1、1 什么是 ERP,4 個(gè)主題,主講人 陳啟申,1,3 ERP 怎樣產(chǎn)生效益,2012年4月24日,2 物料需求計(jì)劃(MRP) 運(yùn)行機(jī)理,4 其他注意事項(xiàng),2,1 什么是ERP, ERP 的原始定義 業(yè)務(wù)全流程與信息集成 物料信息集成 物流信息與資金流信息集成 供需鏈信息集成,Gartner 對(duì) ERP 的 原始定義,3,ERP：下一代MRP II的遠(yuǎn)景設(shè)想,包括制造業(yè)所有類(lèi)型,內(nèi)部集成與外部集成,4,Gartner 對(duì) ERP 的定義 ERP 是 MRP II 的下一代， 它采用最新信息技術(shù)， 把信息集成的范圍 從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)大到企業(yè)的上下游， 管理整個(gè)供需鏈，實(shí)現(xiàn)供需鏈制造。,增值共贏,始于

2、客戶(hù) 終于客戶(hù),理解 ERP 從業(yè)務(wù)全流程切入 （企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)全流程簡(jiǎn)化示意圖）, 各項(xiàng)業(yè)務(wù)都是相互依存、相互作用的,從市場(chǎng)機(jī)遇到貨款, 信息孤島的實(shí)質(zhì)是割斷信息流程,個(gè)性化 寓于 細(xì)節(jié)之中,5, 信息集成覆蓋面越大，效果越顯著, 實(shí)施 ERP，必須樹(shù)立全局、整體、系統(tǒng)的觀念,信息集成 業(yè)務(wù)流程可視化的必要條件, 來(lái)源唯一 任何數(shù)據(jù)，只由一個(gè)部門(mén)，一位員工負(fù)責(zé)輸入 減少重復(fù)勞動(dòng)、提高效率、避免差錯(cuò)、責(zé)任明確, 實(shí)時(shí)共享 統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)、統(tǒng)一處理規(guī)則 授權(quán)人員、共享信息, 共享的目的 面對(duì)環(huán)境變化、決策迅速一致、實(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)變化 提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,6,成本,報(bào)表,手工管理形成的信息孤島, 信息不集成，不共

3、享， 處理慢，傳遞不及時(shí) 差錯(cuò)多，責(zé)任不明,7,僅僅共享數(shù)據(jù)庫(kù)是不夠的,8,13000,套,1.0,E,11000,件,1.0,A,11100,件,1.0,C,11110,m,2,1.0,O,結(jié)構(gòu)層次,11200,D,件,4.0,R,12100,m,3,0.2,12000,件,4.0,B,11210,P,m,3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺釘,膠,油漆,方木,2,產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹(shù),集成銷(xiāo)-產(chǎn)-供業(yè)務(wù)的模型,9,10,物料信息集成模型 時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù),X,5 10 15 20 25,交貨日期,時(shí) 間 提 前 期 倒 計(jì) 時(shí) ,最長(zhǎng),10,“期” 與 “量”,物流

4、與資金流信息集成, 物料與資金的靜態(tài)關(guān)系 計(jì)算物料成本、定義物料價(jià)值 定義物料類(lèi)別與會(huì)計(jì)科目的關(guān)系 物料與資金的動(dòng)態(tài)關(guān)系 定義事務(wù)處理代碼 定義相關(guān)會(huì)計(jì)科目及借貸關(guān)系,11,P,產(chǎn)品成本累加,人工費(fèi)=工時(shí)人工費(fèi)率 間接費(fèi)=工時(shí)間接費(fèi)率,12,詳細(xì)的成本信息,1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 .,物 料 號(hào)：10000 物料名稱(chēng)： X 成本類(lèi)型：標(biāo)準(zhǔn)成本,層次,物料號(hào),10000 11000 11100 11110 11200 11210 12000 12100 13000,X A C O D P B R E,計(jì)量 單位,數(shù)量,1.0 1.0 2.0 2.0 1.0 0

