1、艾德管理咨詢有限公司,XXXXX電子2008年IE內(nèi)訓(xùn)方案,一、客戶需求,能率集團(tuán)銓訊電子為臺灣佳能下屬企業(yè), 為全球著名數(shù)碼相機(jī)的設(shè)計(jì)與制造商, 專業(yè)設(shè)計(jì)制造中/高階數(shù)碼相機(jī), 擁有一支優(yōu)秀的管理隊(duì)伍， 具有著豐富的工作管理經(jīng)驗(yàn)和能力， 同時(shí)吸收了大量同行內(nèi)外尤其是來各行業(yè)的 很多先進(jìn)的管理理念和經(jīng)驗(yàn)。 08年度公司根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃安排IE現(xiàn)場人員 對工業(yè)工程專業(yè)技能進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)， 達(dá)到熟練掌握，從而在工作中對IE方法運(yùn)用自如， 提高管理水平，開展改善活動(dòng)專案， 降低公司經(jīng)營成本。,經(jīng)過初步溝通，了解到銓訊電子IE工作人員已有一定基礎(chǔ)， 目前需要的是系統(tǒng)而專業(yè)的培訓(xùn)。 本著此原則， 我們特別設(shè)

2、計(jì)了兩天半的輔導(dǎo)式培訓(xùn)， 其中，前兩天是理論講解和練習(xí)， 既讓大家對IE的全貌作一了解， 又突出訓(xùn)練了在工廠最能產(chǎn)生實(shí)效的IE專業(yè)技能； 第三天利用半天的時(shí)間， 實(shí)地指導(dǎo)學(xué)員利用所學(xué)知識對公司的實(shí)際問題進(jìn)行把握研討， 確定改善方向，把培訓(xùn)轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力。,二、課程設(shè)計(jì),什么是IE？ IE的起源和發(fā)展 IE目的和目標(biāo) IE的特點(diǎn) IE的應(yīng)用范疇 現(xiàn)場IE手法體系,三、課程大綱,第一部分 工業(yè)工程IE基礎(chǔ)知識介紹,第二部分IE現(xiàn)場改善,1.IE改善順序：由宏觀到微觀2.IE問題分析技巧：5W1H提問技術(shù) 3.IE改善技巧：“ECRS”四大原則 4.IE改善目的：消滅浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均5.IE現(xiàn)場改善工

3、具： 配置研究、方法研究、作用測定,改善前,生產(chǎn)線長：10.5m 作業(yè)人員：6人 生產(chǎn)能力：900件/日,1人供料,3m,斜槽式供料盒,改善后,生產(chǎn)線長：3m 作業(yè)人員：4人 生產(chǎn)能力：1010件/日,第三部分IE實(shí)用工具：方法研究,1.工程分析法及應(yīng)用例；2.流程線圖分析實(shí)例；3.布局與搬運(yùn)分析；4.人機(jī)聯(lián)合工程分析法及應(yīng)用例；5.兩手作業(yè)分析法及應(yīng)用例,第四部分IE實(shí)用工具：作業(yè)測定,1.為什么標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不標(biāo)準(zhǔn)2.工作研究和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的關(guān)系 3.作業(yè)時(shí)間的構(gòu)成4.作業(yè)測定的目的5.時(shí)間研究的工具6.作業(yè)測定的步驟7.評比和寬放8.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定9.作業(yè)測定事例,第五部分IE實(shí)用工具：動(dòng)作分析,

4、1.動(dòng)作分析的目的2.動(dòng)作分析的方法3.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則4.PTS法之RWF詳解5.RWF的應(yīng)用領(lǐng)域；6.RWF應(yīng)用準(zhǔn)備7.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作要素分類；8.分析課題確認(rèn)方法；9.RWF動(dòng)作分解方法；10.RWF Time Table查表方法；11.RWF分析法；12.作業(yè)難度與作業(yè)寬裕量；13.RWF應(yīng)用中的輔助手段。13.RWF應(yīng)用事例；14.(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))RWF分析法演習(xí)； (指定作業(yè)分析)15.學(xué)員RWF應(yīng)用課題GD,R,M,Gr,1,2,PP,Asy,Use,Dsy,Rl,MP,作業(yè)區(qū)域配置,標(biāo)準(zhǔn)要素圖例,第六部分LINE平衡與效率提升,1.LINE 平衡率及其意義2.LINE 失衡的原因及對策3.工

