1、海爾冰箱合肥制造中心,冰箱合肥制造中心質(zhì)量管理2011.05.26版,新員工入職質(zhì)量培訓(xùn)手冊(cè),2,目錄,一、海爾公司簡(jiǎn)介,海爾集團(tuán)創(chuàng)立于1984年，創(chuàng)業(yè)26年來(lái)，堅(jiān)持創(chuàng)業(yè)和創(chuàng)新精神創(chuàng)世界名牌，已經(jīng)從一家瀕臨倒閉的集體小廠發(fā)展成為全球擁有7萬(wàn)多名員工、2010年?duì)I業(yè)額1357億元的全球化集團(tuán)公司。海爾已躍升為全球白色家電第一品牌，并被美國(guó)新聞周刊（Newsweek）網(wǎng)站評(píng)為全球十大創(chuàng)新公司。 海爾要?jiǎng)?chuàng)造互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的世界名牌?；ヂ?lián)網(wǎng)時(shí)代世界名牌的特點(diǎn)是能快速滿足用戶的個(gè)性化需求，企業(yè)需要大規(guī)模定制而非大規(guī)模制造。海爾抓住互聯(lián)網(wǎng)的機(jī)遇解決這一挑戰(zhàn)，積極探索實(shí)踐人單合一雙贏模式，通過(guò)倒三角的組織創(chuàng)新和

2、端到端的自主經(jīng)營(yíng)體建設(shè)，實(shí)現(xiàn)從賣(mài)產(chǎn)品到賣(mài)服務(wù)的轉(zhuǎn)型，創(chuàng)造出差異化的、可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 海爾在發(fā)展的同時(shí)積極履行社會(huì)責(zé)任，援建了129所希望小學(xué)，制作了212集兒童科教動(dòng)畫(huà)片海爾兄弟。海爾是2008年北京奧運(yùn)會(huì)全球唯一白色家電贊助商。,1.1海爾集團(tuán)公司簡(jiǎn)介,海爾loge（中英文）,海爾吉祥物,海爾集團(tuán)形象用語(yǔ):真誠(chéng)到永遠(yuǎn),漢字海爾是中國(guó)傳統(tǒng)的書(shū)法字體，它的設(shè)計(jì)核心是：動(dòng)態(tài)與平衡；風(fēng)格是：變中有穩(wěn)。這兩個(gè)書(shū)法字體的海爾，每一筆，都蘊(yùn)涵著勃勃生機(jī)，視覺(jué)上有強(qiáng)烈的飛翔動(dòng)感，充滿了活力，寓意著海爾人為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)世界名牌的目標(biāo)，不拘一格，勇于創(chuàng)新。,這兩個(gè)小孩是海爾的吉祥物，一個(gè)是中國(guó)的小孩，一個(gè)是外國(guó)

3、的小孩。它的使用始于建廠初期，當(dāng)時(shí)海爾與德國(guó)利勃海爾公司合作，此標(biāo)志寓意中德雙方的合作如同這兩個(gè)小孩一樣充滿朝氣和擁有無(wú)限美好的未來(lái)。,3,1.2海爾冰箱合肥制造中心簡(jiǎn)介,合肥海爾電冰箱有限公司創(chuàng)立于2007年，隸屬海爾集團(tuán)，是海爾集團(tuán)成立的家用無(wú)氟電冰箱產(chǎn)品生產(chǎn)基地。公司地處國(guó)家級(jí)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，廠房總占地面積155000平方米，截至2011年2月，公司所轄員工近5500人，其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員600余人，公司一期工程在2007年9月份破土動(dòng)工，并實(shí)現(xiàn)當(dāng)年規(guī)劃立項(xiàng)、次年竣工投產(chǎn)，至2010年4月，實(shí)現(xiàn)三條生產(chǎn)線投產(chǎn)，日生產(chǎn)能力12000萬(wàn)臺(tái)。二期項(xiàng)目于2010年7月興建，目前已投產(chǎn)2條生產(chǎn)線，第

