1、Inventory And Delivery Management,第4.1節(jié) 相關(guān)需求的庫存管理,Inventory And Delivery Management,Inventory And Delivery Management,介紹提綱,MRP的簡介 MRP基本原理 實例說明 MRP的優(yōu)缺點,Inventory And Delivery Management,介紹提綱,MRP簡介 MRP基本原理 實例說明 MRP的優(yōu)缺點,Inventory And Delivery Management,一、MRP簡介,1、訂貨點法的缺陷 2、MRP的產(chǎn)生,Inventory And Delivery

2、 Management,傳統(tǒng)的庫存控制方法是訂貨點法，要根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點和訂貨批量。這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點法便暴露出一些明顯的缺陷。,1、訂貨點法的缺陷,Inventory And Delivery Management,1）盲目性 由于需求的不均勻以及對需求的情況不了解，企業(yè)不得不保持一個較大數(shù)量的安全庫存來應(yīng)付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓，造成浪費。,1、訂貨點法的缺陷,Inventory And Delivery Management,2）高庫存與

3、低服務(wù)水平 傳統(tǒng)的訂貨點方法使得低庫存與高服務(wù)水平兩者不可兼得。服務(wù)水平越高則庫存越高，還常常造成零件積壓與短缺共存的局面。,1、訂貨點法的缺陷,Inventory And Delivery Management,3） 形成“塊狀”需求 在制造過程中形成的需求一般都是非均勻的：不需要的時候為零，一旦需要就是一批。 在產(chǎn)品的需求率為均勻的條件下，由于采用訂貨點方法，造成對零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”。 “塊狀”需求與“鋸齒狀”需求相比，平均庫存水平幾乎提高一倍，因而占用更多的資金。,1、訂貨點法的缺陷,Inventory And Delivery Management,訂貨點法之所以有

4、這些缺陷，是因為它沒有按照各種物料真正需用的時間來確定訂貨日期。 于是，人們便思考：怎樣才能在需要的時間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？從而消除盲目性，實現(xiàn)低庫存與高服務(wù)水平并存。,1、訂貨點法的缺陷,Inventory And Delivery Management,一、MRP簡介,1、訂貨點法的缺陷 2、MRP的產(chǎn)生,Inventory And Delivery Management,物料需求計劃 (Material Requirements Planning，MRP)：最早提出解決方案的是美國IBM公司的約瑟夫奧列基博士，他在60年代設(shè)計并組織實施了第一個MRP系統(tǒng)。最初是針對當(dāng)時制造

5、企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的普遍問題以及傳統(tǒng)庫存控制方法的不足而提出的一種庫存管理技術(shù)。,2、MRP的產(chǎn)生,Inventory And Delivery Management,（1）要解決的問題 要根據(jù)產(chǎn)品的需求來確定其組成物料的需求時間和計劃庫存量，必須知道下列數(shù)據(jù)： 銷售計劃或客戶訂單情況; 各種產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu); 物料的現(xiàn)有庫存; 材料消耗定額; 自制零部件的生產(chǎn)周期; 外購件和原材料的采購周期等。,2、 MRP的產(chǎn)生,Inventory And Delivery Management,（2）其主要思想是： 打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在

6、邏輯上視為相同的物料； 把所有物料分成獨立需求（independent demand）和相關(guān)需求（dependent demand）兩種類型； 根據(jù)產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量進行展開，按時間段確定不同時期各種物料的需求。,2、 MRP的產(chǎn)生,Inventory And Delivery Management,介紹提綱,MRP的簡介 MRP基本原理 實例說明 MRP的優(yōu)缺點,Inventory And Delivery Management,二、MRP基本原理,1、加工裝配式生產(chǎn)的工藝順序 2、MRP的基本思想 3、MRP的處理邏輯 4、MRP的處理過程,Inventory And Deliver

7、y Management,客戶,Inventory And Delivery Management,對于加工裝配式生產(chǎn)，其工藝順序（即物料轉(zhuǎn)化過程）是：,1 .加工裝配式生產(chǎn)的工藝順序,Inventory And Delivery Management,如果要求按一定的交貨時間提供不同數(shù)量的各種產(chǎn)品，就必須提前一定時間加工所需數(shù)量的各種零件；要加工各種零件，就必須提前一定時間準備所需數(shù)量的各種毛坯，直至提前一定時間準備各種原材料。,1 .加工裝配式生產(chǎn)的工藝,Inventory And Delivery Management,圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需準時生產(chǎn),2. MRP的基本思想,

8、產(chǎn)品需求數(shù)量和需求日期,產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配日期,零部件出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期,零部件投入數(shù)量和投入日期,制造資源的需要數(shù)量和需要時間,計,劃,執(zhí),行,Inventory And Delivery Management,要裝配產(chǎn)品，必須向其前一階段發(fā)出訂貨，提出需要什么樣的零部件，需要多少，何時需要；同樣，要加工零件，必須向前一階段發(fā)出訂貨，提出需要什么樣的毛坯，需要多少，何時需要；要制造毛坯，就需要對原材料訂貨。 于是，可以用生產(chǎn)作業(yè)計劃的形式來規(guī)定每一生產(chǎn)階段、每一道工序在什么時間，生產(chǎn)什么和生產(chǎn)多少。這就是MRP能夠?qū)崿F(xiàn)按需要準時生產(chǎn)的原因。,2. MRP的基本思想,Inventory And

