1、全國注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試輔導(dǎo),安全生產(chǎn)技術(shù),首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué) 安全與環(huán)境工程學(xué)院 鈕英建 教授,復(fù)習(xí)指導(dǎo) 明確任務(wù),大 綱,安全生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)教材（通用+自選專業(yè)）,題型： 單選：每題1分，70題共70分 多選：每題2分，15題共30分 （ 多選要求：每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分 ）,利點(diǎn)：題型為客觀題，信息充足，便于邏輯分析和比較。 不利點(diǎn)：易于體現(xiàn)細(xì)節(jié)，體現(xiàn)知識點(diǎn)，記憶難度大。,復(fù)習(xí)指導(dǎo) 三點(diǎn)建議,一、抓住機(jī)遇，積極心態(tài)應(yīng)考 注冊安全工程師處在高速發(fā)展期機(jī)遇； 二、職業(yè)優(yōu)勢，轉(zhuǎn)為學(xué)習(xí)優(yōu)勢 身在安全崗位，有比較

2、豐富的專業(yè)實(shí)踐知識，理解掌握快。 三、生涯設(shè)計，強(qiáng)化危機(jī)意識 認(rèn)清形勢，后生可畏，做好生涯設(shè)計，不可三心二意！,復(fù)習(xí)指導(dǎo) 計劃&實(shí)施,1. 個人務(wù)必制訂好復(fù)習(xí)計劃。 考試成功的基礎(chǔ) 2. 嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行。 計劃可以修訂，進(jìn)度必須保證！,第一章 機(jī)械安全技術(shù),機(jī)械概念 機(jī)械由若干零、部件裝配組成 通過運(yùn)動實(shí)現(xiàn)使用功能的裝置。 電氣方面電氣拖動、自動控制,機(jī)械設(shè)備的組成：,驅(qū)動裝置 變速裝置 傳動裝置 工作裝置 制動裝置 防護(hù)裝置 潤滑系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng),機(jī)械產(chǎn)品分類,機(jī)械行業(yè)主要產(chǎn)品包括12類 農(nóng)業(yè)、重型礦山、工程、石油化工、電工、機(jī)床、汽車、儀器儀表、基礎(chǔ)機(jī)械、包裝、環(huán)保、其他 非機(jī)械行業(yè)主要產(chǎn)

3、品： 鐵道、建筑、紡織、輕工、船舶等,機(jī)械的危險部位及防護(hù)對策,（一）機(jī)械的危險部位 （1、2、3、4、5）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動：單個旋轉(zhuǎn)件 配合（嚙合）副的咬合處（6、7）直線運(yùn)動：接近型 通過型 （8）形狀和表面性質(zhì)： （9）組合運(yùn)動：旋轉(zhuǎn)件與固定件 旋轉(zhuǎn)件與直線運(yùn)動件,（二）傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)對策,機(jī)床常見傳動機(jī)構(gòu) 1.齒輪傳動（圖1-1 ） 必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置 2.皮帶傳動（圖1-2 ） 最危險部位？皮帶接頭處、皮帶進(jìn)入皮帶輪處 可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng) 3.聯(lián)軸器 （圖1-3 ） 防護(hù)罩（型）,機(jī)械傷害類型及預(yù)防對策 機(jī)械傷害類型 1.各種狀態(tài) 正常工作狀態(tài) 非正常工作狀態(tài) 非工作狀態(tài),企業(yè)職

4、工傷亡事故分類 GB6441-86 將危險因素分為20類 其中機(jī)械行業(yè)存在其中14類： 物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害 觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、火藥爆炸 化學(xué)爆炸、物理爆炸、中毒窒息、其它傷害 沒有納入的6類： 淹溺、冒頂片幫、透水、 放炮、瓦斯爆炸、其它爆炸 注意：包括什么，不包括什么,參考：國家機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械安全基本概念與設(shè)計通則 GB/T 15706.l1995,非機(jī)械危險,機(jī)械危險,電氣危險 溫度危險 噪聲危險 振動危險 輻射危險 材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險 未履行安全人機(jī)學(xué)原則產(chǎn)生的危險,（二）機(jī)械傷害預(yù)防對策,兩方面： 1. 實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全 （注意4條順序） 2.

