ICS13.220.30

C83

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB5135.1-2003

代替GB5135-1993

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

第1部分:灑水噴頭

Automaticsprinklersystem-Part1:Sprinkler

2003-10-08發(fā)布2004-05-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)

國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

GB5135.1-2003

月U舀

本部分的第4,5,6,8章為強(qiáng)制性，其余為推薦性

GB5135《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)》目前擬分為十五個(gè)部分

—第1部分:灑水噴頭;

—第2部分:濕式報(bào)警閥;

—第3部分:水霧噴頭;

—第4部分:干式報(bào)警閥;

—第5部分:雨淋報(bào)警閥;

—第6部分:通用閥門;

—第7部分:水流指示器;

—第8部分:加速器;

—第9部分:早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭;

—第10部分:壓力開(kāi)關(guān);

—第H部分:溝槽式管接頭及組件;

—第12部分:擴(kuò)大覆蓋面積灑水噴頭;

—第13部分:水幕噴頭;

—第14部分:預(yù)作用裝置;

—第15部分:家用噴頭;

本部分為GB5135的第1部分。

本次修訂主要參考了ISO/DIS6182.H(自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭的要求和試驗(yàn)方法》(1998年

英文版),UL199((消防用灑水噴頭》(1997年英文版)、FM2000《消防用灑水噴頭》(1998年英文版)等

標(biāo)準(zhǔn)。

本部分代替GB5135-1993《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法》，與

GB5135-1993相比主要變化如下:

—對(duì)產(chǎn)品的分類與命名方法進(jìn)行了修訂;

—增加了動(dòng)態(tài)熱性能要求和相應(yīng)的試驗(yàn)方法((6.19和7.18);

—增加了側(cè)向噴灑要求和相應(yīng)的試驗(yàn)方法((6.26和7.25);

—增加了水罩的防護(hù)角要求和相應(yīng)的測(cè)量方法((6.27和7.26);

—增加了齊平式、嵌人式、隱蔽式噴頭的要求和相應(yīng)的試驗(yàn)方法((6.30和7.29);

—增加了對(duì)產(chǎn)品使用說(shuō)明的要求((9.2).

本部分自實(shí)施之日起，代替GB5135-19930

本部分的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B、附錄C、附錄D和附錄E為資料性附錄。

本部分由中華人民共和國(guó)公安部提出。

本部分由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第二分技術(shù)委員會(huì)歸口

本部分起草單位:公安部天津消防研究所、廣州市番禺區(qū)勝捷消防設(shè)備有限公司。

本部分主要起草人:張少禹、吸鳳英、張君娜、唐曉亮、伍建許、李毅、遲立發(fā)。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

一—GB5135-1985,GB5135-1993.

GB5135.1-2003

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

第1部分:灑水噴頭

1范圍

GB5135的本部分規(guī)定了自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)

輸、貯存等。

本部分適用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭。

本部分不適用于早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)灑水噴頭、多孔口灑水噴頭、水霧噴頭、水幕噴頭、啟閉

式噴頭、大口徑噴頭和擴(kuò)大覆蓋面積(EC)灑水噴頭。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)GB5135的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，

其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議

的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GB/T7306(所有部分)550密封管螺紋

3術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)和單位

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于GB5135的本部分。

3.1

灑水噴頭sprinkler

在熱的作用下，在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)自行啟動(dòng)，或根據(jù)火災(zāi)信號(hào)由控制設(shè)備啟動(dòng)，并按設(shè)計(jì)的灑水

形狀和流量灑水的一種噴水裝置。

3.2

傳導(dǎo)系數(shù)conductivityfactor

是噴頭的熱敏感元件與其固定件之間熱傳導(dǎo)能力的度量，其符號(hào)為C，單位為(m/S)o.so

3.3

響應(yīng)時(shí)間系數(shù)responsetimeindex

是噴頭動(dòng)作靈敏度的度量，表示為RTI=cu'''，二為熱敏感元件的時(shí)間常數(shù)，單位為S;u為氣體流

速，單位為m/s。響應(yīng)時(shí)間系數(shù)的符號(hào)為RTI，單位為(m·S),5.

3.4

標(biāo)準(zhǔn)方位standarddeviation

當(dāng)熱敏感元件對(duì)稱時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)方位為使氣流方向既垂直于噴頭水流的軸線又垂直于其扼臂所在平面

的方位。當(dāng)熱敏感元件為非對(duì)稱時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)方位為使氣流方向既垂直于噴頭水流的軸線又垂直于其扼臂

所在平面，同時(shí)產(chǎn)生最短響應(yīng)時(shí)間的方位。

3.5

最不利(響應(yīng))方位worstdeviation

使氣流方向與噴頭人口軸線垂直且產(chǎn)生最長(zhǎng)的響應(yīng)時(shí)間的方位。

3.6

裝配載荷assembleload

當(dāng)噴頭人口處水壓為。時(shí)施加在噴頭體上的力。

GB5135.1-2003

3.7

工作載荷serviceload

噴頭人口處施加1.2MPa水壓產(chǎn)生的力與噴頭的裝配載荷施加在噴頭體上的力的合力。

3.8

設(shè)計(jì)載荷designload

當(dāng)噴頭承受工作載荷時(shí)，施加在熱敏感元件上的力。

3.9

靜態(tài)動(dòng)作溫度staticoperatingtemperature

噴頭熱敏感元件在一定的升溫速率下，在液浴中動(dòng)作時(shí)的溫度。

4分類

4.1按結(jié)構(gòu)形式分類

4.1.1閉式噴頭

具有釋放機(jī)構(gòu)的灑水噴頭。

4.1.2開(kāi)式噴頭

無(wú)釋放機(jī)構(gòu)的灑水噴頭。

4.2根據(jù)熱敏感元件分類

4.2.1易熔元件噴頭

通過(guò)易熔元件受熱熔化而開(kāi)啟的噴頭。

4.2.2玻璃球噴頭

通過(guò)玻璃球內(nèi)充裝的液體受熱膨脹使玻璃球爆破而開(kāi)啟的噴頭，

4.3根據(jù)安裝位里和水的分布分類

4,3.1通用型噴頭

既可直立安裝亦可下垂安裝，在一定的保護(hù)面積內(nèi)，將水呈球狀分布向下噴灑并向上方噴灑的

噴頭。

4,3.2直立型噴頭

直立安裝，水流向上沖向?yàn)R水盤的噴頭。

4.3.3下垂型噴頭

下垂安裝，水流向下沖向?yàn)R水盤的噴頭.

4.3.4邊墻型噴頭

靠墻安裝，在一定的保護(hù)面積內(nèi)，將水向一邊(半個(gè)拋物線)噴灑分布的噴頭。

4.4按噴頭靈敏度分類

4.4.1快速響應(yīng)噴頭

響應(yīng)時(shí)間系數(shù)(RTI)小于或等于50(m"s),.,且傳導(dǎo)系數(shù)(C)小于或等于1.0(m/s)'’的噴頭。

4.4.2特殊響應(yīng)噴頭

平均響應(yīng)時(shí)間系數(shù)(RTI)介于50(m"s)0’和80(m"s)0’之間且傳導(dǎo)系數(shù)(C)小于等于

1.0(m/s)0’的噴頭。

4.4.3標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭

響應(yīng)時(shí)間系數(shù)(RTI)在80(m"s)0’和350(."s)'.'之間且傳導(dǎo)系數(shù)(C)不超過(guò)2.0(m/s)''s的

