1、雙臂鉆裝機(jī)的安全操作（二）,鉆孔作業(yè) 1、鉆裝機(jī)打孔采用液壓先導(dǎo)（圖 6）控制，操作前，先轉(zhuǎn)換裝載和鉆機(jī)控制閥，將 其轉(zhuǎn)換到鉆機(jī)工作位置。,啟動：啟動電源前應(yīng)確定所有手柄均在中位，觀察各項(xiàng)壓力正常，燈光良好，鉆臂周 圍無其他人員，則可進(jìn)行相應(yīng)其它操作，如鉆機(jī)前進(jìn)、后退；鉆臂升、降；鉆臂左右旋轉(zhuǎn)； 鉆臂旋轉(zhuǎn)正負(fù) 180；仰俯；側(cè)擺；補(bǔ)償；推進(jìn)；纖桿正反旋；水路；高低壓切換。 停止：完成鉆孔操作之后，將鉆機(jī)收回折疊在機(jī)器兩側(cè)，然后關(guān)閉遙控電源。,2、工作原理 操作人員撥動手柄，通過先導(dǎo)油液控制主油路，最后高壓油液進(jìn)入各個油缸、馬達(dá)及鑿巖機(jī)實(shí)現(xiàn)定位鉆孔動作。 鉆進(jìn)部與扒裝的動作由三個不同位置的操作臺

2、控制?？刂频膭幼饔校恒@機(jī)前進(jìn)、后退，鉆臂升、降，鉆臂左右擺動，鉆臂正負(fù)180,旋轉(zhuǎn)，滑架仰俯，滑架左右擺動，滑架補(bǔ)償，鑿巖機(jī)推進(jìn)，釬桿正反旋轉(zhuǎn)，注水及高低壓切換等。鉆孔時，裝載部分被機(jī)械鎖死，只能控制鉆進(jìn)部動作。 扒斗裝置的動作由手動控制，兩個四項(xiàng)手柄操作，協(xié)調(diào)完成。,3.鉆孔具體操作步驟 1啟動電機(jī)，將扒斗機(jī)收回并落在鏟板上 2 切換裝載和鉆機(jī)控制閥，將其轉(zhuǎn)換到鉆機(jī)工作狀態(tài)，操縱定位手柄將鑿巖機(jī)調(diào)整到需 要鑿巖作業(yè)的位置上。 3接通供水管路及供氣管路。,4操縱控制鉆臂動作的手柄，將鉆臂推進(jìn)器放到要鉆孔的軸線方向。 5操縱控制面板的補(bǔ)償給進(jìn)手柄，使滑架前端定位于工作面上 6操縱釬桿順轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)手

3、柄進(jìn)行鑿巖作業(yè)。(逆時針為鑿巖作業(yè)，順時針為卸釬桿) 7操縱鑿巖機(jī)前進(jìn)、后退手柄，使鑿巖作業(yè),前進(jìn)或后退。 8操縱低壓打眼手柄，先低壓找眼定位，當(dāng)釬頭進(jìn)入巖石后切換至高壓打眼進(jìn)行鑿巖作業(yè)。 9打完規(guī)定的孔深后，保持釬桿在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，操縱鑿巖返回按鈕將釬桿推出。 10完成鉆孔作業(yè)后，左右鉆進(jìn)部折疊收回,至機(jī)器兩側(cè)，為裝運(yùn)工作做好準(zhǔn)備。 裝運(yùn)作業(yè) 1、操作順序 啟動油泵電機(jī) 轉(zhuǎn)換裝載和鉆機(jī)控制閥將其置于裝載工作位置調(diào)整鏟板位置 扒斗裝置作業(yè)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載,設(shè)備工作，以此作為開動順序。 2、作業(yè) CMZY2-300/35 鉆裝機(jī)的扒斗裝置作業(yè)方式為反鏟作業(yè)（如圖所示），操作時應(yīng)機(jī)動靈 活，根據(jù)工況

4、聯(lián)合控制鏟斗油缸和斗桿油缸的伸縮以達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。 具體操作過程,如下： （1）放炮待炮煙散盡后，鉆裝機(jī)行駛至工作面，準(zhǔn)備裝運(yùn)，根據(jù)實(shí)際工況可以將鉆進(jìn)部向外擺動，以增加扒裝機(jī)的作業(yè)范圍。推薦按下圖所示進(jìn)行扒裝作業(yè)，此時鉆裝機(jī)左右鉆臂在折疊收縮基礎(chǔ)上分別向外擺動，直至與扒斗不干涉。,（2）操縱液壓手柄或遙控器將物料收到鏟板上，扒裝機(jī)可以左右擺動搜集巷道兩側(cè)的物料，無死角。 （3）開啟運(yùn)輸機(jī)馬達(dá)，將物料運(yùn)輸至機(jī)尾的轉(zhuǎn)載設(shè)備中，轉(zhuǎn)載設(shè)備可以為礦車或皮帶輸送機(jī)。,有關(guān)操作注意事項(xiàng) 1、啟動前的注意事項(xiàng) 1.1 非鉆裝機(jī)操作者，不得操作機(jī)器。 1.2 操作者在開車前必須檢查確認(rèn)周圍確實(shí)安全。 1.3

