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文檔簡介

1、美國石油學(xué)會鉆桿接頭螺紋檢驗1.通則本條適用于API spec 7-2和API Spec 5DP標(biāo)準(zhǔn),以我廠制定的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同和技術(shù)條件協(xié)議中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)作為鉆桿接頭螺紋的檢驗,包括螺紋尺寸要求和質(zhì)量要求。2.工作程序檢驗員應(yīng)嚴格按照圖紙檢驗產(chǎn)品。3.檢驗項目目測、錐度、節(jié)距、齒高、緊節(jié)距、內(nèi)外螺紋長度、肩面倒角直徑、螺紋軸與肩面垂直度、肩面平整度、內(nèi)螺紋內(nèi)徑、吊卡長度、大鉗外徑和內(nèi)徑。4.檢查前的準(zhǔn)備4.1測量工具準(zhǔn)備檢驗前,根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格準(zhǔn)備相應(yīng)的量具、量規(guī)和單向儀器,并檢查和校對量具和單向儀器的有效性。4.2待檢產(chǎn)品的準(zhǔn)備檢查前螺紋表面的乳化液、鐵屑和其他異物是否用壓縮空氣吹干凈,螺紋

2、起始端的翻邊必須去除。5.檢驗頻率和質(zhì)量要求5.1外觀檢查5.1.1檢驗應(yīng)通過目測和手摸等方法進行。5.1.2檢驗頻率:每件5.1.3質(zhì)量要求從管端開始,螺紋應(yīng)無明顯撕裂、刀傷、劃痕、鐵屑、肩部、波紋或任何破壞螺紋連續(xù)性的缺陷。管端倒角面上的外螺紋起點應(yīng)大于1毫米。螺紋加工應(yīng)具有一定的齒形、尺寸精度和粗糙度,肩面不應(yīng)有肉眼可見的缺陷。5.2錐度測試錐度是單位長度內(nèi)螺紋的節(jié)圓直徑的變化。5.2.1質(zhì)量要求錐度偏差和范圍見下表:規(guī)格1: 6錐度/英寸外螺紋標(biāo)準(zhǔn)值0.1667偏差0.0025 -0范圍0.1670.169內(nèi)螺紋標(biāo)準(zhǔn)值0.1667偏差-0.0025 0范圍0.1640.1675.2.2

3、測量頻率除每班第一次檢驗三件外,檢驗頻率不得低于10%。設(shè)備發(fā)生故障返工時,應(yīng)按第一件進行檢查。如果在抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)錐度不合格,必須逐個進行檢查,直到合格為止。5.3螺距檢查螺距是從螺紋上的某一點到下一個螺紋的相應(yīng)點平行于螺紋軸線的距離。5.3.1質(zhì)量要求間距偏差和范圍見下表:規(guī)格錐形物間距(毫米)內(nèi)螺紋和外螺紋1:6標(biāo)準(zhǔn)值0.25(6.35)偏差0.0015(0.038)累積的0.0045(0.114)5.3.2測量頻率除每班第一次檢驗三件外,檢驗頻率不得低于10%。設(shè)備發(fā)生故障返工時,應(yīng)按第一件進行檢查。如果在抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)錐度不合格,必須逐個進行檢查,直到合格為止。5.4齒高檢查齒高是螺

4、紋頂部和螺紋根部之間垂直于螺紋軸線的距離。5.4.1質(zhì)量要求齒高偏差和范圍見下表:螺紋輪廓錐形物規(guī)格齒高(毫米)V-0.038R1:6內(nèi)螺紋和外螺紋標(biāo)準(zhǔn)值0.1218(3.094)偏差0.002(0.05)V-0.0501:6內(nèi)螺紋和外螺紋標(biāo)準(zhǔn)值0.1478(3.754)偏差0.002(0.05)5.4.2測量頻率除每班第一次檢驗三件外,檢驗頻率不得低于10%。設(shè)備發(fā)生故障返工時,應(yīng)按第一件進行檢查。如果在抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)錐度不合格,必須逐個進行檢查,直到合格為止。5.5近距離測量5.5.1質(zhì)量要求近距離的偏差和范圍見下表:規(guī)格近距離(毫米)外螺紋容忍S20.254 -0.127內(nèi)螺紋容忍S1-南0 -0.254s是校準(zhǔn)量規(guī)對的近距離

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