噴頭

4.5特殊類型噴頭

4.5.1干式直立噴頭

由一個(gè)特殊短管和安裝于特殊短管出口的噴頭組成，在短管人口處有一個(gè)密封物。在噴頭動(dòng)作前，

z

GB5135.1-2003

此密封物可阻止水進(jìn)人短管。

4.5.2齊平式噴頭

噴頭的部分本體(包括根部螺紋)安裝在吊頂下平面以上，而部分或全部熱敏感元件在吊頂下平面

以下的噴頭。

4.5.3嵌入式噴頭

除根部螺紋外，噴頭的全部或部分本體被安裝在嵌人吊頂?shù)淖o(hù)罩內(nèi)的噴頭。

4.5.4隱蔽式噴頭

帶有裝飾蓋板的嵌人式噴頭。

4.5.5帶涂層噴頭

在無(wú)鍍層或有鍍層噴頭外部蘸覆有蜂蠟或?yàn)r青等易熔防腐材料的噴頭。

4.5，6帶防水革的噴頭

用于貨架或開(kāi)放網(wǎng)架，帶有固定于熱敏感元件上方的防水罩，可防止安裝于高處的噴頭將水噴灑在

熱敏感元件上的噴頭。

5公稱口徑、接口螺紋、顏色標(biāo)志和型號(hào)規(guī)格

5.1噴頭的公稱口徑和接口螺紋

噴頭的公稱口徑和接口螺紋見(jiàn)表1,

表1噴頭的公稱口徑和接口螺紋

公稱口徑/mm接口螺紋八n

10R1/2,R3/8

15R1/2

20R3/4

5.2公稱動(dòng)作溫度和顏色標(biāo)志

閉式灑水噴頭的公稱動(dòng)作溫度和顏色標(biāo)志見(jiàn)表2。

玻璃球?yàn)⑺畤婎^的公稱動(dòng)作溫度分為13檔，應(yīng)在玻璃球工作液中作出相應(yīng)的顏色標(biāo)志。

易熔元件灑水噴頭的公稱動(dòng)作溫度分為7檔，應(yīng)在噴頭扼臂或相應(yīng)的位置作出顏色標(biāo)志。

表2公稱動(dòng)作溫度和顏色標(biāo)志

下---一一一菇藕蔽-HS39#kpa實(shí)一}易熔元件噴頭

公稱動(dòng)作溫度/℃液體色標(biāo)

公稱動(dòng)作溫度/℃Ira臂色標(biāo)

57-77

80^-107

121-v149

163--191

204-246

260--302

320-343

無(wú)色

白

藍(lán)

紅

綠

橙

橙

橙紅黃綠綠藍(lán)藍(lán)紫紫黑黑黑黑

576879蛇10?121141

內(nèi)乃門﹄左月夕門內(nèi)﹂

R︺sn︸今﹄~b4

，.二1勺曰乃︺OLnJ

GB5135.1-2003

5.3噴頭的型號(hào)規(guī)格

5.3.1灑水噴頭的型號(hào)規(guī)格由類型特征代號(hào)(型號(hào))、性能代號(hào)、公稱口徑和公稱動(dòng)作溫度等部分組成。

5.3.2類型特征代號(hào)表明了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式和特征，由不超過(guò)3位大寫英文字母、阿拉伯?dāng)?shù)字或其組

合構(gòu)成，可由生產(chǎn)商自己命名。

5.3.3性能代號(hào)表明噴頭的灑水分布類型、熱響應(yīng)類型或安裝位置等特性，由下列符號(hào)構(gòu)成:

通用型噴頭:ZSTP

直立型噴頭:ZSTZ

下垂型噴頭:ZSTX

直立邊墻型噴頭:ZSTBZ

下垂邊墻型噴頭:ZSTBX

通用邊墻型噴頭:ZSTBP

水平邊墻型噴頭:ZSTBS

齊平式噴頭:ZSTDQ

嵌人式噴頭:ZSTDR

隱蔽式噴頭:ZSTDY

干式噴頭:ZSTG

快速響應(yīng)噴頭、特殊響應(yīng)噴頭在性能代號(hào)前分別加“K","T”并以“一”與性能代號(hào)間隔，標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴

頭在性能代號(hào)前不加符號(hào);帶涂層噴頭、帶防水罩的噴頭在性能代號(hào)前分別加“C、lls"，并以“一”與性能

代號(hào)間隔。

5.3.4標(biāo)記示例

灑水噴頭的標(biāo)記如下:

下.匡匡一一巨

公稱動(dòng)作溫度/℃

公稱口徑/mm

一性能代號(hào)

一類型特征代號(hào)

示例1:M1ZSTX15-93℃表示M1型，標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)、下垂安裝公稱口徑為15mm，公稱動(dòng)作溫度

為93℃的噴頭。

示例2:GB2K-ZSTBX20-68℃表示.B2型，快速響應(yīng)、邊墻型、下垂安裝，公稱口徑為20mm，公

稱動(dòng)作溫度為68℃的噴頭。

6技術(shù)要求

6.1整體要求

灑水噴頭在制造上應(yīng)確保其產(chǎn)品的一致性，從設(shè)計(jì)和制造上應(yīng)保證使其不能輕易調(diào)整、拆卸和

重裝。

6.2

6.2.1

6.2.2

6.2.3

外觀

噴頭的外表面應(yīng)均勻一致，無(wú)明顯的磕碰傷痕及變形，表面涂、鍍層完整美觀。

噴頭的接口螺紋應(yīng)符合GB/T7306的規(guī)定。

噴頭在其濺水盤或本體上至少應(yīng)標(biāo)記型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠商的名稱(代號(hào))或商標(biāo)、生產(chǎn)年代、認(rèn)證

標(biāo)記(如獲得了認(rèn)證)等;對(duì)于邊墻型灑水噴頭，還應(yīng)標(biāo)明水流方向。所有標(biāo)記應(yīng)為永久性標(biāo)記且標(biāo)志正

確、清晰。

GB5135-1-2003

6.3水壓密封和耐水壓強(qiáng)度性能

6.3.1按7.2.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，噴頭在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)滲漏。

6.3.2按7.2.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，噴頭應(yīng)無(wú)變形或破壞。

6.4流f系數(shù)

6.4.1噴頭的流量系數(shù)K由下式計(jì)算:

K二_Q

了TO-P

式中:

尸—噴頭人口處壓力，單位為兆帕(MPa);

Q一噴頭的流量，單位為升每分鐘((1,/min).

6.4.2按7.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭流量系數(shù)K的任一測(cè)量值和平均值均應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3流且系數(shù)

公稱G徑/mm

流量系數(shù)K

干式噴頭流量系數(shù)K

10

15

20

57士3

80士4

115士6

{575

80土6

115士9

6.5布水性能

6.5.1非邊墻型灑水噴頭按7.4.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合表4的規(guī)定。

6.5.2邊墻型灑水噴頭按7.4.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)打濕噴頭所在墻下方距濺水盤1.22m以

下的全部墻面并符合表5的規(guī)定。

表4非邊墻型噴頭布水要求

公稱口徑/mm

}

灑水密度/

(mm/min)

l一

每只噴頭流量/

(L,min)

{

保護(hù)面積/m，

噴頭間距/川

低于灑水密度

50%的集水盒數(shù)/

個(gè)

1025

50.620.254.5<8

15

5.0

61.312.253.5鎮(zhèn)5

15.0135.0

9.003.0鎮(zhèn)4

20

10.090.0

9.003.0G4

30.0187.5

l

6.252，5鎮(zhèn)3

表5邊墻型噴頭布水要求

公稱口徑/

mm

平均灑水

密度不低于/

<in/min)

單盒最小

灑水密度/

(mm/min)

每只噴頭

流量/

(1-/min)

保護(hù)面積/

m2

噴頭間距/

nI

噴頭所在邊

墻下部集水

盒的集水量

10

2.01.257

903.0

不少于噴頭

總灑水量的

3.5寫

1520

1.257

9.03.0

20藝，8

l.278

9.03.0

6.6

6.6.1

6.6.2

濺水盤上、下的噴水t

按7.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，通用型噴頭向下噴灑的水量應(yīng)為40%60%,

