1、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制,生產(chǎn)的本質(zhì),運(yùn)用材料(Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測(cè)手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。,運(yùn)用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動(dòng)生產(chǎn),5M1E,人 Man,機(jī) Machine,料 Material,法 Method,測(cè) Measure,環(huán)境 Environment,生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé),生產(chǎn)管理的范疇,工程管理,品質(zhì)管理,成本管理,作業(yè)管理,設(shè)備管理,工廠布置,工具管理,物料管理,采

2、購(gòu)管理,外協(xié)管理,綜合管理,第一次管理,第二次管理, ,交期確實(shí) 生產(chǎn)迅速,品質(zhì)提高 品質(zhì)均一,降低生產(chǎn)成本 成本維持,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持,各種生產(chǎn)主體的 充分配置與維護(hù),物料準(zhǔn)備與供應(yīng) 物料的合理使用,企業(yè)的全面性管理,管理方法 管理目標(biāo),銷(xiāo)售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖,訂單,銷(xiāo)售部,生管部,物料需求,人力需求,制造命令,人事部門(mén),采購(gòu)部門(mén),制造部門(mén),產(chǎn)品/工藝圖 材料表 生產(chǎn)程序單 機(jī)器產(chǎn)能表 人力記錄,人工、機(jī)器設(shè) 備計(jì)劃 材料需求計(jì)劃 工作進(jìn)度計(jì)劃 前期準(zhǔn)備工作,生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵,一方面：為滿(mǎn)足客戶(hù)要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃； 一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對(duì)生產(chǎn)的三

3、要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。,生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù),1、要保證交貨日期與生產(chǎn)量； 2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱(chēng)的工作量（產(chǎn)能）及適當(dāng)開(kāi)工率； 3、作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù)； 4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維持在適當(dāng)水平； 5、對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。,生產(chǎn)計(jì)劃的用途,1、物料需求計(jì)劃的依據(jù)； 2、產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù)； 3、其他相關(guān)計(jì)劃的制定依據(jù)。,生產(chǎn)計(jì)劃的種類(lèi),生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容,1、生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱(chēng)、零件名稱(chēng)； 2、生產(chǎn)多少數(shù)量或重量； 3、在哪里生產(chǎn)部門(mén)、單位； 4、要求什么時(shí)候完成期間、交期；,生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿(mǎn)足的條件,1、計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有

4、關(guān)因素的結(jié)果； 2、必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃； 3、計(jì)劃的粗細(xì)必須符合活動(dòng)的內(nèi)容； 4、計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。,生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)及加工的場(chǎng)所； 作業(yè)及加工的種類(lèi)、 順序； 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。,制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)及加工制程別的能力 基準(zhǔn)； 作業(yè)及加工制程別的產(chǎn)能 基準(zhǔn)。,日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)日程表； 加工及裝配批量,材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 零件構(gòu)成表及零件表； 安排分區(qū)、供給分區(qū)； 批量大小、產(chǎn)出率,擬定庫(kù)存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 庫(kù)存管理分區(qū)； 訂購(gòu)周期； 訂購(gòu)點(diǎn)、訂購(gòu)量； 安全庫(kù)存、最高庫(kù)存、最低庫(kù)存。,上述計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予維持！,途程計(jì)劃的內(nèi)容,標(biāo)準(zhǔn)

5、途程（SOP） 1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容； 2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成； 3、加工作業(yè)所需的人員及技能； 4、加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、 模具）及其能力。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ST） 制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 （含準(zhǔn)備及換模時(shí)間）,標(biāo)準(zhǔn)材料表（BOM） 使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號(hào)等,其他條件 加工批量、生產(chǎn)場(chǎng)所、制程分類(lèi)、 日程的有限順序等。,途程計(jì)劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙/資料，就各項(xiàng)目分別設(shè)定,產(chǎn)能計(jì)劃,產(chǎn)能計(jì)劃又稱(chēng)為工時(shí)計(jì)劃（以工時(shí)作為產(chǎn)能與能力的測(cè)定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計(jì)劃里只是基本的機(jī)能。此計(jì)劃為追求工作量（產(chǎn)能）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。 為使生產(chǎn)計(jì)劃尤其是日程計(jì)劃切實(shí)可行，有一可靠的

