標準解讀

《GB/T 10297-1998 非金屬固體材料導熱系數(shù)的測定 熱線法》相比于其前版《GB 10297-1988》,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和完善:

  1. 標準性質(zhì)變更:最顯著的變化是從強制性國家標準(GB)轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國家標準(GB/T),這意味著后者在執(zhí)行上更為靈活,為行業(yè)和企業(yè)提供指導而非強制要求。

  2. 技術(shù)內(nèi)容更新:新版標準對測試原理、儀器設(shè)備、樣品制備、試驗步驟、數(shù)據(jù)處理及試驗報告等內(nèi)容進行了詳細修訂與補充,以適應技術(shù)進步和測量精度提高的需求。具體包括對熱線裝置的精確度要求提升、測試環(huán)境控制更加嚴格等,旨在提高測試結(jié)果的準確性和可重復性。

  3. 適用范圍擴展:可能對非金屬固體材料的種類或應用范圍進行了細化或拓展,以覆蓋更廣泛的材料類型,確保測試方法的通用性和實用性增強。

  4. 精度與誤差要求:1998版標準可能對測量誤差的允許范圍進行了重新規(guī)定,提出了更為嚴格的精度要求,確保測試結(jié)果的科學性和可靠性。

  5. 術(shù)語和定義明確化:為了統(tǒng)一行業(yè)語言,新標準可能對相關(guān)專業(yè)術(shù)語給出了更為清晰、明確的定義,便于使用者正確理解和執(zhí)行標準。

  6. 試驗條件和操作步驟優(yōu)化:對試驗條件的設(shè)定、實驗前的準備工作以及實際操作流程等細節(jié)進行了優(yōu)化,旨在簡化操作流程,同時保證測試過程的標準化和規(guī)范化。

  7. 數(shù)據(jù)處理方法改進:隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,新標準可能引入了更先進的數(shù)據(jù)處理軟件或算法,提高了數(shù)據(jù)處理的效率和準確性。

  8. 參考文獻與國際接軌:1998版標準在制定時,可能參考了更多的國際標準和先進國家的技術(shù)規(guī)范,增強了標準的國際化水平,有利于促進國內(nèi)外技術(shù)交流與合作。


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  • 已被新標準代替,建議下載現(xiàn)行標準GB/T 10297-2015
  • 1998-05-08 頒布
  • 1998-12-01 實施
?正版授權(quán)
GB 10297-98 非金屬固體材料導熱系數(shù)的測定方法 熱線法_第1頁
GB 10297-98 非金屬固體材料導熱系數(shù)的測定方法 熱線法_第2頁
GB 10297-98 非金屬固體材料導熱系數(shù)的測定方法 熱線法_第3頁
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GB 10297-98 非金屬固體材料導熱系數(shù)的測定方法 熱線法-免費下載試讀頁

文檔簡介

652第一部分主要建筑材料的檢測方法標準

10.1.,小確足度估算

測定結(jié)果的不確定度估算。

10.1.10與本標準不符條目的申明

采用本標準時有什么條目未能實現(xiàn)。

10.2其他說明

所用其他類型測定裝置的說明、參考資料和測定結(jié)果的說明,與同樣材料用本標準規(guī)定

的裝置測定結(jié)果的相對偏差。

附加說明:

本標準由河南建筑材料科學研究設(shè)計院歸口。

本標準由南京工學院和南京玻璃纖維研究設(shè)計院負責起草。

本標準主要起草人關(guān)密、戴鍋生、郭曉明。

11.《非金屬固體材料導熱系數(shù)的測定方法熱線法》GB10297-98

熱線法是測定材料導熱系數(shù)的一種非穩(wěn)態(tài)方法。它的基本原理是在均質(zhì)均溫的試樣中

放置一根電阻絲,即所謂的“熱線”,一旦熱線在恒定功率的作用下放熱,則熱線和熱線附近

試樣的溫度將會升高,根據(jù)其溫度隨時間的變化關(guān)系,就可確定試樣的導熱系數(shù)。這種方法

不僅適用于干燥材料,而且還適用于含濕材料。

本方法是穩(wěn)態(tài)法測定材料導熱系數(shù)方法的一個補充。

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了熱線法測定非金屬固體材料導熱系數(shù)的方法及其技術(shù)要求。

本標準適用于導熱系數(shù)小于2W/m"K的各向同性均質(zhì)材料導熱系數(shù)的測定。

2測定裝t

圖1和圖2是常用的測定電路示意圖。

電壓表

電流表

圖1帶補償器的測定電路示意圖

2.1使用穩(wěn)定的交流電或直流電加熱熱線。

七、建筑用保溫隔熱材料653

電壓表

電流表

圖2帶差接熱電偶的測定電路示意圖

在整個測定過程中,熱線的端電壓保持不變,或通過熱線的電流保持不變。

2.2電壓的測量精度優(yōu)于0.5%。電流的測量精度優(yōu)于0.5%.