5、程效率編程表4.LINE 平衡改善事例 5.生產(chǎn)效率提升之CELL制6.生產(chǎn)效率提升之流線化7.生產(chǎn)效率提升之彈性化,第七部分案例研討, 某電源裝配Line，1年間生產(chǎn)性提高4倍 某制作所生產(chǎn)性倍增事例 某馬達(dá)公司的改善事例 消除組立生產(chǎn)線的零件貨盤裝置的浪費(fèi)事例 印刷板用銅貼面砌合層板精加工設(shè)備的浪費(fèi)消除事例 基板組立生產(chǎn)線的試驗(yàn)裝置、搬送裝置的浪費(fèi)排除事例 加工、裝配一體化U型生產(chǎn)線事例,四、培訓(xùn)時(shí)間,1.IE培訓(xùn)時(shí)間兩天,現(xiàn)場輔導(dǎo)半天 2.超值服務(wù): 半天現(xiàn)場輔導(dǎo)內(nèi)容： 根據(jù)學(xué)員在第一天所列舉的IE課題， 到現(xiàn)場實(shí)地觀察，指導(dǎo)學(xué)員現(xiàn)場改善思路。,五、費(fèi)用預(yù)算,1、IE內(nèi)訓(xùn)課程費(fèi)用：RMB

6、20000.0 （此費(fèi)用含：兩天培訓(xùn)費(fèi)、講師費(fèi)、授課費(fèi)、車馬費(fèi)） 2、半日現(xiàn)場輔導(dǎo)超值贈送,六、項(xiàng)目聯(lián)絡(luò),聯(lián)絡(luò)人：羅艷 手機(jī)電話傳真郵箱：,艾德公司簡介,艾德管理咨詢有限公司是由日本科技聯(lián)成員、品質(zhì)管理協(xié)會會員、國際知名企業(yè)管理專家、戴明獎(jiǎng)獲得者大野 康老師主持，為企業(yè)提供咨詢、培訓(xùn)、診斷、項(xiàng)目推進(jìn)、信息咨詢服務(wù)的專業(yè)股份制公司。公司秉持“常懷高遠(yuǎn)志向，挑戰(zhàn)更高目標(biāo)”的精神幫助企業(yè)和個(gè)人走向成功，公司前身是1995年成立的廣東綜合技術(shù)訓(xùn)練中心，舉辦過各類公開課萬余課時(shí)，完成各種咨詢項(xiàng)目千余個(gè)，為企業(yè)培養(yǎng)了數(shù)以

7、千計(jì)的各類管理人材，各輔導(dǎo)項(xiàng)目產(chǎn)生的效果金額累計(jì)達(dá)3億元。目前所服務(wù)客戶已超過2000家。,貴州省中小企業(yè)局特聘顧問機(jī)構(gòu),東莞市唯一廣東省企業(yè)培訓(xùn)協(xié)會指定培訓(xùn)基地,艾德公司專精領(lǐng)域,系統(tǒng)而全面的工廠管理技術(shù)培訓(xùn),艾德公司專精領(lǐng)域,工廠先進(jìn)管理體系導(dǎo)入、改善專案咨詢輔導(dǎo),艾德公司優(yōu)勢,10余年管理技術(shù)教育培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)； 10余年優(yōu)秀企業(yè)管理技術(shù)推廣輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)； 系統(tǒng)的管理教育培訓(xùn)科目及豐富的活動(dòng)事例集； 掌握先進(jìn)管理技術(shù)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的指導(dǎo)師隊(duì)伍； 成熟的咨詢服務(wù)體系,艾德公司首席顧問大野老師, 日本科技聯(lián)成員 日本品質(zhì)管理協(xié)會會員 國際知名企業(yè)管理專家 1976年大野老師因TQC推進(jìn)效率卓著而榮獲

8、日本企業(yè)管理最高獎(jiǎng)-戴明獎(jiǎng)； 1979年因在QCC小組活動(dòng)推進(jìn)工作中成績斐 然，獲得全日本選拔大會金獎(jiǎng)； 1982年再度獲得全日本選拔大會金獎(jiǎng)。,大野老師40年來一直從事企業(yè)管理的研究和應(yīng)用，其研究和應(yīng)用成果在日本乃至國際企業(yè)管理界具有廣泛而深遠(yuǎn)的影響，在中國的15年為不同行業(yè)的上百家企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)的咨詢指導(dǎo)，取得了巨大的成功。,效率、設(shè)備、成本管理專家陳華,職場經(jīng)歷 陳華 先生，艾德管理咨詢有限公司高級講師，主任咨詢師，中國企業(yè)管理雜志社TPM專欄作者。曾任華光儀器制造有限公司設(shè)備管理處副處長，東莞協(xié)益電子廠制造技術(shù)課課長，廣東綜合技術(shù)訓(xùn)練中心制造技術(shù)訓(xùn)練部教務(wù)長，大野企業(yè)管理咨詢公司咨詢部經(jīng)理，主任咨詢師 背景及學(xué)歷 南京理工大學(xué)電子工程碩士 中山大學(xué)MBA TPM、IE 、TCM活動(dòng)指導(dǎo)師 廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事 專精領(lǐng)域 指導(dǎo)日韓企業(yè)開展TPM、TCM、I