1、制漿造紙?jiān)O(shè)備備品的保養(yǎng)和維護(hù)，備品，一、成形網(wǎng)的主要功能，漿料脫水纖維是紙張成形紙張輸送動(dòng)力傳遞，成形網(wǎng)絲的性質(zhì)，經(jīng)紗抄紙機(jī)方向的絲一般是聚酯，起著張力傳遞的作用。 受到磨損。 線的直徑一般在0.12到0.65mm之間的緯線橫穿抄紙機(jī)方向的線一般是聚酯或聚酰胺，起到保護(hù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和尺寸穩(wěn)定性的作用。 線的直徑通常為0.12到0.80mm之間的標(biāo)準(zhǔn)：用信號(hào)數(shù)(或數(shù)目)和織法來表示。 號(hào)數(shù)沿著網(wǎng)橫方向的每1厘米的經(jīng)紗根數(shù)。 目數(shù)沿著網(wǎng)的橫向每英寸長(zhǎng)度的經(jīng)紗根數(shù)。 織法因材料而異：銅網(wǎng)有平織法和半斜紋織法。 塑料網(wǎng)有單屏幕和多屏幕兩種。 成形網(wǎng)的設(shè)定修正所需的信息、抄紙機(jī)類型運(yùn)轉(zhuǎn)車速漿料種類、紙種打漿

2、度、水平克重漿料濃度成形網(wǎng)案尺寸、高壓水的位置、壓網(wǎng)引導(dǎo)承受能力、抄紙機(jī)限制條件、成形網(wǎng)引導(dǎo)條件和抄紙機(jī)輥的位置、脫水元件的配置、成形網(wǎng)更換前的開捆， 在設(shè)置前開捆前正確開捆成形網(wǎng)的方向時(shí)檢查沒有破損，用牢固的繩子吊出成形網(wǎng)時(shí)，開捆時(shí)箱子上的釘子等沒有清掃干凈，成形網(wǎng)的安裝，1 .清掃網(wǎng)部框架，在各陶瓷面板(根據(jù)需要和平時(shí)難以清洗的地方(卸下?lián)鯄K) 2，擰松緊固螺栓，放下胸輥，清洗網(wǎng)的前面(底網(wǎng)輔助傳動(dòng)輥上升到最高) 3，需要清洗網(wǎng)部的噴水管噴嘴使之順暢，必要時(shí)用燈油導(dǎo)向輥拆下框架的護(hù)欄，抬起跑臺(tái)(遮擋網(wǎng)的跑臺(tái))和一部分滾子安全框架，依次拆下經(jīng)常檢查折翼和一部分油管、氣管與網(wǎng)部異物鋒利的墊塊6

3、，卸下所有墊塊，再將墊塊、 用舊毯子或舊網(wǎng)包住框架及滾子導(dǎo)角及其他尖角部7，檢查地面干凈無異物后展開新網(wǎng)，檢查新網(wǎng)是否干凈，確認(rèn)方向，用網(wǎng)通過網(wǎng)內(nèi)， 行走中吊起的各個(gè)方面同時(shí)向傳動(dòng)側(cè)用力將網(wǎng)拉到正常位置(特別注意：網(wǎng)只能用手拉，不能折疊，而且拉所有網(wǎng)的人的鑰匙硬的東西必須在上機(jī)前拿) 9、舊毛毯、舊網(wǎng)拆下的油管、氣管氣管等(上胸輥、上網(wǎng)輥前檢查有無陰影) 11、檢查網(wǎng)內(nèi)有無異物、網(wǎng)的邊緣是否掛住12、上胸輥直到正常位置(底輔助傳動(dòng)輥和面復(fù)合輥后的輥正常13 .安裝擋塊。 14、仔細(xì)檢查網(wǎng)內(nèi)有無異物，適當(dāng)張緊網(wǎng)(張緊時(shí)也需要被人看著，防止網(wǎng)卡住) 15、將現(xiàn)場(chǎng)異物取出工廠，網(wǎng)部啟動(dòng)注意事項(xiàng)，成型

