1、京津城際橋涵檢查與維修,秦立朝,二.橋梁維修,1.防水層的修補(bǔ)工藝 1.1 材料 噴涂聚脲彈性涂料是一種雙組分，不含溶劑、快速固化型。A組分由預(yù)聚物或半預(yù)聚物與異氰酸酯反應(yīng)制得，B組分由端氨基樹(shù)脂和端氨基擴(kuò)鏈劑組成。A組分和B組分在專用噴涂設(shè)備的噴槍內(nèi)混合噴出，快速反應(yīng)固結(jié)成灰色的彈性體膜。,1.防水層的修補(bǔ)工藝,1.2運(yùn)輸及貯存 涂料應(yīng)貯存在溫度為15-40通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，貯存和運(yùn)輸途中嚴(yán)禁雨淋、日光曝曬，并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源，在未啟封包裝條件下貯存期自生產(chǎn)之日起為6個(gè)月，超過(guò)貯存期可按本條件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，若符合技術(shù)要求仍可使用。,1.防水層的修補(bǔ)工藝,1.3 噴涂防水層 防水層

2、系統(tǒng)構(gòu)造見(jiàn)圖4.1.1。防水層涂膜平均厚度不得小于2.0 mm，每平方米涂料用量約2.3kg左右。如圖6.1.1 。,1.防水層的修補(bǔ)工藝,1.4 基層處理 新建混凝土橋面板至少應(yīng)有7 天養(yǎng)護(hù)期?；鎽?yīng)徹底清除油脂、灰塵、污物、脫膜劑、浮漿和松散的表層（應(yīng)采用機(jī)械打磨或機(jī)械拋丸處理）等，確保基面潔凈、干燥和平整。預(yù)留后澆混凝土等部位進(jìn)行密封處理?；姹仨毦哂辛己玫钠秸?，不得有明顯的坑洞或凸起。如果有明顯的坑洞，必須提前37天，使用早強(qiáng)聚合物修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。,1.防水層的修補(bǔ)工藝,1.5 底膠施工 施工前，表面應(yīng)干燥。使用噴涂設(shè)備或者刷涂、輥涂方式進(jìn)行基面底膠施工，應(yīng)均勻、不漏涂、不堆積，也

3、不宜太厚。如果基面過(guò)于潮濕，需要進(jìn)行烘干處理。用量為約 0.20 kg/。,1.防水層的修補(bǔ)工藝,1.6 防水層施工 底膠固化后，可進(jìn)行防水層施工處理。一般在2h后，24小時(shí)之前，進(jìn)行防水層施工。施工采用專用噴涂設(shè)備。 施工前，使用氣動(dòng)攪拌器對(duì)對(duì)涂料的A、B組分分別進(jìn)行攪拌，低溫施工時(shí)需采取對(duì)物料的預(yù)加熱措施，嚴(yán)禁加入任何稀釋劑。噴涂前先對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按照噴涂設(shè)備的要求開(kāi)始進(jìn)行施工，涂膜厚度2mm ，為保證防水層質(zhì)量，分兩次噴涂，每層厚度約1mm，每層一次成型到位，兩次間隔時(shí)間越短越好。涂膜施工完畢24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)避免重物碾壓。風(fēng)力超過(guò)三級(jí)時(shí)禁止施工，或采取必要的防護(hù)措施。,

4、1.防水層的修補(bǔ)工藝,在自然中斷點(diǎn)如伸縮縫、墻角、墻邊等處可以自中斷。已涂裝的區(qū)域如果未形成自然中斷，需預(yù)先切出寬度和深度至少為6毫米的鋸齒。然后再施工涂料，使涂膜在鋸齒處中斷。將鋸齒周圍的鄰近邊緣用膠帶清除掉噴涂過(guò)多的涂膜，使表面光滑清潔。 在與已施工的聚脲防水層交界處或需要修補(bǔ)處，先用帶鋼絲圓盤的機(jī)械砂輪、鋼絲刷或其他工具把需修補(bǔ)的表面打毛，增強(qiáng)機(jī)械粘合力。用專用處理劑處理打毛的表面,從而除去所有灰塵或其他污染物，并軟化現(xiàn)有表面。用手工聚脲或噴涂聚脲施工于所需區(qū)域。,1.防水層的修補(bǔ)工藝,噴涂聚脲彈性防水層施工檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,2.1 ALGATMT液壓鋼化調(diào)高