4、三條生產(chǎn)線正在施工中?？⒐ず蠛戏手圃熘行目蓪?shí)現(xiàn)年生產(chǎn)能力700萬(wàn)臺(tái)。合肥海爾電冰箱有限公司是目前冰箱制造行業(yè)中自制工序最多的工廠，零部件的外購(gòu)轉(zhuǎn)自制，使得合肥冰箱的產(chǎn)品材料成本極具競(jìng)爭(zhēng)力。 公司的5500多名員工在集團(tuán)“人單合一”雙贏發(fā)展模式的指引下，以創(chuàng)新的精神不斷創(chuàng)造用戶需求、滿足用戶需求，實(shí)現(xiàn)海爾創(chuàng)全球化品牌的目標(biāo)。2010年事業(yè)部實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入34.2億元，工業(yè)總產(chǎn)值48億元。2011年我們正在向更新、更高的目標(biāo)邁進(jìn)。,合肥海爾冰箱中心口號(hào)：,合肥冰箱 永爭(zhēng)第一,一、海爾公司簡(jiǎn)介,4,二、海爾集團(tuán)企業(yè)文化,2.1企業(yè)文化,海爾質(zhì)量理念（優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人干出來(lái)的），用人理念（人人是人才

5、，賽馬不相馬） 海爾的管理模式是（OEC管理法），它的三個(gè)原則（閉環(huán)原則）、（比較優(yōu)化原則）、（不斷創(chuàng)新的原則）,它的三大體系 是( 日清體系),(目標(biāo)體系),(激勵(lì)機(jī)制)。 海爾管理的三種方式（TQM）（OEC）（SST）或（全面質(zhì)量管理）（日事日畢日清日高）（索酬索賠跳閘）,整理（SEIRI）： 將有用的和無(wú)用的物品分開(kāi) 將無(wú)用的物品清理走，將有用的物品留下 整頓（SEITON）： 有用的留下后，依規(guī)定擺放整齊 定位、歸位、標(biāo)識(shí)，保證使用方便。 清掃（SEISO）： 打掃、去臟、去亂等保持清潔的過(guò)程 對(duì)過(guò)程要有具體明確的頻次及規(guī)范要求（如每天清理設(shè)備2次） 清潔（SEIKETSU）： 清掃

6、的必然結(jié)果，要有明確的標(biāo)準(zhǔn)，使環(huán)境保持干凈亮麗，一塵不染。漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光等。 維護(hù)成果，根絕一切污染源、質(zhì)量污點(diǎn)和安全隱患。 素養(yǎng)（SHITSUKE） 每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，自覺(jué)進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔的工作。 變成每個(gè)崗位的“兩書(shū)一表”，并能日清日高。 安全（SAFETY） 人、機(jī)、料、法、環(huán)均處安全狀態(tài)和環(huán)境下。 有消滅一切安全事故隱患的機(jī)制。,2.2 6S定義,5,2.3 海爾質(zhì)量小故事,砸冰箱的故事,1985年，一位用戶向海爾反映：工廠生產(chǎn)的電冰箱有質(zhì)量問(wèn)題。 于是張瑞敏首席執(zhí)行官突擊檢查了倉(cāng)庫(kù)，發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)中不合格的冰箱還有76臺(tái)！ 當(dāng)時(shí)研究處理辦法時(shí)，干部提出意見(jiàn)：作為福利處理給本

7、廠的員工。 就在很多員工十分猶豫時(shí)，張瑞敏卻做出了有?！俺＠怼钡臎Q定：開(kāi)一個(gè)全體員工的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，把76臺(tái)冰箱當(dāng)眾全部砸掉！而且，由生產(chǎn)這些冰箱的員工親自來(lái)砸！ 聽(tīng)聞此言，許多老工人當(dāng)場(chǎng)就流淚了要知道，那時(shí)候別說(shuō)“毀”東西，企業(yè)就連開(kāi)工資都十分困難！況且，在那個(gè)物資還緊缺的年代，別說(shuō)正品，就是次品也要憑票購(gòu)買(mǎi)的！如此“糟踐”，大家“心疼”啊！當(dāng)時(shí)，甚至連海爾的上級(jí)主管部門(mén)都難以接受。 但張瑞敏明白：如果放行這些產(chǎn)品，就談不上質(zhì)量意識(shí)！我們不能用任何姑息的做法，來(lái)告訴大家可以生產(chǎn)這種帶缺陷的冰箱，否則今天是76臺(tái)，明天就可以是760臺(tái)、7600臺(tái)所以必須實(shí)行強(qiáng)制，必須要有震撼作用！因而，張瑞敏選擇了

