標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 19741-2005是一項(xiàng)針對(duì)液體食品包裝使用的塑料復(fù)合膜、袋的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。此標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)闡述了此類包裝材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求,旨在確保液體食品在包裝過(guò)程中的安全與質(zhì)量,防止內(nèi)容物受到污染,并保持食品原有特性。

標(biāo)準(zhǔn)范圍

該標(biāo)準(zhǔn)適用于以塑料為基材,通過(guò)粘合劑將兩種或兩種以上不同材質(zhì)層復(fù)合而成的薄膜及袋狀產(chǎn)品,專門用于直接接觸液體食品的包裝。這些復(fù)合膜、袋可以是單層膜、多層復(fù)合膜或是帶有印刷的膜袋結(jié)構(gòu)。

技術(shù)要求

  1. 衛(wèi)生性能:要求材料必須符合國(guó)家食品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不得使用對(duì)人體有害的添加劑,確保不會(huì)向食品中遷移有害物質(zhì)。

  2. 物理機(jī)械性能:包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、熱合強(qiáng)度、耐壓性、耐跌落性等,確保包裝在運(yùn)輸和使用過(guò)程中能有效保護(hù)內(nèi)容物,防止破損和泄漏。

  3. 阻隔性能:如氧氣透過(guò)率、水蒸氣透過(guò)率等,以防止外部氣體滲透,保持食品新鮮度和延長(zhǎng)保質(zhì)期。

  4. 感官指標(biāo):要求材料表面平整、無(wú)異物、異味,印刷圖案清晰,不脫落。

試驗(yàn)方法

標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)列出了各項(xiàng)性能測(cè)試的具體方法,如拉伸強(qiáng)度測(cè)試采用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),透氣性測(cè)試通過(guò)特定的透氣性測(cè)試儀進(jìn)行。

檢驗(yàn)規(guī)則

明確了產(chǎn)品的抽樣方案、檢驗(yàn)分類以及合格判定準(zhǔn)則,確保生產(chǎn)出的每一批次產(chǎn)品均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

要求產(chǎn)品外包裝需明確標(biāo)注產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)商信息等,并對(duì)存儲(chǔ)環(huán)境(如溫度、濕度)提出具體要求,以防材料性能在儲(chǔ)存期間受到影響。


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  • 2005-12-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS55.040

A82

靄黔

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB19741-2005

液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋

Plasticslaminatedfilmsandbagsusingforpackagingofliquidfood

2005-05-16發(fā)布

2005-12-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

發(fā)布

GB19741-2005

前言

本標(biāo)準(zhǔn)為條款強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

強(qiáng)制性條款為:5.4表3中透氧率指標(biāo)和5.5衛(wèi)生指標(biāo)。

依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)制成的液體食品包裝膜、袋,其表面印刷用油墨以及一切與食品直接或間接接觸的材料

的質(zhì)量,必須符合國(guó)家衛(wèi)生部門發(fā)布的相關(guān)法律法規(guī)和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)中未作詳細(xì)規(guī)定的“致病菌”的檢驗(yàn)內(nèi)容和檢驗(yàn)方法按國(guó)家衛(wèi)生部門發(fā)布的相關(guān)法律法規(guī)

執(zhí)行。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)、中國(guó)包裝產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證中心、中國(guó)包裝技術(shù)協(xié)會(huì)無(wú)菌包裝委員

會(huì)、利樂(lè)(中國(guó))有限公司、山東泉林紙業(yè)有限公司、四川威之國(guó)際新材料有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李世元、李書良、許耀明、藍(lán)欽棠、劉保忠、王利、王威之。

GB19741-2005

引言

目前,液體食品已經(jīng)得到世界廣大消費(fèi)者的青睞,液體食品包裝用材料的質(zhì)量已成為保護(hù)廣大消費(fèi)

者身體健康的重要因素之一。

為滿足液體食品商品的市場(chǎng)準(zhǔn)人要求,保障消費(fèi)者的安全和健康;給相關(guān)企業(yè)、檢驗(yàn)、監(jiān)督和認(rèn)證部

