1、第一章是緒論，1.1塑料成型及其重要性，1 .塑料發(fā)展史上，人類社會的進(jìn)步與材料的使用密切相關(guān)。從石器時(shí)代、青銅時(shí)代和鐵器時(shí)代到今天，有四種材料：木材、水泥、鋼和塑料。20世紀(jì)，塑料成為一種發(fā)展迅速的新材料。早在19世紀(jì)，人們就使用天然樹脂，如瀝青、松香、琥珀和蟲膠。1868年，天然纖維素被硝化，樟腦被用作增塑劑，制造出世界上第一種塑料，叫做賽璐珞。從此，人類使用塑料的歷史開始了。1909年，第一種合成塑料酚醛塑料出現(xiàn)了。1920年，另一種合成塑料氨基塑料(苯胺甲醛塑料)誕生了。這兩種塑料對當(dāng)時(shí)電氣工業(yè)和儀器制造業(yè)的發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用。20世紀(jì)二三十年代，醇酸樹脂、聚氯乙烯、丙烯酸酯、聚

2、苯乙烯和聚酰胺相繼出現(xiàn)。20世紀(jì)40年代以來，隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，以及石油資源的廣泛開發(fā)和利用，塑料工業(yè)發(fā)展迅速。聚乙烯、聚丙烯、不飽和聚酯、氟塑料、環(huán)氧樹脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰亞胺等出現(xiàn)了品種?，F(xiàn)在，世界塑料年產(chǎn)量超過1億噸。美國的塑料年產(chǎn)量超過了鋼、鋁和銅的總產(chǎn)量。2.塑料工業(yè)：塑料生產(chǎn)：樹脂及塑料半成品生產(chǎn)：塑料成型加工；3.塑料工業(yè)生產(chǎn)過程；4.成型是將各種形式的塑料(粉末、顆粒、溶液或分散體)制成具有所需形狀的產(chǎn)品或坯料的過程，是所有塑料產(chǎn)品或型材生產(chǎn)中不可避免的過程。塑料制品的生產(chǎn)系統(tǒng)包括四個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程：成型、加工、裝飾和裝配。1.2塑料成型工業(yè)的過去和未來。塑料成型

3、技術(shù)的發(fā)展，1。移植期始于20世紀(jì)70年代，包括塑料鑄造、壓縮成型、壓延、片材熱成型等。2.轉(zhuǎn)型時(shí)期20世紀(jì)20年代，品種、生產(chǎn)技術(shù)和方法得到了改進(jìn)和拓展，現(xiàn)有的成型技術(shù)和傳統(tǒng)的材料成型技術(shù)主要進(jìn)行了改造。創(chuàng)新時(shí)期20世紀(jì)50年代中期，大量高性能塑料問世，尖端技術(shù)的發(fā)展對塑料產(chǎn)品的性能、再現(xiàn)性和尺寸精度提出了更高的要求。4.最近的發(fā)展趨勢是從單一技術(shù)到組合技術(shù)，從特殊條件下的成型技術(shù)到常規(guī)條件下的成型技術(shù)，從基本不改變塑料原有性能的保質(zhì)成型技術(shù)到賦予塑料新性能的變質(zhì)成型技術(shù)。世界塑料產(chǎn)量年增長率：20世紀(jì)70年代以前：1215%；70年代后：45%；1980年代：有一定的增長，發(fā)展中國家的增長

4、更快；2.中國塑料年增長率：1983年為1100 kt5200千噸從世界第12位上升到第5位。新中國成立前，中國的塑料成型工業(yè)幾乎是一片空白。20世紀(jì)50年代，我國塑料制品產(chǎn)量以年均71%的速度高速增長，但年產(chǎn)量較低，產(chǎn)品種類單一，應(yīng)用范圍狹窄。20世紀(jì)50年代末，大量的聚氯乙烯樹脂投入生產(chǎn)，到60年代，它們轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕a(chǎn)熱塑性聚氯乙烯塑料產(chǎn)品。年均增長率為18.6%。20世紀(jì)70年代，從國外引進(jìn)了幾套大型樹脂生產(chǎn)設(shè)備，樹脂產(chǎn)量比60年代增加了43倍，年均增長率為144。到1979年，中國塑料制品年產(chǎn)量達(dá)到100萬噸，產(chǎn)品的品種和結(jié)構(gòu)也發(fā)生了很大變化。20世紀(jì)80年代，仍以年均14%的速度增長

