1、怎樣制作SIP,品保部：史雪原,制作SIP流程,收集產(chǎn)品資訊,了解產(chǎn)品零件相關(guān)要求,了解產(chǎn)品組裝結(jié)構(gòu),了解產(chǎn)品與后段組裝的重點(diǎn),了解產(chǎn)品包裝方式,確定檢驗(yàn)項(xiàng)目、可靠性,收集工序樣品進(jìn)行重點(diǎn)確認(rèn),確定性能實(shí)配的方式,按每個(gè)零件制訂來料SIP,按工序別制作每個(gè)制程SIP,制訂成品SIP,制訂出貨SIP,收集產(chǎn)品資訊,1.新產(chǎn)品說明會 客戶、特殊要求、各環(huán)節(jié)日期 2.BOM 產(chǎn)品料號、品名、材質(zhì)規(guī)格、特殊處理、用量、 包裝方式數(shù)量 3.QC FLOW CHART 產(chǎn)品工序內(nèi)容、工站配置、異常處理、作業(yè)依 據(jù)、記錄,收集產(chǎn)品資訊,當(dāng)完成以上產(chǎn)品相關(guān)基本資訊的收集后，制作人員就需對各檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的相關(guān)資料進(jìn)

2、行辨別，確定標(biāo)準(zhǔn)。 具體可對四個(gè)階段進(jìn)行確認(rèn)： 進(jìn)料、制程、成品、出貨 作業(yè)模式可分為： 連貫式：是以生產(chǎn)流程模式，逐步完成四個(gè)環(huán)節(jié)的 SIP，這種模式工作比較連貫，不會漏失。 平行展開式：是對四個(gè)階段的工作平行展開，這種模 式可避免重復(fù)性的工作或因某項(xiàng)無法進(jìn) 行時(shí)而造成的工作停頓，工作效率佳。,進(jìn)料-產(chǎn)品零件的相關(guān)要求,1.了解組成材料的材質(zhì)特性； 包括物理/化學(xué)特性 2.了解組成材料的外觀要求； 如材料紋路方向、表面壓花、色澤. 3.了解組成材料的環(huán)境物質(zhì)控制的相關(guān)要求； 六大禁用物質(zhì)的含量以及其他物質(zhì)的含量要求 4. 公司規(guī)定的零件要求 如尺寸、功能、電鍍層厚度.,進(jìn)料-確定檢驗(yàn)項(xiàng)目、可

3、靠性,針對上一步驟對產(chǎn)品的了解信息確定檢驗(yàn)的項(xiàng)目，考慮方向如下： 1.圖面規(guī)定的要求進(jìn)行重要與非重要進(jìn)行取舍； 2.以實(shí)際功能要求區(qū)分重要程度（CR、MA、MI） 3.以是否存在潛在影響考慮進(jìn)行破壞性試驗(yàn) 如電鍍件的百割、酒精摩擦試驗(yàn)；紙箱的破裂強(qiáng) 度試驗(yàn)等 4.以儲存狀況考慮其環(huán)境測試的必要性（鹽霧、高 溫高濕、冷熱沖擊等）,進(jìn)料-制訂進(jìn)料SIP,此部分在產(chǎn)品的基本資訊中就可以得到,此部分為圖面，可包含產(chǎn)品圖面、產(chǎn)品照片、外觀要求圖面、檢驗(yàn)方式照片,定義檢驗(yàn)的項(xiàng)目,定義檢驗(yàn)工具，確保正確的量測方式,確定重要程度，提供判斷依據(jù),規(guī)定其它的一些注意事項(xiàng)，包括環(huán)境物質(zhì)管控的相關(guān)要求,制程-了解產(chǎn)品

4、的組裝結(jié)構(gòu),1.了解各零件在產(chǎn)品組裝中的用量； 2.各工站的工序內(nèi)容，并了解在整個(gè)產(chǎn)品中的作用； 3.作業(yè)工站以往發(fā)生過的異常問題點(diǎn)； 4.各作業(yè)工站的治具的充分性、適用性，是否可做到 輔助作業(yè)的性能。,制程-收集工序樣品，確認(rèn)重點(diǎn),當(dāng)對產(chǎn)品以圖面或其他資料形式確認(rèn)完畢后，就應(yīng)對該產(chǎn)品的工序樣品進(jìn)行收集，在收集過程中觀察各作業(yè)工站的管控重點(diǎn)在哪里，結(jié)合工序樣品最終確認(rèn)每個(gè)工站的檢驗(yàn)重點(diǎn)。 工序樣品的圖面最好是以3D圖檔和照片進(jìn)行展示，做到清晰明了。,制程-制訂制程SIP,產(chǎn)品基本資料,該工站的工站別及工站內(nèi)容,檢驗(yàn)工具、缺失等級的判定依據(jù)進(jìn)料SIP，在管制內(nèi)容中除尺寸性能外還針對工站的作業(yè)參數(shù)

5、及員工的的作業(yè)手法進(jìn)行確認(rèn),圖面包括該站組裝零件的3D圖檔、照片，如有檢具應(yīng)附有檢具檢測的方法及判定標(biāo)準(zhǔn)的圖片,成品-產(chǎn)品與后段組裝重點(diǎn),1.產(chǎn)品組裝的是否有遺漏或與規(guī)格不符； 2.產(chǎn)品與其它與之相配套的組件是否相融； 3.產(chǎn)品在使用過程中是否有扭曲、異音等現(xiàn)象； 4.產(chǎn)品的使用壽命、儲存期限及其他相關(guān)整體性能 的要求是否可滿足。,成品-確定性能實(shí)配的方式,1.確定時(shí)機(jī)； 2.確定驗(yàn)證單件產(chǎn)品的規(guī)格要求（壽命次數(shù)，鹽霧 時(shí)間）； 3.確定驗(yàn)證數(shù)量； 4.確認(rèn)與其他組件實(shí)配的方式； 5.圖面或客戶要求的成品尺寸的量測方式。,以上如有通用性測試方法的，可制作相應(yīng)的三階文件進(jìn)行支持,成品-制訂成品S

6、IP,成品SIP按本公司的制程特性，可直接套用制程最后一工站的SIP。 但在SIP中必須要規(guī)定以實(shí)配為主、不得有異音、扭曲等成品的相關(guān)要求。 圖面與制程SIP一致應(yīng)配有組裝圖面及實(shí)物照片進(jìn)行比對，具體組裝圖面如下所示：,出貨-了解產(chǎn)品包裝方式,1.以最小單位進(jìn)行確認(rèn) 如 n PCS/袋，n 袋/格，n 格/層，n 層/箱 2.確認(rèn)包裝客戶是否有特殊要求 如添加干燥劑防止氧化；空隙增加泡棉防止擠壓 變形等 3.外箱的外觀要求 4.外箱標(biāo)識的完整性 物料標(biāo)簽、判定標(biāo)簽、環(huán)境管控物質(zhì)標(biāo) 簽、零數(shù)標(biāo)簽以及其他客戶要求的標(biāo)簽、 標(biāo)識,進(jìn)料-制訂進(jìn)料SIP,圖片應(yīng)包括從最小包裝開始的全部包裝方式、外箱放置方式、標(biāo)簽式樣,同進(jìn)料SIP,規(guī)定其它的一些注意事項(xiàng)，包括環(huán)境物質(zhì)管控的相關(guān)要求,此內(nèi)容包括外箱外觀、包裝方式、標(biāo)簽要求、特殊要求,基本資料,制作SIP的心得,應(yīng)具備同業(yè)或相近行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，能在以往失敗的經(jīng) 驗(yàn)中汲