GB/T2423.30-1999

前言

本標(biāo)準(zhǔn)等同采用IEC68-2-45(1980年第1版)《基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)

XA和導(dǎo)則:在清洗劑中浸演》和1993年的第1次修改件。

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T2423.30-1982《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)XA:在清洗劑中浸潰》

和GB/T2424.18-1982《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程在清洗劑中浸漬試驗(yàn)導(dǎo)則》的修訂。

在1982年版的國家標(biāo)準(zhǔn)中，將IEC68-2-45的附錄部分單獨(dú)制定成導(dǎo)則標(biāo)準(zhǔn)，這次修訂時(shí)，按等同

采用的原則，仍舊合并成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)于1982年首次發(fā)布，1999年8月第1次修訂.自2000年3月1日起實(shí)施。

自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T2423.30-1982及GB/T2424.18-1982,

考慮到F113對(duì)環(huán)境的有害影響，本標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí)增加了限制使用的條文。

本標(biāo)準(zhǔn)中的附錄A和附錄B都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國信息產(chǎn)業(yè)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件與環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:韓瑞福。

GB/T2423.30-1999

IEC前言

1)國際電工委員會(huì)(IEC)關(guān)于技術(shù)問題的正式?jīng)Q議或協(xié)議，是由對(duì)該問題特別關(guān)切的國家委員會(huì)

代表參加的技術(shù)委員會(huì)制定的，它們盡可能地表達(dá)了國際上對(duì)該問題的一致意見。

2)這些決議或協(xié)議以推薦標(biāo)準(zhǔn)的形式供國際上使用，在這種意義上為各國家委員會(huì)所接受。

3)為了促進(jìn)國際上的統(tǒng)一，國際電工委員會(huì)希望:所有國家委員會(huì)在本國條件許可的情況下應(yīng)采

用IEC推薦標(biāo)準(zhǔn)作為他們的國家標(biāo)準(zhǔn)。工EC推薦標(biāo)準(zhǔn)與相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)之間的任何分歧，應(yīng)盡可能在

國家標(biāo)準(zhǔn)中明確地說明。

本標(biāo)準(zhǔn)是由IEC第50技術(shù)委員會(huì)(環(huán)境試驗(yàn))制定的。

本標(biāo)準(zhǔn)引用的IEC標(biāo)準(zhǔn):

IEC653:超聲清洗的一般考慮。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)

第2部分

試驗(yàn)XA和導(dǎo)則

試驗(yàn)方法

在清洗劑中浸漬

GB/T2423.30-1999

idtIEC68-2-45:1993

一口

代替GB/T2423

GB/1'2424

Environmentaltestingforelectricandelectronicproducts

Part2:Testmethods-

TestXAandguidance;Immersionincleaningsolvents

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于在規(guī)定的溫度下、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi).將試驗(yàn)樣品浸潰在清洗溶劑中的試驗(yàn)程序。

如果有關(guān)規(guī)范有要求，在浸漬和干燥以后試驗(yàn)樣品應(yīng)該用脫脂棉或薄卷紙擦拭。

本試驗(yàn)的導(dǎo)則見附錄Ao

2目的

確定安裝于印制電路板上的電子元器件(包括組件等，下同)或其他零件經(jīng)受下面規(guī)定的清洗劑浸

漬時(shí)，受清洗劑影響的程度。

注:本試驗(yàn)不模擬裝配的影響

3試驗(yàn)溶劑的類型和試驗(yàn)條件

3門溶劑

本試驗(yàn)規(guī)定了三種常用的清洗溶劑。

注:按本試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果良好并不意味著能耐受其他溶劑。

3.1.1按質(zhì)量計(jì)70/士5%的1.1.2三氯三氟乙烷和30%士5%的異丙醇的混合物。應(yīng)用工業(yè)純等級(jí)

注意:三抓三氟乙烷的組分對(duì)環(huán)境有害，因此，當(dāng)3.1.2規(guī)定的溶劑適用時(shí)不要使用這種溶劑

注

1.1.2三抓三氟乙烷在我國稱為F113，按ISO/R817i[974為RI13.