門提供科學(xué)、可靠的質(zhì)量技術(shù)依據(jù);為促進(jìn)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展服務(wù),特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

GB19741-2005

液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸

和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度小于0.2mm的由塑料與塑料、塑料與紙和鋁箔(或其他阻透材料)復(fù)合而成的

包裝材料,也適用于用上述材料制成的包裝袋。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T1038-2000塑料薄膜和薄片氣體透過(guò)性試驗(yàn)方法壓差法

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T4789.2食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測(cè)定

GB/T5009.60食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法

GB/T6673塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定

GB/T8808-1988軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法

GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB9687食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/T13022-1991塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法

術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

液體食品liquidfood

可以在管道中流動(dòng)的食品,例如:液體、帶顆粒液體、醬體等。

3.2

無(wú)菌包裝asepticpackaging

將經(jīng)過(guò)滅菌的食品(飲料、奶制品等),在無(wú)菌環(huán)境中包裝,封閉在經(jīng)過(guò)滅菌的容器中,使其在不加防

腐劑和常溫條件下能夠進(jìn)行運(yùn)輸和貯存。

3.3

搭接lapsealing

材料外表面與和食品接觸的材料內(nèi)表面相互封合連接。

3.4

對(duì)接facetofacetouchsealing

與食品接觸的材料內(nèi)表面之間相互封合連接。

1

GB19741-2005

4分類

4.1按用途和材料結(jié)構(gòu)

分為:普通包裝用塑料復(fù)合膜,簡(jiǎn)稱為SS膜;無(wú)菌包裝用塑料復(fù)合膜,簡(jiǎn)稱為WSS膜;無(wú)菌包裝用

塑料與紙和鋁箔(或其他阻透材料)復(fù)合膜,簡(jiǎn)稱為WSLZ膜,共三種。

4.2按產(chǎn)品形式

分為:卷筒和包裝袋兩種形式。

5要求

5.1外觀質(zhì)f

5.1.1無(wú)污染、無(wú)塵埃。

5.1.2印刷圖案清晰完整,無(wú)明顯變形和色差,無(wú)殘缺和錯(cuò)印。

5.1.3復(fù)合膜表面平整、無(wú)皺褶、無(wú)孔洞、無(wú)裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)分層和無(wú)缺損。

5.1.4復(fù)合包裝袋封合處基本平直、無(wú)氣泡。

5.1.5卷筒管芯內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑;成品卷的松緊程度均勻,端面整齊、無(wú)毛邊。

5.2尺寸偏差

5.2.1尺寸偏差見表1.

表1尺寸偏差

項(xiàng)目

尺寸偏差/mm

成品卷復(fù)合膜寬度偏差

士2

卷筒內(nèi)徑偏差十言

成品卷端面不平整度偏差

<3

包裝袋長(zhǎng)度偏差

士2

包裝袋寬度偏差

士2

5.2.2印刷圖案的尺寸偏差見表2e

表2印刷圖案尺寸偏差

項(xiàng)目偏差/mm產(chǎn)品形式

套印精度士0.8卷筒,包裝袋

分切位置士1.0卷筒

印刷圖案間距

士1.0卷筒

5.3接頭數(shù)f、要求和標(biāo)記

卷筒材料的每卷總長(zhǎng)度小于等于600m時(shí),接頭數(shù)量小于等于3個(gè);每卷總長(zhǎng)度大于600m時(shí),接

頭數(shù)量小于等于5個(gè);相鄰兩接頭之間的距離大于25m,接頭與兩端的距離大于25m;接頭處的印刷圖

案應(yīng)對(duì)正和連接牢固,在使用過(guò)程中不應(yīng)斷開,接頭處應(yīng)標(biāo)有明顯標(biāo)記。

5.4機(jī)械性能和物理性能

塑料復(fù)合膜的機(jī)械性能和物理性能見表3,

表3塑料復(fù)合膜機(jī)械性能和物理性能

項(xiàng)目

拉斷力/(N/15mm)