5、.5 1.0 1.0 1.0,物料 名稱(chēng),0,材 料 費(fèi),人 工 費(fèi),變動(dòng)間接費(fèi),( 元),( 元),( 元),合 計(jì),2.500 1.950 0.800 - 1.500 - 1.000 - -,24.500,7.750,9.100 6.400,3.000 2.000 1.900 2.000 1.000 0.600 - - 2.000 1.000 - - 1.200 0.800 - - - -,固定間接費(fèi),( 元),合 計(jì) （元）,47.750 27.000 10.650 8.250 10.500 6.000 8.500 5.500 4.750,低層累,本層增,本層合計(jì),40.250 7.50

6、0 21.150 5.850 8.250 2.400 8.250 6.000 4.500 6.000 5.500 3.000 5.500 4.750,產(chǎn)品的銷(xiāo)售收入超過(guò)產(chǎn)品的變動(dòng)成本部分的金額數(shù),13, 消耗準(zhǔn)確 工時(shí)定額準(zhǔn)確 材料消耗定額準(zhǔn)確 間接費(fèi)分?jǐn)偤侠恚ㄙM(fèi)率、作業(yè)成本法） 計(jì)量?jī)x表配置問(wèn)題 執(zhí)行人員按時(shí)如實(shí)記錄（反饋信息） 建立成本責(zé)任中心 改變傳統(tǒng)粗放管理習(xí)慣,實(shí)施 ERP 成本子系統(tǒng)的條件,14,物料/資金動(dòng)態(tài)集成處理流程模型,15,外購(gòu)能源,應(yīng) 收 帳,應(yīng) 付 帳,外購(gòu)材料,在 制 品,成 品,工 資,應(yīng)付雜項(xiàng),資產(chǎn)折舊,企 管 費(fèi),1,1,1,2,2,8,8,9,9,4,4,3

7、,3,3,5,5,6,6,7,7,會(huì)計(jì)科目之間自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn),16, 省去大量抄錄，對(duì)賬工作 減少差錯(cuò) 加快結(jié)算周期 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí),銷(xiāo)售/制造/采購(gòu)子系統(tǒng),企業(yè)各核心業(yè)務(wù)子系統(tǒng)之間的關(guān)系是： 相互依存。相互作用。 不是：以誰(shuí)為核心,財(cái)務(wù)同業(yè)務(wù)的流程關(guān)系,財(cái)務(wù)成本子系統(tǒng)的輸入信息 來(lái)自業(yè)務(wù)系統(tǒng),17,18,兩位財(cái)務(wù)副總裁的體會(huì), 北一大偎公司 ERP 項(xiàng)目經(jīng)理 趙紅霞, 宜昌紡織機(jī)械廠 ERP 項(xiàng)目經(jīng)理 金芳, 過(guò)去，我看到的是各方面報(bào)來(lái)的結(jié)果 我說(shuō)不清數(shù)據(jù)的可靠性 現(xiàn)在，我看到的是產(chǎn)生結(jié)果的過(guò)程， 我可以判斷其真實(shí)性, 過(guò)去，我只是匯總報(bào)上來(lái)的單據(jù)報(bào)表 現(xiàn)在，我可以說(shuō)清楚業(yè)務(wù)同財(cái)務(wù)的集成關(guān)系,銷(xiāo)售業(yè)