2.3單位長度熱線的電阻值可在測定溫度下,使熱線流過1mA的直流電流,通過熱線兩端

的電壓抽頭測出。、

使用分辨率不低于lmm的器具測量熱線長度。

2.4如不測量熱線電阻,也可在測定過程中測量熱線的端電壓。

2.5使用分辨率不低于0.1℃的裝置記錄熱線溫升。

2.6測定過程中,熱線的總溫升宜控制在15℃左右,最高不宜超過100'C。如熱線的總溫

升超過100'C,則必須考慮熱線電阻變化對測定的影響。

測定含濕材料時,熱線的總溫升不得大于15r-o

2.7熱電偶的初始溫度可由補償器抵消(見圖1)。補償器的漂移不得大于1x10-6

V/(℃-min).

2.8在無補償器的情況下,熱電偶2借助于同熱電偶1的差接起補償器的作用(見圖2)0

其使用的前提條件是熱電偶1和熱電偶2的測量端所在位置的溫度基本相等。

3測f探頭

測量探頭由熱線及焊在其上的熱電偶組成(見圖3)0測量探頭的型式如圖3(a)和圖3

(b)所示。

熱電偶

試樣

一夕側(cè)卜

試樣

熱線

圖3側(cè)量探頭及其布置示意圖

3.1建議采用圖3(a)中的測量探頭型式,此時在焊接點附近,熱電偶絲與熱線之間的夾角

a不大于450,走向與熱線保持平行。

654第一部分主要建筑材料的檢M-1方法標準

3.2作為熱線的電阻絲的直徑不得大于0.35mm,在測定過程中熱線單位長度的電阻隨溫

度的變化不得大于5x10-352/mo

3.3熱電偶絲的直徑不得大于熱線直徑。

4試樣

4.I取樣

試樣取自同批產(chǎn)品。

4.2試樣的制備和尺寸

4.2.1塊狀材料

4.2.1.1如圖4所示,試樣為兩塊尺寸不小于40mmx80mmx114mm的互相疊合的長方

體或為兩塊橫斷面直徑不小于80mm,長度不小于114二的半圓柱體疊合成為的圓柱體。

﹂‘彭導

州西0寸

圖4試樣尺寸示意圖

4.2.1.2試樣互相疊合的平面應是平整的,以保證熱線與試樣及試樣的兩平面貼合良好。

4.2.1.3對于致密、堅硬的試樣,需在其疊合面上銑出溝槽,用來安放測量探頭(見第3

章)。

溝槽的寬度和深度必須與測量探頭的熱線和熱電偶絲直徑相適應。

測量探頭嵌粘在溝槽內(nèi),以保證良好的熱接觸。用從被測試樣上取下的細粉末作為粘

結(jié)劑原料,用少量的水調(diào)合成粘結(jié)劑。

粘好測量探頭的試樣,需經(jīng)干燥后,方能測試。

4.2.2粉末狀和顆粒狀材料

4.2.2.1對粉末狀和顆粒狀材料的測定,使用兩個內(nèi)部尺寸不

小于80mmx114mmx40mm的盒子(見圖5)。其下層是一個

帶底的盒子,將待測材料裝填到盒中,并與其上邊沿平齊,然后

將測量探頭放在試樣上。上層的盒子與下層的內(nèi)部尺寸相同但

無底,安放在下層盒子上,也將待測材料裝填至與其上邊沿平

齊。用與盒子相同材料的蓋板蓋上盒子,但不允許蓋板對試樣

施加壓力。

圖5試樣盒示意圖4.2.2.2通常粉末狀或顆粒狀材料要松散充填。

七、建筑用保溫隔熱材料655

需要在不同密度下測量時,允許以一定的加壓或振動的方式使粉末或顆粒狀材料達到

一定的密度要求。試樣的裝填密度和松散密度應測定和記錄。

上、下兩個盒子中的試樣裝填密度應各處均勻一致。

5被測材料的環(huán)境控制

在室溫下測定時,用一有機玻璃罩隔離試樣與周圍空間。在高于或低于室溫條件下的

測定,試樣與測量探頭的組合體應放在加熱爐或低溫箱中。

5.1加熱爐和低溫箱均應進行恒溫控制。加熱爐爐溫控制的感溫元件,應安放在發(fā)熱元件

