1、一、容器制造技術(shù)和一般要求，1 .容器種類分類品種：罐：立式、臥式圓筒、球形、矩形反應(yīng)器：反應(yīng)釜、攪拌器(釜)、分餾、干燥熱交換器：管板、浮頭、固定廢熱鍋爐的移動式：汽車罐車、鐵路罐車、汽車罐式集裝箱氣瓶： c 結(jié)構(gòu)分類(成形): 板焊結(jié)構(gòu)：滾焊成形(包括多層包)鍛焊結(jié)構(gòu)：鍛制形，2 .容器制造工序(板焊結(jié)構(gòu)制造工序)，3 .技術(shù)準(zhǔn)備，(1)制造圖設(shè)置修訂：設(shè)備總圖，進(jìn)行部件焊接工藝的評定，根據(jù)合格的PQR進(jìn)行WPS c )機械加工工藝卡d ) 現(xiàn)場組焊方案(如需現(xiàn)場組焊)、鉚接工藝卡、鉚接工藝卡、鉚接工藝卡、焊接工藝卡、4 .材料準(zhǔn)備、(1)材料檢驗入庫：按規(guī)程進(jìn)行等離子弧數(shù)控切割(3)坡口

2、加工：機械(刨花機，米) 5 .成形加工、(1)圓筒體、錐體：保鮮膜、(2)密封頭、球殼板：沖壓、旋壓、6 .組裝焊接、(1)焊接分類a類：縱縫b類：環(huán)縫c類：接頭組裝尺寸： a )焊接間距：筒節(jié)長度300mm； 相鄰的筒節(jié)a類接頭焊接中心間外圓弧長度、封頭不交叉的拼焊中心間外圓弧長度、封頭a類接頭和相鄰的筒節(jié)a類接頭焊接中心間外圓弧長度： 3且100mm b以上)對口偏離邊： a類：1/4且3mm (50mm )； 四分之一等級(20毫米)、五毫米(20四十毫米)、八分之一等級(40五十毫米)。 復(fù)合鋼板：被復(fù)層厚度的50%且2mm； c )接頭間隙： 14mm (經(jīng)驗值) d )角：/10

3、 2mm、5mm； e )不等厚鋼板對接時的切削：薄板10mm、厚度差3mm； 薄板10mm、厚度差5mm或大于薄板厚度的30%的f )定位焊接：作為正式焊接，不是正式焊接(3)的焊接工藝，而是7 .非破壞檢查： (1) 100%RT或UT: a) 30mm的碳鋼，16MnR，b) 25mm的拉伸強度下限值540MPa的鋼材e )放入毒性極度危害或高度危害的容器f )進(jìn)行氣壓試驗的容器(2)進(jìn)行局部探傷時，檢測長度必須在各焊接接頭長度的20%以上250mm以上。 (3)容器直徑在800mm以下的圓筒和密封頭的最后的環(huán)進(jìn)行密封焊接，采用沒有墊板的單面焊接頭，如果不能進(jìn)行放射線和超聲波檢查，允許不

4、進(jìn)行檢查，但是必須采用氣體保護(hù)電弧焊接。 (4)在進(jìn)行局部探傷的焊接接頭中，發(fā)現(xiàn)不許可缺陷的情況下，在該缺陷的兩端的延伸部位增加檢查長度，增加的長度為該焊接接頭長度的10%，且為250mm以上。 如果仍然存在不能容許的缺陷，則100%檢查該焊接接頭。 8、熱處理、9、壓力試驗(1)液壓試驗a試驗溫度：碳鋼、16MnR和15MnVR鋼必須在5以上。 其他低合金鋼必須在15以上，注意材料的無延展性轉(zhuǎn)變溫度。 鐵氧體鋼制低溫壓力容器的液體溫度必須比沖擊試驗溫度加20高。 b試壓用水：用奧體不銹鋼用水進(jìn)行液壓試驗后，請立即清潔水污。 如果不這樣做，請控制水的氯離子含量在25mg/L以下。(2)氣壓試驗：試驗溫度：碳鋼、低合金鋼、15、10容器出廠；(1)出廠質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證明書、質(zhì)量證明書、主要部件材料的化學(xué)成