1、井架和基礎(chǔ)基礎(chǔ)知識(shí)，程瑞亮，basicknowledgeofderricksubstructure，Associate Professor，第一部分井架類型，原理及結(jié)構(gòu)第二部分井架拆裝，操作規(guī)程第三部分井架維護(hù)要求，故障原因分析第四部分井架類型，原理及結(jié)構(gòu)第五部分操作規(guī)程第六部分基座維修要求、故障原因分析、目錄、第一部分井架類型、原理及構(gòu)造一、井架的基本構(gòu)成1 )井架本體天花板有檢查天花板的通道，周圍有護(hù)欄。 3 )二段臺(tái)：由操作臺(tái)和指梁組成，是作業(yè)時(shí)的井架作業(yè)場(chǎng)所。 塔形井架二段臺(tái)位于井架內(nèi)部，其侑井架二段臺(tái)位于井架外前側(cè)。 4 )立管平臺(tái)：是裝卸水龍帶的工作臺(tái)，也是上井人員的臨時(shí)休息場(chǎng)所。

2、 5 )工作臺(tái)：有回轉(zhuǎn)式和直立式兩種，是井架工人上下井架的通道。 此外，還有升人字架等二、井架的基本殘奧儀表和型號(hào)。 是井架的特點(diǎn)指標(biāo)，是井架的設(shè)置、選擇和使用的依據(jù)，1、井架的基本殘奧儀表井架的基本殘奧儀表是表明井架特點(diǎn)的指標(biāo)，是井架的設(shè)置、選擇和使用的依據(jù)。 1 )最大掛鉤裝載井架的安全裝載能力通常以所裝備的挖掘機(jī)或修井機(jī)的最大掛鉤裝載來(lái)表示。 所謂最大掛鉤負(fù)荷，是指在通常的風(fēng)下，死繩固定在指定的位置，二層臺(tái)在不收納立根或抽油桿的條件下，大掛鉤本身能夠承受的最大負(fù)荷，不包括天花板車、游動(dòng)滑輪、大掛鉤及游動(dòng)鋼絲的重量。 2 )井架高度井架名義高度是指從井架大腿床面到頂梁床面的垂直高度。 井架

3、的有效高度是指從鉆臺(tái)大梁頂面到天花板的垂直高度。 對(duì)于安裝在鉆臺(tái)大梁上面的各型井架，其有效高度為名義高度，3)5或41/2鉆桿立根容量(5or41/2pipe setback capacity) 5鉆桿立根容量為井架內(nèi)可容納的5英寸鉆桿數(shù)量，通常為全長(zhǎng)請(qǐng)配合鉆頭的深度。 井架二層臺(tái)的指梁必須容納所有的立根，指梁的高度確定后，鉆桿的容量取決于二層臺(tái)的指梁所擁有的有效面積，它必須由容納的立根的數(shù)量和立根的直徑(取接頭或接頭的直徑)決定。 例如，JJ300/43-K、jj450/、井架類型1、塔形井架(Pyramid derricks )塔形井架為四角錐臺(tái)形的金屬空間桁架構(gòu)造，其橫截面為正方形立面圖

4、為梯形，井架的前扇有大門(mén)，后扇有絞車的大門(mén)，主體部分關(guān)閉各平面桁架又分為幾個(gè)側(cè)梁，相同高度的四面?zhèn)攘涸诳臻g上構(gòu)成井架的一層，因此整個(gè)井架可視為由多層空間桁架組成的四角錐空間桁架結(jié)構(gòu)。 2、前開(kāi)口井架(cantilever masts) 1)井架本體由36級(jí)焊接空間桁架結(jié)構(gòu)組成，段與段之間采用銷定位、剪切銷、螺栓緊固。 鉆臺(tái)面積大，立根操作和保管方便，整個(gè)井架前面敞開(kāi)。 2 )該井架可在地面上水平拆裝、整體堆積、分階段運(yùn)輸。 為了滿足運(yùn)輸需要，井架的截面尺寸不能太大，比塔形井架的截面尺寸要小。 3 )井架各段的兩側(cè)風(fēng)扇類型完全相同，其背風(fēng)扇橫、斜桿通過(guò)銷軸與左右兩側(cè)風(fēng)扇連接，構(gòu)成多種圖形，可擴(kuò)大

5、司鉆視野。 4 )根據(jù)使用、制造等工藝要求，大腿可以做成沒(méi)有梯度、梯度不變、梯度折線不變(即下層沒(méi)有梯度、上層梯度不變)三種形式。 5 )為了確保井架的穩(wěn)定性，井架底部桁架多采用三角形構(gòu)造、菱形構(gòu)造等與兩側(cè)桁架不同的特殊桁架構(gòu)造。 6 )采用整體穩(wěn)定性高、裝卸容易、安全高的鉆臺(tái)，井口設(shè)備的安裝、操作容易。3、前開(kāi)口伸縮式井架(cantilever telescopic masts )的特征是井架前門(mén)前不需要大的空間，其他整體豎起的井架，該空間必須大于井架高度4，a形井架(mast-A) 1 2 )井架兩股由35段焊接空間桁架結(jié)構(gòu)組成，段與段之間由錐形銷定位，由剪切銷、銷、螺栓連接。 井架整體可