按7.5規(guī)定丫法進(jìn)行試驗(yàn)，直立型和下垂型噴頭向下噴灑的水量應(yīng)為80環(huán)一100%,

CB5135.1-2003

6.7靜態(tài)動(dòng)作溫度

6.7.1易熔元件灑水噴頭的靜態(tài)動(dòng)作溫度按7.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)超過(guò)下式規(guī)定的范圍。

X士(0.035X+0.62)

式中:

X—公稱動(dòng)作溫度，單位為攝氏度(℃)。

6.7.2玻璃球?yàn)⑺畤婎^按7.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，靜態(tài)動(dòng)作溫度應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6玻璃球噴頭的靜態(tài)動(dòng)作溫度單位為攝氏度

噴頭公稱

動(dòng)作溫度

最低

動(dòng)作溫度

80寫的樣品應(yīng)在

下列溫度前動(dòng)作

最高

動(dòng)作溫度

5754

6063

68

6571

74

7975

8387

93

89

97

101

107102

111115

121

116126

129

141135

147149

163

156170

171

182

175189

190

204196

212213

227

218236

237

260250

270271

343

330355

357

6.7.3隱蔽式噴頭除按上述規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)外，還應(yīng)按7.6.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，裝飾罩應(yīng)在2min

內(nèi)完全脫落。

6.8功能

6.8.1噴頭按7.7規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)啟動(dòng)靈活。

6.8.2標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭在熱敏感元件釋放后60s內(nèi)，應(yīng)清除所有沉積;特殊響應(yīng)和快速響應(yīng)噴頭在熱敏

感元件釋放后10s內(nèi)，應(yīng)清除所有沉積。

6.8.3若在某一壓力的8只試樣中有l(wèi)只試樣發(fā)生沉積，應(yīng)另取24只相同的試樣重新進(jìn)行該壓力和

該安裝位置的功能試驗(yàn)，在每一壓力下進(jìn)行試驗(yàn)的所有噴頭中，發(fā)生沉積的試樣總數(shù)不應(yīng)超過(guò)1只。

6.9抗水沖擊性能

按7.8規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行

0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并應(yīng)符合6.8.1的規(guī)定。

6.10工作載荷和框架強(qiáng)度

6.10.1扼臂支撐的灑水噴頭的工作載荷按7.9.1-7.9.4規(guī)定的方法確定。

6.10.2扼臂支撐的灑水噴頭按7.9.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其框架的永久變形不應(yīng)大于噴頭載荷

支承點(diǎn)間距離的0.200,

GB5135.1-2003

6.們熱敏感元件強(qiáng)度

6.11.1玻璃球按7.10.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求:

a)玻璃球的平均破碎載荷不應(yīng)小于6倍的玻璃球平均設(shè)計(jì)載荷;

b)對(duì)于99%的樣品(P)置信度系數(shù)(v)為。.99時(shí)，計(jì)算出的玻璃球破碎載荷的下限誤差至少為

玻璃球設(shè)計(jì)載荷上限誤差的2倍。除非在生產(chǎn)或設(shè)計(jì)中證實(shí)其他分布更適用，應(yīng)使用正態(tài)或

高斯分布進(jìn)行計(jì)算。

6.11.2易熔元件按7.10.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)能承受15倍的最大設(shè)計(jì)載荷100h;或滿足:

La(1.02L.2/Lo

式中:

L,—易熔元件最大設(shè)計(jì)載荷，單位為牛頓(N);

瓜—易熔元件1000h損壞時(shí)的載荷，單位為牛頓(N);

1_0—易熔元件1h損壞時(shí)的載荷，單位為牛頓(N),

6.12濺水盤強(qiáng)度

噴頭按7.11規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其濺水盤不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)、脫落、永久變形和損壞。

6.13疲勞強(qiáng)度

玻璃球?yàn)⑺畤婎^按7.12規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，玻璃球不得有任何損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還

應(yīng)進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并應(yīng)符合6.8.1的規(guī)定。

6.14熱穩(wěn)定性

玻璃球?yàn)⑺畤婎^按7.13規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其玻璃球不應(yīng)有任何損壞本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試

樣還應(yīng)進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并應(yīng)符合6.8.1的規(guī)定。

6.巧抗振動(dòng)性能

按7.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭的構(gòu)成部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)和損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行

密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并應(yīng)符合6.3.1和6.8.1的規(guī)定。

6.16抗機(jī)械沖擊性能

按7.15規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭應(yīng)無(wú)損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)，并應(yīng)符合

6.3.1的規(guī)定。

6.17耐低溫性能

按7.16規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭的涂層和鍍層不應(yīng)出現(xiàn)斷裂和剝層現(xiàn)象，噴頭不應(yīng)損壞。本項(xiàng)

試驗(yàn)后的所有噴頭還應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)和。.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并應(yīng)符合6.3.1和6.8.1的

規(guī)定。

6.18耐高溫性能

按7.17規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭體不應(yīng)發(fā)生嚴(yán)重變形和損壞。

6.19動(dòng)態(tài)熱性能

6.19.1標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭、特殊響應(yīng)噴頭和快速響應(yīng)噴頭按7.18.1規(guī)定的方法在標(biāo)準(zhǔn)方位進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，

其RTI和C應(yīng)符合圖1規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭和快速響應(yīng)噴頭使用C計(jì)算出的任一個(gè)RTI值均應(yīng)在

圖1所示的范圍內(nèi)，特殊響應(yīng)噴頭使用C計(jì)算出的平均RTI值應(yīng)在50(m"s)'.'至80(m"s)0''之間，

且任一RTI值不應(yīng)小于40(m"s)0-5或大于100(m"s)",

6.19.2按7.18.1.2規(guī)定在偏離最不利方位一個(gè)角度進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，使用C計(jì)算出的每一個(gè)RTI值不

應(yīng)超過(guò)600(m·s)“或在標(biāo)準(zhǔn)方位下測(cè)得的平均RTI值的250%二者之中的較小者。

6.19.3按7.23規(guī)定的方法進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)后，試樣應(yīng)按7.18.1(或7.29)的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)方位插人試

驗(yàn)(或熱響應(yīng)試驗(yàn))以確定環(huán)境試驗(yàn)后的RTI值(或響應(yīng)時(shí)間)，其結(jié)果不應(yīng)超過(guò)圖1所示的相應(yīng)界線

(或6.30的規(guī)定)。另外平均RTI值(或響應(yīng)時(shí)間)不應(yīng)超過(guò)環(huán)境試驗(yàn)前平均RTI值(或響應(yīng)時(shí)間)的

130%。環(huán)境試驗(yàn)后的所有RTI值按7.18.3規(guī)定的方法，使用環(huán)境試驗(yàn)前的傳導(dǎo)系數(shù)C進(jìn)行計(jì)算.