SS膜

縱向)30

橫向>-30

WSS膜

縱向)30

橫向)30

WSLZ膜

縱向)50

橫向)35

GB19741-2005

裹3(續(xù))

項(xiàng)目SS膜Wss膜WSLZ膜

封合強(qiáng)度/(N八5mm)

>30要30

搭接)40

對(duì)接妻20

內(nèi)層塑料膜剝離強(qiáng)度//(N/15mm))3)3妻0.9

復(fù)合塑料膜與紙粘結(jié)度/(%)

>50

透氧率/[cm'/(m'·24h·0.1MPa)]

簇2000簇20

使用鋁箔作阻透材料時(shí)(2

使用其他阻透材料時(shí)(20

5.5衛(wèi)生指標(biāo)

5.5.1SS膜和WSS膜的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB9683中規(guī)定。

5.5.2WSLZ膜的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB9687中規(guī)定。

5.5.3表4給出了塑料復(fù)合膜與食品接觸表面的微生物指標(biāo)。

表4塑料復(fù)合膜與食品接觸裹面微生物指標(biāo)

項(xiàng)目

SS膜Wss膜WSLZ膜

微生物總數(shù)/(個(gè)/cm')

(1(5(5

致病菌

不應(yīng)檢出不應(yīng)檢出不應(yīng)檢出

56耐壓性能

5.6.1以卷筒形式和包裝袋形式供應(yīng)產(chǎn)品的試驗(yàn)用封合包裝袋數(shù)量,應(yīng)由供貨方按規(guī)定提供,內(nèi)容物

為水,其尺寸由用戶方規(guī)定。

5.6.2表5給出了包裝袋的耐壓性能。

表5包裝袋耐壓性能

包裝袋與內(nèi)容物總質(zhì)量/9

ss膜Wss膜WSLZ膜

要求

負(fù)荷/N

(250>200>200>200無(wú)破裂、無(wú)滲漏

X250鎮(zhèn)500>300

>300>300

無(wú)破裂、無(wú)滲漏

>500鎮(zhèn)1000>400>400多400無(wú)破裂、無(wú)滲漏

>1000>400>400>400

無(wú)破裂、無(wú)滲漏

5.7跌落性能

5.7.1以卷筒形式和包裝袋形式供應(yīng)產(chǎn)品的試驗(yàn)用封合包裝袋數(shù)量,應(yīng)由供貨方按規(guī)定提供,內(nèi)容物

為水,其尺寸由用戶方規(guī)定。

5.7.2表6給出了包裝袋的跌落性能。

表6包裝袋跌落性能

包裝袋與內(nèi)容物總質(zhì)量/8

ss膜Wss膜WSLZ膜

要求

跌落高度/mm

成250

100010001000

無(wú)破裂、無(wú)滲漏

>250<500

800800800

無(wú)破裂、無(wú)滲漏

>500(1000

600600600

無(wú)破裂、無(wú)滲漏

>1000

500500500

無(wú)破裂、無(wú)滲漏

GB19741-2005

6試驗(yàn)方法

6.1外觀質(zhì)f

按5.1在自然光下用目測(cè)方法進(jìn)行。

6.2供應(yīng)材料尺寸偏差

6.2.1卷筒內(nèi)徑偏差、復(fù)合膜卷筒端面不平整度偏差

用分辨率為。.1mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行。

6.2.2復(fù)合膜卷筒寬度偏差、包裝袋長(zhǎng)度偏差、包裝袋寬度偏差

按GB/T6673進(jìn)行。

6.3印刷圖案尺寸偏差

6.3.1套印精度

用10倍刻度放大鏡進(jìn)行。

6.3.2分切位里、印刷圖案間距

用分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行。

6.4拉斷力、拉伸強(qiáng)度

按GB/T13022-1991試樣為m型、試驗(yàn)速度為100mm/min士10mm/min進(jìn)行。

6.5封合強(qiáng)度

試驗(yàn)用封合包裝袋數(shù)量,應(yīng)由供貨方按規(guī)定提供,按附錄A進(jìn)行。

6.6內(nèi)層塑料膜剝離強(qiáng)度

按GB/T8808-1988進(jìn)行。

6.7復(fù)合塑料膜與紙粘結(jié)度

按附錄B進(jìn)行。

68透妞率

按GB/T1038-2000進(jìn)行。

6.9塑料復(fù)合膜的衛(wèi)生指標(biāo)