上述混合物已作為化工產(chǎn)品成品銷售

3.1.2工業(yè)用異丙醇。只要有可能，應(yīng)盡量使用這種溶劑。

注:這種溶劑已作為化工產(chǎn)品成品銷售

3.1.3具有電阻率不小于50052"m(相當(dāng)于2mS/m的電導(dǎo)率)的軟水或蒸餾水。

注:在進(jìn)行技術(shù)鑒定的場合，當(dāng)有關(guān)規(guī)范有規(guī)定時(shí)，可以應(yīng)用與規(guī)定的溶劑活性相似的其他溶劑。

3.2試驗(yàn)條件

3.2門溶劑溫度

對(duì)于在3.1.1中規(guī)定的溶劑應(yīng)選擇下列溫度之一:

23℃士5'C.48.6'C^-50.5'C(沸點(diǎn)溫度)。

注:48.6C--50.5℃的溫度是F113和異丙醇按極限配比的混合物在101.3kPe壓力下經(jīng)過一次回餾的沸點(diǎn)溫度范

國家質(zhì)A技術(shù)監(jiān)督局1999一08-02批準(zhǔn)2000一03一01實(shí)施

cs/T2423.30-1999

圍

通常的沸點(diǎn)是49.2C。

對(duì)于在3.l.2中規(guī)定的溶劑，試驗(yàn)溫度為23C士5C

對(duì)于在3.1.3中規(guī)定的溶劑，所用溫度是55c士5C

注

3.2.2

對(duì)于其他溶劑(見3.].3中的注)，溫度為23〔。士5C或有關(guān)規(guī)范規(guī)定的沸點(diǎn)溫度

浸漬持續(xù)時(shí)間

在各種情況下均為smm士。.smin,

4初始檢測

如果進(jìn)行本試驗(yàn)是為確定對(duì)標(biāo)志、封裝或涂層等表面的影響，試驗(yàn)樣品應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。

如果本試驗(yàn)是為確定對(duì)試驗(yàn)樣品性能的影響，則有關(guān)規(guī)范可要求進(jìn)行電性能和(或)機(jī)械性能測量

5條件試驗(yàn)

5門

時(shí)間

有關(guān)規(guī)范應(yīng)規(guī)定使用下列方法中的一種方法。

方法1(經(jīng)過擦拭)

試驗(yàn)樣品應(yīng)在3.2.1規(guī)定的某一溫度下，完全浸漬到3.1規(guī)定的一種溶劑中，并經(jīng)過3.2.2規(guī)定的

將試驗(yàn)樣品從溶劑中取出以后.讓試驗(yàn)樣品至少干燥5min，然后用脫脂棉或薄卷紙擦拭標(biāo)志區(qū)域

以確定標(biāo)志的耐久性，有關(guān)規(guī)范應(yīng)規(guī)定所用的擦拭材料。

共擦拭10次，在兩個(gè)相反的方向上各五次。在約1cm“的面積上以5N士0.5N的力在標(biāo)志區(qū)域上

擦拭，擦拭的速度為每秒2次。推薦的擦拭裝置見附錄八的八2.3。對(duì)每個(gè)試驗(yàn)樣品都應(yīng)使用新的脫脂

棉或薄卷紙

注:可以使用市售脫脂棉，如醫(yī)用脫脂棉等

本標(biāo)準(zhǔn)中‘’薄卷紙”系指薄而軟、比較有韌性的紙，通常用于包裝易碎物品，其單位質(zhì)量在12g/m2-2ag/m“之

間。也可以使用市場上出售的軟棉紙

5.2方法2(不經(jīng)過擦拭)

試驗(yàn)樣品應(yīng)在3.2.1規(guī)定的某一溫度下，完全浸漬到3.1規(guī)定的一種溶劑中，并經(jīng)過3.2.2規(guī)定的

時(shí)間。

6恢復(fù)

當(dāng)試驗(yàn)樣品從溶劑中取出以后，如果要求進(jìn)行最后電性能和(或)機(jī)械性能測量，則試驗(yàn)樣品應(yīng)保持

在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)大氣條件下不少于1h不多于2h,或者經(jīng)過有關(guān)規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。

7最后檢測

如果試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱舜_定對(duì)標(biāo)志、封裝、涂層等的表面影響，試驗(yàn)樣品應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。

如果試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱舜_定對(duì)試驗(yàn)樣品的工作性能的影響，則有關(guān)規(guī)范也可要求進(jìn)行電性能和(或)