8、務(wù), 銷(xiāo)售成本 售價(jià)和收益 客戶(hù)信譽(yù)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn) 合同條款-結(jié)算貨幣 市場(chǎng)和產(chǎn)品機(jī)遇 預(yù)期銷(xiāo)售收入增長(zhǎng) 成品庫(kù)存資金占用 分銷(xiāo)網(wǎng)點(diǎn)布局 配送成本 ,生產(chǎn)業(yè)務(wù), 工序成本 質(zhì)量成本 成本差異分析 在制品庫(kù)存資金周轉(zhuǎn) ,采購(gòu)業(yè)務(wù), 材料成本 運(yùn)輸成本 供應(yīng)商業(yè)績(jī) 付款條款 原材料庫(kù)存資金 ,財(cái)務(wù)系統(tǒng) 對(duì) 業(yè)務(wù)系統(tǒng) 的 監(jiān)控內(nèi)容,財(cái)務(wù)系統(tǒng)對(duì)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的監(jiān)控,19,從繁瑣的事務(wù)工作中解脫出來(lái)， 致力于效益分析，提高管理水平,20,1. 需求變化實(shí)時(shí)通報(bào)、協(xié)商、及時(shí)解決問(wèn)題 客戶(hù)-供應(yīng)商 2. 計(jì)劃變更和執(zhí)行情況實(shí)時(shí)通報(bào) 3. 交換實(shí)時(shí)的庫(kù)存信息和運(yùn)輸信息 4. 價(jià)格和費(fèi)用信息，財(cái)務(wù)收支結(jié)算處理 5. 對(duì)影響

9、計(jì)劃執(zhí)行的意外事件的預(yù)防、警示和處理,外部集成要解決的主要業(yè)務(wù)問(wèn)題,外部集成用到的主要技術(shù)平臺(tái), 信息門(mén)戶(hù)（EIP） 電子商務(wù)（e-Commerce) /業(yè)務(wù)（e-Business) 不同 ERP 系統(tǒng) 中間件、EAI（企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)集成） 基于 Web 的 EDI （一對(duì)多、多對(duì)多） 主導(dǎo)企業(yè)和配套企業(yè)采用同一個(gè) ERP 系統(tǒng)遠(yuǎn)程終端,21,22,管理信息集成的條件, 信息必須規(guī)范 編碼與名稱(chēng) 數(shù)據(jù)文件齊全 準(zhǔn)確、及時(shí)、完整, 更新觀念、深化改革, 信息處理的流程必須規(guī)范 處理流程、時(shí)間、崗位責(zé)任 例外情況的處理準(zhǔn)則,23,規(guī)范化的業(yè)務(wù)流程 采購(gòu)作業(yè)舉例,審批？,其它采購(gòu)單？,常規(guī)采購(gòu),始,終

10、,質(zhì)量？,定單/質(zhì)量/價(jià)格,質(zhì)量/交貨期/價(jià)格,控制點(diǎn),計(jì)劃階段,執(zhí)行階段,財(cái)務(wù)及評(píng)價(jià),差,靈活寓于規(guī)范之中，固化 僵化,24,ERP 采購(gòu)管理保證了國(guó)家經(jīng)貿(mào)委規(guī)定,（國(guó)有工業(yè)企業(yè)物資采購(gòu)管理暫行規(guī)定）,暫行規(guī)定要求 實(shí)施 ERP, 分級(jí)管理與權(quán)限 多級(jí)權(quán)限與審批設(shè)置 比質(zhì)比價(jià)采購(gòu) 詢(xún)價(jià)報(bào)價(jià)、供應(yīng)商文件，業(yè)績(jī)考核 供貨單位認(rèn)證 選擇供應(yīng)商、業(yè)績(jī)考核 采購(gòu)物資分類(lèi) 物料分類(lèi) 采購(gòu)數(shù)量控制 物料清單（BOM） 采購(gòu)價(jià)格控制 詢(xún)價(jià)報(bào)價(jià)、材料成本差異分析 未經(jīng)質(zhì)檢不入庫(kù)不結(jié)算 采購(gòu)單、入庫(kù)合格量、發(fā)票一致 建立采購(gòu)全過(guò)程責(zé)任制度 工作準(zhǔn)則與規(guī)程、規(guī)范業(yè)務(wù)流程,25,2 MRP 運(yùn)行機(jī)理, MRP 運(yùn)算