5、 必須檢查確認(rèn)頂板的支護(hù)可靠。 1.4 在每天工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器狀況。,1.5 在操作鉆裝機(jī)倒車時，應(yīng)防止行走部壓到電控箱電纜，以避免壓壞電纜絕緣皮而漏電。 2、操作中的注意事項(xiàng) 2.1 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，處理好后再開機(jī)。 2.2 不要超負(fù)荷操作。,2.3 在軟底板上操作時，應(yīng)在履帶下墊木板。（1 至 1.5m 間距），加強(qiáng)行走能力。 2.4 操作液壓手柄時要緩慢。要經(jīng)過中間位置，例如：機(jī)器由前進(jìn)改為后退時，要經(jīng)過中間的停止位置，然后改為后退。操作其它手柄也一樣。 2.5 啟動或停止電機(jī)時，要完全徹底避免緩,慢微動。 2.6 要充分注意，不要使鉆裝機(jī)壓斷電源線。 2.7 鉆裝作業(yè)時，確保周

6、圍安全可靠。 2.8 行走時鏟板要抬起離地。,2.9 大塊煤巖可能要卡在運(yùn)輸機(jī)龍門處，請把大塊煤巖擊碎成小塊。 2.10 設(shè)備停止工作時，鏟板要落地，左右鉆進(jìn)部要折疊收回，扒斗機(jī)的鏟斗要著 地或者收至鏟板上。 2.11.兩臂同時工作時，要防止干擾碰撞，打底眼時防止卡碰油缸油管等。,2.1 2.卡釬時禁止用退車方式推釬桿。 2.13 確保油霧器內(nèi)充滿中歐夠的潤滑油，無油霧噴出時不準(zhǔn)開鉆。 2.14 嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿 2.15 鑿巖機(jī)工作時，推進(jìn)器運(yùn)動前定位頂尖距離巖石面要保持在 600mmm 左右。 3、電氣操作注意事項(xiàng),3.1 當(dāng)司機(jī)離開司機(jī)席時，必須將設(shè)在操作箱上的急停按鈕鎖死，將電源

7、開關(guān)旋至“停止”位置并把搬手取下。 3.2 當(dāng)需打開門或蓋時必須先停電，并將煤塵打掃干凈后方可松開緊固螺栓。 3.3 檢修時必須停電，特別應(yīng)當(dāng)注意的是，電源開關(guān)上端至電源接線柱，停電后仍然,帶電，因此不能隨意取下電源接線柱上的護(hù)板，若需檢修此處時，前級饋電開關(guān)應(yīng)停電。 3.4 各電器組件之間的電纜不能拉得過緊，特別應(yīng)當(dāng)注意的是電源電纜不能壓在履帶下。,3.5 必須定期檢查各導(dǎo)線的連接部位是否有松動現(xiàn)象。 3.6 各防爆部位緊固螺栓必須確實(shí)緊固。 3.7 各電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺，內(nèi)外接地必須接牢。 3.8 檢修時不得隨意改變本安電路元器件型號、規(guī)格、參數(shù)。,一、起動前

8、的準(zhǔn)備： 1、檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體、巷道支護(hù)等是否符合規(guī)定。熟悉周圍水、電、風(fēng)等設(shè)施的位置，確定能滿足設(shè)備需求。 2、檢查整機(jī)設(shè)備各個潤滑點(diǎn)是否都注油潤滑，各個螺栓緊固防松情況，銷軸處、滑架處、,易損易磨處間隙是否得當(dāng)。 3、檢查各油管、接頭、閥塊、油缸、馬達(dá)等液壓元件是否有漏油損壞情況。 4、檢查在場人員是否遠(yuǎn)離機(jī)器，檢查整機(jī)周圍是否挪走沒用的工具、材料等。,5、檢查鑿巖機(jī)潤滑油油量、檢查液壓油油量、檢查整機(jī)標(biāo)牌、油表等是否清晰。熟悉整機(jī)急停按鈕位置。 二、操作中的規(guī)定： 1、鉆孔前能把整機(jī)機(jī)身調(diào)整擺正，將扒臂擺放到合適位置，將滑臺推到最前端后插上定位銷。,能擺出打出斷面掏槽眼、輔助眼、圍眼等動作，且操作過程中避免各種干涉。鉆孔時保證各動作先后順序正確。且會調(diào)整部分鉆孔參數(shù)。在滑臺返回前記得拔出定位銷。最后將鉆臂放平復(fù)位，確保鉆臂托架放在滑臺上，滑架放在鉆臂上。,2、扒臂使用前確定互鎖按鈕處在合適位置，左右鉆臂復(fù)位無干涉。扒臂過程中動作連貫、平穩(wěn)無過多的抖動沖擊。會使用復(fù)合動作，且扒料過程中能避免干涉。不扒未崩落的巖石，不用扒臂支撐整機(jī)。 3、能