1、,科文培訓(xùn)教材,如何提高生產(chǎn)率？ 人的因素 機(jī)器的因素 材料的因素,目的：,明確組長(zhǎng)工作職責(zé)及范圍 掌握產(chǎn)品的品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)及控制方法 能夠指導(dǎo)相關(guān)員工作業(yè) 具備一定的管理、協(xié)調(diào)、溝通能力。 運(yùn)用人、機(jī)、料、法作最有效的組合，以達(dá)得到最有效的產(chǎn)出。,要求：,工齡滿半年或以上； 高中或中專或以上學(xué)歷； 從事過三種及以上的工種； 已簽定一年或以上的勞動(dòng)合同 具有合作意識(shí)、品質(zhì)意識(shí)、成本意識(shí)，具有溝通、組織、協(xié)調(diào)能力，勇于承擔(dān)責(zé)任，敢于面對(duì)挑戰(zhàn)。公私分明，為人正直，嚴(yán)于律已。,目 錄,第一章：生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié)：焊接知識(shí) 第二節(jié)：QCC知識(shí)及七大手法應(yīng)用 第四節(jié)：IPC-A-610C 第五節(jié)：IE知

2、識(shí) 第六節(jié)：常用儀器和工具的使用 第七節(jié)：品質(zhì)意識(shí) 第二章：組長(zhǎng)工作職責(zé)及每日工作要領(lǐng) 第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備 第二節(jié)：生產(chǎn)中過程控制 第三節(jié)：生產(chǎn)后清理,目 錄,第三章：人、機(jī)、料的管理 第四章：生產(chǎn)效率提高 第五章：相關(guān)程序,第一章：生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí),第一節(jié)：焊接知識(shí) 第二節(jié)：QCC知識(shí)及七大手法應(yīng)用 第四節(jié)：IPC-A-610C 第五節(jié)：IE知識(shí) 第六節(jié)：常用儀器和工具的使用 第七節(jié)：品質(zhì)意識(shí),請(qǐng) 參 考 培 訓(xùn) 中 心 相 關(guān) 教 材,第二章：工作職責(zé)及每日工作要領(lǐng),第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備 第二節(jié)：生產(chǎn)中過程控制 第三節(jié)：生產(chǎn)后整理,第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備(從生產(chǎn)力5要素著手),生產(chǎn)力5要素：人、機(jī)、

3、料、法、環(huán)境。 機(jī)：即儀器、設(shè)備。 1、第二天生產(chǎn)所需的儀器是否到位？ 2、儀器的有效性：儀器有否超出使用期？?jī)x器是否 連接好？?jī)x器使用方便否？ 否則立即通知設(shè)備技工接好并校準(zhǔn)好儀器。,第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備(從生產(chǎn)力5要素著手),人： 1、第二天生產(chǎn)產(chǎn)品所需人員是否到位？ 若人員不夠，立即向拉長(zhǎng)反饋，拉長(zhǎng)再向其 他生產(chǎn)線請(qǐng)求支源；若人員過剩，可考慮對(duì)多余 人員進(jìn)行重要崗位的培訓(xùn)，若沒必要，可將多余 人員交給拉長(zhǎng)。 2、做好各個(gè)崗位的人員安排，以便于第二天進(jìn)行人 員調(diào)配，節(jié)約時(shí)間。,第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備(從生產(chǎn)力5要素著手),料：即材料 1、當(dāng)天生產(chǎn)所需材料是否到位？ 若缺料，所缺料什么時(shí)候會(huì)到？明