11、邏輯 輸入輸出 物料清單（BOM） 設(shè)計(jì)BOM 與制造 BOM ERP 與 PDM 的關(guān)系 動(dòng)態(tài)的庫(kù)存信息,物料需求計(jì)劃 (MRP) 的輸入和輸出,用到什么？,已有什么？,還缺什么？(量）何時(shí)下單？(期）,生產(chǎn)什么？（量） 何時(shí)要貨？（期）,需求信息源, 出入庫(kù)監(jiān)管 輪番盤(pán)點(diǎn),運(yùn)算結(jié)果,26,物料清單與零件明細(xì)表的區(qū)別,物料清單,零件明細(xì)表, 編碼 內(nèi)容 順序,可能有時(shí)不嚴(yán)格 限圖紙上表達(dá)的零件 僅標(biāo)注材質(zhì) 方便圖紙查找,物必有碼、惟一性 與產(chǎn)品有關(guān)的一切物料 包括毛坯及原材料 實(shí)際加工裝配順序和層次,27,設(shè)計(jì) BOM 與制造 BOM （E-BOM 與 M-BOM）,零件,原材料,毛坯,產(chǎn)品

12、開(kāi)發(fā)部門(mén),28,29,G,B,X,設(shè)計(jì)BOM同制造 BOM的區(qū)別 按照實(shí)際裝配工序,E-BOM,M-BOM,設(shè)計(jì)BOM同制造 BOM的區(qū)別 制造時(shí)改為外協(xié)件,30,外協(xié),31,孔板B,弧板A,實(shí)際裝配： 1. 直接焊“弧板” 2. 再焊“孔板”,不存在“吊耳組件”,油罐體,虛 擬 件 舉 例,X,P,A B,虛擬件,X,A B,設(shè)計(jì)BOM,制造 BOM,1 /10000,32,出廠商品,說(shuō)明書(shū),包裝箱,成 品,沖壓件,軸,殼體,注塑件,鋼 板,沖 模,圓 鋼,鑄 坯,塑 料,注塑模,廢 鋼,電 能,砂,木 模,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括一切計(jì)劃對(duì)象,1,集成生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃,32,多個(gè)包裝箱時(shí)， 對(duì)應(yīng)各自的大部

13、件（成品）, 模具壽命10000 件 模具安全庫(kù)存500/10000,33,物料清單的 “物料”, 定義： 為了產(chǎn)品銷(xiāo)售出廠，需要： 列入計(jì)劃的 控制庫(kù)存的 一切物的統(tǒng)稱(chēng) 控制成本的 舉例 原材料、配套件、緊固件、毛坯 產(chǎn)成品，在制品、半成品、回用品、廢棄物 備品備件 包裝材料、標(biāo)簽、合格證、說(shuō)明書(shū) 工藝裝備、工具 能源,11100,件,2.0,A,11110,2.0,O,0,1,2,3,結(jié)構(gòu)層次,11200,B,件,4.0,C,11300,件,4.0,11210,P,4.0,12000,件,1.0,N,11000,件,2.0,M,D,11400,8.0,E,12100,1.0,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由眾多

14、單層物料結(jié)構(gòu)組成,件,件,件,件, 標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化 報(bào)價(jià)最小單元,34,建立物料清單的步驟,1 A1 2 B 2 3 C 2 4 D 4,35,物 料 號(hào)：10000 計(jì)量單位： 件 批量： 10 現(xiàn) 有 量： 8 物料名稱(chēng)： X 分 類(lèi) 碼： 08 提前期： 2 累計(jì)提前期：28,物料清單 (BOM) 基本內(nèi)容,其余信息來(lái)自物料主文件,36,同一層的物料不在同一天使用,組裝件,底座,轉(zhuǎn)子,上蓋,3 個(gè)子件雖然同層 但不要求同天完成,37,匯總物料清單 （通用件匯總）,X,B(1),M(1),C,P(3),L,M,D,M(2),B(4),M(4),A,J,H,P,H,P,38,反查物料

