1、液壓油箱焊接工藝、液壓油箱焊接工藝1、焊接前裝置2、焊接方筋、分隔板3、焊接前組對和點固4、焊接油箱5、焊接耳朵皮、接頭6、焊接變形控制7、焊接檢驗1、焊接前裝置1、剪力板2、彎折3、開孔4配合剪刀師完成剪刀操作。 檢查切割完畢的板材，檢查長條、寬度尺寸、對折角線尺寸。 完成的板材有儲罐各面板材、隔板、方筋。 1.2按照切割大板塊將箱體折疊成分割的形狀，將完成的箱體的各面板大板塊折疊操作。 根據(jù)折彎馬星空衛(wèi)視完成折彎操作。 對完成的彎曲板材進行檢查，檢查箱體整體構(gòu)成所需的板材、各板材彎曲的尺寸。 1.3開孔刻劃：對照油箱圖紙及油箱各部的板材，找出各孔的準確位置，確定各孔的中心位置，做上標記。

2、檢查：對照圖紙檢查各孔的位置。 開孔：使用開孔工具，查找畫線后確定的各孔的中心位置、開孔。 1.4去毛刺去毛刺包括各板材的周圍、孔的周圍、方筋的周圍和隔板的周圍。 對于瓦斯氣體切割和等絡離子開孔部，需要漂亮地金屬殘渣并打磨平坦。 1.5去除表面處理板材表面的銹跡和傷痕，使表面光滑清潔。 用錘子使各板材及角筋正直、正平。 二、焊接角筋、分隔板1、焊接角筋2、焊接分隔板3、焊接水平修正螺母柱2.1的焊接角筋根據(jù)圖紙的要求位置及要求數(shù)量斷續(xù)地焊接或點焊角筋。 角筋作為加強筋，點焊和斷續(xù)焊距離不應過大，要求兩點間的間距在70mm以下，要求兩面錯位焊接。 圖：在角筋焊接過程中，應經(jīng)常用錘子等手工工具輔助

3、，使角筋垂直于箱壁面，與壁面緊密接觸。 2.2焊接隔板根據(jù)圖紙的要求位置，斷續(xù)焊接或點焊隔板。 點焊或斷續(xù)焊的距離不能太大。 2點間的間距在70mm以下，要求兩面錯開焊接。 在焊接中，經(jīng)常用錘子等手工工具輔助，使隔板與箱壁面垂直，緊貼壁面。 準備與3.1焊接等級修正螺母柱等級修正一致的螺母柱。 根據(jù)板材的不同，選擇材質(zhì)不同的螺母柱。 必須將螺母柱放置在開口的10.5個孔中，對螺母柱進行3點焊接或2點焊接，使其與墻面緊密接觸。 三、焊接前組對和點固焊接前組對和點固：使用錘子、一字螺絲刀等手工工具。 兩人合作，一個人焊接，一個人使用手工工具，兩箱面之間的間隙均勻，各面需要依次點焊。 點焊間距100

4、mm左右。 油箱一般采用犄角旮旯焊接，保留犄角旮旯焊接。 定位點固定焊縫的大小、長度、厚度和間隔必須確保在正式焊縫中焊縫不裂開。 在焊接定位焊接時，應采用與焊道相同的焊接材料和焊接工藝，用相同的焊工實施焊接，保證定位焊接的兩端平滑過渡。 四、焊箱焊件組在固定點后，應盡快焊接，避免長時間放置變形或定位焊接被氧化或破壞。 另外，在實施正式焊接前檢查定位焊接，如果有缺陷處理則可以進行。 進行油箱的焊接作業(yè)。 為了嚴格特羅爾造成腐蝕的所有要素，焊接過程中必須特羅爾以下各點：a，在實施焊接前必須漂亮地坡口。 禁止?jié)櫥の廴荆乐购附訒r引起氣孔和滲碳。 b .避免飛散和坡口以外的電弧星空衛(wèi)視c .焊接表面

5、清潔，要求完全去除殘渣d .焊接根部與腐蝕介質(zhì)接觸時，殘留使不得佝僂墊或搖滾樂邊緣。 必須保證焊接的透明e .不要使板材因局部溫度過高而變形。 列1 (良品)槽的周圍底面焊接部位，示例2:(不良品)、五、焊接耳朵皮、接頭、耳朵皮脫油、接頭脫亞金屬鉛。 耳朵皮放置：4個、6個螺絲孔的耳朵皮放置方法、耳朵皮焊接(外側(cè)):焊接前，用扳手等手工工具將耳朵皮緊壓在箱表面貼合。像斷續(xù)焊那樣沿著圓周均勻地配置4段，各級的長度由圓孔的直徑?jīng)Q定。 使之慷慨大方美麗。 耳朵皮焊接(內(nèi)側(cè)):需要空氣過濾網(wǎng)、濾油器、吸濾器等耳朵皮內(nèi)側(cè)焊接時。 焊接不能伸出耳朵皮邊界之外。 會影響安裝，無法使用。 不合格、合格、耳朵皮

6、焊接(內(nèi)側(cè)) :接頭焊接：對照圖紙，找到需要的接頭，去除鍍鋅層后，放入開孔中。 實行焊接。 要求焊接充實。 美麗的慷慨大方。 六、焊接變形控制，1 .首先，如上所述盡量采用小電流、短電弧、窄焊道、快速焊接工藝，減少輸熱人員，控制層間溫度。 2 .其次采用合理的焊接順序，將連續(xù)焊接分為分段焊接，適當改變焊接方向，采用焊接法和焊接突出法。 但是，采用分段焊接后，接頭會變多，因此請注意熔接接頭的品質(zhì)。 3、根據(jù)施工中發(fā)生的變形規(guī)律，采用反變形法。 組裝時，為了補充焊接后的變形，預先保留變形量。 4 .另外，焊接組裝間隙過大，坡口角度過大，焊接金屬填充量過大，焊接后的變形量增加，施工中請加以考慮。 5 .對已經(jīng)發(fā)生的變形可以采用機械方法進行熱矯直，但是用鐵元素槌敲打不能用橡皮或木頭敲打，加熱可以用電阻絲加熱，也不能用碳電弧火焰加熱防止?jié)B碳。 箱表面變形嚴重不適，箱表面平整，七、焊接檢驗，1 .焊接要在焊接后立即漂亮地焊接表面，再接受焊接外觀檢查。 焊接表面應無裂紋、氣孔、無損音頻壓縮編碼、熔焊性飛濺。 焊接質(zhì)量評價等級：對接焊縫為CS，角焊縫為CK，尺寸公差等級為c級，幾何公差等級為g級。 2 .角焊縫焊接角的高度符合設定修訂規(guī)定，其外形緩慢過渡，表