5、 保護(hù)人員安全,（三）通用安全設(shè)施技術(shù)要求,1. 安全設(shè)施設(shè)計要素 疲勞是導(dǎo)致事故的重要因素 / 考慮人機(jī)工程學(xué)因素 無法用設(shè)計實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全時,應(yīng)使用安全裝置 2. 安全防護(hù)裝置的一般要求 光電式感應(yīng)式要求 / 急停開關(guān)要求 3. 安全防護(hù)罩的技術(shù)要求 拆卸必須使用工具 4. 安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 安全距離要求,安全防護(hù)網(wǎng)技術(shù)要求 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求GB8196-1987 不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離mm,機(jī)械安全設(shè)計及安全裝置 （一）本質(zhì)安全 （二）失效安全 （三）定位安全 （四）機(jī)器布置 （五）安全防護(hù)裝置,（一）本質(zhì)安全 1. 本質(zhì)安全技術(shù) 2 .限制機(jī)械應(yīng)力 3 .材料和物質(zhì)的安全性

6、 4 .履行安全人機(jī)學(xué)原則 5 .控制系統(tǒng)的安全設(shè)計 6 .防止氣動液壓系統(tǒng)的危險 7 .預(yù)防電氣危害,安全防護(hù)裝置 防護(hù)裝置 通過設(shè)置物體障礙 隔離危險 安全裝置 通過自身結(jié)構(gòu)功能 限制/防止危險 1. 固定安全裝置 2 .聯(lián)鎖安全裝置 3 .控制安全裝置 4 .自動安全裝置 5 .隔離安全裝置 6 .可調(diào)安全裝置 7 .自動調(diào)節(jié)安全裝置 8 .跳閘安全裝置 9 .雙手控制安全裝置,生產(chǎn)場所安全技術(shù) (一)采光要求 (二) 通道要求 （1）廠區(qū)主干道 （2）車間安全通道 （3）通道一般要求 (三)設(shè)備布局 （1）設(shè)備間距 （2）設(shè)備與墻/柱的距離 （3）高于2m的運(yùn)輸線,（四）物料堆放 （1

7、）功能分區(qū) （2）器具定位、擺放 （3）存儲限量 （4）擺放整齊且穩(wěn)固不超高 （五）地面狀態(tài) （1）通道 （2）坑/池/溝 （3）廢棄物 （4）地面狀態(tài),參考:事故原因分析 1物的不安全狀態(tài)直接原因 在機(jī)械壽命的全過程各環(huán)節(jié)存在安全隱患 2人的不安全行為直接原因 指揮、 操作、監(jiān)護(hù)失誤 違章違紀(jì)作業(yè),3. 安全管理缺陷間接原因 對設(shè)備的監(jiān)管 對人員的教育培訓(xùn) 安全規(guī)章制度 應(yīng)急預(yù)案救援 職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系,金屬切削機(jī)床及砂輪 （一）危險因素與常見事故 1.危險因素 靜止的危險因素 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件 配合運(yùn)動件 直線運(yùn)動件 飛出物 2.常見事故 觸電事故 絞纏旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 刺割、崩傷 甩擊、飛出物 夾擠

8、、碰撞直線運(yùn)動 絞傷、碾傷,（二）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常 溫升異常 機(jī)床轉(zhuǎn)速異常 運(yùn)轉(zhuǎn)振動和噪聲 出現(xiàn)撞擊聲 輸入輸出參數(shù)異常 內(nèi)部缺陷 （三）易損件的故障檢測 零部件故障檢測重點(diǎn) 傳動軸、軸承、齒輪 葉輪、軸承和齒輪 滾動軸承損傷現(xiàn)象及故障 齒輪裝置故障 （四）常見危險因素控制措施 （與危險因素對照）,（五）砂輪機(jī)安全技術(shù),1砂輪機(jī)安裝 （1）安裝位置 （2）砂輪的平衡 （3）砂輪與卡盤匹配 （4）砂輪的防護(hù)罩 （5）砂輪機(jī)的工件托架 （6）砂輪機(jī)接地保護(hù),2使用安全要求 （1）用砂輪圓周面磨削 （2）站在砂輪側(cè)面操作 （3）禁止多人共同操作,鍛壓與沖剪機(jī)械 （一）鍛壓機(jī)械 1. 危險因素識別傷害事故

9、3種 2. 鍛造車間特點(diǎn)7條（灼、熱、煙、突損、模壞、工具、噪振） 3.安全技術(shù)要求 （二）沖壓機(jī)械 1.曲柄壓力機(jī)的工作原理 加工過程：上/下模具垂直往復(fù)直線運(yùn)動 行程分析： 沖壓事故：滑塊的下行程，在模口區(qū)手受沖剪,2. 沖壓作業(yè)安全技術(shù) 手用工具送取 安全化模具 送取料的機(jī)械化、自動化 操作區(qū)采用安全裝置 沖壓機(jī)械安全防護(hù)裝置 柵欄式：固定和活動?xùn)艡谑?雙手操作式：按鈕式、手柄式 排除式：推手式、拉手式 檢測式：光線式、感應(yīng)式 （三）剪板機(jī),木工機(jī)械,（一）木工機(jī)械特點(diǎn) 刀具速度高，轉(zhuǎn)動慣性大 易燃易爆性 敞開式作業(yè)和手工操作 高噪聲、高振動,（二）木工機(jī)械的安全裝置 安全防護(hù)裝置 有輪