GB5135.1一2003

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圖1標(biāo)準(zhǔn)方位RTI和C值范圍

6.20耐氮應(yīng)力腐蝕性能

按7.19規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭不應(yīng)斷裂、脫層或損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試

驗(yàn)和O035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)分別符合6.3.1和6.8.1的規(guī)定。

6.21耐二權(quán)化硫腐蝕性能

按7.20規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)和

O035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)分別符合6.3，1和6.8.1的規(guī)定。

GB5135.1-2003

6.22耐鹽霧腐蝕性能

按7.21規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)和

0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)分別符合6,3.1和6.8.1的規(guī)定。

6.23耐潮濕氣體腐蝕性能

按7.22規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)和

0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)分別符合6.3.1和6.8.1的規(guī)定。

6.24耐環(huán)境溫度性能

6.24.1無(wú)涂層噴頭

按7.23.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，無(wú)涂層噴頭應(yīng)無(wú)破損。試驗(yàn)后的噴頭試樣分別按7.2.1,7.6,7.7

和7.18.1(或7.29)規(guī)定的方法進(jìn)行密封試驗(yàn)、靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)、功能試驗(yàn)和插人試驗(yàn)(或熱響應(yīng)試

驗(yàn))，應(yīng)分別符合6.3.1,6.7,6.8.1和6.19.1(或6.30)的規(guī)定。

6.24.2有涂層噴頭

按7.23.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，有涂層噴頭及其涂層應(yīng)無(wú)損壞。試驗(yàn)后的噴頭試樣分別按

7.2.1,7.7和7.6所述的方法進(jìn)行密封試驗(yàn)、功能試驗(yàn)和靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)，應(yīng)分別符合6.3.1,6.8.1

和6.7的規(guī)定。

6.24.3隱蔽式噴頭的裝飾革

隱蔽式噴頭的裝飾罩按7.23.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無(wú)脫落和損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，將裝飾罩

安裝在噴頭上，與噴頭一起按7.14規(guī)定的方法進(jìn)行連續(xù)4h的振動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)損壞。

6.25抗碰撞性能

6.25.1按7.24.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭應(yīng)無(wú)破裂和變形。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封

試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并符合6.3.1和6.8.1的規(guī)定。

6.25.2帶有水罩的噴頭還應(yīng)按7.24.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其水罩及與噴頭聯(lián)接部位應(yīng)無(wú)變形或

損壞。

6.26側(cè)向噴灑

按7.25規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，直立和下垂型噴頭應(yīng)在正庚烷燃盡前動(dòng)作，且相鄰的噴頭不應(yīng)妨礙

其啟動(dòng)。

6.27水翠的防護(hù)角

按7.26規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，水罩為噴頭的熱敏感元件提供的防護(hù)角應(yīng)不大于45%

6.28水革的旋轉(zhuǎn)

按7.27規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，水罩在4.0N"m的力矩下不應(yīng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

如果水罩在4.0N·m的力矩下轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭平均工作載荷的變化不應(yīng)超過(guò)士10%.

6.29抗真空性能

按7.28規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，噴頭不應(yīng)出現(xiàn)扭曲或損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣按7.2.1規(guī)定的

方法進(jìn)行密封試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。

6.30齊平、嵌入和隱蔽式噴頭的熱響應(yīng)性能

齊平、嵌人和隱蔽式噴頭按7.29規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，由平均響應(yīng)時(shí)間和非偏標(biāo)準(zhǔn)偏差計(jì)算出

的數(shù)據(jù)誤差限不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值:

a)對(duì)于公稱動(dòng)作溫度不超過(guò)77℃的灑水噴頭為3.85min;

b)對(duì)于公稱動(dòng)作溫度為780C^107℃的灑水噴頭為3.15min.

用以計(jì)算數(shù)據(jù)誤差限的非偏標(biāo)準(zhǔn)偏差對(duì)于99%的被試噴頭的置信度系數(shù)為95寫。

6.31滅木垛火性能

6.31.1公稱口徑為10

6.31.2公稱口徑為15

mm的噴頭、邊墻型和通用型噴頭不進(jìn)行滅木垛火試驗(yàn)。

mm和20mm的噴頭按7.30規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)能控制木垛火。熱電偶

GB5135.1-2003

處的氣溫在灑水后的前5min內(nèi)應(yīng)被降至環(huán)境溫度加上275℃以下，在以后的試驗(yàn)中，任何連續(xù)3min

內(nèi)熱電偶處測(cè)得的平均氣溫不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度加上2750C，自吊頂下溫度降到低于環(huán)境溫度加上2750C

至試驗(yàn)結(jié)束這段時(shí)間內(nèi)，吊頂溫度記錄曲線以下的面積之和應(yīng)小于環(huán)境溫度加上275℃直線以下的

面積。

6.31.3木垛的質(zhì)量損失不應(yīng)超過(guò)20%0

7試驗(yàn)方法

7.1外觀檢查

對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣等技術(shù)文件，通過(guò)目測(cè)或使用通用量器具進(jìn)行檢查測(cè)量，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1和

6.2的規(guī)定。

7.2水壓密封和強(qiáng)度試驗(yàn)

7.2.1將噴頭試樣安裝在試驗(yàn)裝置上，使管路充滿清水，排除管路中的空氣。以(0.1士。.025)MPa/s

的速率升壓至3.0MPa，保持壓力3min,然后降壓至0。再在5s內(nèi)使壓力從。升至0.05MPa，保持壓

力15s后，以((0.1士。.025)MPa/s的速率升壓至1.0MPa，保持壓力15s后降壓至。。試驗(yàn)過(guò)程中，每

只試樣均應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。

7.2.2將水壓密封試驗(yàn)后的樣品安裝在7.2.1所用的試驗(yàn)裝置上，以不超過(guò)2.0MPa/min的速率升

壓至4.8MPa，保持壓力1min，每只試樣均應(yīng)符合6.3.2的規(guī)定。

7.3流f系數(shù)測(cè)f

流量試驗(yàn)裝置如圖2所示，將試樣除去框架和濺水盤后安裝在試驗(yàn)裝置上。試驗(yàn)壓力從。.05MPa

至0.65MPa，每間隔。10MPa測(cè)量噴頭的流量。壓力測(cè)量精度不應(yīng)低于。5級(jí)，流量測(cè)量精度不應(yīng)

低于1.。級(jí)。對(duì)于每一個(gè)試樣，壓力先從低升到高，至每一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，再?gòu)母呓档降停撩恳粋€(gè)測(cè)量點(diǎn)。

將所測(cè)得的數(shù)據(jù)代人6.4.1中的公式，計(jì)算出每一壓力點(diǎn)的K值和K的平均值，結(jié)果應(yīng)符合6.4.2

的規(guī)定。

在試驗(yàn)中應(yīng)修正自壓力表至噴頭出口之間的靜壓差。

于式噴頭應(yīng)取其產(chǎn)品的最短和最長(zhǎng)規(guī)格分別進(jìn)行試驗(yàn)。

單位為毫米

A-鋼管

圖2流f試驗(yàn)裝I

GB5135.1-2003

7.4布水試驗(yàn)

7.4.1非邊摘型噴頭

試驗(yàn)室的面積應(yīng)不小于7mX7m，取4只同種安裝形式、同口徑的噴頭呈正方形安裝于試驗(yàn)管路

上，試驗(yàn)管路及集水盒的布置見(jiàn)圖3至圖5.噴頭扼臂應(yīng)與供水管平行。干式噴頭應(yīng)取其產(chǎn)品的最短

規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。

吊頂與直立型噴頭濺水盤之間的距離為50mm，與下垂型噴頭濺水盤之間的距離為275mm,

齊平、嵌人、隱蔽式噴頭應(yīng)取其最嵌人的位置，安裝在不小于6mX6m的吊頂上，吊頂置于試驗(yàn)室

的中央。試驗(yàn)噴頭通過(guò)三通或彎頭直接安裝在水平管路上，或通過(guò)通徑為25mm、長(zhǎng)度不小于150mm

的短管和變徑聯(lián)接在水平管路上。

三種公稱口徑的噴頭的保護(hù)面積和灑水密度在表4中給出。公稱口徑為15mm和20mm的噴頭

應(yīng)在表4中規(guī)定的兩種條件下分別進(jìn)行試驗(yàn)。

4只噴頭之間保護(hù)面積內(nèi)的灑水密度由正方形集水盒測(cè)量，集水盒的邊長(zhǎng)為500mm，吊頂距集水

盒上邊緣2.7m,集水盒位于4只噴頭下方保護(hù)面積的中央，試驗(yàn)集水時(shí)間不應(yīng)少于3mina

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.5.1的規(guī)定。

單位為毫米

DN25

DN65

水流方向

圖3布水試驗(yàn)室布里(保護(hù)面積12.25耐)