9、 Delivery Management,提前期： 任一項目從完工日期算起倒推到開始日期這段生產(chǎn)周期。,總提前期,加工提前期,累計提前期,2. MRP的基本思想,Inventory And Delivery Management,MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。,3、MRP的處理邏輯,Inventory And Delivery Management,MRP的邏輯原理,Master Production Schedule,Bill of Material,Inven

10、tory Status Record,Inventory And Delivery Management,庫存狀態(tài)文件-參數(shù) 毛需要量：不考慮當(dāng)前庫存量，某部件或原材料在各時間期間的期望毛需求。 預(yù)計到貨量：指在將來某個時間段某項目的入庫量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。 現(xiàn)有庫存：為相應(yīng)時間的當(dāng)前庫存量，它是倉庫中實際存放的可用庫存量。,3、MRP的處理邏輯,Inventory And Delivery Management,庫存狀態(tài)文件-參數(shù) 凈需要量：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計到貨量不能滿足毛需要量時，就會產(chǎn)生凈需要量。 計劃發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。計劃發(fā)

11、出訂貨既要考慮提前期，又要考慮安全庫存量、批量規(guī)則和損耗情況。,3、MRP的處理邏輯,Inventory And Delivery Management,準備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認的生產(chǎn)訂單下達傳給MRP。 根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層項目起，逐層處理各個項目直至最底層處理完畢為止。,4、MRP的處理過程,Inventory And Delivery Management,介紹提綱,MRP簡介 MRP基本原理 實例說明 MRP的優(yōu)缺點,Inventory And Delivery Management,某家具廠生產(chǎn)某種餐桌。餐桌由2大部分組成，木質(zhì)桌面及金屬桌腿。桌面部分由該

12、廠自己加工，加工周期為2周；金屬桌腿從外地訂購，提前期為1周。組裝過程需要1周。目前該公司接到2個訂單，一份訂單為100個，要求第4周開始發(fā)運；另一份要150個，要求第8周開始發(fā)運。查詢庫存記錄，已知第一周的已在途訂貨量為70個桌腿。求下述條件下的訂貨時間、訂貨規(guī)模。 1.配套批量訂貨(訂貨批量等于凈需求)。 2.150個單位桌面的批量生產(chǎn)及70個單位桌腿的批量進貨。,MRP的實例說明,Inventory And Delivery Management,解： 1）生成主進度計劃如下表所示：,Inventory And Delivery Management,2）畫出產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹,MRP的實例說

13、明,Inventory And Delivery Management,3）制作時間計劃及凈需求表,MRP的實例說明,Inventory And Delivery Management,介紹提綱,MRP簡介 MRP基本原理 實例說明 MRP的優(yōu)缺點,Inventory And Delivery Management,（1）傳統(tǒng)的獨立需求法對物料需求做出預(yù)測，然后持有能夠滿足生產(chǎn)需求的存貨。,預(yù)測往往是不準確的,為了抵消產(chǎn)生的誤差，企業(yè)會持有超過實際需求數(shù)量的存貨，這么做就無可避免地增加了成本。,1.MRP的優(yōu)點,Inventory And Delivery Management,（1）物料需求

14、計劃能把存貨與生產(chǎn)計劃直接對應(yīng)起來。,存貨和相關(guān)的成本得到顯著地降低,避免了虛增的庫存,1.MRP的優(yōu)點,Inventory And Delivery Management,（2）更低的存貨水平，資金、空間和倉庫的節(jié)約； （3）更高的存貨周轉(zhuǎn)率； （4）對客戶更加可靠和快捷的交付時間； （5）物料需求計劃能夠被使用在短期計劃上； （6）為物料供應(yīng)工作設(shè)定優(yōu)先級。,1.MRP的優(yōu)點,Inventory And Delivery Management,物料需求計劃也存在一些問題，最明顯的就是它所需的信息量和計算量。如物料需求計劃開始于一個具體的主進度計劃，因此在下面這些情況下就不適用了： （1）沒

15、有主進度計劃； （2）主進度計劃的設(shè)計完成得太晚； （3）主進度計劃不準確，不能夠反映真實的情況； （4）計劃經(jīng)常改變。,2.MRP的缺點,Inventory And Delivery Management,（5）為了應(yīng)付變化從而降低了靈活性； （6）需要大量詳細而可靠的信息； （7）物料需求計劃有可能無法識別生產(chǎn)能力及其他限制條件； （8）假設(shè)訂貨至交貨周期是穩(wěn)定不變的且不受訂貨數(shù)量的影響。,2.MRP的缺點,Inventory And Delivery Management,謝謝！ Thanks,Inventory And Delivery Management,需求的相關(guān)概念,需求可以有不同的形式：間斷的或連續(xù)的；獨立的和相關(guān)的；確定的和隨機的等。,Inventory And Delivery Management,（1）獨立需求和相關(guān)需求,獨立需求：就是物料的需求由供需雙方?jīng)Q定，與其他物料無關(guān)。如最終產(chǎn)品，維修用的零部件等。 相關(guān)需求：從屬