4、網(wǎng)先張緊到2公斤，成型打開潤(rùn)滑淋浴水，充分潤(rùn)濕網(wǎng)，低速啟動(dòng)抄紙機(jī)，逐漸開始上漿準(zhǔn)備，重新檢查網(wǎng)的張力和動(dòng)力分配，成形網(wǎng)的清掃和處理，1 .成形網(wǎng)的清掃方法：成形網(wǎng)的清掃有機(jī)械方法和化學(xué)方法的機(jī)械方法：高低壓噴水管和刷洗和蒸汽噴淋清洗化學(xué)方法：化學(xué)藥品全幅清洗或局部清洗，或使用保養(yǎng)劑。 本公司采用高低壓噴水清洗和保養(yǎng)劑。二、靴蓋的保養(yǎng)，一、靴蓋為貴重物品，嚴(yán)禁碰撞、劃傷。 2 .正常生產(chǎn)時(shí)，每小時(shí)對(duì)靴蓋進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，檢查主要以目視檢查和手感檢查為主。 每3、2小時(shí)檢查一次靴蓋的使用情況。 4 .定期正確移動(dòng)履帶蓋，每次移動(dòng)10-14MM，記錄是傳動(dòng)側(cè)還是操作側(cè)，仔細(xì)檢查頂針是否接觸(參照

5、履帶蓋移動(dòng)規(guī)定)。 5 .要仔細(xì)檢查滑靴的邊緣部分和上滾輪是否摩擦，摩擦?xí)r要及時(shí)調(diào)整毛毯的位置。靴蓋的維護(hù)，6、生產(chǎn)過程中注意不要讓異物進(jìn)入靴蓋按壓部，排紙過程中注意真空度、上毛毯滾筒的位置是否適當(dāng)，注意紙張不要與上毛毯一起移動(dòng)。 7 .檢查開始前，要把毛毯、靴蓋洗干凈，保證靴蓋表面沒有紙漿、垃圾。 8 .檢查時(shí)清洗毛毯吸引罐，保持吸引罐清潔。 9 .停止檢查時(shí)，用手檢查滑靴表面有無凹凸，滑靴表面有無顏色一致，檢查油管、氣管有無漏油、漏氣。 滑靴蓋移動(dòng)，另一方面，向操作側(cè)的移動(dòng)1，壓制停止部2，自動(dòng)排油過程結(jié)束，就緒燈點(diǎn)亮3，將在操作面板上移動(dòng)的滑靴蓋從Tighten狀態(tài)切換到Stop狀態(tài)4，

6、松開傳動(dòng)側(cè)滑靴蓋(選擇滑靴蓋傳動(dòng)側(cè)，loose 5向操作側(cè)移動(dòng)滑靴蓋需要按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))每次移動(dòng)6、1014mm，移動(dòng)距離由銷刻度盤決定(刻度0100mm) 7，將銷移動(dòng)到所希望的刻度后，張緊滑靴蓋，檢查傳動(dòng)側(cè)銷是否被推起向傳動(dòng)側(cè)的靴蓋1、停止按壓部2、自動(dòng)排油過程結(jié)束、Ready燈點(diǎn)亮3、將在操作面板上移動(dòng)的靴蓋從Tighten狀態(tài)切換到Stop狀態(tài)4，松開傳動(dòng)側(cè)靴蓋后，操作側(cè)也稍微松開5、 需要移動(dòng)傳動(dòng)側(cè)銷(松開銷螺母后，逆時(shí)針方向的移動(dòng)距離由頂出銷旋鈕決定(刻度0100mm )，7 .將頂出銷移動(dòng)到所希望的刻度后，張緊靴蓋，檢查傳動(dòng)側(cè)頂出銷是否抬起如果兩側(cè)同時(shí)移動(dòng)，由于記錄的數(shù)據(jù)不與前