GB5135.1-2003

單位為毫米

DN25

圖4

}DN65

水流方向

布水試驗(yàn)室布置(保護(hù)面積9m2)

單位為毫米

不少于7000

000卜十令片

00舊N

12501250

DN25

nN65

水流方向

圖5布水試驗(yàn)室布置(保護(hù)面積6.25M2)

12

GB5135.1-2003

7.4.2邊場(chǎng)型噴頭

試驗(yàn)室面積不應(yīng)小于7mX7m，取2只同型號(hào)同口徑的邊墻型噴頭按圖6所示，沿著一面墻安裝

于試驗(yàn)管路上。噴頭間距為3m，吊頂距每只噴頭濺水盤之間的距離為100mm,2只噴頭之間保護(hù)面

積內(nèi)的水分布用36只邊長(zhǎng)為500mm的集水盒測(cè)量。吊頂距集水盒上邊緣的距離為2.14m,

36只集水盒位于2只噴頭之間區(qū)域的地面上，見(jiàn)圖6和圖7。第一行集水盒應(yīng)平行于噴頭后的墻

面，距墻600mm,

另外，將一行6個(gè)集水盒置于2只噴頭之間的地上貼近墻面，收集灑在墻面上的水。墻的表面應(yīng)用

不透水、不吸水的材料覆蓋，水應(yīng)能從墻面上直接導(dǎo)人集水盒中(見(jiàn)圖6和圖7)。在此行集水盒上方置

一檔板，以防止從噴頭中灑出的水直接進(jìn)人集水盒。

邊墻型噴頭的試驗(yàn)條件見(jiàn)表5，試驗(yàn)灑水時(shí)間為10min。計(jì)算集水盒的平均灑水密度和任一單只

集水盒的灑水密度。檢查噴頭打濕其背后墻面的情況，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.5.2規(guī)定。

單位為毫米

集水盒

SooX500

圖6邊墻型噴頭布水試驗(yàn)室布置

GB5135.1-2003

單位為毫米

樣圖A(直立)

吊頂

丁

徑彎頭

0寸工N

舅打很面積

丁

集水盒500X500

管徑為DN25

900變徑彎頭

變徑彎頭

直立

水平

下垂

樣圖A

圖7邊坡型噴頭布水試驗(yàn)安裝圖

GB5135.1一2D03

7.5戮水盤上、下的噴水量試驗(yàn)

7，5.1將試樣按圖8所示水平安裝在專用試驗(yàn)箱中，應(yīng)使噴頭的濺水盤位于試驗(yàn)箱隔板孔口的中央，

使兩個(gè)集水容器的理論分界線與噴頭濺水盤相切于噴頭軸線上的一點(diǎn)。

7.5.2試驗(yàn)流量按表7的規(guī)定。試驗(yàn)后測(cè)量出兩個(gè)集水容器中的水量，相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)士5%。計(jì)

算向下灑水率，結(jié)果應(yīng)符合6.6的規(guī)定。

單位為毫米

隔板

圖8濺水盤上、下噴水量試驗(yàn)裝t

裹7試驗(yàn)流量

公稱口徑/mm流量/(L/mln)

10500

l560.0

2090.0

7.6靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)

7.6.1試驗(yàn)在液浴中進(jìn)行，公稱動(dòng)作溫度不高于79℃的噴頭在水浴(宜采用蒸餾水)中進(jìn)行，公稱動(dòng)作

溫度高于79℃的噴頭在油浴(適當(dāng)?shù)挠?中進(jìn)行。試驗(yàn)液浴的溫度應(yīng)均勻，試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)的溫度偏差不得

超過(guò)。.5℃。噴頭動(dòng)作溫度的測(cè)量采用二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)玻璃溫度計(jì)。

7.6.2將至少2。只噴頭試樣在升溫速率不超過(guò)20℃/min的條件下，從室溫加熱到低于其公稱動(dòng)作

溫度2沈蕊℃，并保持此溫度10min。然后以(0.5士。.1)℃/min速率升溫，直至噴頭動(dòng)作。記錄噴頭的

動(dòng)作溫度，易熔元件噴頭的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合6.7.1的規(guī)定，玻璃球噴頭的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合6.7.2的

規(guī)定。

15

Gs5135.1-2003

7.6.3將10只隱蔽式噴頭(包括裝飾罩)置于環(huán)境溫度條件下不少于1.0h,然后將其放人溫度試驗(yàn)箱

中，試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度為低于6.7中規(guī)定的噴頭最低動(dòng)作溫度((411)0C，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.7.3的規(guī)定。

7.7功能試驗(yàn)

7.7.1功能試驗(yàn)裝置如圖9所示，噴頭試樣按其正常安裝位置進(jìn)行安裝。試驗(yàn)箱的熱源采用氣體燃

料，試驗(yàn)箱內(nèi)靠近噴頭處的溫度應(yīng)能在3min內(nèi)達(dá)到(40。士20)0C。對(duì)于公稱動(dòng)作溫度超過(guò)79℃的灑

水噴頭和干式噴頭，可使用火炬直接加熱啟動(dòng)噴頭。

7.7.2在。.035MPa,0.35MPa和1.20MPa壓力下，分別取8只噴頭試樣按其正常安裝位置進(jìn)行功

能試驗(yàn)。試樣啟動(dòng)后，試驗(yàn)的壓力應(yīng)不低于上述啟動(dòng)前壓力的7500，試驗(yàn)箱的溫度應(yīng)在靠近噴頭位置

測(cè)量。當(dāng)一個(gè)或多個(gè)動(dòng)作零件滯留在濺水盤框架組件上超過(guò)6.8.2規(guī)定的時(shí)間時(shí)，即認(rèn)為發(fā)生沉積現(xiàn)

象。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.8的規(guī)定。

單位為毫米

壓力表

供水管

圖9功能試驗(yàn)裝置

7.8水沖擊試驗(yàn)

將5只試樣按工作位置安裝在試驗(yàn)裝置上，向試驗(yàn)管路中充水排出空氣，然后進(jìn)行3000次壓力從

(0.4士0.1)MPa至2.5蠟‘MPa的交變水壓試驗(yàn)。每次試驗(yàn)的周期不應(yīng)大于2s,

在試驗(yàn)過(guò)程中，檢查每個(gè)試樣的滲漏情況。試驗(yàn)后所有噴頭試樣還應(yīng)進(jìn)行0.035MPa壓力下的功

能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.9的規(guī)定。

7.9

7.9.1

工作載荷的確定和框架強(qiáng)度試驗(yàn)

至少取10只噴頭試樣用以測(cè)量工作載荷。將試樣在室溫下牢固地安裝于試驗(yàn)裝置上，在噴頭

的人口施加1.2MPa的壓力。

t6

GB5135.1-2003

7.9.2使用分辨率為。.001mm的變形測(cè)量?jī)x表測(cè)量噴頭承載點(diǎn)間的長(zhǎng)度變化。應(yīng)避免噴頭螺紋與

固定件之間的移動(dòng)。

7.9.3以適當(dāng)?shù)姆椒ǔ婎^的熱敏感元件，當(dāng)噴頭溫度恢復(fù)至室溫后，再次測(cè)量變形。

7.9.4以不超過(guò)500N/min的加壓速率向噴頭施加機(jī)械載荷，直至噴頭框架變形數(shù)值回到加1.2MPa

壓力時(shí)的數(shù)值，此機(jī)械載荷即為該試樣的工作載荷。計(jì)算10只試樣的平均工作載荷。

7.9.5在上述10只噴頭試樣中任取5只試驗(yàn)，以不超過(guò)500N/min的加壓速率給噴頭試樣施加兩倍

平均工作載荷的機(jī)械載荷，保持此載荷((15士5)，后卸去載荷。記錄框架的永久變形，應(yīng)符合6.10.2的

規(guī)定。

7.10熱敏感元件的強(qiáng)度試驗(yàn)