5、盆式橡膠支座分兩種,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,2.2壓注式調(diào)高 主要通過(guò)液壓泵設(shè)備向支座底盆內(nèi)壓注特殊的鋼化樹(shù)脂材料，實(shí)現(xiàn)多次元無(wú)級(jí)調(diào)高，此調(diào)高方式適用于豎向承載力3000噸（30000kN ）以下的調(diào)高支座。ALGA公司為京津城際提供的支座預(yù)留了3個(gè)壓注孔，壓注孔道不能反復(fù)使用，每個(gè)孔道可完成20mm的調(diào)高量。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,壓注式調(diào)高工藝、工序 A. 檢查支座實(shí)際工作狀態(tài)，并根據(jù)橋上軌道標(biāo)高調(diào)整及墩身不均勻沉降差要求，會(huì)同橋梁設(shè)計(jì)單位，確定擬調(diào)高各支座的預(yù)計(jì)調(diào)高量（在調(diào)高預(yù)留量范圍之內(nèi)）。 B. 根據(jù)支座鋼盆直徑，確定所需快速鋼化樹(shù)脂材料（ALGA獨(dú)家產(chǎn)品）數(shù)量，在實(shí)施

6、支座高度調(diào)整前備出足夠數(shù)量的快速鋼化樹(shù)脂材料。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,C. 壓注施工操作開(kāi)始前，檢查支座調(diào)高所用液壓設(shè)備（油泵、油管、閥門、液壓表等）性能及工作狀態(tài)的可靠性。 D. 壓注操作過(guò)程中，檢查同一墩臺(tái)上相鄰支座調(diào)高過(guò)程的同步性，避免產(chǎn)生過(guò)大的高差，以免對(duì)相應(yīng)梁體造成不利影響。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,E. 支座高度調(diào)整完成后，檢查支座標(biāo)高及支座反力是否符合設(shè)計(jì)要求。其后關(guān)閉壓注孔閥門，防止鋼化樹(shù)脂材料固化前于預(yù)留孔處流出。 F. 支座調(diào)高完成后，及時(shí)拆除液壓設(shè)備，并用溶劑清洗設(shè)備管道和閥門，防止設(shè)備孔道發(fā)生堵塞。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,調(diào)高操作技術(shù)要求 A. 支

7、座反力的測(cè)量?？稍谥ё{(diào)高的同時(shí)進(jìn)行，將壓力傳感器安裝在壓注孔閥門處，利用液壓原理對(duì)支座的反力進(jìn)行測(cè)定。 B. 壓注施工的設(shè)備及材料。高壓泵設(shè)備最大輸出壓力為30Mpa；壓注用鋼化樹(shù)脂材料，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)配，固化時(shí)間根據(jù)需要確定。 C. 施工操作組織。全部調(diào)高施工操作，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的 知道下完成。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,2.3機(jī)械式調(diào)高 通過(guò)在支座底盆和下錨碇板之間插鋼板的 方式來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)高，此調(diào)高方式既適用于豎向承載力30000kN以上的調(diào)高支座，其最大調(diào)高量為45mm，同時(shí)其調(diào)高工藝過(guò)程也適用于3000kN以下支座的機(jī)械調(diào)高功能的使用。調(diào)高施工工藝流程如下：,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高

8、工藝,A. 檢查支座實(shí)際工作狀態(tài)，并根據(jù)橋上軌道標(biāo)高調(diào)整要求及橋墩不均勻沉降差情況，會(huì)同橋梁設(shè)計(jì)單位，確定擬調(diào)高各支座的預(yù)計(jì)調(diào)高量（在調(diào)高預(yù)留量范圍之內(nèi)）。 B. 根據(jù)支座尺寸及擬定調(diào)高量，加工調(diào)高用鋼墊板，厚度規(guī)格為145mm。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,C. 擰出待調(diào)高支座的所有下錨碇的螺栓 D. 在待調(diào)高的支座旁用適合千斤頂進(jìn)行起頂梁（高出所需調(diào)高量13mm）工作，插入調(diào)高鋼墊板擰下錨碇螺栓，但不擰緊。 E. 落下千斤頂，使支座受壓，然后擰緊下錨碇螺栓。 F. 檢查支座就位狀態(tài)，對(duì)支座與調(diào)高鋼墊板之間的 縫隙進(jìn)行封堵，在調(diào)高鋼墊板外露面上涂油漆進(jìn)行防銹保護(hù)。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高