5、，速度快、產(chǎn)量大、品種多、應(yīng)用廣。3.塑料成型加工技術(shù)分類1。按成型加工階段分類(1)一次成型技術(shù)一次成型技術(shù)是指將塑料原料轉(zhuǎn)化為具有一定形狀和尺寸的產(chǎn)品或半成品的各種工藝操作方法。目前，擠出、注射成型、壓延、壓制、鑄造和涂布被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。(2)二次成型技術(shù)二次成型技術(shù)是指不僅可以改變塑料半成品(如型材、毛坯等)的形狀和尺寸的各種工藝操作方法。)通過一次成型獲得，但也不能破壞它們的完整性。目前，只有少數(shù)二次成型技術(shù)，如雙軸拉伸成型，中空吹塑成型和熱成型，用于生產(chǎn)。(3)二次加工技術(shù)這是一種工藝操作方法，其目的是改變一次成型或二次成型產(chǎn)品的形狀、尺寸和表觀性能，同時(shí)保持其硬態(tài)和固態(tài)不變。也

6、被稱為“后處理技術(shù)”。它大致可分為三種類型：加工、連接和精加工。根據(jù)聚合物在成型過程中的變化(1)基于物理變化的成型技術(shù)塑料的主要成分聚合物在這種技術(shù)的成型過程中主要經(jīng)歷物理變化，如相態(tài)和物理狀態(tài)的轉(zhuǎn)變、流動(dòng)和變形以及機(jī)械分離。(2)主要基于化學(xué)變化的成型技術(shù)屬于這種技術(shù)。在成型過程中，聚合物或其單體發(fā)生明顯的交聯(lián)反應(yīng)或聚合反應(yīng)，這些化學(xué)反應(yīng)的程度對產(chǎn)品的性能有決定性的影響。(3)物理和化學(xué)同時(shí)變化的成形技術(shù)；(3)成形加工操作模式的劃分；(1)連續(xù)成形加工技術(shù)這些技術(shù)的共同點(diǎn)是一旦成形過程開始，就可以連續(xù)進(jìn)行。塑料制品的長度可以是無限的，例如管材、棒材、單絲、板材、片材和薄膜。如各種型材的擠

7、出、薄膜和片材的壓延、薄膜的流延、壓延、凹版輪轉(zhuǎn)印刷和薄膜的真空蒸發(fā)等。(2)間歇成型技術(shù)這種技術(shù)的共同點(diǎn)是成型過程的操作不能連續(xù)進(jìn)行，每個(gè)產(chǎn)品成型過程的操作時(shí)間不固定；有時(shí)具體的操作步驟并不完全相同。移動(dòng)模具的壓模成型和傳遞成型、冷壓燒結(jié)成型、層壓成型、靜態(tài)鑄造、滾壓成型和大多數(shù)二次加工技術(shù)都屬于這一類。(3)循環(huán)成型技術(shù)在成型過程中，每個(gè)產(chǎn)品以相同的步驟、相同的時(shí)間、循環(huán)的方式完成工藝操作，主要依靠成型設(shè)備的預(yù)設(shè)程序來完成每個(gè)產(chǎn)品的成型操作。例如全自動(dòng)控制注射成型和注射吹塑成型，以及自動(dòng)生產(chǎn)線上的片材熱成型和浸漬成型。4.塑料制品的應(yīng)用發(fā)展。農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)和漁業(yè)。包裝，3。交通，4。電氣工業(yè)

8、。化學(xué)工業(yè)。儀器工業(yè)。建筑業(yè)。航空工業(yè)。國防和尖端工業(yè)。家具，11。體育用品和日用品，簡化生產(chǎn)過程加深對塑料在成型過程中的物理和化學(xué)變化的理解；改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、方法和設(shè)備；實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化和自動(dòng)化；設(shè)計(jì)更大、更新的設(shè)備，以滿足大型、微型、精密或新型塑料產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。5.塑料制品生產(chǎn)的未來發(fā)展方向，1.3塑料制品的生產(chǎn)工藝和組織，1。塑料制品生產(chǎn)流程，圖1-2。從原材料到塑料制品的生產(chǎn)流程示意圖。新產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。熟悉這類產(chǎn)品的物理、機(jī)械、熱學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性質(zhì)；2.根據(jù)要求，選擇合適的塑料來確定成型方法；3.成本估算；4、試生產(chǎn)并確定生產(chǎn)工藝程序，并不斷完善。第三，模具廠生產(chǎn)設(shè)備的布局。工藝集中，生產(chǎn)設(shè)備集中；適用于品種多、產(chǎn)量小、變化快的產(chǎn)品；當(dāng)連接生產(chǎn)過程時(shí)，需要許多運(yùn)輸設(shè)備，這些設(shè)備費(fèi)時(shí)、費(fèi)力并且難以連續(xù)。2.產(chǎn)品集中是一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程；適用于單個(gè)、大型、永久性產(chǎn)品，