7.10.1熱敏感元件設(shè)計(jì)載荷的確定

使用在7.9中確定的噴頭工作載荷計(jì)算出施加在噴頭熱敏感元件上的力，即熱敏感元件的設(shè)計(jì)載

荷。當(dāng)熱敏感元件的設(shè)計(jì)載荷不能通過(guò)計(jì)算得出時(shí)，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ苯訙y(cè)量熱敏感元件的設(shè)計(jì)

載荷。

7.10.2玻璃球

7.10.2.1每種類型、每種溫度等級(jí)的玻璃球至少取15只試樣進(jìn)行試驗(yàn)。將試樣安裝于試驗(yàn)裝置上，

試驗(yàn)裝置的玻璃球支撐件可使用噴頭上的支撐件或生產(chǎn)商提供的專用支撐件以150N/s至250N/s

的加壓速率給玻璃球施加平穩(wěn)載荷，直至玻璃球破碎。

7.10.2.2每次試驗(yàn)使用新的玻璃球支撐件，可對(duì)支撐件進(jìn)行外部加固以防止試驗(yàn)失敗，但不得影響玻

璃球原有的受力狀況。

7.10.2.3記錄每只玻璃球的破碎載荷，破碎載荷測(cè)量值應(yīng)精確到1N,

7.10.2.4計(jì)算玻璃球平均破碎載荷和玻璃球破碎載荷的下限誤差TL1，計(jì)算玻璃球設(shè)計(jì)載荷的上限

誤差TI-2(參見(jiàn)附錄B),結(jié)果應(yīng)符合6.11.1的規(guī)定。

7.10.3易熔元件

7.10.3.1至少取10只易熔元件試樣，使其承受15倍的易熔元件最大設(shè)計(jì)載荷歷時(shí)100h，試驗(yàn)結(jié)果

應(yīng)符合6.11.2的規(guī)定。與評(píng)價(jià)易熔元件無(wú)關(guān)的非正常損壞可不考慮。

7.10.3.2至少取10只易熔元件試樣，使其分別承受不同的載荷，載荷值從易熔元件最大設(shè)計(jì)載荷坑

至15倍易熔元件最大設(shè)計(jì)載荷，使易熔元件試樣在1000h之內(nèi)和之后損壞(參考附錄0，應(yīng)去除非正

常的損壞。用最小二乘法繪制全對(duì)數(shù)回歸曲線，從曲線得出試樣1h損壞時(shí)的載荷L。和1000h損壞

時(shí)的載荷Lm，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.11.2的規(guī)定。

7.11濺水盤強(qiáng)度試驗(yàn)

將噴頭試樣按正常安裝位置安裝在7.7規(guī)定的試驗(yàn)裝置上，在1.2MPa水壓下進(jìn)行試驗(yàn)。噴頭啟

動(dòng)后調(diào)節(jié)水壓至1.2MPa，連續(xù)灑水15min，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.12的規(guī)定。

7.12疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)

本項(xiàng)試驗(yàn)使用4只玻璃球噴頭試樣，每只噴頭試樣重復(fù)進(jìn)行4次試驗(yàn)。

試驗(yàn)在液浴中進(jìn)行，公稱動(dòng)作溫度不超過(guò)79℃的噴頭采用水浴(宜用蒸餾水)，公稱動(dòng)作溫度高于

79℃的噴頭使用油浴(適當(dāng)?shù)挠?進(jìn)行試驗(yàn)。將試樣置于液浴中，升溫速率不超過(guò)200C/min，使溫度從

(2。士5)℃升至低于其公稱動(dòng)作溫度((20士2)0C，然后使液浴溫度以10C/min的速率升溫直至玻璃球的

氣泡消失或低于公稱動(dòng)作溫度50C。將噴頭從液浴中取出，使其在空氣中冷卻，直至玻璃球氣泡重新出

現(xiàn)。在冷卻過(guò)程中，玻璃球的尖端(封口端)應(yīng)指向下方。

疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)后的所有試樣進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.13的規(guī)定。

GB5135.1-2003

7.13熱德定性試臉

7.13.1試驗(yàn)前將5只噴頭試樣置于((20士5)℃的環(huán)境中不少于30min,

7.13.2將噴頭浸人液浴內(nèi)，液浴的溫度為低于噴頭公稱動(dòng)作溫度(10士2)0C,液浴試驗(yàn)區(qū)域的溫度偏

差不得超過(guò)士10C,5min后將噴頭從液浴中取出，使玻璃球尖端(封口端)朝下，立即浸人(10士1)℃的

液浴中.

試驗(yàn)后的所有試樣進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.14的規(guī)定。

7.14振動(dòng)試驗(yàn)

7.14.1將5只噴頭試樣垂直安裝于試驗(yàn)臺(tái)面上，沿噴頭聯(lián)接螺紋的軸線方向進(jìn)行振動(dòng)。干式噴頭取

其產(chǎn)品中最短規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。振動(dòng)的頻率為35Hz，振幅為1mm,振動(dòng)時(shí)間為120h,

7.14.2振動(dòng)試驗(yàn)后，所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)和。.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.15

的規(guī)定.

7.巧機(jī)械沖擊試驗(yàn)

取5只噴頭試樣，分別按正常安裝的正、反方向和垂直于兩扼臂所在的平面的方向固定在機(jī)械沖擊

試驗(yàn)臺(tái)上，沖擊加速度為100g，在每一方向各進(jìn)行3次沖擊試驗(yàn)。

機(jī)械沖擊試驗(yàn)后，所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)，應(yīng)符合6.16的規(guī)定。

7.16低溫試驗(yàn)

將噴頭試樣置于低溫試驗(yàn)箱中，箱內(nèi)的溫度保持在(-30士2)0C，歷時(shí)24h。隨后將噴頭取出，在

室溫下放置24h。仔細(xì)檢查噴頭的涂層或鍍層。

低溫試驗(yàn)后，所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.17的規(guī)定。

7.17高溫試驗(yàn)

將去掉動(dòng)作機(jī)構(gòu)的噴頭，按其正常工作位置放人(800士20)℃的試驗(yàn)箱中，歷時(shí)15min。然后夾著

噴頭的螺紋處將其自試驗(yàn)箱中取出，立即放人((15士2)℃的水中，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.18的規(guī)定。

7.18動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)

7.18.1插入試驗(yàn)

7.18.1.1用某一溫度等級(jí)的噴頭試樣，在標(biāo)準(zhǔn)方位和偏離最不利方位各進(jìn)行10次插人試驗(yàn)，其他溫

度等級(jí)的噴頭，每種取10只試樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)方位的插人試驗(yàn)。每種方位的RTI值按7.18.3和7.18.4

規(guī)定的方法計(jì)算。

干式噴頭用其長(zhǎng)度最短的產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)。

插人試驗(yàn)時(shí)噴頭的固定基座應(yīng)使用黃銅制作，應(yīng)保證在每一個(gè)獨(dú)立的插人試驗(yàn)中，歷時(shí)55s的試

驗(yàn)期間固定座或水的溫升不超過(guò)Z℃固定座的溫升采用熱電偶進(jìn)行測(cè)量，側(cè)點(diǎn)嵌入基座內(nèi)從內(nèi)螺紋根

部徑向向外不超過(guò)8mm，或?qū)犭娕贾糜趪婎^人口內(nèi)中心部的水中)。如果響應(yīng)時(shí)間超過(guò)55s，固定座

或水溫的攝氏溫度的增量數(shù)值在每個(gè)獨(dú)立的插人試驗(yàn)中，不得超過(guò)響應(yīng)時(shí)間(s)值的。.036倍。

進(jìn)行試驗(yàn)的噴頭應(yīng)在接口螺紋上纏1至1.5圈的聚四氟乙烯帶，擰人固定座的力矩為

(15士3)N"m。將每只待試噴頭安裝在風(fēng)洞試驗(yàn)蓋上，并將其保存在一恒溫箱內(nèi)，以使噴頭和蓋達(dá)到

(25士5)℃的時(shí)間不少于30min.

