ICSJ41

25.100.20

眉日

中華人民共和國國家標準

GB/T6125一1996

T型槽銑刀技術(shù)條件

T-slotcutters-Technicalspecifications

1996一07一05發(fā)布

1997一02一01實施

國家技術(shù)監(jiān)督局

發(fā)布

中華人民共和國國家標準

GB/T6125一1996

T型槽銑刀技術(shù)條件

代替GB6125-85

T-slotcutters-Technicalspecifications

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了T型槽銑刀的尺寸、材料和硬度、外觀和表面粗糙度、性能試驗及標志和包裝的技術(shù)

條件。

本標準適用于按GB/T6124.1和GB/T6124.2生產(chǎn)的T型槽銑刀。根據(jù)供需雙方協(xié)議.其他T型

槽銑刀也可參照采用。

引用標準

GB/T6124.1T型槽銑刀第1部分:直柄T型槽銑刀的型式和尺寸

GB/T6124.2T型槽銑刀第2部分:莫氏錐柄T型槽銑刀的型式和尺寸

符號

f進給量

切削速度

2銑削總長度

尺寸

形狀和位置公差按表1,

表1

項目

公差

圓周刃對柄部軸線的徑向圓跳動

一轉(zhuǎn)0.05

相鄰齒0.03

端刃對柄部軸線的端面圓跳動

一轉(zhuǎn)0.05

相鄰齒0.03

注銑刀的圓跳動儉測方法見附錄A(參考件)

5材料和硬度

5.1T型槽銑刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼(代號HSS)制造

5.2硬度

T型槽銑刀工作部分:63-66HRC,

T型槽銑刀柄部:普通直柄和錐柄，不低于30HRC;

削平直柄，不低于50HRC,

.一一一一一‘一一一‘~~--~分

國家技米監(jiān)督P1996一07一05#RIA

1997一0201實施

1

GB/T6125一1996

外觀和表面粗糙度

T型槽銑刀表面不應(yīng)有裂紋，切削刃應(yīng)鋒利，不應(yīng)有崩刃、鈍口以及磨退火等影響使用性能的缺

T型槽銑刀表面粗糙度按以下規(guī)定:

前面和后面:R,6.3pm;

普通直柄柄部外圓:R,1.25pm;

削平直柄和錐柄柄部外圓:R,O.63pmo

性能試驗

成批生產(chǎn)的T型槽銑刀，每批應(yīng)進行切削性能抽樣試驗。

試驗條件

門機床:符合精度標準的銑床。

.2刀具:樣本大小為5件。

.3試坯:材料為灰鑄鐵HT200，硬度為180~210HB;試驗前應(yīng)在試坯上銑出寬度等于T型槽寬度

66.陷已717171川

A的直槽，并在槽底留出1-2mm的加工留量。

7.1.4切削規(guī)范:按表2的規(guī)定。

72試驗結(jié)果評定

經(jīng)試驗后的T型槽銑刀不應(yīng)有崩刃或顯著的磨鈍現(xiàn)象，如有一件不符合上述要求，判該批產(chǎn)品性

能試驗不合格。

表2mm

了

mm/mmm/min

10-12一14一18-22一胎一36-42-48一54

8標志和包裝

8.1標志

8.，.，產(chǎn)品上應(yīng)標志:

GB/T6125一1996

a.制造廠或銷售商的商標;

b.加工T型槽的寬度A;

c高速鋼代號。

8.1.2包裝盒上應(yīng)標志:

a.制造廠或銷售商的名稱、地址和商標;

b.T型槽的標記;

c.高速鋼的牌號或代號;

d.件數(shù);

e制造年月。

8.2包裝

T型槽銑刀在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理。包裝必需牢固，防止運輸過程中損傷

GB/T6125一1996

附錄A

T型槽銑刀圓跳動的檢測方法

(參考件)

A1檢測方法

直柄T型槽銑刀圓跳動的檢測示意圖按圖Al，錐柄T型槽銑刀圓跳動的檢測示意圖按圖A2,

圖Al

圖A2

Al.1周刃對柄部軸線的徑向圓跳動

百分表觸頭垂直在圓周刃上，旋轉(zhuǎn)銑刀轉(zhuǎn)一周，讀取百分表指針最大值與最小值之差及最大相鄰齒

的差值。

A1.2端刃對柄部軸線的端面圓跳動

百分表觸頭垂直在靠近外徑處的端刃上，旋轉(zhuǎn)銑刀一周，讀取百分表指針最大值與最小值之差及最

大相鄰齒差值。

Gs/T6125一1996

A2使用器具

分度值為。.01mm的百分表或。.002mm的杠桿千分表;

磁力表架;

普通V型鐵、斜度V型鐵;

檢驗平板;

鋼球，鋼球直徑的選用按表Al,

表A1

古b.L已么

T型槽銑刀中心孔

1.001.62.002.503.154.00

6.301