按GB/T5009.60進(jìn)行。

6.10塑料復(fù)合膜與食品接觸表面微生物指標(biāo)

按GB/T4789.2及衛(wèi)生檢疫部門規(guī)定進(jìn)行。

6.11耐壓性能

6.11.1圖1所示為耐壓性能試驗(yàn)裝置

I

1祛碼;

2—上加壓盤;

3—試驗(yàn)用封合包裝袋;

4—下加壓盤

圖1耐壓性能試驗(yàn)裝置

GB19741-2005

6.11.2試驗(yàn)用封合包裝袋數(shù)量大于等于5個(gè)。

6.11.3耐壓時(shí)間大于等于1min,試驗(yàn)用封合包裝袋不應(yīng)滲漏和破裂。

6.12跌落性能

6.12.1試驗(yàn)面應(yīng)為堅(jiān)硬、光滑的水平面(如:壓光水泥地面或水磨石地面等),不應(yīng)有尖銳物體。

6.12.2試驗(yàn)用封合包裝袋數(shù)量大于等于5個(gè)。

6.12.3試驗(yàn)用封合包裝袋不應(yīng)滲漏和破裂。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.飛檢驗(yàn)型式

7.1.1分為:出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。

7.1.2在下列之一情況下,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a)首批生產(chǎn);

b)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出質(zhì)量檢查要求;

c)供需雙方發(fā)生質(zhì)量糾紛;

d)原材料、工藝或結(jié)構(gòu)明顯改變;

e)停產(chǎn)6個(gè)月以上,重新生產(chǎn)時(shí);

f)連續(xù)每生產(chǎn)一年時(shí)。

7.2出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的內(nèi)容。

7.2.1表7給出了出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

表7出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法

外觀質(zhì)量

5.16.1

供應(yīng)材料尺寸偏差

表1給出6.2

印刷圖案尺寸偏差

表2給出6.3

接頭數(shù)量、要求和標(biāo)記

5.3

目測(cè)法、接頭處應(yīng)標(biāo)有明顯標(biāo)記

拉斷力表3給出

6.4

7.2.2表8給出了型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

表8型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法

外觀質(zhì)量

5,16.1

供應(yīng)材料尺寸偏差表1給出

6.2

印刷圖案尺寸偏差

表2給出

6.3

接頭數(shù)量、要求和標(biāo)記

5.3目測(cè)法、接頭處應(yīng)標(biāo)有明顯標(biāo)記

拉斷力或拉伸強(qiáng)度

表3給出6.4

封合強(qiáng)度

表3給出6.5

內(nèi)層塑料膜剝離強(qiáng)度

表3給出

6.6

復(fù)合塑料膜與紙粘結(jié)度

表3給出6.7

透氧率表3給出

6.8

塑料復(fù)合膜的衛(wèi)生指標(biāo)

5.5.1,5.5.26.9

塑料復(fù)合膜與食品接觸表面微生物指標(biāo)表4給出

6.10

耐壓性能表5給出

6.11

跌落性能表6給出

6.12

C日19741-2005

7.3檢驗(yàn)的組批

同一品種、同一規(guī)格為一批。以包裝袋形式交貨的,每批數(shù)量不超過(guò)1000000個(gè)。以卷筒形式文

貨的,每批數(shù)量不超過(guò)50000m,

7.4抽樣和質(zhì)f判定

7.4.1產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,尺寸偏差,接頭數(shù)量、要求和標(biāo)記檢驗(yàn)按GB/T2828.1中一般檢查,IL=2,二

次抽樣方案,AQL=O.65進(jìn)行抽樣和質(zhì)量判斷。

7.4.2以卷筒形式交貨的產(chǎn)品折合成袋總數(shù)抽取試樣。

7.4.3產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)檢查,每項(xiàng)檢查內(nèi)容從樣本中抽取一組試樣進(jìn)行檢查,如有1項(xiàng)以上指標(biāo)(含1