在試驗(yàn)前，應(yīng)將至少25mL溫度為(25士5)℃的水引人噴頭人口，并施加0.05MPa的壓力。

用精度為士。.01s的計(jì)時(shí)儀器測(cè)量從噴頭插人風(fēng)洞到其動(dòng)作的時(shí)間即響應(yīng)時(shí)間。

試驗(yàn)采用風(fēng)洞進(jìn)行，在試驗(yàn)段(噴頭部位)按表8調(diào)節(jié)選取相應(yīng)的氣體流速及溫度范圍。為了使試

樣(熱敏元件)和限流邊界(風(fēng)洞壁)之間的熱輻射交換盡量減小，應(yīng)在設(shè)計(jì)上保證試驗(yàn)段熱輻射效果不

超過(guò)RTI計(jì)算值的士3腸。

應(yīng)測(cè)量并控制風(fēng)洞中氣流的溫度和流速，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，風(fēng)洞試驗(yàn)段的控溫精度在1290C--

18

GB5135.1-2003

1410C溫度范圍內(nèi)為士10C，在其他溫度范圍內(nèi)為士2'C;流速為((1.65^-1.85)m/s和(2.4^-2.6)m/s

時(shí)，流速的控制精度為士。.03m/s，流速為((3.4^3.6)m/s時(shí)，流速的控制精度為士。04m/s,

7.18.1.2進(jìn)行偏離最不利方位插人試驗(yàn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭應(yīng)在偏離最不利方位15。的方位進(jìn)行試驗(yàn);

特殊響應(yīng)噴頭應(yīng)在偏離最不利方位20“的方位進(jìn)行試驗(yàn);快速響應(yīng)噴頭應(yīng)在偏離最不利方位250的方位

進(jìn)行試驗(yàn)。

7.18.2傳導(dǎo)系數(shù)(C)的確定

傳導(dǎo)系數(shù)CI，采用7,18.2.1或7.18.2.2所述的方法測(cè)量確定。

表8插入試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)段(噴頭部位)條件范圍

氣體溫度范圍

氣體流速范圍

公稱動(dòng)作

祖度/℃

標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)

噴頭/℃

特殊響應(yīng)

噴頭/℃

快速響應(yīng)

噴頭/℃

標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)

噴頭/(m/s)

特殊響應(yīng)

噴頭/(m/s)

快速響應(yīng)

噴頭/(m/s)

57-77

79-107

121--149

163-191

191-203

282-300

382-432

382-432

129-141

191-203

282-300

382-432

129-141

191-203

282^-300

382-432

2.4-2.6

2.4^2.6

2.4-2.6

3.4-3.6

2.4^2.6

2.4.2.6

2.4-2.6

2.4-2.6

1.65^-1.85

1.65-1.85

1.65-1.85

1.65-1.85

7.18.2.1反復(fù)摘入試駐

反復(fù)插人試驗(yàn)是確定C的一個(gè)重復(fù)過(guò)程，試驗(yàn)必須使用未使用過(guò)的噴頭試樣。即使試樣在反復(fù)插

人試驗(yàn)中未動(dòng)作，也必須換用新試樣進(jìn)行試驗(yàn).干式噴頭用其長(zhǎng)度最短的產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)。

試驗(yàn)時(shí)，噴頭試樣處于標(biāo)準(zhǔn)方位。在試樣接口螺紋處纏1至1.5圈聚四氟乙烯帶，將其擰人固定

座，扭矩為((15士3)N"m。將每只待試噴頭安裝于風(fēng)洞試驗(yàn)蓋上，并將其保存在恒溫箱內(nèi)以使噴頭和

蓋達(dá)到環(huán)境溫度的時(shí)間不少于30mine

試驗(yàn)前，將至少25m1.溫度為(20士5)℃的水引人噴頭人口，并施加0.05MPa的壓力。

使用精度為士。.01s的計(jì)時(shí)儀器測(cè)量從噴頭插人風(fēng)洞到其動(dòng)作的時(shí)間，即響應(yīng)時(shí)間。

固定座的溫度在試驗(yàn)期間應(yīng)保持在(20士5)0C。在風(fēng)洞試驗(yàn)段噴頭位置，氣體流速應(yīng)保持在選擇流

速的士200之內(nèi)。試驗(yàn)期間氣體溫度的選擇和控制精度應(yīng)符合表9的要求。

應(yīng)選擇合適的氣流速度，以使試樣在兩個(gè)連續(xù)的速度之間啟動(dòng)。即必須選擇兩個(gè)流速，在低速

(UL)時(shí)，試樣在15min試驗(yàn)期間內(nèi)不能啟動(dòng)，而在下一個(gè)較高的速度(Un)時(shí)，在15min內(nèi)試樣必須啟

動(dòng)。如果噴頭在最高流速還未動(dòng)作，應(yīng)從表9中選擇下一較高溫度級(jí)的氣流溫度。

試驗(yàn)流速的選擇應(yīng)滿足:

(Ux/UL)o.5(1.1

試樣的C值為使用下列公式，在兩個(gè)速度下計(jì)算出的數(shù)值的平均值:

C=(△幾/OT.一Duo.s

式中:

△幾—實(shí)際氣體溫度減去固定座溫度(T.)，單位為攝氏度(℃);

AT,—平均液浴動(dòng)作溫度減去固定座溫度(T.)，單位為攝氏度(℃);

U—試驗(yàn)段實(shí)際氣流速度，單位為米/秒(m/s).

通過(guò)一組試驗(yàn)測(cè)量并確定三個(gè)C值，然后計(jì)算三個(gè)C值的算術(shù)平均值做為噴頭的C值。這個(gè)C值

被用來(lái)計(jì)算所有標(biāo)準(zhǔn)方位的RTI值(參見(jiàn)附錄D),

1)如果被確定的C小干0.5(./.)'"，為T計(jì)算RTI值可假設(shè)C為0.5(m/s)".

GB5135.1-2003

表9確定傳導(dǎo)系數(shù)C時(shí)，試驗(yàn)段(噴頭部位)的條件單位為攝氏度

公稱動(dòng)作溫度氣體溫度氣體溫度的控制精度

57

58^-77

79^-107

121^-149

163-191

85-91

124--130

193201

287-295

402-412

士1.0

士15

士3.0

士4.5

士60

7.18.2.2等速率升溫試驗(yàn)

等速率升溫試驗(yàn)在風(fēng)洞試驗(yàn)裝置中進(jìn)行，噴頭固定端溫度的要求與插人試驗(yàn)相同，噴頭試樣不需

預(yù)熱。

每種類型的噴頭取10只試樣，在標(biāo)準(zhǔn)方位進(jìn)行試驗(yàn)。將噴頭插人流速為1m/S士。.1m/S的氣流

中，試驗(yàn)初始?xì)饬鞯臏囟葹樵搰婎^的公稱動(dòng)作溫度。

氣溫以((1士。.25)0C/min的速率上升，直至噴頭動(dòng)作。試驗(yàn)應(yīng)控制和記錄氣體的溫度、流速、噴頭

固定端的溫度和噴頭的動(dòng)作溫度。

C值的計(jì)算公式與7.18.2.1中的公式相同，即:

C=(△幾/△天。一1)U0“

式中:

ATg—噴頭的動(dòng)作溫度減去固定座溫度(Tm)，單位為攝氏度(℃);

'2,T-—平均液浴動(dòng)作溫度減去固定座溫度(T.)，單位為攝氏度(℃);