10、必有罩、有軸必有套 鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋 消聲、吸塵 安全聯(lián)控裝置 刀軸與電氣 在裝卸/更換刀具/維修時 切斷電源并保持?jǐn)嚅_位置 防止木料反彈 安全送料裝置/分離刀/安全屏護(hù)裝置 緊急停機(jī)的安全控制裝置 缺少安全裝置或其失效的木工機(jī)械應(yīng)禁止使用,1.帶鋸機(jī) 防護(hù)罩、鋸卡、制動器 2.圓鋸機(jī) 活動防護(hù)罩 分離刀(松口刀),3.手壓平刨安全要求 必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止方刀軸 壓刀片外緣應(yīng)與刀軸外圓相合 刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm 刨口開口量應(yīng)符合規(guī)定,焊接設(shè)備 （一）氣焊與氣割 危險因素 爆炸和火災(zāi)、高溫 金屬熔渣飛濺、煙氣、弧光 電石（碳化鈣，CaC2 ）遇水生成

11、的乙炔（C2 H2 ） 與空氣混合物有爆炸性危險 水量不足/散熱不好/局部過熱乙炔熱分解爆炸 1.電石儲存和使用 2.乙炔發(fā)生器裝置 3.氧氣瓶 （二）電焊 危險因素 電擊、弧光傷害、灼傷、爆炸和火災(zāi)等 l.交流弧焊機(jī)使用 2.電焊作業(yè)防火防爆,安全人機(jī)工程基本知識,一、安全人機(jī)工程的概念、主要內(nèi)容及分類 1.安全人機(jī)工程的定義 2.主要研究內(nèi)容 3. 人機(jī)系統(tǒng)的類型 （1）機(jī)械化/半機(jī)械化人機(jī)系統(tǒng) （2）全自動化控制的人機(jī)系統(tǒng),機(jī)械設(shè)計本質(zhì)安全,（一）機(jī)械設(shè)計本質(zhì)安全的定義 （二）失效安全 （三）定位安全 （四）安全布置 空間 照明 管線布置,人的特性人體測量,眼耳平面,人的特性 人的生理特

12、性 人的感覺與感覺器官,1視覺 （1）常見視覺現(xiàn)象 （2）視覺損傷與視覺疲勞 視覺損傷 視覺疲勞 （3）視覺的運(yùn)動規(guī)律,（1）聽覺特性 絕對閾限 辨別閾限 辨別聲音的方向和距離,2聽覺,（2）聽覺的掩蔽 弱聲被強(qiáng)聲掩蓋 被掩蔽聲音的聽閾提高的現(xiàn)象,3人的感覺反應(yīng) （1）反應(yīng)時間,反應(yīng)時間 = 感覺反應(yīng)時間 + 開始動作所用時間,人從外界獲得信息 大腦加工分析 發(fā)出指令 運(yùn)動器官執(zhí)行動作,（2）減少反應(yīng)時間的途徑 合理地選擇感知通道類型 適應(yīng)生理心理要求 提高反應(yīng)速度,（二）人體的特性參數(shù) 1人體特性參數(shù) 靜態(tài)參數(shù)（基本尺度） 動態(tài)參數(shù) 生理學(xué)參數(shù) 生物力學(xué)參數(shù),2人體勞動強(qiáng)度參數(shù),勞動強(qiáng)度指數(shù)

13、I 分為4級： 級（I15）輕勞動 級（I=1520）中等強(qiáng)度勞動 級 （I=2025）重強(qiáng)度勞動 級（I25）“很重”體力勞動,能量代謝率 耗氧量 心率 勞動強(qiáng)度指數(shù),二、人的心理因素 發(fā)生事故約占7075或更多 1能力 （1）感覺、知覺和觀察力 （2）注意 （3）記憶 （4）思維 （5）操作能力 2性格 3氣質(zhì) 4需要與動機(jī) 5情緒與情感 6意志,機(jī)械的安全特性及故障診斷技術(shù),一、機(jī)械安全定義及特性 1機(jī)械安全定義 2機(jī)械安全的特性 系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性,二、人機(jī)系統(tǒng)常見的事故及其原因 （1）常見的事故 1）卷入和擠壓 2）碰撞和撞擊 3）接觸傷害 （2）事故原因 設(shè)備先天性潛在

14、缺陷 設(shè)備磨損或惡化 人的不安全行為,三、機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù) 1.機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷模型 設(shè)備的狀態(tài)向量 異常或故障信息的重要載體 故障診斷的客觀依據(jù) 進(jìn)行診斷的先決條件 常用手段 傳感器、其他檢測手段 2.故障診斷的基本流程及實(shí)施步驟 基本流程 診斷文檔建立和診斷實(shí)施 實(shí)施步驟 （1）信號檢測 （2）特征提取 （3）狀態(tài)識別 （4）診斷決策,3.故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測 廣義故障診斷故障診斷與監(jiān)測 狀態(tài)監(jiān)測第一階段設(shè)備護(hù)士 狹義故障診斷第二階段設(shè)備醫(yī)生,4.振動監(jiān)測與診斷技術(shù) （1）振動定義及分類 （2）振動信號的檢測與分析 （3）振動診斷中的故障判別標(biāo)準(zhǔn) 按照設(shè)備各自的情況來確定標(biāo)準(zhǔn),5.