8、不變初衷！ 結(jié)果，就是一柄大錘，伴隨著那陣陣巨響，真正砸醒了海爾人的質(zhì)量意識(shí)！從此，在家電行業(yè)，海爾人砸毀76臺(tái)不合格冰箱的故事就傳開(kāi)了！至于那把著名的大錘，海爾人已把它擺在了展覽廳里，讓每一個(gè)新員工參觀時(shí)都牢牢記住它。 1999年9月28日，張瑞敏在上海財(cái)富論壇上說(shuō)：“這把大錘對(duì)海爾今天走向世界，是立了大功的！”可以說(shuō)，這個(gè)舉動(dòng)在中國(guó)的企業(yè)改革中，等同于福特汽車(chē)流水線的改革。 企業(yè)管理的最大挑戰(zhàn)，便是在事情出現(xiàn)不好的苗頭時(shí)，就果斷采取措施轉(zhuǎn)變員工的思想觀念。在次品依然緊缺時(shí)，海爾就看到了次品除了被淘汰，毫無(wú)出路！任何企業(yè)要走品牌戰(zhàn)略的發(fā)展道路，質(zhì)量就永遠(yuǎn)是生存之本。所以海爾提出：“有缺陷的產(chǎn)

9、品，就是廢品！”而海爾的全面質(zhì)量管理，推廣的不是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，而是提倡“優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的員工干出來(lái)的”，從轉(zhuǎn)變員工的質(zhì)量觀念入手，實(shí)現(xiàn)品牌經(jīng)營(yíng)。,6,三、合肥制造中心質(zhì)量戰(zhàn)略,三年規(guī)劃： 2011年，完善基礎(chǔ)質(zhì)量體系 2012年，實(shí)現(xiàn)一流標(biāo)準(zhǔn) 2013年，達(dá)到第一競(jìng)爭(zhēng)力,戰(zhàn)略目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)行業(yè)第一質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力,7,四、合肥制造中心生產(chǎn)產(chǎn)品介紹,4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹,冰箱爆炸圖,8,4.2合肥事業(yè)部生產(chǎn)的冰箱系產(chǎn)品系列和型號(hào),210DCX水晶紅,226SDCX鉆石白,215SCX鉆石,195KHCX,216SDX,206LE,215SX,195LJN,合肥制造中心5條生產(chǎn)線在產(chǎn)型號(hào)101個(gè)，其中電控系

10、列占所有型號(hào)的近30%左右，根據(jù)投產(chǎn)規(guī)劃，后期投產(chǎn)重點(diǎn)在電控系列產(chǎn)品上；,9,4.3合肥制造中心生產(chǎn)工藝流程圖,10,4.4制冷原理示意圖及介紹,制冷劑以氣態(tài)形式由壓縮機(jī)吸入，壓縮后成為高溫高壓的過(guò)熱蒸氣從排氣管排出，經(jīng)過(guò)排氣管進(jìn)入冷凝器，制冷劑將熱量散發(fā)給周?chē)諝庵?，由高溫高壓的氣體冷凝為高溫中壓的液體，然后經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾器進(jìn)入毛細(xì)管。制冷劑進(jìn)入毛細(xì)管后，因其通道細(xì)長(zhǎng)受阻，而被節(jié)流降壓，之后進(jìn)入蒸發(fā)器汽化。在蒸發(fā)器中，低溫低壓的制冷劑液體吸收大量外界熱量而汽化為干飽和蒸汽，從而達(dá)到向外界吸熱制冷的目的。在吸氣管中制冷劑變?yōu)榈蛪哼^(guò)熱蒸氣后被壓縮機(jī)吸回。,11,五、合肥冰箱質(zhì)量管理簡(jiǎn)介,5.1質(zhì)量