6、產(chǎn)能計(jì)劃是必不可少的。,產(chǎn)能計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn),一、目的 1、產(chǎn)能、能力的實(shí)態(tài)把握； 2、確保生產(chǎn)量與交期的對(duì)策與警報(bào)； 3、維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。 二、計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 1、基準(zhǔn)產(chǎn)能 每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)產(chǎn)能工時(shí)）。 2、基準(zhǔn)能力 對(duì)人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測(cè)定。,產(chǎn)能計(jì)劃的要點(diǎn),1、產(chǎn)能與能力必須取得平衡； 調(diào)整產(chǎn)能使之不集中于某一時(shí)段/工序。 2、追求作業(yè)率的提高； 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重要的工序。 3、使日程別（間）的產(chǎn)能變動(dòng)小。 實(shí)際作業(yè)中，每日的產(chǎn)能都會(huì)發(fā)生變動(dòng)，為因應(yīng)日程計(jì)劃，須考慮可能出現(xiàn)的產(chǎn)能量的誤差。,生產(chǎn)能力的掌握,能力（

7、人/機(jī)） =1個(gè)月開(kāi)工日數(shù)每天平均實(shí)際工作時(shí)間開(kāi)工率人員或機(jī)械（臺(tái)）數(shù) 人員開(kāi)工率=出勤率（1-間接作業(yè)率） 機(jī)械開(kāi)工率=開(kāi)機(jī)率（1-故障率）,生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策,1、加班以增加能力； 2、外協(xié)支援； 3、調(diào)整日程計(jì)劃，部分工作后推； 4、增加臨時(shí)用工； 5、長(zhǎng)期連續(xù)狀態(tài)下，計(jì)劃增加人員/設(shè)備。,案例,某客戶(hù)下單，經(jīng)相關(guān)部門(mén)評(píng)估后確認(rèn)接受，由PMC部門(mén)負(fù)責(zé)計(jì)劃： 客戶(hù)訂單明細(xì)表：,產(chǎn)品別、機(jī)械別產(chǎn)能,說(shuō)明:甲、乙、丙表示各制程使用的加工機(jī)械 機(jī)械配置：甲3臺(tái)、乙1臺(tái)、丙2臺(tái) 機(jī)械能力（單機(jī)） =25(天) 8(小時(shí)/天) 90%=180(小時(shí)),基準(zhǔn)能力: 甲機(jī)械=3180=540(H) 乙

8、機(jī)械=1180=180(H) 丙機(jī)械=2180=360(H),機(jī)械別、制程別產(chǎn)能,產(chǎn)能、生產(chǎn)能力分析調(diào)整 產(chǎn)能、生產(chǎn)能力累計(jì)表,100,200,300,400,500,600,540(能力),360(產(chǎn)能),180,242(產(chǎn)能),135(產(chǎn)能),360(能力),A、乙產(chǎn)能超過(guò)乙正常能力（242-180=62H）； B、為保證交期，必須安排乙加班62H（產(chǎn)能能力調(diào)整）,甲 （3臺(tái)）,乙 （1臺(tái)）,丙 （2臺(tái)）,產(chǎn)能計(jì)劃步驟,1、依產(chǎn)品別、制程別計(jì)算出產(chǎn)能； 2、依機(jī)械（人員）別、制程別作產(chǎn)能合計(jì)； 3、進(jìn)行產(chǎn)能、能力的比較、分析； 4、對(duì)產(chǎn)能、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。,個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序,訂

9、單,生產(chǎn)計(jì)劃,物料管制記錄,存量記錄,產(chǎn)能產(chǎn)能調(diào)整,日程計(jì)劃,途程計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù),銷(xiāo)售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計(jì)劃表,銷(xiāo)售別：內(nèi)銷(xiāo) 外銷(xiāo) 日期： 年 月 日 共 頁(yè)第 頁(yè),說(shuō)明：1、生產(chǎn)計(jì)劃周期：36個(gè)月； 2、編制日期：每月25日提出； 3、批量：訂單號(hào)、計(jì)劃批量。,月份生產(chǎn)計(jì)劃表,本月份工作天數(shù)： 天 日期： 年 月 日 共 頁(yè)第 頁(yè),生產(chǎn)日程表,部門(mén)： 月 日至 月 日 日期： 年 月 日 共 頁(yè)第 頁(yè),日程計(jì)劃,日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對(duì)計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。 企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣

10、而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排，以為各部門(mén)生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門(mén)乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。,生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu),日程計(jì)劃,目的計(jì)劃,手段計(jì)劃,數(shù)量計(jì)劃,日期計(jì)劃,成本計(jì)劃,品質(zhì)計(jì)劃,對(duì)象計(jì)劃,主體計(jì)劃,方法計(jì)劃,(生產(chǎn)管理) (成本管理) (品質(zhì)管理),(產(chǎn)品管理) (設(shè)備管理) (制程管理),生產(chǎn)日程計(jì)劃體系,生產(chǎn)計(jì)劃,月生產(chǎn)計(jì)劃,周生產(chǎn)計(jì)劃(制程別) (作業(yè)日程表),日生產(chǎn)命令(作業(yè)別) (生產(chǎn)日程表),出貨計(jì)劃,基準(zhǔn)日程,1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表 2.途程表 3.產(chǎn)能產(chǎn)能分析表,(生產(chǎn)計(jì)劃) (生產(chǎn)日程) (制造日程) (操作日程),日程計(jì)劃擬定,1、決定基準(zhǔn)

11、日程 按作業(yè)的制程別/材料別表示開(kāi)工及完工時(shí)期的基準(zhǔn)/先后順序。 2、決定生產(chǎn)預(yù)定 依基準(zhǔn)日程、生產(chǎn)能力及出貨計(jì)劃的要求訂立詳細(xì)的月份生產(chǎn)計(jì)劃。 3、安排日程 按照交期先后安排 按照客戶(hù)優(yōu)劣安排 按照制程瓶頸程度大小安排 4、前期作業(yè)準(zhǔn)備 充分的作業(yè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)日程計(jì)劃的檢討，確保計(jì)劃的可行及達(dá)成。,日程計(jì)劃實(shí)施步驟,1.依生產(chǎn)計(jì)劃決定月別生產(chǎn)計(jì)劃； 2.依基準(zhǔn)日程決定產(chǎn)品開(kāi)工及完工日； 3.確定個(gè)別制程的標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間； 4.依制程資料及機(jī)器/人工產(chǎn)能決定各制程開(kāi)工及完工時(shí)間； 5.以生產(chǎn)日程表明確產(chǎn)品開(kāi)工及完工日； 6.以作業(yè)日程表明確作業(yè)/機(jī)臺(tái)別開(kāi)工及完工日； 7.確認(rèn)日程計(jì)劃的前期生產(chǎn)準(zhǔn)備

12、； 8.必要時(shí)，調(diào)整/修訂日程計(jì)劃。,影響日程計(jì)劃的因素,1.緊急訂單的處理； 2.客戶(hù)訂單及需求的穩(wěn)定性； 3.長(zhǎng)、短期訂單的搭配； 4.季節(jié)性的變化； 5.制造途程的安排； 6.生產(chǎn)狀況的確實(shí)掌握； 7.設(shè)備、材料、人員的穩(wěn)定性； 8.存貨調(diào)整的必要性。,計(jì)劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成,產(chǎn)品庫(kù)存,需求預(yù)測(cè),新產(chǎn)品初期管理,生產(chǎn)計(jì)劃的建立方法,生產(chǎn)指示,進(jìn)度管理,績(jī)效把握與評(píng)估,生產(chǎn)計(jì)劃程序,預(yù)測(cè),銷(xiāo)售計(jì)劃,接單,庫(kù)存計(jì)劃,必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量,產(chǎn)能計(jì)劃(調(diào)整),編制月生產(chǎn)計(jì)劃,日程計(jì)劃,各種安排及準(zhǔn)備,著手生產(chǎn),生產(chǎn)能力 產(chǎn)能基準(zhǔn),月份生產(chǎn)計(jì)劃的擬定,月份生產(chǎn)計(jì)劃，雖不只限于一個(gè)月的期間計(jì)劃，但無(wú)論

13、計(jì)劃期間是一個(gè)月或是三個(gè)月的，都必須每月擬定，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的： 1、產(chǎn)品的變更； 2、庫(kù)存的調(diào)整； 3、銷(xiāo)售計(jì)劃的修訂； 4、生產(chǎn)能力的變化。,日程計(jì)劃追求的目標(biāo),1、縮短生產(chǎn)周期； 2、減少在制品； 3、作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升； 4、對(duì)最終產(chǎn)品組合裝配的同步化。,日程計(jì)劃擬定的考慮點(diǎn),一、以客戶(hù)要求為中心來(lái)確定 1、按客戶(hù)要求交期的先后順序； 2、今后的銷(xiāo)售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。 二、以生產(chǎn)效率為中心來(lái)確定 分類(lèi)組合要生產(chǎn)的產(chǎn)品，以連續(xù)生產(chǎn)來(lái)考慮，把準(zhǔn)備/輔助時(shí)間降到最低。,日程計(jì)劃的類(lèi)型,一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排,二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排,二、