15、單,物 料 號(hào)： 112100 物料名稱(chēng)： C,上層物料 頂層物料 層次 物料號(hào) 名稱(chēng) 用量 物料號(hào) 名稱(chēng) 1 11000 A 2 10000 X 2 11200 D 1 10000 X 0 20000 Y 1 20000 Y 2 22200 H 1 20000 Y,X,A,D,B,C,C,Y,E,(2),C,H,C,P,K,R,N,L,39,組裝,（外協(xié)件）,（原材料）,采購(gòu)件,采購(gòu)件必須處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的底層,視同加工件，工藝路線(xiàn)僅一道工序：外協(xié)”,外協(xié)屬采購(gòu)作業(yè),黃銅棒,導(dǎo)電桿,40,工序,工序 名稱(chēng),編號(hào),名稱(chēng),工作中心,準(zhǔn)備,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (小時(shí)),加工,機(jī)器,傳送 時(shí)間,(天),工人數(shù),準(zhǔn)

16、備,加工,排隊(duì) 時(shí)間,(天),外協(xié)費(fèi),(元),2000.00,(工時(shí)),(臺(tái)時(shí)),9021,10,外協(xié),外協(xié)單位,C021,D7821,物料號(hào)：D7821,10,工藝路線(xiàn)報(bào)表, 文檔管理 工作流程管理 項(xiàng)目管理 組織資源管理 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 物料主文件 零件族 （GT） 產(chǎn)品配置 設(shè)計(jì)更改通知 產(chǎn)品結(jié)構(gòu),PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）,CAD,ERP, 加工裝配工藝 材料消耗定額 工時(shí)定額,CAPP,（E-BOM M-BOM）,PDM 與 ERP 的關(guān)系,41,42,ERP 和 PDM 之間溝通什么信息, 實(shí)際采購(gòu)（外購(gòu)件規(guī)格符合市場(chǎng)供應(yīng)條件） 實(shí)際工藝（工藝更符合生產(chǎn)實(shí)際） 實(shí)際成本（報(bào)價(jià)依據(jù)，提高設(shè)

17、計(jì)人員成本意識(shí)）,PDM 產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)管理之間的橋梁,產(chǎn)品更換頻繁，產(chǎn)品工藝修改頻繁，一定要先上 PDM,面向設(shè)計(jì)與管理的PDM, 注明：更改人、審批人、更改原因、 影響范圍（相關(guān)部件、成本等） 更改日期、更改方式 更改方式： 立即替換 (質(zhì)量安全) 用完現(xiàn)有量后替換 (成本原因) 臨時(shí)替代（缺料） 更改要求： 相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)在維護(hù)模式（更新）,設(shè)計(jì)更改通知,（PDM系統(tǒng)提供）,43,物料清單集成企業(yè)各部門(mén)的業(yè)務(wù), 計(jì)劃： 編制計(jì)劃的依據(jù) 物料： 配套、發(fā)料的依據(jù) 生產(chǎn)： 跟蹤加工過(guò)程的依據(jù) 反查物料從屬關(guān)系、追溯任務(wù)來(lái)源 銷(xiāo)售： 報(bào)價(jià)的依據(jù) 供應(yīng)： 采購(gòu)、外協(xié)的依據(jù) 成本： 計(jì)算成本的依據(jù) 設(shè)

18、計(jì)： 產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化(三化)參考 工藝：編制工藝路線(xiàn)參考 系統(tǒng)： “讀出/識(shí)別”產(chǎn)品,44,信息集成豐富了庫(kù)存臺(tái)帳的信息量,信息來(lái)源 帳面記錄, 物料需求計(jì)劃(MRP), 現(xiàn)有庫(kù)存量、預(yù)計(jì)庫(kù)存量, 銷(xiāo)售合同簽定下達(dá), 已分配量（銷(xiāo)售成品）, 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá), 已分配量（生產(chǎn)用原材料）, 生產(chǎn)或采購(gòu)定單下達(dá), 計(jì)劃接受量,當(dāng)前/預(yù)計(jì)記錄,共享,解決動(dòng)態(tài)管理信息的集成,45,庫(kù)存臺(tái)賬 日期 現(xiàn)有量 已分配量 計(jì)劃接受量 20061201 120 0,20061210 70 50,20061215 0 70（缺20）,20061220 100 20061220 80 20 (補(bǔ)缺）,信息集