4、天計(jì)劃可正常生產(chǎn)嗎？否則要立即反饋拉長(zhǎng)。 2、材料型號(hào)、數(shù)量正確嗎？ 若有問題及時(shí)反饋相關(guān)人員(材料員，IPQC、拉長(zhǎng)或生產(chǎn)助理)。,第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備(從生產(chǎn)力5要素著手),工藝： 1、生產(chǎn)工藝PE部是否已做好？ 2、工藝有效嗎？ 3、工藝完全正確嗎？ 4、工藝的可操作性強(qiáng)嗎？ 5、工藝與實(shí)際操作符合嗎？ 實(shí)踐證明：工藝對(duì)保證產(chǎn)品加工過程的合理性、經(jīng)濟(jì) 性、先進(jìn)性和可靠性起著重要的作用；同時(shí)，也有效地保 證了生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，避免了生產(chǎn)的盲目性！另一方 面，它也是品質(zhì)體系及管理系統(tǒng)的要求，因此，工藝制作 的好壞對(duì)生產(chǎn)有至關(guān)重要的影響，操作者是否讀懂了工藝 并按工藝生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量有

5、著直接的影響。,第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備(從生產(chǎn)力5要素著手),環(huán)境： 1、工作場(chǎng)所：在哪里生產(chǎn)？必要的生產(chǎn)設(shè)備（波峰 焊、流水線等）齊全嗎？ 2、光線是否充足？,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,從以下幾個(gè)方面開始考慮: a、材料問題 b、儀器、設(shè)備問題 c、操作方法 d、生產(chǎn)中不良品控制 e、生產(chǎn)力的協(xié)調(diào) f、5S g、ESD h、安全,？,？,？,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,a、材料問題(少料、錯(cuò)料或混料) 錯(cuò)料、混料： 當(dāng)材料發(fā)生混料或錯(cuò)料時(shí)，基本思路為： 停止生產(chǎn) 通知拉長(zhǎng)或生產(chǎn)助理 理清狀態(tài) 迅速恢復(fù)生產(chǎn) 最后處理,錯(cuò)料？ ？,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,案例： 一PCB生產(chǎn)線在生產(chǎn)1000PCS產(chǎn)

6、品，當(dāng)生 產(chǎn)進(jìn)行一半時(shí)發(fā)現(xiàn)一種三極管型號(hào)本應(yīng)為 KIA431AZ的卻用為KIA431Z了，此時(shí)生產(chǎn)仍在 進(jìn)行 此時(shí)我們就要立即停止生產(chǎn)，然后通知 拉長(zhǎng)、生產(chǎn)助理；將錯(cuò)誤的材料收走并進(jìn)行數(shù)量的統(tǒng)計(jì)(假設(shè)未投入637PCS)，計(jì)算出總共已投入 400 PCS，將已投入的所有產(chǎn)品全部(必,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,須全部)收集走并隔離開，然后換上正確材料 迅速恢復(fù)生產(chǎn)。這時(shí)馬上派專人對(duì)隔離品進(jìn)行 處理：先挑選用錯(cuò)的產(chǎn)品是否為400PCS，（一 定要是400PCS） 若沒有則表示生產(chǎn)線仍有混 料產(chǎn)品，繼續(xù)查找直至數(shù)量完全正確為止。 然后將用錯(cuò)的材料換下來(lái)，換好元件后將良品 按正常工序投入，取下的元件確

7、認(rèn)數(shù)量必須為 400PCS。并將取下元件及時(shí)回庫(kù)。最后再追究 相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,少料： 生產(chǎn)線經(jīng)常會(huì)碰到一個(gè)批量的產(chǎn)品因?yàn)樯倭弦淮螣o(wú)法完成的情況，而剩下的只有等來(lái)料后再生產(chǎn)。如此一來(lái)，我們的品質(zhì)、效率都會(huì)受到影響，如何避免和減小影響呢？ 1、首先確定,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,b、儀器、設(shè)備問題 1、設(shè)備安全嗎？ 2、設(shè)備使用方便嗎？ 3、設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障嗎？ 4、設(shè)備的零件易損壞嗎？ 5、設(shè)備會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良嗎？ 當(dāng)儀器、設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)找設(shè)備技工修理, 如果修理時(shí)間較長(zhǎng)（超過半小時(shí)）影響生產(chǎn)計(jì)劃， 而又沒有其它可替換的儀器時(shí)，就要馬上報(bào)告拉長(zhǎng) 生產(chǎn)助理，拉長(zhǎng)、生

