標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 11057-1989 離心式、混流式、軸流式水泵運(yùn)行管理》這一標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了離心式、混流式及軸流式三種類型水泵在運(yùn)行過(guò)程中的管理要求,旨在確保水泵運(yùn)行的安全性、效率和經(jīng)濟(jì)性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概述:

  1. 適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用領(lǐng)域中使用的離心式、混流式、軸流式水泵的運(yùn)行管理和維護(hù),包括水泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)、故障處理及日常維護(hù)等方面。

  2. 技術(shù)要求

    • 啟動(dòng)前檢查:需對(duì)水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)電氣、機(jī)械部件完好,潤(rùn)滑充足,閥門位置正確,無(wú)妨礙啟動(dòng)的因素。
    • 啟動(dòng)操作:應(yīng)遵循正確的啟動(dòng)程序,逐步增加負(fù)荷,避免水泵過(guò)載啟動(dòng),同時(shí)監(jiān)測(cè)電流、振動(dòng)、噪音等運(yùn)行參數(shù)是否正常。
    • 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中需定期檢查泵體溫度、振動(dòng)、出入口壓力差等,確保運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定,并記錄關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析和調(diào)整。
    • 停機(jī)程序:停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸減小負(fù)荷,避免突然停機(jī)導(dǎo)致水錘效應(yīng)或部件損壞,停機(jī)后進(jìn)行必要的清理和檢查。
  3. 維護(hù)保養(yǎng)

    • 定期進(jìn)行水泵的維護(hù)保養(yǎng),包括更換磨損件、清理濾網(wǎng)、檢查密封性能等,以保持設(shè)備的良好工作狀態(tài)。
    • 對(duì)于易損部件,如軸承、密封圈等,應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況及時(shí)更換,防止因部件老化引起故障。
    • 實(shí)施預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,定期進(jìn)行效率測(cè)試,評(píng)估水泵性能下降情況并采取相應(yīng)措施。
  4. 故障處理

    • 針對(duì)常見的故障現(xiàn)象(如不出水、流量不足、異常噪聲、振動(dòng)加劇等),提供了排查原因和處理方法,強(qiáng)調(diào)快速準(zhǔn)確判斷并及時(shí)維修的重要性。
  5. 安全措施

    • 強(qiáng)調(diào)在水泵操作和維護(hù)過(guò)程中必須遵守的安全規(guī)范,包括電氣安全、機(jī)械防護(hù)、個(gè)人防護(hù)裝備的使用等,以保障人員安全。


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  • 廢止
  • 已被廢除、停止使用,并不再更新
  • 1989-03-31 頒布
  • 1990-02-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB 11057-89離心式、混流式、軸流式水泵運(yùn)行管理_第1頁(yè)
GB 11057-89離心式、混流式、軸流式水泵運(yùn)行管理_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

UDC621.65

J01

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB11057一89

離心式、混流式、軸流式水泵運(yùn)行管理

《為erationalman陽(yáng)ementofcentrifugal,

mixedflowandaxialpumps

198,一03一31發(fā)布

1990一02一01實(shí)施

國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

UDC621.66

離心式、混流式、軸流式

GB11057-88

水泵運(yùn)行管理

《為erationalmanagementofcentrifugal,

mixedflowandaxialpumps

1主厄內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了離心式、混流式和軸流式水泵(以下簡(jiǎn)稱泵)選型、運(yùn)行技術(shù)管理、維修保養(yǎng)的技

術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于離心式、混流式和軸流式水泵的運(yùn)行管理。

之引用標(biāo)準(zhǔn)

GB3485評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則

GB7021離心泵名詞術(shù)語(yǔ)

GB3214水泵流量測(cè)定方法

GB3216離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法

8名詞術(shù)語(yǔ)

8.1泵流量

單位時(shí)間內(nèi),從泵出口排出并進(jìn)人管路的液體體積。符號(hào):Q,單位:m3/h,m3/s,L/s,

a.2泵揚(yáng)程

泵產(chǎn)生的總水頭。其值等于泵出口總水頭和人口總水頭的代數(shù)差。即單位重t流休通過(guò)泵后有效

能最的增加值。符號(hào):H,單位:m。

a.呂裝胃靜揚(yáng)程

泵裝置吐出液面與吸人液面的總水頭的代數(shù)差。符號(hào):Hr,單位:m。

泵軸功率(輸人功率)