7、面的位置重疊的紙的水分通過沖壓脫水，沖壓毛氈或沖壓區(qū)域的水分傳遞，沖壓區(qū)域在紙上留下痕跡，影響毛氈的設(shè)定修正的主要的殘奧儀表：-抄紙機(jī)的車速壓制干燥度需要壓制方式的紙種，必要的平滑度/雙面差毛氈需要3360-的脫水性能好的穩(wěn)定性，耐磨損性細(xì)的表面回避的壓制方式的發(fā)展，鋼輥，平壓，靴子壓力，新毯子上機(jī)前的維護(hù)，從1倉庫收到的新毯子，更換毯子2更換新毛毯前，必須清潔壓榨部操作側(cè)的地面，使地面干燥，鋪上干凈的舊毛毯或廢紙，打開外殼，鑒定毛毯的正反面和運(yùn)行方向。 3 .檢查沖壓部的各噴水管是否堵塞，注意噴射角度和方向是否正確，檢查貯水箱面板是否均勻磨損，清除貯水箱的狹縫間和箱內(nèi)部堵塞的殘膠。 4 .全

8、面檢查擠壓部各輥的表面是否干凈，防止毛毯上機(jī)啟動(dòng)后局部收縮折斷，檢查毛毯校正裝置是否方便，檢查張緊輥是否位于與其他導(dǎo)輥平行的位置，防止毛毯上機(jī)運(yùn)行引起的傾斜。 5 .全面清潔加壓部位，提升新毛毯時(shí)，將可能接觸的軸頭、油嘴等較尖的部位用干凈的舊毛毯或廢制品紙包起來，避免損傷毛毯。 毛毯?jiǎn)?dòng)運(yùn)行時(shí)的維護(hù)，1啟動(dòng)運(yùn)行前，請(qǐng)檢查油站是否正常運(yùn)行。2用水將毯子全面淋濕，鋪上毯子至其正常運(yùn)行張力的1/21/3左右，檢查毯子內(nèi)圈和導(dǎo)輥入口是否有異物，即可稍微移動(dòng)。 以三步走的速度，加入各常壓淋浴水，全面均勻地浸濕毛毯運(yùn)轉(zhuǎn)初期，有些地方濕，有些地方可能干燥，一旦發(fā)現(xiàn)毛毯有皺紋的傾斜面，必須立即停止毛毯的運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、 4 .濕潤(rùn)中，毛毯慢慢張緊至正常運(yùn)行張力，注意毛毯標(biāo)準(zhǔn)線平整。 5以上的檢查正常后，打開真空泵，使用吸油箱，確保毛毯全面均勻的含水量，施加正常的線壓，逐漸提高車速，達(dá)到要求操作速度。 停止時(shí)毛毯的維護(hù)，1停止前，請(qǐng)將機(jī)械毛毯清洗干凈，清除堵塞物。 2停止后，應(yīng)該放松毛毯。 停止后，毛毯逐漸干燥收縮，如果不停止，毛毯的張力有可能增大至超過運(yùn)行張力。 這些都是毛毯本身沒有問題。 主要可能引起部分導(dǎo)輥、張緊機(jī)構(gòu)和軸承的過度變形。 千萬重啟時(shí)，毛毯會(huì)折斷，發(fā)生機(jī)械事故。 3停止后，請(qǐng)分開沖壓機(jī)。 在毛毯停止前，在步行速度下關(guān)閉所有淋浴水，并在常壓下運(yùn)行5-10分鐘，使毛毯含水量保持均勻，減少停止后干

10、燥不勻，產(chǎn)生收縮不勻，毛毯發(fā)生變形。 毛毯的清潔、毛毯的清潔，是防止毛毯堵塞、壓實(shí)、改善毛毯脫水性能、延長(zhǎng)毛毯壽命的主要方法，可分為機(jī)械方法和化學(xué)方法兩種。 機(jī)械方法：1)高壓淋浴水針閥噴嘴1mm，噴嘴中心距離100-125mm反復(fù)行程300mm，毛毯運(yùn)轉(zhuǎn)1周，噴嘴橫向移動(dòng)1mm。 水壓16-18bar。 2 )低壓淋浴水使高壓淋浴水產(chǎn)生的條痕均勻，且毛毯脫水均勻。 使用高壓水放松的微粒漂浮在液體介質(zhì)上，容易被吸油罐吸收。 填充毛毯空隙，毛毯通過吸水箱時(shí)，密封性能好，壓差高，有利于脫水。 在毛毯表面發(fā)揮潤(rùn)滑作用，防止毛毯固定部位的磨損。 要求：噴嘴1mm扇形，噴嘴中心距離100-150mm，壓