6、水平拆裝，整體可堆積和分段運(yùn)輸5，桅桿型井架(mast-W )桅桿型井架是由二或三段焊接結(jié)構(gòu)組成的半可拆卸單柱式井架。 桅桿型井架是由桿或柱構(gòu)成的一體焊接空間桁架構(gòu)造，井架的橫截面為矩形或三角形，可分為一體式、伸縮式(或折疊式)。 桅桿井架主要用于車載挖掘機(jī)，利用液壓缸豎井，第二部分井架的拆裝，操作規(guī)程1，井架現(xiàn)場(chǎng)安裝1 )安裝前的準(zhǔn)備(1)對(duì)地基的要求：井架基礎(chǔ)必須滿足要求。 (2)在安裝井架前，按井架部件的規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、檢查，用標(biāo)記的字母表標(biāo)記整理各部件。 (3)根據(jù)需要安裝底座，使尺寸正確。 (2)井架的安裝(1)井架的左右到段主腳對(duì)位，然后打入大腿銷，將夾銷和銷和段分段連接，抵抗

7、夾銷和銷，時(shí)期為左右大腿，用小支撐進(jìn)行保護(hù)。 之后，將背扇剛架、剛架、斜桿、天花板、梯子、立管操作臺(tái)、平衡配重裝置依次安裝在低位，抬起大繩等部件。 (2)吊起井架，安裝二層臺(tái)及附件。 (3)將底座的坡道水平分支，(4)安裝井架液壓緩沖油缸、管路、各種控制閥，連接液壓源。 (5)井架安裝后安裝死繩保護(hù)工具，(4)提升井架通過(guò)繩索提升井架繩索的方法與前開(kāi)口井架基本相同，提升大繩索的方法如下： (1)在穿過(guò)繩之前提起大繩，仔細(xì)檢查沒(méi)有缺陷。 (2)將上升的大繩放在井架前，以鋼絲繩為牽引繩與上升的大繩相接。 (3)用設(shè)備拉繩子穿過(guò)繩子。 (4)升降吊索固定在底座上，標(biāo)準(zhǔn)卡止，升降吊索、停止、支架、井架

8、、導(dǎo)輪、人字框、安裝大鉤(2)滑輪、軸應(yīng)確保良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，可自由運(yùn)轉(zhuǎn)(3) 消除電弧燒灼、過(guò)電退火、嚴(yán)重銹蝕、罐鋅接頭松動(dòng)、銷釘凹痕、耳板、耳座及焊縫裂紋等。 (4)清掃井架上所有與上升井架無(wú)關(guān)的東西。 防止上升時(shí)落物造成的傷害。 (5)檢查所有鋼絲繩的磨損、斷絲、生銹等，達(dá)到廢棄標(biāo)準(zhǔn)時(shí)立即更換新鋼絲繩。 (6)吊索端準(zhǔn)確牢固地固定在吊索固定件上，(7)確保絞車制動(dòng)器正常工作，對(duì)于新的制動(dòng)帶，司鉆按慣例使新的制動(dòng)帶適應(yīng)，試驗(yàn)制動(dòng)器和氣閥的靈敏度。 (8)檢查人字框的連接銷、耳板、銷等。 (9)檢查液壓緩沖液缸，確保管路暢通，注意各種閥體的正確工作位置和液壓源的正常工作，排出路和缸內(nèi)剩馀的空氣

9、。 (10 )井架上升之前，請(qǐng)將液壓緩沖液缸延伸至最大行程位置。 (11 )井架上升之前，高支架必須支撐在最高位置。 (12 )壓力機(jī)風(fēng)扇正常動(dòng)作，使儲(chǔ)氣罐、空氣通路變得順暢。 (13 )確保電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)正常工作，(14 )井位上升時(shí)，按照API-4E低溫作業(yè)的推薦方法進(jìn)行操作。 (15 )井架的上升、下卷作業(yè)要在負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，作業(yè)人員要熟悉挖掘機(jī)的性能和操作方法。注意安全，貫徹安全操作規(guī)程。 (16 )提升或放下井架時(shí)，禁止站在影響區(qū)域內(nèi)，以免發(fā)生事故。 (17 )井架在安裝、上升、下卷時(shí)不得將二層臺(tái)作為井架支撐。 (18 )井架上升時(shí)，要立起兩層臺(tái)的工作臺(tái)，牢固地固定(19