14、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排,日程計(jì)劃的擬定要點(diǎn),在確認(rèn)作業(yè)本身需要多少時(shí)間？各作業(yè)必須在何日開(kāi)始？在何日完工？這兩項(xiàng)基本條件后，其要點(diǎn)是： 1、能力的保證； 2、對(duì)緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對(duì)策； 3、對(duì)計(jì)劃變更的考慮及貫徹； 4、日程計(jì)劃實(shí)施部門(mén)的工作計(jì)劃； 5、與銷(xiāo)售、研發(fā)/生技、資材等相關(guān)職能部門(mén)的合作。,基準(zhǔn)日程日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn),一、基準(zhǔn)日程的目的 基準(zhǔn)日程是為使作業(yè)能按預(yù)定日完成，應(yīng)該要在何時(shí)開(kāi)工、何時(shí)進(jìn)行、何時(shí)完工的一種標(biāo)準(zhǔn)。這是一種日程標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)地確定自訂貨至加工，最終成品形成為止所需的工作日數(shù)。,基準(zhǔn)日程表,開(kāi)始日 完工日,生產(chǎn)異常對(duì)策,所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更

15、及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計(jì)劃預(yù)定等現(xiàn)象。,生產(chǎn)異常的掌握,建立異常情況及時(shí)呈報(bào)機(jī)制； 由生產(chǎn)實(shí)績(jī)與計(jì)劃預(yù)定對(duì)比以了解掌握； 設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷是否異常； 運(yùn)用目視管理以迅速獲得異常信息； 設(shè)定異常表單以利異常報(bào)告機(jī)制運(yùn)作； 會(huì)議檢討，以使異常問(wèn)題凸顯； 定期對(duì)生產(chǎn)資訊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。,生產(chǎn)異常的反應(yīng),訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時(shí)反應(yīng)或修正； 交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時(shí)反饋至銷(xiāo)售或生產(chǎn)管理部門(mén)； 生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時(shí)提出修正； 生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告； 其他異常，如故障、待料等，可

16、能造成不良后果時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告。,生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策表,交期延誤的原因探討,1、接單管理不良，緊急訂單多； 2、產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁； 3、物料計(jì)劃不良； 4、制程品質(zhì)控制不良； 5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺； 6、排程不佳； 7、能力、產(chǎn)能失調(diào)。,交期延誤的改善原則,1、加強(qiáng)產(chǎn)銷(xiāo)配合； 2、完善設(shè)計(jì)/技術(shù)變更規(guī)范； 3、妥善的制程安排； 4、完善物料控制； 5、完善品管制度； 6、建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度。,交期延誤的改善對(duì)策,一、銷(xiāo)售部門(mén)的改善對(duì)策（略） 二、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門(mén)的改善對(duì)策（略） 三、采購(gòu)部門(mén)的改善對(duì)策（略） 四、生產(chǎn)部門(mén)的改善對(duì)策,四、生產(chǎn)部門(mén)的改善對(duì)策 1、源自生產(chǎn)部門(mén)的

17、原因 工序、產(chǎn)能計(jì)劃的不完備； 工序作業(yè)者和現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對(duì)立或溝通協(xié)調(diào)不暢，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)著管理能力不足； 工序間產(chǎn)能與能力不平衡，中間半成品積壓； 報(bào)告制度、日?qǐng)?bào)系統(tǒng)不完善，因而無(wú)法掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)況； 人員管理不到位，紀(jì)律性差，缺勤率高； 工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺，不良品多，致使進(jìn)度落后； 設(shè)備/工具管理不良，致使效率降低； 作業(yè)的組織、配置不當(dāng)；,2、改善對(duì)策 合理作業(yè)配置，謀求提高現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者的管理能力； 確定外協(xié)/外包政策； 謀求縮短生產(chǎn)周期； 加強(qiáng)崗位/工序作業(yè)的規(guī)范化，制訂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保作業(yè)品質(zhì)； 加強(qiáng)教育訓(xùn)練，提高溝通能力及增強(qiáng)溝通技巧，提高作業(yè)者的工作意愿。,生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估、

18、分析指標(biāo),1.生產(chǎn)力=產(chǎn)出量投入量 原材料生產(chǎn)力=生產(chǎn)量原材料使用量 設(shè)備生產(chǎn)力=生產(chǎn)量設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 勞動(dòng)生產(chǎn)力=生產(chǎn)量從業(yè)人員數(shù) 2.作業(yè)能率=計(jì)劃工數(shù)實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù) 計(jì)劃工數(shù)=計(jì)劃生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)=實(shí)際工數(shù)(非責(zé)任)除外工數(shù),3.有效率=有效作業(yè)時(shí)間實(shí)際總工作時(shí)間 實(shí)際總工作時(shí)間=上班時(shí)間實(shí)際休息時(shí)間 有效作業(yè)時(shí)間=直接作業(yè)時(shí)間 有效率的把握: A.賺錢(qián)的工作 作業(yè)者/機(jī)械在加工產(chǎn)品; B.不賺錢(qián)的工作 開(kāi)會(huì)、安排、商量、搬運(yùn)等; C.虧本的工作 返工、機(jī)械修理等.,4.機(jī)械效率=實(shí)際生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量 5.成品制成率=成品重量材料使用量 6.良品率=良品數(shù)檢查數(shù) 生產(chǎn)數(shù)量