的近旁。

5.2試樣應放置在加熱爐或低溫箱中的均溫帶內(nèi)。

5.3加熱爐發(fā)熱元件的輻射熱不允許直接作用于試樣。

5.4置于低溫箱內(nèi)的試樣及測量探頭的表面不得有結(jié)霜現(xiàn)象。

‘操作程序

6.1將試樣與測量探頭的組合體置于加熱爐(低溫箱)內(nèi),把加熱爐(低溫箱)內(nèi)溫度調(diào)至測

定溫度,當焊接在熱線中部的熱電偶的輸出隨時間的變化不大于每5分鐘0.VC,且試樣表

面的溫度與焊在熱線上的熱電偶的指示溫度的差值在熱線最大溫升(02)的1%以內(nèi),即認

為試樣達到了測定溫度。

6.2接通熱線加熱電源,同時開始記錄熱線溫升。

6.3從測得的熱線溫升曲線上,以一定的時間間隔讀出熱線的溫升值6.

6.4以時間的對數(shù)lnt為橫坐標以6.3條所得到的熱線溫升值6為縱坐標描點作圖,確

定其線性區(qū)域。

6.5在Int-0曲線圖上的線性較好的直線段中選點,用公式(1)或(2)計算試樣的導熱系

數(shù)。

‘.‘每一測定溫度下的測試過程,應重復地進行三次,然后計算出導熱系數(shù)的算術(shù)平均值。

當測定溫度在室溫至3001C范圍內(nèi)時,每一單測值與平均值的偏差不得大于5%;在其他溫

度下測定時,每一單測值與平均值的偏差不得大于10%,否則重新進行測定。

7結(jié)果計算

按下式計算測定結(jié)果:

、丁廿、,

.幾,~

了苦、2.、

A二

PRZrL

式中

又=

工r-l

4r(

In(t2/t,)

02一Bl

In(t2/t,)

02一0,

A—導熱系數(shù)(WAm"K));

1—熱線加熱電流(A);

U-—熱線A,B間的端電壓(V);

L—電壓引出端A,B間熱線的長度(M);

R-測定溫度下熱線A,B間的電阻(W;

656第一部分主要建筑材料的檢測方法標準

tl和t2—從加熱時起至測量時刻的時間((s);

B,和如-t;和t:時刻熱線的溫升(℃)。

8測定誤差

在認真遵守本標準規(guī)定的前提下,累計的測試不可靠度(測量值的置信度為9596)為:

重復條件下(同一測定人員,同一儀器),約士5%一士10%;

對比條件下(不同的測定人員,不同儀器),約士10%一士巧%。

,測定報告

測定報告應包括如下內(nèi)容:

a.試樣來源(委托單位,生產(chǎn)廠等);

b.試樣概況(名稱、種類、規(guī)格、密度、含濕率等);

。.試樣尺寸;

d.測定溫度及在此溫度下的導熱系數(shù);

e.測定地點和日期。

附加說明:

本標準由吉林工業(yè)大學負責起草。

本標準主要起草人金文桂、張忠進。

12.((礦物棉制品吸水性試驗方法》GB汀16401-1996

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了板狀、氈狀及管狀礦物棉制品吸水性試驗方法的儀器及材料、試樣、試驗

步驟、結(jié)果計算和試驗報告。

本標準適用于巖棉、礦渣棉、玻璃棉及硅酸鋁棉等絕熱板狀制品的吸水性測定。礦物棉

管殼制品采用毛細管滲透試驗。

2原理

將規(guī)定尺寸的試樣置于水中規(guī)定的位置,浸泡一定時間后,測量其吸水前后試樣質(zhì)量的

變化,計算出試樣中水分所占的體積百分率(W),以此來表示制品的體積吸水率。對全浸

試驗,還可算出

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