11、管理三步曲在合肥的實(shí)施,質(zhì)量改善時(shí)需要質(zhì)改室模塊經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)工藝經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理及全員參與的一個(gè)過(guò)程，由質(zhì)改室模塊經(jīng)理、工程技術(shù)工藝經(jīng)理及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體質(zhì)量經(jīng)理開(kāi)展，現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題研究、生產(chǎn)人員培訓(xùn)、過(guò)程生產(chǎn)質(zhì)量體系搭建等基礎(chǔ)質(zhì)量控制工作的開(kāi)展；,質(zhì)量管理三步曲指質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改善,質(zhì)量策劃主要由新品處及質(zhì)改室負(fù)責(zé)，新品經(jīng)理主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃和評(píng)審問(wèn)題閉環(huán)，保證上市產(chǎn)品的質(zhì)量水平達(dá)到目標(biāo)要求，質(zhì)改室負(fù)責(zé)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)的確定；,質(zhì)量控制主要由合肥現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量經(jīng)理、工藝經(jīng)理、檢驗(yàn)體系及全員參與的質(zhì)量控制；通過(guò) 現(xiàn)場(chǎng)員工的操作技能的培訓(xùn)，檢驗(yàn)體系對(duì)問(wèn)題的把關(guān)和基層管理者對(duì)質(zhì)量的檢查等方式保持生

12、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,12,5.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí),三品指“正品、不良品、廢品”，三件指“首件、中間件、尾件”,正品指流水線生產(chǎn)的冰箱正常下線的合格品 不良品指在生產(chǎn)過(guò)程中存在缺陷，通過(guò)返修維修合格，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品稱為不良品 廢品指不能夠通過(guò)返修手段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維修達(dá)標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，此類(lèi)問(wèn)題稱為廢品，出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題后報(bào)廢送入大修區(qū)； 三件是質(zhì)量控制的一種手段，取三件是指在正常生產(chǎn)的批量產(chǎn)品中，對(duì)第一臺(tái)下線的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審判定，合格即開(kāi)工生產(chǎn)，不合格即進(jìn)行停產(chǎn)整改，直至首件評(píng)審合格為止；中間件指中午飯后下線的第一臺(tái)冰箱，尾件指當(dāng)班次下班前所取的冰箱；,六開(kāi)三停,六開(kāi)：每日開(kāi)線前，終檢員核對(duì)首件、人、機(jī)

13、、料、法、環(huán)等是否合格，否則不能開(kāi)線； 三停：不良缺陷第一次出現(xiàn)時(shí)，報(bào)告生產(chǎn)班長(zhǎng)整改；同一缺陷第二次出現(xiàn)，報(bào)告線長(zhǎng)整改；同一缺陷第三次出現(xiàn)，報(bào)告經(jīng)營(yíng)體長(zhǎng)、檢驗(yàn)處長(zhǎng)，停線下發(fā)書(shū)面停檢單，措施到位事業(yè)部部長(zhǎng)確認(rèn)后方可開(kāi)線；,兩不帶、三不做,兩不帶：部件不帶病上線，產(chǎn)品不帶病下線。 三不做：不接收不良品、不制造不良品、不下轉(zhuǎn)不良品,三品和三件的管理,13,前工序就存在的不良品 關(guān)鍵詞：不接收,自己造成的不良品 關(guān)鍵詞：不下轉(zhuǎn),外協(xié)不良造成的不良品 關(guān)鍵詞：不使用,5.3不良品處理流程,14,5.4重點(diǎn)工序管理,重點(diǎn)工序控制是整個(gè)冰箱生產(chǎn)過(guò)程中的生命線，重點(diǎn)工序存在問(wèn)題直接影響冰箱的性能效果，此部分是