19、=預(yù)定生產(chǎn)數(shù)(1+不良率),生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估體系表,見(jiàn)附頁(yè),東方電器開(kāi)關(guān)廠滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的推行 一、緣由 東方電器開(kāi)關(guān)廠是生產(chǎn)各種電器、開(kāi)關(guān)、控制板產(chǎn)品的工廠。由于工廠本身是訂貨生產(chǎn)方式，要根據(jù)用戶(hù)的訂單要求來(lái)安排生產(chǎn)計(jì)劃。一年之中，要簽訂幾千份合同，每份合同要求都不一樣，且有時(shí)還有突發(fā)的變動(dòng)和新的要求。致使工廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和各方面管理工作處在十分被動(dòng)的狀態(tài)。因此，停工待料、突擊趕工、質(zhì)量不穩(wěn)、組織工作程序混亂的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，嚴(yán)重影響了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，造成工廠累計(jì)虧損總額高達(dá)350萬(wàn)元。 為了使工廠生產(chǎn)等各方面的計(jì)劃能適應(yīng)市場(chǎng)變化的要求，我們?yōu)闁|方電器開(kāi)關(guān)廠設(shè)計(jì)了滾動(dòng)計(jì)劃方式。滾動(dòng)計(jì)劃作為一種工具

20、或方法，是一種靈活的、有彈性的計(jì)劃。它按照“近細(xì)遠(yuǎn)粗”原則編制，有采用“邊執(zhí)行、邊調(diào)整、邊滾動(dòng)”的方式運(yùn)作，從而使得企業(yè)既適應(yīng)市場(chǎng)需求變化，又能保持自身生產(chǎn)的穩(wěn)定和均衡。,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的推行，企業(yè)認(rèn)為滾動(dòng)計(jì)劃特別適應(yīng)工廠產(chǎn)品生產(chǎn)管理。 二、年度滾動(dòng)計(jì)劃 東方電器開(kāi)關(guān)廠采用一次編制三年計(jì)劃的方法，編制年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)滾動(dòng)計(jì)劃。按照“近細(xì)遠(yuǎn)粗”的原則，第一年為執(zhí)行計(jì)劃，第二年為準(zhǔn)備計(jì)劃，第三年為預(yù)測(cè)計(jì)劃。如圖所示：,二 季 度,三 季 度,一 季 度,四 季 度,一 季 度,二 季 度,三 季 度,四 季 度,一 季 度,二 季 度,三 季 度,四 季 度,一 季 度,二 季 度,三 季 度,四 季

21、度,2000年,2001年,2002年,2003年,1999年 第四季度編制,執(zhí)行計(jì)劃,2000年 第四季度編制,準(zhǔn)備計(jì)劃,預(yù)測(cè)計(jì)劃,執(zhí)行計(jì)劃,準(zhǔn)備計(jì)劃,預(yù)測(cè)計(jì)劃,操作程序及經(jīng)驗(yàn)： 對(duì)市場(chǎng)和用戶(hù)進(jìn)行大量調(diào)查，對(duì)收集的調(diào)查資料和客戶(hù)訂單進(jìn)行認(rèn)真研究，在此基礎(chǔ)上提出編制計(jì)劃的依據(jù)。 對(duì)上年度計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)，找出成功之處和差異之處，對(duì)實(shí)際與計(jì)劃的差異進(jìn)行深入分析，以便對(duì)上輪的準(zhǔn)備計(jì)劃提出調(diào)整和修訂。 根據(jù)以上兩項(xiàng)分析研究，按照企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的要求，考慮企業(yè)的現(xiàn)有資源和生產(chǎn)潛力，提出生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)佳話(huà)指標(biāo)體系，并進(jìn)行綜合平衡。如品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、成本、利潤(rùn)、稅收、銷(xiāo)售額、勞動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品合格率等。