9、工藝,2.4 TGPZ調(diào)高盆式橡膠支座 衡水橡膠股份有限公司的 TGPZ調(diào)高盆式橡膠支座為機(jī)械調(diào)高支座，承壓橡膠板中油腔可取代千斤頂實(shí)現(xiàn)自頂升，最大調(diào)高量為60mm。調(diào)高施工工藝如下：,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,A. 根據(jù)擬定調(diào)高量預(yù)制出與其高度相同厚度（h）的 永久性鋼墊板，永久鋼墊板需噴鋅處理。 B. 在需要調(diào)高的支座旁，不知臨時(shí)剛性支撐，臨時(shí)剛性支撐可采用砂箱加楔形塊，楔形塊也可有多塊不等厚的臨時(shí)鋼墊板（其厚度可分為1mm、2mm、5mm、10mm四級(jí)）代替。臨時(shí)支撐也可采用千斤頂。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,C. 拆卸支座不銹鋼圍板和橡膠圍板，安裝上、下支座的連接板及連接螺栓（

10、螺母不可擰緊，預(yù)留一定間隙），以備后續(xù)排空油腔操作需要。 D. 將梁底螺栓（或地腳螺栓，優(yōu)先選擇梁底螺栓）旋出大于需調(diào)高高度的長(zhǎng)度為防止梁體發(fā)生偏移，螺栓不可旋出套筒。,可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,E. 將油泵油管與支座油腔的外露油嘴聯(lián)通。 F. 油泵加壓，將二甲基硅油壓入支座油腔內(nèi)，以液壓起梁。支座頂升過(guò)程中用8mm量塊測(cè)量并控制升起位移量。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,G. 支座頂升至額定值（分次起梁時(shí)），停止油泵加壓并鎖住油路，調(diào)整臨時(shí)剛性支撐高度，將梁頂緊。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,H. 油泵回油，擰緊支座上、下座板的 連接螺栓將油腔內(nèi)的硅脂油壓出，用（或調(diào)換）臨時(shí)鋼墊板（分次起

11、梁時(shí)用，平面上分4塊均勻布置，其厚度采用5mm6mm），插入上座板頂與梁底之間（或下座板底與墊石之間，優(yōu)先選擇在上支座板頂于梁底之間添塞鋼板）的間隙。擰松支座連接螺栓，重復(fù)步驟68，直到頂升到需要調(diào)整的高度為止。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,I. 梁體起頂至預(yù)定調(diào)整位置（工程整修所需要的）后，用剛性支撐將梁臨時(shí)撐住，擰緊支座上、下座板的連接螺栓，將油腔內(nèi)的硅脂油壓出，為防止梁體發(fā)生偏移，將預(yù)先準(zhǔn)備的永久鋼墊板插入上座板頂與梁底之間（或下座板與墊石之間），對(duì)正一個(gè)已旋出梁底螺栓（地腳螺栓）的螺栓孔，擰好梁底螺栓（地腳螺栓）但不擰緊，再旋出其他梁底螺栓（地腳螺栓）把鋼墊板旋轉(zhuǎn)對(duì)正其他螺栓孔，最后

12、擰緊所有梁底螺栓（地腳螺栓）。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,J. 油泵再次加壓將梁稍稍頂起，拆除剛性臨時(shí)支撐，油泵回油后拆除連接板及螺栓，安裝上支座圍板，支座調(diào)高完畢。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,2.5 KTPZ-TG系列調(diào)高盆式橡膠支座 衡水寶力公司的KTPZ-TG系列調(diào)高盆式橡膠支座具有液壓及機(jī)械雙重調(diào)高能力，最大調(diào)高量為70mm。其中，機(jī)械調(diào)高工藝與ALGATMT型3000t以上支座基本相同，區(qū)別是調(diào)高量有所不同；壓注調(diào)高部分設(shè)有4個(gè)預(yù)留孔道，調(diào)高工藝與ALGATMT液壓鋼化調(diào)高盆式橡膠支座的壓注式調(diào)高工藝基本相同。區(qū)別是填充材料要求及調(diào)高量不同。,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,2.5 KTPZ-TG系列調(diào)高盆式橡膠支座 1.KTPZ-TG系列支座可以通過(guò)在上座板與梁底直接加墊鋼板的方式（需要使用千斤頂頂梁），可增加10mm的調(diào)高量。在更換支座螺栓的情況下，則可再增加30mm的調(diào)高量。總機(jī)械調(diào)高量可達(dá)40mm,2.可調(diào)盆式橡膠支座調(diào)高工藝,2.5 KTPZ-TG系列調(diào)高盆式橡膠支座 2.KTP