原動(dòng)機(jī)傳遞給泵軸的功率。符號(hào)尸。,單位:kW,

原動(dòng)機(jī)輸人功率

泵的原動(dòng)機(jī)所接受的功率。符號(hào)八r,單位:kW,

泵輸出功率(有效功率)

真?zhèn)鼯Z給抬由液休6}1功率.用式(1)表示:

尸。二

(尸。二

.衛(wèi)Hpg川

1000

QHv

102

:尸?!敵龉β?,kW,

Q—流量,MIN

H—揚(yáng)程.m,

4‘.中

a.s.東式

國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局19.一0a-a1批準(zhǔn)

1650-0z-01實(shí)施

GB11057-89

P—密度,kg/m3,

9—自由落體加速度,m/sZ,

(Y—重度,kgf/m3o)

泵轉(zhuǎn)速

單位時(shí)間內(nèi)泵軸的旋轉(zhuǎn)數(shù)。符號(hào):

泵效率

泵輸出功率與軸功率之比,用式

”,單位:r/min,

(2)表示:

尸。

n二P.

x100%

(2)

式中:刀—泵效率,%。

3.,機(jī)組效率

泵輸出功率與原動(dòng)機(jī)輸人功率之比,用式(3)表示:

尸。

n8r=-二二-一x100····??‘·····································??(3)

Pgr

3.10有效汽蝕余量(NPSH).

泵運(yùn)行工況下的人口總水頭加上當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫λ^,減去相應(yīng)的汽化壓力水頭(指輸送液體實(shí)

際溫度與壓力下的值),用(NPSH)。表示.單位:m。

有效汽蝕余量應(yīng)大于必需汽蝕余量(NPSH),,

3.”性能

泵在一定轉(zhuǎn)速下,揚(yáng)程、軸功率、汽蝕余量、效率等與流量之間的關(guān)系。

3.往性能曲線

用圖表示泵性能的曲線。

揚(yáng)程曲線表示流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線。

效率曲線表示流量與效率的關(guān)系曲線。

軸功率曲線表示流量與軸功率的關(guān)系曲線。

必需汽蝕余量曲線表示流量和必需汽蝕余量的關(guān)系曲線。

3.13規(guī)定點(diǎn)

‘性能曲線上由規(guī)定流量和規(guī)定揚(yáng)程所確定的點(diǎn)。

3.14工況點(diǎn)

性能曲線上表示泵實(shí)際運(yùn)行狀況的點(diǎn)。

3.15裝置系統(tǒng)特性曲線

裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程隨流量變化的關(guān)系曲線。

4泵的選型要求

4.1必須按生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求和裝置的技術(shù)要求(液體性質(zhì)、磨損情況、裝置靜揚(yáng)程、管路阻力損

失、安全裕量)確定泵的型號(hào)。

4.2應(yīng)優(yōu)先選用國(guó)家公布的節(jié)能墊水泵,禁止選用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。

月.3設(shè)計(jì)選型必須保證泵運(yùn)行工況點(diǎn)在制造廠所規(guī)定的流量區(qū)間。

5泵的運(yùn)行技術(shù)管理

5.1應(yīng)按生產(chǎn)組織體系、泵容量大小和泵在生產(chǎn)工藝中所起作用建立設(shè)備分級(jí)管理制度。

5.2技術(shù)資料檔案,應(yīng)包括下列內(nèi)容。

5.2.1泵的型號(hào)、制造廠名、流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、軸功率、效率、必需汽蝕余量或允許吸上高度,出