22、 編制兩套以上的不同生產(chǎn)計(jì)劃方案，在經(jīng)過(guò)分析論證的基礎(chǔ)上，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和比較，選出最佳生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃方案。,企業(yè)內(nèi)各有關(guān)部門(mén)要根據(jù)最佳生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃方案，分別編制各自的專(zhuān)門(mén)計(jì)劃。如銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、勞動(dòng)工資計(jì)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃、成本計(jì)劃、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃等等。 各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)計(jì)劃進(jìn)行綜合平衡后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，經(jīng)總部批準(zhǔn)，可作為正式生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)滾動(dòng)計(jì)劃下達(dá)各部門(mén)執(zhí)行。 編制年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的關(guān)鍵在“動(dòng)”，而不在“靜”。因?yàn)闀r(shí)間在“滾動(dòng)”，市場(chǎng)需求在“變動(dòng)”，實(shí)際結(jié)果與計(jì)劃初值也在“改動(dòng)”，所以在編制計(jì)劃時(shí)，無(wú)論是本期執(zhí)行計(jì)劃，還是準(zhǔn)備計(jì)劃、預(yù)測(cè)計(jì)劃，都必須考慮“滾動(dòng)”，需要調(diào)整、修改，需要一

23、次又一次重新平衡，才能使計(jì)劃更符合實(shí)際情況。,三、月度生產(chǎn)作業(yè)滾動(dòng)計(jì)劃 東方電器開(kāi)關(guān)廠采用每月一次編制三個(gè)月的方法，編制月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。即：第一個(gè)月為實(shí)施計(jì)劃，第二個(gè)月為準(zhǔn)備計(jì)劃，第三個(gè)月為預(yù)測(cè)計(jì)劃。如圖所示：,上 中 下 旬 旬 旬,上 中 下 旬 旬 旬,上 中 下 旬 旬 旬,上 中 下 旬 旬 旬,上 中 下 旬 旬 旬,1月2月3月4月5月,實(shí)施計(jì)劃,準(zhǔn)備計(jì)劃,預(yù)測(cè)計(jì)劃,實(shí)施計(jì)劃,準(zhǔn)備計(jì)劃,預(yù)測(cè)計(jì)劃,預(yù)測(cè)計(jì)劃,準(zhǔn)備計(jì)劃,實(shí)施計(jì)劃,1999年12月 編制,2000年1月 編制,2000年2月 編制,在編制本輪實(shí)施的月作業(yè)計(jì)劃時(shí)，是根據(jù)上輪編制的月準(zhǔn)備作業(yè)計(jì)劃，考慮到外協(xié)件、配套件的供

24、應(yīng)變化以及廠內(nèi)工藝準(zhǔn)備，勞動(dòng)力情況的變化以及上輪實(shí)施月作業(yè)計(jì)劃的實(shí)際差異，對(duì)上輪準(zhǔn)備計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、修改、補(bǔ)充，使其具體化，并把它作為本輪實(shí)施的月作業(yè)計(jì)劃。當(dāng)發(fā)現(xiàn)上輪預(yù)測(cè)作業(yè)計(jì)劃不準(zhǔn)確、不完整時(shí)，就調(diào)整、修訂為本輪第二個(gè)月的準(zhǔn)備計(jì)劃。然后繼續(xù)編制本輪第三個(gè)月的預(yù)測(cè)計(jì)劃。如此類(lèi)推，逐月滾動(dòng)，從而保證編制的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃更符合實(shí)際，更加可行。 各生產(chǎn)單位在接到正式的月度生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃后，就可以做好層層分解工作，把工作任務(wù)具體落實(shí)到班組、機(jī)臺(tái)和個(gè)人。廠內(nèi)各有關(guān)部門(mén)也按月度作業(yè)滾動(dòng)計(jì)劃要求，做好技術(shù)文件、圖紙準(zhǔn)備、工藝和工裝的安排，以及原材料、元器件和協(xié)作配套件的供應(yīng)。,對(duì)于第二個(gè)月的準(zhǔn)備計(jì)劃，由于已經(jīng)經(jīng)過(guò)

