1、什么是表面安裝技術(shù)(1)、SMT概況、目錄、SMT Introduce、和SMT？ 什么？ SMT的發(fā)展歷史、SMT流程、什么是SMT？ 是表面裝載技術(shù)(SMT )的縮寫，中文是指表面安裝技術(shù)。 突破了傳統(tǒng)的印刷電路板通孔插入技術(shù)(THT，Through-Hole mount Technology )的電子組裝方法，該技術(shù)是包括電子部件、組裝設(shè)備、焊接方法和組裝輔助材料等內(nèi)容的系統(tǒng)綜合技術(shù)，使今后的電子產(chǎn)品能夠有效地實(shí)現(xiàn)“輕薄短小”，多功能高可靠性優(yōu)曲面安裝不是一個(gè)新概念，而是基于舊過程，如平裝書和混合安裝。 什么是SMT Introduce，什么是SMT Introduce，什么是SMT？

2、SMT的特點(diǎn)：SMT Introduce、SMT是什么，與傳統(tǒng)工藝相比，表面安裝、通孔插入？自動(dòng)化程度、類型、穿孔技術(shù)(tht )、表面裝配技術(shù)(SMT )、元器件、多列直線電路板、印刷電路板、2.54mm網(wǎng)格、0.8mm0.9mm通孔、槽1.27mm毫米網(wǎng)格以下，導(dǎo)電孔只是層和層的布線呼叫(0. 3毫米0.5毫米)，布線密度提高2倍以上，厚膜電路、薄膜電路、0.5毫米表面安裝-安裝、自動(dòng)插件、自動(dòng)貼片、生產(chǎn)效率、SMT Introduce、SMT履歷、 器件半自動(dòng)插入焊接，70年代，彩電，集成電路，整形引線的小型化部件，自動(dòng)插入波尖焊接，80年代，攝像機(jī)，大規(guī)模集成電路，表面安裝部件SMC，

3、表面安裝自動(dòng)安裝和自動(dòng)焊接，電子部件和安裝技術(shù)的發(fā)展，SMC SMT的主要構(gòu)成部分，表面組裝部件、 設(shè)置修訂-結(jié)構(gòu)尺寸、端子形式、耐焊接熱等各種部件的制造技術(shù)、包裝-膠帶、棒式、散裝式、組裝工序組裝設(shè)備-印刷機(jī)、分配器、安裝機(jī)、回流爐、測試設(shè)備等、電路基板-單(多)層PCB、陶瓷、釉金屬板等組裝修訂- SMT進(jìn)程流，SMT進(jìn)程流，SMT進(jìn)程流，SMT進(jìn)程流，SMT進(jìn)程流，SMT進(jìn)程流，SMT進(jìn)程流，SMT進(jìn)程流， SMT工藝流程，一、單面組裝：材料檢查=絲綢膏(點(diǎn)膏)=補(bǔ)丁=干燥(硬化)=回流焊接=清洗=檢查=退貨修理二，雙面組裝a :材料檢查=PCB的a面絲綢印刷膏(點(diǎn)膏)=補(bǔ)丁=干燥(硬化

4、)=A面回流焊接=清洗=反轉(zhuǎn)板=PCB的b面絲網(wǎng)印刷膏(點(diǎn)膏)=貼片=干燥=回流焊接，最基本的東西、SMT Introduce、b :材料檢查=PCB的a面絲網(wǎng)印刷膏(點(diǎn)膏)=貼片=A面回流焊錫=清洗=反轉(zhuǎn)=ppm PCB的b面中裝入的SMD，僅在SOT或SOIC(28 )銷以下的情況下，優(yōu)選采用該工藝。三、單面混載工藝：材料檢查=PCB的a面絲焊膏(點(diǎn)焊膏)=補(bǔ)片=干燥(硬化)=回流焊錫=清洗=插入物=波峰焊錫=清洗=檢查=退貨修理，SMT工藝流程4， 雙面混載工藝： a :材料檢查=PCB的b面點(diǎn)貼片=貼片=硬化=反轉(zhuǎn)板=PCB的a面塞=波峰焊接=清洗=檢查=退貨修理對象塞SMD元件比分離

5、元件多的情況b :材料檢查=PCB的a面塞(銷彎曲)=翻轉(zhuǎn)板=PCB的b面點(diǎn)補(bǔ)片=補(bǔ)片=硬化=翻轉(zhuǎn)板=波峰焊接=清洗=檢查=退貨修理對象插入后補(bǔ)片分離部件比SMD部件多的情況c :材料檢查=PCB的a面絲焊膏=補(bǔ)片=干燥=回流焊錫=插件， 應(yīng)用于引線彎曲=反轉(zhuǎn)=PCB的b面點(diǎn)補(bǔ)片=補(bǔ)片=固化=反轉(zhuǎn)=波峰焊錫=清洗=的SMT工藝流程、SMT Introduce、 d :材料檢查=PCB的b面點(diǎn)膏=補(bǔ)片=硬化=反轉(zhuǎn)板=PCB的a面印刷膏=補(bǔ)片=A面回流焊錫=插件=先粘貼插件兩面SMD，回流焊接，后插入，波峰焊錫e :材料檢查=PCB的=膏=干燥(硬化)=回流焊接=PCB的a面絲綢印刷膏=膏=干燥、SMT工藝流程、Screen Printer (印刷機(jī))、M