11、力3bar。 化學(xué)方法：用化學(xué)藥品清洗毛毯時(shí)，低機(jī)以步行速度，關(guān)閉真空泵，停止高壓和低壓水，用化學(xué)藥品噴嘴在毛毯的整個(gè)寬度上均勻加入清洗劑(清洗劑為NAOH溶液)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘左右，在高壓、低壓下噴灑水和真空泵毯子保潔劑噴水管。 噴嘴1mm、間距350mm、水壓3bar。安裝位置、真空箱前、噴射角度900距毛毯200-250mm。 注：新毯子濕運(yùn)轉(zhuǎn)后，清潔劑打開56分鐘，正常生產(chǎn)中，毯子清潔劑噴水管應(yīng)打開。生產(chǎn)中毛毯檢查、正常生產(chǎn)中，濕部專業(yè)及助手應(yīng)定期檢查毛毯高低壓噴水管有無堵塞、高壓淋浴水?dāng)[是否正常、清潔劑使用是否正常、各部分有無真空變動(dòng)、液壓泵、潤(rùn)滑泵、冷卻泵系統(tǒng)有無報(bào)警、沖壓部位。

12、 停機(jī)時(shí)間：1)停機(jī)后松開網(wǎng)，清潔整個(gè)網(wǎng)、網(wǎng)膏、吸油罐、脫水板。 2 )重新啟動(dòng)之前，需要再次檢查并清掃干燥紙漿，以免網(wǎng)損壞。四、干網(wǎng)干網(wǎng)的作用，紙張的支撐紙受到紙張的支撐，一般的干網(wǎng)，尺寸穩(wěn)定，提供良好的運(yùn)行性光滑的表面和接縫的充分的拉伸力和清潔的通氣性的整合性，影響壽命的因素，污染水解化學(xué)退化磨損，干網(wǎng)安裝，新干網(wǎng)安裝前， 仔細(xì)檢查舊的干網(wǎng)下機(jī)原因：的切斷.機(jī)械損傷.要檢查錯(cuò)位的輥張力輥在最小位置，確保干網(wǎng)充分松弛，有利于接縫.調(diào)整擋板引導(dǎo)滾子在中間位置緊固.干網(wǎng)的安裝接通電源時(shí)一般需要張力1公斤左右的重新設(shè)置，在干網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)前做好準(zhǔn)備，干網(wǎng)張緊前，檢查干網(wǎng)整體的環(huán)路，將擋板調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?

13、 確保導(dǎo)向裝置正常工作的檢查兩側(cè)檢查接縫檢查導(dǎo)向檢查張緊輥檢查網(wǎng)面磨損等污染物類型和清洗方式、清洗方式高壓水高壓空氣高壓蒸汽低壓熱水化學(xué)品機(jī)械刷、污染物纖維素、涂料、施膠劑、樹脂纖維素、微細(xì)填充劑、微細(xì)纖維樹脂、 纖維素、填充劑(水溶性)立即用高壓清洗水沖洗螺栓輥的吸引區(qū)域、高真空箱沖洗漿料層放出真空，防止真空泵的負(fù)荷無限增加而損傷。 通知DCS斷水針?biāo)?、高壓水、真空泵，根?jù)需要停止從其他各處放水。 清洗網(wǎng)面各處是否積聚了膠水，檢查各接水盤是否有膠水堵塞，并及時(shí)處理。 將唇板抬起至50mm，清洗網(wǎng)前箱，將漿液沖入漿液分配器內(nèi)。 打開網(wǎng)前箱漿液分配器檢修孔，清洗分配器管束。 打開篩出口閥，排出以