25、調(diào)整和初步平衡，基本上是已落實(shí)的計(jì)劃，所以廠內(nèi)各部門(mén)在做好第一個(gè)月各項(xiàng)保證、準(zhǔn)備工作和供應(yīng)工作的同時(shí)，也必須及時(shí)安排好第二個(gè)月的各項(xiàng)工作，各生產(chǎn)單位根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)可編制第二個(gè)月的分工段、分班組作業(yè)計(jì)劃并準(zhǔn)備組織生產(chǎn)。 對(duì)于第三個(gè)月的預(yù)測(cè)計(jì)劃，由于是第一次出現(xiàn)，除特定產(chǎn)品需要做好工藝技術(shù)準(zhǔn)備外，其它產(chǎn)品所需的原材料、毛坯件、配套件、協(xié)作件，一般暫不投入或安排計(jì)劃組織生產(chǎn)，避免由于預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、盲目生產(chǎn)，造成新的積壓和浪費(fèi)。 四、成效 東方電器開(kāi)關(guān)廠推性滾動(dòng)計(jì)劃以來(lái)，改變了過(guò)去那種計(jì)劃不適應(yīng)市場(chǎng)變化，計(jì)劃總是落后于實(shí)際以及計(jì)劃工作忙亂的被動(dòng)局面?，F(xiàn)在該廠的計(jì)劃變得更加準(zhǔn)確，,計(jì)劃管理工作水平比過(guò)去提高很

26、多，計(jì)劃也更加符合實(shí)際。例如月度作業(yè)計(jì)劃，分別以三次不同狀態(tài)出現(xiàn)在滾動(dòng)計(jì)劃中。經(jīng)過(guò)多次反復(fù)出現(xiàn)，且一次比一次具體、詳盡、準(zhǔn)確，這就保證了計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的可能性更高，保證為實(shí)施計(jì)劃的準(zhǔn)備工作有更充分的時(shí)間。 東方電器開(kāi)關(guān)廠通過(guò)推性滾動(dòng)計(jì)劃，由于計(jì)劃經(jīng)常需要調(diào)整、修訂、補(bǔ)充、完善，使之更適應(yīng)市場(chǎng)變動(dòng)和企業(yè)內(nèi)的條件變化，所以綜合平衡是經(jīng)常內(nèi)容。隨著滾動(dòng)計(jì)劃的推行，使得計(jì)劃在年度之間和月度之間銜接更加平衡，管理部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間、以及部門(mén)之間和車(chē)間的關(guān)系，都逐步協(xié)調(diào)起來(lái)，過(guò)去那種不負(fù)責(zé)任、互相推諉、只顧本部門(mén)利益的現(xiàn)象大大減少。 東方電器開(kāi)關(guān)廠在推行滾動(dòng)計(jì)劃后，無(wú)論在經(jīng)營(yíng)上還是在生產(chǎn)上，始終保證有一個(gè)長(zhǎng)期計(jì)劃在

27、作指導(dǎo)。因此，全廠上下目標(biāo)明確，同心協(xié)力，干凈倍增，一步一個(gè)腳印，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期計(jì)劃目標(biāo)共同奮斗。短,短幾年，就扭虧為盈。現(xiàn)在，該廠產(chǎn)品用戶(hù)滿(mǎn)意度較高，產(chǎn)品市場(chǎng)占有率已達(dá)38%，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)也很可觀，其中產(chǎn)品優(yōu)等率達(dá)到30%，工業(yè)總產(chǎn)值增長(zhǎng)率達(dá)25%，銷(xiāo)售額增長(zhǎng)率達(dá)14%，利潤(rùn)增長(zhǎng)率達(dá)11%，全員勞動(dòng)生產(chǎn)增長(zhǎng)率32%。,企業(yè)物料管理的職能,適時(shí)(Right Time) 適質(zhì)(Right Quality) 適量(Right Quantity) 適價(jià)(Right Price) 適地(Right Place),企業(yè)物料管理的精髓,不斷料 不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。 不呆料 不

28、讓物料成為呆料。 不囤料 進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過(guò)量、過(guò)時(shí)而囤積。,常備性物料的需求計(jì)劃,所謂的常備性物料，對(duì)企業(yè)而言，就是說(shuō)長(zhǎng)期要用或能通用、共享需常備的物料，這類(lèi)物料通常可運(yùn)用存量計(jì)劃性采購(gòu)。,月份物料需求計(jì)劃表,日期： 年 月 日 編制： 審核： 批準(zhǔn)：,周物料需求計(jì)劃表,料號(hào)： 型號(hào)/規(guī)格： 日期： 年 月 日 共 頁(yè)第 頁(yè),批準(zhǔn)/日期： 審核： 編制：,專(zhuān)用性物料需求計(jì)劃,所謂專(zhuān)用性（或稱(chēng)批次生產(chǎn)性）物料，對(duì)企業(yè)而言，就是必須有訂單才會(huì)去購(gòu)備的物料，屬具體某一產(chǎn)品的專(zhuān)用料件。這類(lèi)物料是依訂單別，分別制訂物料需求計(jì)劃，通常不保有存量。,專(zhuān)用性物料需求計(jì)劃表,訂單號(hào)： 生產(chǎn)批號(hào)： 批量