19、成在庫(kù)存臺(tái)帳上的體現(xiàn),46,基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 相互關(guān)系 與 設(shè)置順序,靜 態(tài) 信 息,工藝路線(xiàn) / 提前期,成本/利潤(rùn)中心,倉(cāng) 庫(kù),貨 位,庫(kù) 存 信 息,需 求 信 息,運(yùn) 行,供應(yīng)商 / 客戶(hù)信息,工作日歷,中 間 信 息,會(huì)計(jì)科目,動(dòng) 態(tài) 信 息,物料清單,MRP,47,物料分類(lèi)/類(lèi)型 物料號(hào) 物料主文件 物料清單,48,3 ERP 怎樣產(chǎn)生效益,1. 計(jì)劃期 (跨度) 時(shí)間是連續(xù)、無(wú)限延綿的 看多遠(yuǎn)？ 總提前期 （最遠(yuǎn)定單） 預(yù)見(jiàn)性,2. 時(shí)段 分多細(xì)？計(jì)劃的精度 (分、時(shí)、日、周、旬、月、季、年) 區(qū)別優(yōu)先級(jí),3. 時(shí)界 控制計(jì)劃的穩(wěn)定性 預(yù)測(cè)量合同量的取舍 需求時(shí)界 總裝提前期 計(jì)劃時(shí)界

20、累計(jì)提前期,49,ERP 計(jì)劃的時(shí)間三要素,50,時(shí)段劃分與需求量顯示,原始 數(shù)據(jù),01/09 01/14 01/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29,500 500 1000 750 750 2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000,季度 計(jì)劃,1 2 3 4,5500 2500 3000 3000,月度 計(jì)劃,周月 滾動(dòng)計(jì)劃,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,2000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0

21、 1000 1000 1000 1000,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18,0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000,后三個(gè)季度：月計(jì)劃,第一季度：周計(jì)劃,50,用戶(hù)定義時(shí)段長(zhǎng)度,時(shí)段長(zhǎng)代碼：A 開(kāi) 始日 期： 2000/01/01,第一年：月計(jì)劃， 第二年：季計(jì)劃, 設(shè)置, 顯示,51,52,自定義靈活的滾動(dòng)計(jì)劃,時(shí) 區(qū) 與 時(shí) 界,時(shí) 區(qū),1,2,3,時(shí) 段,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,跨 度,總裝提前期,累計(jì)提前期 (加工/采購(gòu)),

22、累計(jì)提前期以外,合 同,預(yù) 測(cè),定單狀況,下 達(dá),下 達(dá) 及 確 認(rèn),計(jì) 劃,計(jì)劃變動(dòng) 難易,難、代價(jià)極大,系統(tǒng)自動(dòng)更改,計(jì)劃變動(dòng) 審批權(quán),廠 長(zhǎng),主生產(chǎn)計(jì)劃員,計(jì)劃員,臨時(shí)需求,臨時(shí)需求小于 可供銷(xiāo)售量,無(wú)限制,需求依據(jù),起點(diǎn),僅合同 僅預(yù)測(cè),53,快速運(yùn)算,(逐級(jí)展開(kāi)),X,A (1),C (2),C,20,10,10,A,10,10,O,提前期=2,提前期=1,提前期=1,批量=40,批量=1,批量=1,X,提前期=1,批量=1,時(shí) 段,計(jì)劃投入量,計(jì)劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,現(xiàn)有量=0,時(shí) 段,計(jì)劃投入量,計(jì)劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8

23、,9,10,11,12,現(xiàn)有量=0,現(xiàn)有量=0,現(xiàn)有量=50,時(shí) 段,計(jì)劃投入量,計(jì)劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,計(jì)劃接收量,毛 需 求,凈 需 求,預(yù)計(jì)庫(kù)存量,10,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,20,20,20,20,10,20,20,20,20,10,10,20,20,20,20,30,30,5,10,10,10,30,(40),50,40,40,30,30,10,10,0,0,40,40,(40),54,信息集成與機(jī)構(gòu)扁平化,傳統(tǒng)手工管理,MRP 系統(tǒng)管理,銷(xiāo)-產(chǎn)-供