8、產(chǎn)助理根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行人員或設(shè)備的調(diào)配。,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,c、員工操作方法的檢查 操作方法的正確性，有效性直接影響著產(chǎn)品品質(zhì)、 效率。所以在人、機(jī)、料確認(rèn)無(wú)誤后，檢查員工的操作 方法，特別是重點(diǎn)崗位，如：波峰、補(bǔ)焊、定位、高壓 測(cè)試等。 檢查員工從拿PCB到放PCB這一過程中： 1、工人是否按工藝要求操作？要求工人按工藝操作， 若工藝不合理需及時(shí)反饋拉長(zhǎng)或工藝員進(jìn)行更改。 2、工作區(qū)域內(nèi)的5S及ESD做好了嗎？指導(dǎo)工人如何做 好自已工作區(qū)域內(nèi)的5S和ESD。 3、動(dòng)作有無(wú)多余 ？如何去掉這些多余動(dòng)作？,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,c、員工操作方法的檢查 4、操作步驟、姿式是否正確？規(guī)范

9、其操作步驟及姿式 的標(biāo)準(zhǔn)性。 5、有無(wú)不良動(dòng)作造成對(duì)產(chǎn)品或人體的危害？這點(diǎn)非常 重要，一定避免這些危害。 6、什么動(dòng)作或哪些部品可通用或簡(jiǎn)化？ 7、是否有不順手的動(dòng)作？ 8、是否有工作可用自動(dòng)設(shè)備或機(jī)械代替？,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,d、不良品控制（請(qǐng)參考公司教材） 生產(chǎn)中要經(jīng)常查看定位及測(cè)試報(bào)表，及時(shí) 了解生產(chǎn)中的不良品發(fā)生在哪里，以便得到及 時(shí)控制，減少浪費(fèi)(外觀不良和電性不良)。 1、外觀不良 基本思路：找原因 分析原因 找解決方法 執(zhí)行 形成記錄供下次參考,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,案例：補(bǔ)焊時(shí)發(fā)現(xiàn)少件（手插件）太多 分析：,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,解決方法：,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程

10、控制,2、電性不良 a、高壓NG：出現(xiàn)一個(gè)立即通知拉長(zhǎng)、生產(chǎn)助理確認(rèn)后停線并亮生產(chǎn)線前紅色指示燈，然后找工程師分析原因，找出原因后并做好改正措施，然后開始生產(chǎn)。不良品維修好后從“ 維修品投入處”投入。 即：,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,b、測(cè)試NG時(shí)做如下檢查： 1、檢查儀器是否正常 2、檢查產(chǎn)品是否本身外觀不良 3、工人操作是否違章 我們每生產(chǎn)一種產(chǎn)品都會(huì)遇各類電性NG，那么在我們第一次遇到時(shí)就要做好記錄，在下次生產(chǎn)時(shí)我們就要做預(yù)防措施，以免再次出現(xiàn)相同錯(cuò)誤. 當(dāng)某種產(chǎn)品連續(xù)出現(xiàn) 3PCS相同故障時(shí)，要立即找工程師分析原因，以免發(fā)生批量事故。,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,總結(jié)： 對(duì)待不良品的反應(yīng)

11、速度要快，要在最短的 時(shí)間內(nèi)讓不良品得到控制，這樣不僅可避免發(fā) 生批量問題又能時(shí)刻維護(hù) 5S；各工位堆積不良 品不能超過 3 PCS，否則要及時(shí)反饋責(zé)任人進(jìn) 行控制。減少不良品不僅可提高生產(chǎn)效率又能 使整個(gè)生產(chǎn)流程順暢有序。,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,e、生產(chǎn)力的協(xié)調(diào) 1、按工人各崗位的不同熟練程度合理調(diào)節(jié)生 產(chǎn)工位。 2、按勞動(dòng)量適當(dāng)調(diào)整每一工們的操作項(xiàng)目， 達(dá)到前后整條流水線的生產(chǎn)力平衡。 3、適當(dāng)幫助員工清理堆積品(此堆積品不包 因生產(chǎn)力不平衡而堆積)。 4、及時(shí)修理不良品（外觀）,使生產(chǎn)流暢貫通。 5、適當(dāng)調(diào)節(jié)工人生產(chǎn)疲勞度，代頂位喝水或 上洗水間等。,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,f、5