14、整個(gè)冰箱生產(chǎn)線質(zhì)量控制的核心；,5.1重點(diǎn)工序分布,下圖為一條生產(chǎn)線體的重點(diǎn)工序分布圖，合肥冰箱共計(jì)6條生產(chǎn)線，重點(diǎn)工序共計(jì)47個(gè)，分布在53個(gè)站點(diǎn)；,黃色部分為重點(diǎn)工序站點(diǎn)位置,15,5.2重點(diǎn)工序管理基礎(chǔ)知識(shí),a.發(fā)泡壓粘合控制站,16,5.2.2 .2重點(diǎn)工序管理基礎(chǔ)知識(shí),b.發(fā)泡質(zhì)量控制站,17,5.2.2 .2重點(diǎn)工序管理基礎(chǔ)知識(shí),c.洛克環(huán)焊接控制站,18,5.2.2 .2重點(diǎn)工序管理基礎(chǔ)知識(shí),d.釬焊焊接質(zhì)量站,19,5.2.2 .2重點(diǎn)工序管理基礎(chǔ)知識(shí),e.抽空灌注質(zhì)量站,20,正面案例A,六、典型質(zhì)量案例,6.1正面案例,創(chuàng)新點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的新品5KA M的安裝門(mén)封需在門(mén)襯里面

15、，生產(chǎn)時(shí)把門(mén)封放在托盤(pán)上面，易造成門(mén)封變形，而且還影響了現(xiàn)場(chǎng)6S，通過(guò)認(rèn)真研究，在門(mén)封工位上面增加了一個(gè)門(mén)封存放支架，改善了現(xiàn)場(chǎng)6S還避免了門(mén)封變形的問(wèn)題。該創(chuàng)新獲得優(yōu)秀員工，發(fā)了100元的小禮品激勵(lì)員工的創(chuàng)新才能；,門(mén)體員工姚舜在自己的工作中發(fā)現(xiàn)門(mén)封疊放，很容易造成門(mén)封變形，并且容易造成臟、影響現(xiàn)場(chǎng)6S等問(wèn)題，他不斷的琢磨終于發(fā)明了工裝將門(mén)封掛氣,21,2011年5月19日凌晨4點(diǎn)，發(fā)泡C線檢驗(yàn)人員巡檢發(fā)現(xiàn)預(yù)裝C1線壓粘合設(shè)備壞，壓粘合員工曹鳳對(duì)此不能及時(shí)上報(bào)，而是用手拍著下轉(zhuǎn)，導(dǎo)致批量事故產(chǎn)生，給事業(yè)部造成嚴(yán)重?fù)p失。,案例內(nèi)容,問(wèn)題剖析,對(duì)此問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，操作工曹鳳發(fā)現(xiàn)設(shè)備壞后未能第一

16、時(shí)間通知班組長(zhǎng)及檢驗(yàn)人員將問(wèn)題暴露出來(lái)，而是用手拍就下轉(zhuǎn)，也從另一個(gè)層面說(shuō)明了他不知道這樣操作會(huì)帶來(lái)什么質(zhì)量隱患所以才敢這么做，沒(méi)有一點(diǎn)質(zhì)量意識(shí)；,2011年5月20日上午9:00BC經(jīng)營(yíng)體停線整改，召開(kāi)了全員警示大會(huì)，BC經(jīng)營(yíng)體負(fù)責(zé)人于冼勇對(duì)本工序產(chǎn)生的質(zhì)量事故進(jìn)行警示教育；,責(zé)任人曹鳳下崗處理，并寫(xiě)反思承諾，班長(zhǎng)李濤負(fù)激勵(lì)200元，針對(duì)此事對(duì)重點(diǎn)工序人員及班線長(zhǎng)簽訂重點(diǎn)工序監(jiān)控承諾，如有違反按承諾處理。,問(wèn)題糾偏整改,責(zé)任人處理,反面案例B,案例內(nèi)容,問(wèn)題剖析,問(wèn)題糾偏整改,責(zé)任人處理,2011年5月19日制造中心舉行陽(yáng)光審核，總裝D線開(kāi)箱出現(xiàn)抽屜推進(jìn)不到位問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)社返問(wèn)題控制不到位任其自由下轉(zhuǎn)，放抽屜、整管工位對(duì)市場(chǎng)反饋問(wèn)題不閘口；,每個(gè)人在生產(chǎn)過(guò)程中都有可能犯錯(cuò)誤，用戶因?yàn)槌閷贤撇坏轿粏?wèn)題已經(jīng)不