29、： 日期： NO：,批準(zhǔn)/日期： 審核： 編制：,BOM表的分析與運(yùn)用,企業(yè)制訂物料需求計(jì)劃，零件（BOM）表不可或缺。但光有BOM表還不夠。應(yīng)使其發(fā)揮作用，具技術(shù)資訊管理功能。為此，在BOM表的運(yùn)用上，應(yīng)遵循如下要求：,做扼要型BOM表,籌備物料是生產(chǎn)的基本活動(dòng)，針對(duì)物料籌備的BOM表稱(chēng)為“扼要零件表”。應(yīng)先有扼要零件表，再有物料的采購(gòu)。 編制“扼要零件表”，先要弄清具體的產(chǎn)品，再按每一種產(chǎn)品，查出應(yīng)購(gòu)入的零件及材料。接著針對(duì)要使用多少材料，設(shè)定使用量的單位。,扼要零件表,日期： 第 頁(yè),扼要零件表的作用,訂單,產(chǎn)品,數(shù)量,交期,零件/材料展開(kāi) 發(fā)出訂購(gòu)單,（A）,庫(kù)存資料,接單發(fā)訂購(gòu)單機(jī)制

30、,扼要型零件表,零件/材料訂購(gòu)單,品種,領(lǐng)用,庫(kù)存,品種,數(shù)量,交期,a b c d,做結(jié)構(gòu)型零件表,物料籌備上軌道后，接下來(lái)就是制造。此時(shí)必須做和產(chǎn)品制造步驟相吻合的零件表，即結(jié)構(gòu)型零件表。 結(jié)構(gòu)型零件表與扼要型零件表的區(qū)別是： 產(chǎn)品的構(gòu)成方法 扼要型零件表是把所有的零件材料都置于產(chǎn)品之下。相對(duì)地，結(jié)構(gòu)型零件表和產(chǎn)品的制造步驟相一致，是按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)去做成。 共同零件的處理 扼要型零件表是把共同零件集合在一起。而結(jié)構(gòu)型零件表是在構(gòu)成產(chǎn)品的場(chǎng)所表現(xiàn)出來(lái)。,結(jié)構(gòu)型零件表,日期： 第 頁(yè),審核： 填表：,準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)環(huán)境下的供需合作關(guān)系,少量供應(yīng)商 JIT思想擴(kuò)展到供 應(yīng)商 緊密的供需合作 關(guān)系 長(zhǎng)期

31、合同 EDI/Internet、 EFT等在線數(shù)據(jù) 通訊 小批量訂貨量 廣告牌訂單控制團(tuán)隊(duì) 工作,未知需求 高安全庫(kù)存 大批量交貨 價(jià)格至上 和用戶(hù)缺乏合 作 差的通信系統(tǒng) 差的質(zhì)量控制 系統(tǒng),減少成本與浪 費(fèi) 高的管理效率 快速故障檢測(cè) 與過(guò)程控制 小批量 改進(jìn)生產(chǎn)率和 質(zhì)量,供應(yīng)商,制造商,技術(shù)與資金支持,信息技術(shù)支持,培訓(xùn),教育,準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu),企業(yè)庫(kù)存管理的通病,庫(kù)房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難； 倉(cāng)儲(chǔ)管理制度不健全，不規(guī)范或執(zhí)行力度不足，造成帳、物不一的現(xiàn)象； 工作產(chǎn)能不均，造成人員調(diào)配上的困難； 未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難； 受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大，造成收

32、、發(fā)料的配合問(wèn)題及料帳的整理問(wèn)題； 呆廢料的處理不及時(shí)，功能未發(fā)揮； 稱(chēng)職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍遥?手工作業(yè)不規(guī)范，導(dǎo)致庫(kù)存管理電腦化難以推動(dòng)。,企業(yè)庫(kù)存管理運(yùn)作架構(gòu),采購(gòu)、生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ),工廠,資材 倉(cāng)庫(kù),成品 倉(cāng)庫(kù),在制品,出庫(kù),(完成),在制品,(供應(yīng)商),驗(yàn)收,供應(yīng),采購(gòu),出貨,庫(kù)存管理的課題,企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷(xiāo)售的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫(kù)存，但如何在保證生產(chǎn)和銷(xiāo)售的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個(gè)合理的、經(jīng)濟(jì)的庫(kù)存量，是庫(kù)存管理的一個(gè)重要課題。,產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力,庫(kù)存管理的首要目標(biāo)就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)量的產(chǎn)品有現(xiàn)貨供應(yīng)。通常的判斷標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)有存貨滿(mǎn)足需求的能力。這個(gè)可能性或訂單履行比率就