項(xiàng)指標(biāo))不合格時(shí),該批產(chǎn)品即被判定為不合格。

7.4.4產(chǎn)品的機(jī)械性能、物理性能、耐壓性能和跌落性能檢查,每項(xiàng)檢查內(nèi)容從樣本中抽取一組試樣進(jìn)

行檢查,如有1項(xiàng)以上指標(biāo)(含1項(xiàng)指標(biāo))不合格時(shí),需要加倍截取試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

7.4.5復(fù)驗(yàn)后,如所有項(xiàng)目指標(biāo)都合格時(shí),則判定該批產(chǎn)品為合格,如仍有1項(xiàng)以上指標(biāo)(含1項(xiàng)指標(biāo))

不合格時(shí),則判定該批產(chǎn)品為不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)志

8.1.1每批交付貨物的外包裝表面明顯處,應(yīng)有中、英文標(biāo)志,內(nèi)容為:

a)訂貨號(hào);

b)收貨地點(diǎn)和收貨單位;

c)產(chǎn)品名稱;

d)產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量;

e)產(chǎn)品體積、重量;

f)生產(chǎn)日期;

B)發(fā)貨生產(chǎn)廠商等。

如發(fā)貨單位和收貨單位都是國(guó)內(nèi)單位,可以不用英文標(biāo)注。

e.1.2防雨、防曬、防潮、防污染、防碰撞標(biāo)志按GB/T191執(zhí)行。

8.2包裝

8.2.1以復(fù)合膜卷筒形式供應(yīng)材料的包裝

8.2.1.1每卷筒均用收縮膜進(jìn)行一次包裝。

8.2.1.2按8.2.1.1包裝后,可用紙箱或托盤進(jìn)行二次包裝,每批包裝內(nèi)應(yīng)附有該批《合格證明書》或

標(biāo)有“合格”字樣的標(biāo)簽。

8.2.2以包裝袋形式供應(yīng)材料的包裝

8.2.2.1按用戶規(guī)定的數(shù)量,用紙箱進(jìn)行一次包裝。

8.2.2.2按8.2.2.1進(jìn)行一次包裝后,可用收縮膜進(jìn)行二次包裝。每批包裝內(nèi)應(yīng)附有該批《合格證明

書》或標(biāo)有“合格”字樣的標(biāo)簽。

8.3運(yùn)輸

8.3.1運(yùn)輸中應(yīng)注意防雨、防曬、防潮、防污染、防碰傷。

8.3.2搬運(yùn)中嚴(yán)禁碰撞,不允許從高處扔下或就地翻滾。

84貯存

8.4.1應(yīng)保持清潔、陰涼、干燥,應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和污染源,嚴(yán)禁與有害和有毒物品同一倉(cāng)庫(kù)混合放置。

8.4.2從生產(chǎn)之日起,貯存期限不能超過(guò)一年。

G日19741-2005

附錄A

(規(guī)范性附錄)

封合強(qiáng)度的試驗(yàn)方法

A.1要求

測(cè)量符合寬度要求的封合試樣在斷裂時(shí)的最大載荷。

AZ測(cè)t儀器、測(cè),器具

A.2.1試驗(yàn)機(jī):讀數(shù)誤差應(yīng)為士1000

A.2.2游標(biāo)卡尺:分辨率為。.02mm,

A.2.3直尺:分辨率為1mm,

A.3試樣

A.3.1取樣

A.3.1.1WSLZ膜

沿垂直橫封合方向截取試樣,作對(duì)接封合強(qiáng)度試驗(yàn);沿垂直縱封合方向截取試樣,作搭接封合強(qiáng)度

試驗(yàn),并允許將符合使用條件的保護(hù)封條同時(shí)封上。

A.3.1.2SS膜、WSS膜

先封合成包裝袋形式,然后沿與封合垂直方向截取試樣作封合強(qiáng)度試驗(yàn)。

A.3.1.3封合形式

可由生產(chǎn)廠

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