12、s 1、各工位的擺放整齊，生產(chǎn)線無(wú)多余設(shè)備或材料。 2、各種狀態(tài)要清晰明確。 3、生產(chǎn)線無(wú)明顯堆積、生產(chǎn)順暢。 4、上班無(wú)講話、隨便離崗等不良風(fēng)氣。 5、工藝、廠牌、上崗證佩戴齊全且擺放方法正確。 6、按工藝要求進(jìn)行操作。,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,g、ESD 1、需戴靜電環(huán)的工位必須戴好靜電環(huán)，且接地 良好。 2、工作臺(tái)面的靜電墊接地良好。 3、所有的靜電敏感元件、半成品、成品完全裝 入防靜電袋或箱內(nèi)。 4、有權(quán)且有責(zé)任拒絕任何未做靜電防護(hù)措施的 人（包括客戶、老板和總經(jīng)理）接觸電子產(chǎn) 品。,第二節(jié)：生產(chǎn)中的過程控制,h、安全 1、人身安全，如清洗、老化、灌膠、 浸漆、測(cè)試、高壓等特殊崗位的

13、 工人。 2、產(chǎn)品安全。 3、設(shè)備安全。,第三節(jié)：生產(chǎn)后清理,每天生產(chǎn)結(jié)束后工作： 1、不用儀器設(shè)備和材料及時(shí)回庫(kù)。 2、準(zhǔn)備好第二天生產(chǎn)所需的儀器設(shè)備，并排 好生產(chǎn)工位，為第二天的生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。 3、收集各類報(bào)表交拉長(zhǎng)處。 4、衛(wèi)生值日的安排及督促。 5、檢查材料、半成品或成品區(qū)域擺放的5S。 6、簡(jiǎn)單的做生產(chǎn)總結(jié)。 7、關(guān)好儀器和電源方能下班。,第三章： 人、機(jī)、料的管理,a、人員管理： 1、嚴(yán)格要求自己、公平對(duì)待工人。無(wú)論在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、技能、5S或其它方面都必須嚴(yán)格要求，要大家就這種要求養(yǎng)成一種習(xí)慣，無(wú)論何時(shí)何地都能自覺遵守。其次要公平對(duì)待每一位員工，不搞特殊，做到貧賤不能移，威武不能屈。

14、 2、經(jīng)常觀察工人平時(shí)的工作習(xí)慣、工作態(tài)度及工作技能。合理安排工人工作崗位，使其各盡其才。,第三章： 人、機(jī)、料的管理,3、經(jīng)常與員工溝通。無(wú)論公事還是私事，在與 員工交流后，都會(huì)拉近彼此的距離，可讓你知道究 竟什么原因在影響他的工作情緒或態(tài)度，你又該如 何處理這種現(xiàn)象；也可讓工人知道你做事的原則、 覺得其實(shí)你很容易接近也很親切。 4、經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，不斷提高生產(chǎn)技 能(技能操作指導(dǎo)見下一頁(yè)）。,第三章： 人、機(jī)、料的管理,一、說明作業(yè)： 1 .說明要做什么作業(yè) ； 2 確認(rèn)操作者關(guān)于該作業(yè)情況掌握的程度； 3 說明該作業(yè)的重要性； 4 讓操作者及所使用的物品在正確的位置； 5. 說明