10、)在井架上升之前，高的支架必須支撐在最高位置。 2 )在上升用絞車的低速段穩(wěn)定地使井架上升到與緩沖液缸的突出端接觸時(shí)，去除動(dòng)力。 井架因慣性持續(xù)上升，緩沖液缸緩慢平穩(wěn)收縮直到井架位置。 井架對(duì)位后，將井架與人字框架連接，插入防剪銷和銷，吊起吊起的大繩索，用安全鏈鎖定在剛架上，這樣就提起井架，門(mén)，第二章，井架與緩沖缸接觸，固定井架，門(mén)首先，掛上游隙鉤和升降機(jī)平衡架，將高架放置在指定位置，松開(kāi)井架和人字架連接的銷，翻轉(zhuǎn)兩層舌臺(tái)，牢固地固定。 然后，緩沖液缸緩慢推出，司鉆根據(jù)液缸的突出速度操作絞車，將井架順利地放置在高支架上。 5、井架的拆卸井架的拆卸與井架的安裝順序相反，第三部分井架的維護(hù)要求和故

11、障分析1、潤(rùn)滑定期向井架的旋轉(zhuǎn)部位補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂，注油期限在每次上升前和下降前各注油一次。 2、維修1 )井架工對(duì)井架進(jìn)行每天的安全檢查，內(nèi)容包括檢查螺栓、銷、銷等緊固部件是否牢固連接、是否有損失現(xiàn)象、焊接是否裂紋在內(nèi)的井架構(gòu)件有無(wú)彎曲、變形、裂紋發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即修理。 2 )對(duì)于井架緩沖裝置系統(tǒng)中的配管、液壓源等，提升井架或卸下井架后拆卸入庫(kù)，但兩液缸固定在人字架上不拆卸，用保護(hù)蓋保護(hù)配管連接器。 3 )二層臺(tái)的舌臺(tái)、指梁架在翻轉(zhuǎn)時(shí)防止沖擊，特別是井架上升后翻轉(zhuǎn)舌臺(tái)時(shí)用繩索拉伸，放置在作業(yè)位置，以免沖擊。 4 )操作過(guò)程中，請(qǐng)避免大鉤、吊環(huán)、吊卡等游動(dòng)部件與二級(jí)舌臺(tái)等部件發(fā)生碰撞。 5 )井架

12、上的梯子一般在井架工操作和保養(yǎng)時(shí)只能在上下井架上使用，不允許兩人以上同時(shí)上車，非井架工經(jīng)井架隊(duì)指導(dǎo)同意，一人上二樓或天車時(shí)，另一人開(kāi)始上車。 6 )井架在挖一口井之后，或者一年內(nèi)，安全技術(shù)部門(mén)必須根據(jù)API-4F的檢查內(nèi)容進(jìn)行徹底檢查，進(jìn)行必要的修復(fù)工作。 根據(jù)第五部分基座的操作規(guī)程1、基座的安裝和試運(yùn)行1、挖掘機(jī)整體的基礎(chǔ)圖，在預(yù)先制作的基礎(chǔ)上，如圖4-和4-所示，安裝井的中心2 )基座的前柱、拉桿、后柱。 3 )組裝所有頂層零件(左右梁除外)。 4 )連接頂層和前端工作裝置、后柱、拉桿，打入銷，通過(guò)切銷和安全銷。 5 )安裝絞車、轉(zhuǎn)盤(pán)。 6 )安裝扶手，二、底座提升1、提升前的檢查：1)底

13、座各部件的組裝關(guān)系正確。 2 )各升降桿(前柱、拉桿、后柱)的兩端緊固連接，旋轉(zhuǎn)部銷上涂有潤(rùn)滑油。 3 )提起大繩也沒(méi)有明顯的缺陷，沒(méi)有扣扣的現(xiàn)象，穿繩正確，備有停繩裝置。 4 )絞車正常工作，剎車靈敏可靠。 5 )液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 6 )拆除頂層和底層的連接銷，2 )確認(rèn)檢查結(jié)果良好后，可以用絞車IN緩慢提升升機(jī)底座，提升速度必須均勻，不能突然變慢，不能隨意剎車2 )將底座抬起至遠(yuǎn)離安裝位置時(shí)，請(qǐng)檢查下述部位：的各抬起繩有無(wú)異常，繩頭的連接是否牢固。 主要受力部分的銷、耳板是否正常動(dòng)作或有裂紋。 主要受力部位的耳板焊接有無(wú)龜裂。 鋼絲繩是否與絞車滾筒對(duì)齊。 確認(rèn)檢查結(jié)果良好后，將底座移動(dòng)到安裝位置，然后正式抬起底座，三、卸下底座：1)卸下前也要進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目與抬起時(shí)的檢查項(xiàng)目相同。 注意：拆下頂層連接在人字框上的插銷。 2 )將升降平衡機(jī)架掛在掛鉤的主掛鉤上，將升降平衡機(jī)架連接到升降平衡機(jī)架上，用絞車慢慢拉升降平衡機(jī)架。 3 )利用底座放下緩沖液缸，慢慢放下底座。 下卷的同時(shí)司鉆根據(jù)液筒的行程放松制動(dòng)。 基座上段