廠日期及產(chǎn)品說(shuō)明書。

z

GB11057-89

5.2.2電動(dòng)機(jī)型號(hào)、制造廠名、功率、電壓、電流、頻率、轉(zhuǎn)速、效率、功率因數(shù)、出廠日期。

5.2.3安裝年月、投產(chǎn)年月、檢修日期及情況。

5.2.4泵的安裝場(chǎng)所、用途、輸送介質(zhì)、介質(zhì)溫度。

5.2.5泵的調(diào)節(jié)方式。

5.2.6泵的運(yùn)行日志。

5.2.7泵的測(cè)試資料檔案。

5.3管理制度應(yīng)包括以下內(nèi)容。

5.3.1應(yīng)有水泵操作規(guī)程和事故處理規(guī)程及維修規(guī)程。

5.3.2應(yīng)建立用電分析考核制度。建立用電單耗考核:方米水電耗〔kW.h/(M3.m))、千方水

電耗(kW"h/km3)、產(chǎn)品或產(chǎn)值水量單耗的考核。

5.3.3泵房和泵站應(yīng)有供水系統(tǒng)圖,流量經(jīng)常變化的泵站,應(yīng)按照管路系統(tǒng)特性、泵性能曲線和供水

情況制訂優(yōu)化供水調(diào)度方案。

5.4凡屬國(guó)家公布的淘汰泵,應(yīng)制訂更新計(jì)劃,淘汰的設(shè)備嚴(yán)禁轉(zhuǎn)移使用。

5.5泵的操作管理人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后,才準(zhǔn)操作管理泵類設(shè)備。

5.‘泵的監(jiān)測(cè)儀表配置合理,應(yīng)滿足統(tǒng)計(jì)、考核要求。

5.6.15okW及以上的泵.年運(yùn)行時(shí)間3000h以上,必需單臺(tái)裝設(shè)電度表,小于50kW的泵按泵安裝分

散或集中程度可多臺(tái)合裝一只電度表。

5.6.2ilkW及以上的泵,進(jìn)口、出口均需配置測(cè)壓計(jì);22kW及以上的泵,應(yīng)按GB3214標(biāo)準(zhǔn)要求

裝設(shè)流量計(jì)或留有測(cè)孔。

5.7對(duì)應(yīng)于泵的常用工況,其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)載率不得小于40%或超載運(yùn)行。

與二泵的運(yùn)行調(diào)節(jié)要經(jīng)濟(jì)合理,減少調(diào)節(jié)損耗。

5.8.130kW及以上的泵,當(dāng)30%以上的運(yùn)行時(shí)間需要改變工況運(yùn)行、且負(fù)荷變化幅度大于30%時(shí),

應(yīng)采用變速調(diào)節(jié)裝置。

5.8.2離心泵不得采用旁路排放調(diào)節(jié)方法。

5.8.3混流泵和軸流泵不得采用關(guān)小出口管路閥門的調(diào)節(jié)方法。

5.9泵應(yīng)在制造廠所規(guī)定的泵工作范圍內(nèi)運(yùn)行,并且其運(yùn)行效率不得低于規(guī)定點(diǎn)效率的90%.

5.1050kW及以上的泵,年運(yùn)行3000h以上的,每二年測(cè)試機(jī)組效率一次。

5.11泵效率的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法按照GB3216規(guī)定,精度不低于C級(jí)要求進(jìn)行。流量測(cè)試參照GB3214

標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

5.12裝置系統(tǒng)吸人管路要求。

5.12.1泵的安裝高度及吸人管路的配置應(yīng)滿足必須汽蝕余量(NPSH):的要求.進(jìn)口管路液體速

度一般應(yīng)小于2m/So

與.往.2軸流泵、混流泵和大型離b泵吸人流道布置與流速的選擇應(yīng)保證吸人液流不產(chǎn)生渦流。

5.12.3二次循環(huán)供水系統(tǒng)應(yīng)充分利用進(jìn)水水頭。

5.12.4應(yīng)定期清洗進(jìn)水濾網(wǎng)及消除吸人管路中生物、雜質(zhì)。

5.13裝置系統(tǒng)排出管路要求。

5.13.1排出管路液體速度一般應(yīng)小于3m/Sa

5.13.2排出管路上不應(yīng)有多余的阻力元件,并采用微阻緩閉止回閥。

6維修與保養(yǎng)

6.1應(yīng)按制造廠的安裝使用說(shuō)明書和使用要求,制訂泵系統(tǒng)的維護(hù)檢

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