14、前沖洗過的漿液，報(bào)告是否需要排出漿液罐。 通知有關(guān)人員尋找原因。 電源恢復(fù)后，立即按照正常啟動(dòng)步驟重新啟動(dòng)。 在等待串水上漿后，應(yīng)檢查網(wǎng)前箱管束上漿有無異常，并報(bào)告其值較長(zhǎng)。 繼續(xù)清洗各處的殘紙漿，檢查網(wǎng)有無損傷。 如果網(wǎng)曲折(太厲害)，提起拉紙輥，停止網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)。 根據(jù)跳閘狀況處理網(wǎng)部之后，檢查網(wǎng)的松弛情況，處理后一點(diǎn)一點(diǎn)地步行，注意網(wǎng)上是否有鑲邊器、擋塊等。 與修正器負(fù)責(zé)人聯(lián)系搜索蛇行原因，根據(jù)需要松開網(wǎng)，或者在處理后稍微移動(dòng)。 沖洗各處的殘膠，檢查網(wǎng)有無損傷。 成功處理后，按照正常步驟重新啟動(dòng)。 檢查沖壓部的跳閘排紙輥是否自動(dòng)抬起。 檢查各壓力區(qū)是否溢流分離。 檢查真空系統(tǒng)是否停止。 高壓

15、水閥自動(dòng)關(guān)閉，檢查各移動(dòng)刮板是否停止。 處理各處的殘?jiān)鼭{，在真空室裝填材料。 檢查毛毯、靴蓋、卷面有無損傷。 電源正常后，按引導(dǎo)程序接通電源。 毛毯蜿蜒曲折，抬起讀取滾輪。 停止沖壓部的傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，聯(lián)系修正裝置者檢查處理。 用跳閘方法檢查沖壓部。 確認(rèn)沒有錯(cuò)誤之后，根據(jù)需要放松毛毯，按照價(jià)值長(zhǎng)的組織的人拉毛毯。 檢查毛毯是否損傷，更換指示值長(zhǎng)時(shí)，立即進(jìn)行更換準(zhǔn)備。 沖洗各處的殘膠。 完成所有檢查后，由修正器負(fù)責(zé)人處理后按照啟動(dòng)程序啟動(dòng)。 正常生產(chǎn)檢查、維護(hù)時(shí)，始終檢查讀取輥的紙張有無邊緣、毛刺、邊緣現(xiàn)象。 仔細(xì)檢查清掃網(wǎng)的兩側(cè)、各紙漿板的內(nèi)外、復(fù)合真空箱的兩端、下唇板的兩側(cè)、操作兩側(cè)的水針等處的

16、紙漿。 各低壓噴淋水、清潔劑、高壓水噴嘴順暢，常檢查高壓水移動(dòng)是否正常的噴嘴堵塞時(shí)，立即通氣，定時(shí)刷刷帶刷子的噴水管，保持噴水管內(nèi)的清潔。擦拭板和吸油箱是否堵塞，立即清掃，仔細(xì)檢查復(fù)合后的網(wǎng)邊是否有膠、飛濺、網(wǎng)抖動(dòng)。 檢查面芯接水盤、噴霧淀粉管是否沾上膠水，清洗不能馬上清掃等斷線和停止的機(jī)會(huì)。 檢查淋浴淀粉管的角度和壓力是否合適。 檢查各輥刀片的移動(dòng)是否正常、刀片與輥面的接觸是否良好、有無磨損、各網(wǎng)外導(dǎo)輥的刀片是否有積膠，并立即清掃。 仔細(xì)檢查各網(wǎng)格的水線是否在正常位置，網(wǎng)格部的泡沫情況，消泡劑是否正常。 仔細(xì)檢查各網(wǎng)的負(fù)荷是否合理，網(wǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否穩(wěn)定，電機(jī)溫度是否正常。 檢查各真空箱及螺栓輥的真空變化。 檢查校準(zhǔn)裝置是否敏銳，網(wǎng)格張力是否滿足要求。 檢查流動(dòng)污泥除去器是否順利，發(fā)現(xiàn)異常并作標(biāo)記，可以進(jìn)行處理的及時(shí)處理。 正常的生產(chǎn)檢查、維修經(jīng)常檢查毛毯的運(yùn)行狀況(標(biāo)準(zhǔn)線是否平坦，表面是否顏色濃淡不同，是否顫抖，張力是否適當(dāng)