機(jī)械性能測量

8有關(guān)規(guī)范應(yīng)作出的規(guī)定

當(dāng)有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行本試驗(yàn)時(shí)，只要適用就應(yīng)盡可能給出以下細(xì)節(jié):

a)所用溶劑(見3.1);

b)溶劑的溫度(見3.2.1);

。)初始檢測(若有的話)(見第4章):

Gs/T2423.30-1999

d)條件試驗(yàn)，方法1或方法2(見第5章);

e)擦拭材料(脫脂棉或薄卷紙)(見5.1):

f)恢復(fù)時(shí)間(若不是1h-2h)(見第6章);

9)最后檢測(見第7章);

h)接收標(biāo)準(zhǔn):

—表面影響;

—電性能和(或)機(jī)械性能參數(shù)

Gs/'r2423.30-1999

附錄A

(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

試驗(yàn)XA的導(dǎo)則

Al概述

安裝到印制電路板上的許多元器件或零件均要經(jīng)受溶劑的清洗過程。

為了模擬這一清洗操作的影響和鑒定元器件或零件的耐溶劑性，應(yīng)采用試驗(yàn)XA

試驗(yàn)XA包括兩個(gè)方面:

a)確定對(duì)標(biāo)志、封裝、涂層等表面的影響;

b)確定對(duì)試驗(yàn)樣品性能的影響。

至少要等打印48h后待油墨凝固才能對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行試驗(yàn)。

A2清洗

A2.1基本考慮(試驗(yàn)方法和溶劑)

焊好元器件的印制電路板(即印制電路板加元器件)可用不同的方法清洗。

在很多情況下需要將印制電路板整個(gè)地浸漬到規(guī)定溶劑中去，在這種情況下在板上的元器件必須

經(jīng)受在有關(guān)清洗劑中的短期浸漬。

通常所用的清洗劑隨所選擇的焊劑而定。

A2.1.1用松香基焊劑助焊的印制電路板

這些電路板可以用碳氟化合物和醇的混合物進(jìn)行有效的清洗

為去除焊劑和焊劑殘余物，印制電路板通常是:浸漬在冷的(室溫)溶劑中，或浸漬在沸騰的溶劑中，

或相繼浸演在冷的和沸騰的溶劑中。

A2.1.2用水溶性焊劑助焊的印制電路板

這些印制電路板用溫水噴洗或用浸潰在溫水中的辦法清洗。

A2.2試驗(yàn)溶劑和試驗(yàn)條件的選擇

A2.2.1溶劑

為了去除松香基焊劑和焊劑殘余物，在實(shí)際上使用許多不同類型的有機(jī)清洗劑，但它們中間有一些

是有強(qiáng)腐蝕性的、可燃的或有毒的。

在工業(yè)上所做的許多試驗(yàn)表明，以F113和醇的混合物為基的相對(duì)溫和的溶劑能得到好的清洗效

果，同時(shí)對(duì)多數(shù)類型的元器件和零件無影響。

注:當(dāng)在鹵化的溶劑中試驗(yàn)或清洗時(shí)，因?yàn)檫@些溶劑滲透進(jìn)橡皮密封處.對(duì)于橡皮密封的元器件(如電解電容器)可

能帶來損傷甚至使其失效.

有三種溶劑可選作試驗(yàn)溶劑，因?yàn)樗鼈兣c主要類型的焊劑能很好匹配，已被廣泛應(yīng)用，這三種溶劑

是:

a)按質(zhì)量計(jì)70%士5%的F113和30%士5%的異丙醇的混合物;

b)工業(yè)用異丙醇;

c)軟水或蒸餾水，其電導(dǎo)率成2mS/m,

F113和異丙醇的混合物具有低毒性、不可燃、穩(wěn)定和清洗功能好的特點(diǎn)，以前用得最多，但因F113

對(duì)環(huán)境有害，其使用已逐步受限制。

注1如果該溶劑保持在規(guī)定的濃度或沸點(diǎn)范圍內(nèi).它是不可燃的，但是如果過量的蒸發(fā)或沸騰使剩余溶劑的薄的

濃度變得足夠高，則可能產(chǎn)生著火或姍炸危險(xiǎn)