15、其他故障診斷技術(shù) （1）油液分析技術(shù) 光譜油液分析 鐵譜油液分析 （ 2 ）溫度檢測及紅外線監(jiān)測 （ 3 ）超聲探傷技術(shù) （ 4 ）表面缺陷探傷技術(shù) 磁粉探傷 滲透探傷 渦流探傷,機(jī)械的可靠性設(shè)計與維修性設(shè)計,1可靠性 （1）定義 （2） 可靠性度量指標(biāo) 1）可靠度 2）故障率（失效率） 3）產(chǎn)品壽命曲線3個階段 早期故障期 偶發(fā)故障期 磨損故障期 4）平均壽命了解 （平均無故障工作時間） 5）維修度 6）有效度（廣義可靠度）,2系統(tǒng)或產(chǎn)品的可靠性預(yù)計 （1）串聯(lián)系統(tǒng)的可靠性預(yù)計 所有單元均正常系統(tǒng)才正常鏈條拉車 1）單元數(shù)，可靠性 各單元本身可靠性，系統(tǒng)可靠性 2）系統(tǒng)可靠性總是小于可靠度最

16、低單元的可靠性 壽命取決于該單元的壽命 （2）并聯(lián)系統(tǒng)（繩索模型）的可靠性預(yù)計 只要有一個單元正常，系統(tǒng)就正常工作 （3）串并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性預(yù)計,3機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計要點(diǎn) （1）確定合理的安全系數(shù) （2）貯備設(shè)計（冗余設(shè)計） （3）耐環(huán)境設(shè)計 （4）簡單化和標(biāo)準(zhǔn)化 （5）結(jié)合部的可靠性 （6）結(jié)構(gòu)安全設(shè)計 （7）安全裝置齊全 （8）友好人機(jī)界面設(shè)計,4維修性設(shè)計 （1）維修及維修性 （2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的維修性設(shè)計 可達(dá)性 標(biāo)準(zhǔn)化與互換性 維修人員的安全 （3）可靠性設(shè)計與維修性設(shè)計的關(guān)系 可靠性：從產(chǎn)品的工作性能出發(fā) 維修性：從維修的角度考慮,人機(jī)系統(tǒng),一、人機(jī)信息及能量交換系統(tǒng)模型 實(shí)質(zhì)：信

17、息及能量的傳遞和交換的閉環(huán)系統(tǒng) 感受信息：感覺器官顯示裝置 判斷決策：大腦中樞綜合分析 執(zhí)行機(jī)能：運(yùn)動器官操縱控制器 二、人機(jī)系統(tǒng)分析 人適機(jī)人去適應(yīng)機(jī)器的要求 限制人的因素 教育、訓(xùn)練，發(fā)揮人的因素 機(jī)宜人機(jī)是人從事生產(chǎn)和活動的工具 滿足安全人機(jī)要求,三、人機(jī)功能分配 （1）人在人機(jī)系統(tǒng)中的主要功能 傳感功能 信息處理功能 操縱功能 （2）人機(jī)特性的比較 信息感受 信息處理和決策 操作反應(yīng) 工作能力等 （3）人機(jī)功能分配原則 機(jī)器：笨重、快速、持久 可靠性高、精度高、規(guī)律性、單調(diào) 高價運(yùn)算、操作復(fù)雜 環(huán)境條件差、危險性大 人：研究、創(chuàng)造、決策、指令、程序的編排 檢查、維修、故障處理、應(yīng)付不測等,四、人機(jī)系統(tǒng)可靠性計算 （一）系統(tǒng)中人的可靠度計算 1.人的基本可靠度,輸入可靠度,r = a1 a2 a3,判斷可靠度,輸出可靠度,人的作業(yè)方式 1）連續(xù)作業(yè) 2）間歇性作業(yè),2.人的作業(yè)可靠度RH RH = 1 b1b2b3b4b5 （1-r）,作業(yè)基本不可靠度 或基本失效概率,可靠度的系數(shù) 作業(yè)時間系數(shù)b1 操作頻率系數(shù)b2 危險度系數(shù)b3 生理心理條件系數(shù)b4 環(huán)境條件系數(shù)b5,（二）人機(jī)系統(tǒng)的可靠度計算 串聯(lián)系統(tǒng),采用并聯(lián)