24、 一體化計(jì)劃,信息傳遞迅速，組織機(jī)構(gòu)扁平,沒(méi)有信息化支持，無(wú)法實(shí)現(xiàn),55,潛在 客戶(hù),物料清單,庫(kù)存記錄,工作中心,工藝路線(xiàn),關(guān)鍵工作中心 （瓶頸工序）,資源清單,閉環(huán) MRP, 供(能力)需(物料)平衡 計(jì)劃可行,庫(kù)存記錄,產(chǎn)品配置,實(shí)質(zhì)上的 MRP, 車(chē)間是執(zhí)行層 計(jì)劃與排產(chǎn) 由計(jì)劃層來(lái)做,56,57,供需必須平衡,制造業(yè)的 需求響應(yīng)策略,設(shè)計(jì) 采購(gòu) 加工 裝配 發(fā)運(yùn),交貨,供應(yīng)周期（總提前期）,影響：物料清單形式、計(jì)劃方法、結(jié)算方法,58,流水生產(chǎn)線(xiàn) 有限能力計(jì)劃,物料需求計(jì)劃： 對(duì)象：物料,物料1,物料2,物料3,能力需求計(jì)劃： 對(duì)象：工作中心 （流水線(xiàn)）,工作中心1,工序10,工序2

25、0,工序30,工序10,工序20,工序10,工序40,工序30,工序20,單位時(shí)間產(chǎn)量穩(wěn)定,59,物料需求計(jì)劃（MRP）與 能力需求計(jì)劃（CRP） 離散生產(chǎn)（機(jī)群式布置),60,經(jīng)濟(jì)學(xué)與各種現(xiàn)代管理思想,經(jīng)濟(jì)學(xué) 地球上的資源是有限的 人類(lèi)的需求是無(wú)限的 以有限的資源滿(mǎn)足增長(zhǎng)的需求,61,應(yīng)用約束理論編制計(jì)劃,（D-B-R方法）,瓶頸,總裝,非瓶頸,非瓶頸,90 件/日 90 件/日 90 件/日 90 件/日,110 件/日 ？,瓶頸工序損失 1 小時(shí)等于整個(gè)系統(tǒng)損失 1 小時(shí)，而且無(wú)法彌補(bǔ),62,63,關(guān)鍵工作中心 （瓶頸工序）,裝配工序,緩沖 （安全提前期）,圖例,定單 A,定單 B,定單

26、 C,定單 D,時(shí)間,受關(guān)鍵工作中心制約排產(chǎn),64,考慮關(guān)鍵鏈 對(duì) 關(guān)鍵路線(xiàn)的影響,未考慮關(guān)鍵鏈的關(guān)鍵路線(xiàn),P、O 采購(gòu)定單提前下達(dá),占用關(guān)鍵工作中心時(shí)段,時(shí)間,65,定單 A,定單 B,定單 C,定單 D,定單 N,W/C 1,W/C 2,W/C 3,W/C 4,W/C n,W/C 1,W/C 1,W/C 1,W/C 1,W/C 2,W/C 3,W/C 3,W/C 3,W/C 3,W/C 2,W/C 4,W/C 4,W/C 4,W/C 2,等待,等 待,等 待,等待,等待,定單 A,定單 B,定單 C,定單 D,定單 A,定單 C,定單 D,定單 A,定單 B,定單 C,定單 D,定單 B,定單 A,定單 C,定單 D,等 待,W/C 3, 圍繞以關(guān)鍵工作中心WC 1形成的關(guān)鍵鏈排產(chǎn)（從定單看能力資源利用 ）, 從能力資源看定單優(yōu)先順序,W/C 4,甘特圖排產(chǎn)的兩種表達(dá)形式,66,ERP提供信息 管理措施 部門(mén) 效益 物料分類(lèi)簡(jiǎn)化物料品種規(guī)格 設(shè)計(jì) 降低運(yùn)輸儲(chǔ)存/提高采購(gòu)批量 物料需求計(jì)劃 采購(gòu)量/需用時(shí)間準(zhǔn)確 計(jì)