15、加工的產(chǎn)品和工裝、設(shè)備儀器。,第三章： 人、機(jī)、料的管理,二、做給他看、讓他做： 1、說明主要步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，講清理由，同時(shí)邊說邊做給操作者看； 2、讓操作者自己說明操作的主要步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以及其理由，而且讓他做做看，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤就幫助糾正； 3、要反復(fù)給予指導(dǎo)、直到操作者完全記住為止； 三、觀察指導(dǎo)后的情況： 1、首先明確操作者有不懂的地方時(shí)可以向誰(shuí)請(qǐng)教； 2、經(jīng)常去檢查確認(rèn)； 3、讓他們經(jīng)常提出問題；,第三章： 人、機(jī)、料的管理,b、設(shè)備儀器的管理 1、懂得儀器的使用程序。 2、不用的儀器設(shè)備及時(shí)回庫(kù)，并作好記錄。 3、領(lǐng)用設(shè)備須做好記錄。 4、不私自調(diào)節(jié)儀器。 5、每天對(duì)設(shè)備機(jī)器做一級(jí)保養(yǎng)

16、，主要為清潔 潤(rùn)滑及保存。 6、對(duì)小件工具如剪鉗、鑷子等每天定時(shí)收發(fā) 發(fā)出去多少，就要收回來(lái)多少。,第三章： 人、機(jī)、料的管理,c、料：即物料控制 物料控制就是對(duì)需求的東西，種類及在什么時(shí) 間內(nèi)用多少料的一個(gè)控制過程。即把生產(chǎn)上所用的 物料加以有計(jì)劃的控制，使需求達(dá)到平衡，以求最 佳的零庫(kù)存。從而減少物料浪費(fèi)，節(jié)約企業(yè)的經(jīng)營(yíng) 成本。 1、材料的發(fā)放：按實(shí)際生產(chǎn)能力預(yù)發(fā)一定量的材 料 （普通材料一般為4小時(shí)，貴重材料一般每2小時(shí) 發(fā)一 次，大件料按存放處大小按時(shí)發(fā)放）。,第三章： 人、機(jī)、料的管理,2、時(shí)刻觀察各種材料的報(bào)廢情況，對(duì)報(bào)廢異常 的材料找出原因并及時(shí)控制；定期巡視產(chǎn)品的投入 與產(chǎn)出，

17、 更好的對(duì)材料進(jìn)行控制。 3、材料的回收：一種產(chǎn)品一天內(nèi)未生產(chǎn)完、必 須將IC、場(chǎng)效應(yīng)管、集成電路等貴重材料在下班時(shí) 收回交給發(fā)料員；一種產(chǎn)品生產(chǎn)完后，將多余材料 確定數(shù)量并作好標(biāo)識(shí)，及時(shí)回給倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)報(bào)廢材 料也要確定數(shù)量并作好標(biāo)識(shí)，回給配料員，配料員 每星期五會(huì)回到倉(cāng)庫(kù)的報(bào)廢區(qū)內(nèi)。,第四章： 生產(chǎn)效率的提高,充分運(yùn)用人、機(jī)、料、法的有效組 合，達(dá)到最有效的產(chǎn)出。,第四章： 生產(chǎn)效率的提高,1、人：按工人工作能力合理安排工作。對(duì)工作責(zé)任心 差的人盡量不安排到重要崗位。經(jīng)常對(duì)工人做 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，要不斷提高其工作技能。 2、機(jī)：機(jī)器設(shè)備及模具的不斷改進(jìn)，是提升效率的有 效方法之一。我們的生產(chǎn)模具設(shè)備的最初成形 不一定是最好的，這需要不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，不 斷的進(jìn) 行改良。在生產(chǎn)過程中對(duì)操作不方便或 已老化的工具設(shè)備，要及時(shí)更新；同時(shí)對(duì)現(xiàn)有 模具進(jìn)行改良，以達(dá)到最方便簡(jiǎn)單的操作。,第四章： 生產(chǎn)效率的提高,3、料：遵循前一工位為后一工位服務(wù)原則。那么我們 將第一站放在料的控制：元件規(guī)格成型標(biāo)準(zhǔn)， 可大大提高插機(jī)速度