U—試驗(yàn)段實(shí)際氣流速度，單位為米/秒(m/s),

取10只試樣C值測(cè)量值的平均值作為噴頭的C值。

此試驗(yàn)方法適用于所有溫度等級(jí)的灑水噴頭。

7.18.3RTI值的計(jì)算

RTI的計(jì)算公式如下:

*二，一「于一份-t,(u翼一份二].[1+Cl(u)'}s}

LLL1一p1\1十七/lul--I/U1cJJ

式中:

t,一一噴頭響應(yīng)時(shí)間，單位為秒(5)s

“—風(fēng)洞試驗(yàn)段的實(shí)際氣體速度(取自表8)，單位為米/秒(m/S);

,iTea噴頭的平均液浴動(dòng)作溫度減去環(huán)境溫度，單位為攝氏度(℃);

,ITg—試驗(yàn)段的實(shí)際氣體溫度減去環(huán)境溫度，單位為攝氏度(℃);

C—按7.18.2規(guī)定的方法確定的熱傳導(dǎo)系數(shù)，單位為(m/s)u.so

計(jì)算的示例參見(jiàn)附錄D,

7.18.4偏離最不利方位時(shí)RTI的確定

偏離最不利方位RTI值的計(jì)算需使用偏離最不利方位的C值，這個(gè)C值比標(biāo)準(zhǔn)方位的C值大一

個(gè)倍數(shù)，此倍數(shù)等于偏離最不利方位RTI值的平均值與標(biāo)準(zhǔn)方位RTI值平均值的比值因此，插人試

驗(yàn)中的表達(dá)式變?yōu)槠x最不利方位RTI值的隱函數(shù)，可通過(guò)疊代解出偏離最不利方位的RTI值。計(jì)

算的示例參見(jiàn)附錄D,

對(duì)于快速響應(yīng)噴頭，如果偏離最不利方位的RTI值無(wú)解，則偏離最不利方位的插人試驗(yàn)應(yīng)在表8

給出的特殊響應(yīng)灑水噴頭的試驗(yàn)條件下重新進(jìn)行，根據(jù)重新試驗(yàn)的結(jié)果計(jì)算RTI值。

20

G日5135.1-2003

7.19氮應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

取5只噴頭試樣進(jìn)行試驗(yàn)。每只試樣的入口用與氨水溶液不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封，

將試樣除去油脂置于試驗(yàn)箱中。將密度為0.94g/cm'氨水溶液存放在試驗(yàn)箱的底部，距試樣的下部約

40mm。按。.01ml./cm'向試驗(yàn)箱中加人氨溶液，大約產(chǎn)生如下的氣體組分:35%的氨,5%的水蒸氣

和60%的空氣。

潮濕的氨混合氣體應(yīng)保持在大氣壓力下，試驗(yàn)箱內(nèi)溫度保持在((34士2)'C。采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐乖?/p>

驗(yàn)箱內(nèi)壓力高于大氣壓力，噴頭試樣應(yīng)有防護(hù)罩以防止凝滴落于其上，試驗(yàn)歷時(shí)10d.

試驗(yàn)后將噴頭試樣沖洗干燥，進(jìn)行仔細(xì)地檢查。隨后進(jìn)行1.2MPa歷時(shí)30min的密封試驗(yàn)和

0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.20的規(guī)定。

7.20二妞化硫腐蝕試驗(yàn)

帶有涂層和不帶涂層的噴頭，均應(yīng)取5只試樣進(jìn)行下述腐蝕試驗(yàn)，干式噴頭取其產(chǎn)品的最短規(guī)格進(jìn)

行試驗(yàn)。將噴頭試樣的人口用與二氧化硫不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封。

將噴頭試樣按其工作位置掛在試驗(yàn)箱內(nèi)訪滴罩的下面，試驗(yàn)箱按體積比每24h加人1%的二氧化

硫。試驗(yàn)箱內(nèi)溫度保持在45℃士30C。無(wú)涂層噴頭進(jìn)行8d的腐蝕試驗(yàn)，有涂層噴頭進(jìn)行16d的腐蝕

試驗(yàn)。8d后將噴頭從容器中取出，對(duì)于有涂層的噴頭，經(jīng)過(guò)清理容器后，重復(fù)上述過(guò)程，進(jìn)行第二個(gè)周

期試驗(yàn)。

無(wú)涂層噴頭經(jīng)過(guò)8d，或有涂層噴頭經(jīng)過(guò)16d試驗(yàn)后，取出試樣，在溫度不超過(guò)35'C，相對(duì)濕度不超

過(guò)70%的條件下干燥4d^-7d,

干燥后，所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.21的規(guī)定。

7.21鹽霧腐蝕試驗(yàn)

7.21.1用于一般環(huán)境下的噴頭

試驗(yàn)在鹽霧試驗(yàn)箱中進(jìn)行。使質(zhì)量比為20%的氯化鈉鹽溶液霧化形成鹽霧，鹽溶液的密度為

1.126g/ml一1.157g/mL,pH值為6.5^7.2,

將5只噴頭試樣從人口充人蒸餾水，在螺紋處用與鹽霧不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封，按正常

的安裝位置支撐或懸掛在鹽霧試驗(yàn)箱的試驗(yàn)區(qū)，試驗(yàn)區(qū)的溫度應(yīng)保持在(35士2)0C,噴霧壓力在

0.07MPa--0.17MPa之間。使用過(guò)的鹽溶液應(yīng)收集起來(lái)，不得循環(huán)使用。應(yīng)將試樣蔽護(hù)以防凝滴落在其

上面。

在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，應(yīng)至少?gòu)膬牲c(diǎn)收集鹽霧以確定霧化速率和鹽濃度。在連續(xù)16h中，收集區(qū)內(nèi)每

80cm“面積每小時(shí)應(yīng)能收集到1mL-2mL鹽溶液，鹽溶液的質(zhì)量濃度應(yīng)為((2。士1)%,

經(jīng)過(guò)10d的試驗(yàn)后將噴頭從鹽霧試驗(yàn)箱中取出，在溫度為((2。士5)0C，相對(duì)濕度不超過(guò)70%的條件

下干燥4d-7d。干燥后，所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)和。035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.22

的規(guī)定。

7.21.2用于腐蝕環(huán)境的噴頭

用于腐蝕環(huán)境的噴頭按7.21.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，鹽霧試驗(yàn)的周期應(yīng)從10d延長(zhǎng)至30do腐

蝕試驗(yàn)后，所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)和。.035MPa壓力下的功能試驗(yàn).結(jié)果應(yīng)符合6.22的規(guī)定。

7.22潮濕氣體腐蝕試驗(yàn)

本項(xiàng)試驗(yàn)在濕熱試驗(yàn)箱中進(jìn)行。將5只噴頭試樣安裝在具有多個(gè)接口的管段上，管內(nèi)充滿去離子

水，將整個(gè)管段(及噴頭)放人濕熱試驗(yàn)箱中。試驗(yàn)箱內(nèi)的相對(duì)濕度為((98士2)%,溫度為((9514)'C。可

選擇同型號(hào)、同種形式較高溫度等級(jí)的噴頭進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)以評(píng)價(jià)較低溫度等級(jí)的噴頭。干式噴頭取其

產(chǎn)品的最短規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。

GB5135.1-2003

經(jīng)過(guò)90d試驗(yàn)后，將噴頭從濕熱試驗(yàn)箱中取出，在溫度為k20士5)C，相對(duì)濕度不超過(guò)70%的條件下，干

燥4d-7d。干燥后，所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.23的規(guī)定。

7.23環(huán)境溫度試臉

7.23.1無(wú)涂層噴頭

試驗(yàn)在環(huán)境試驗(yàn)箱中進(jìn)行。試驗(yàn)溫度低于100℃時(shí)，控溫精度為士20C;試驗(yàn)溫度為l00C^200'C

時(shí)，控溫精度為士3C;試驗(yàn)溫度為2011C^-350℃時(shí)，控溫精度為士5C,

取1