GB/T2423.30-1999

在進(jìn)行技術(shù)鑒定的場合，當(dāng)有關(guān)規(guī)范有規(guī)定時(shí)，可以應(yīng)用與規(guī)定的溶劑活性相似的其他溶劑。

注2:對(duì)于其他有機(jī)溶劑，如一些烴類(石油、苯、甲苯等)或氛化物溶劑(三氧乙烷、三抓乙烯、全抓乙烯、二氧甲烷等

等)，從有毒性危險(xiǎn)、有燃燒危險(xiǎn)、沒有足夠的穩(wěn)定性和對(duì)許多元器件和材料有過多的腐蝕抓傷等方面考慮，在

清洗處理中不推薦使用

A2.2.2試驗(yàn)條件

出于實(shí)際考慮和為了限制產(chǎn)品清洗條件的種類，應(yīng)選用表A1的試驗(yàn)條件。

表A1

溶劑溶荊溫度，℃浸潰時(shí)間，mm

機(jī)械處理

。)F113和異丙醇的混合

物

23士55士0.5若需要，擦拭

沸點(diǎn)溫度

(48.6-50.5)

5-0.5

若需要，擦拭

一

b)工業(yè)用異丙醇

23士55上0.5若需要，擦拭

c)水55士55士。.5

若需要,:"Z.拭

注:在有爭議的情況下，對(duì)每次試驗(yàn)均必須使用新鮮溶劑

由于本試驗(yàn)程序不模擬超聲能量的影響。因此在浸漬到溶劑中去的同時(shí)不使用超聲能量。超聲清洗問題見

IEC653

試驗(yàn)溫度是據(jù)常用清洗程序選取的

必須避免F113和異丙醇觸及皮膚，因?yàn)檫@與觸及其他有機(jī)溶劑一樣，可引起皮膚脫脂導(dǎo)致皮膚病

一般地說.實(shí)際的清洗處理是將印制電路板浸潰到某一溶劑中0.5min-2min。為強(qiáng)化處理，浸演時(shí)間選用

5min.

元器件或零件在浸演溶劑過程中必須測量溶劑的溫度，溫度必須保持在給定的范圍內(nèi).沸騰的F113和異丙醇

的混合物必須保持沸騰。

由于蒸發(fā)，F(xiàn)113和異丙醉的混合物的成分會(huì)變化，異丙醇的濃度會(huì)增加，從而使溶劑成為可燃的。當(dāng)采用23C

士5'C條件時(shí)，在試驗(yàn)開始和終止時(shí)應(yīng)該用精確的比重計(jì)通過測量密度的方法檢查溶劑的組分。密度范圈見表

AZ。

}kA2

溫度，C密度范圍,g/cm'

一

飛51.17--1.26

201.16^-1.25

251.15^-1.24

301.14-1.23

當(dāng)采用沸點(diǎn)溫度時(shí)，在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)用測量沸點(diǎn)的方法連續(xù)地檢查其組分，沸點(diǎn)應(yīng)保持在

48.6'C-50.5'C范圍內(nèi)，見表A3.

在試驗(yàn)過程中為避免組分的變化，需要使用一個(gè)簡單的冷凝器防止F113成分的過量損失(在附錄

B中給出兩個(gè)例子)。

表A3

F113,

異丙醉，%在101.3kPa壓力時(shí)的沸點(diǎn)，〔、

75

2548.6

7030

49.2

65

3550.5

322

Gs/T2423.30-1999

A2.3擦拭

事實(shí)上印制電路板浸人清洗劑后，應(yīng)在其焊接的那一面進(jìn)行擦拭或刷洗.以去除小活性的殘余物

或某些雜質(zhì)污染物。

為此.若有關(guān)規(guī)范有要求，對(duì)干燥表面采用擦拭，因?yàn)樵诔睗竦谋砻孢M(jìn)行擦拭時(shí)，可導(dǎo)致不能再現(xiàn)的

影響。擦拭僅僅是為了表明在清洗程序之后，印制電路板上的標(biāo)志保持清晰可辨。

為獲得再現(xiàn)性好和不依賴于操作者的擦拭方法，必須使用合適的擦拭裝置一種推薦的裝置是模擬

“指尖”，它由一個(gè)直徑為11.3mm(近似1cm'),厚度為5mm,肖氏硬度為3040、