GB/T3098.9-2002

前

、互

曰

本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2320;1997《有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能》。

GB/T3098總的標(biāo)題為“緊固件機(jī)械性能”，包括以下部分；

—GB/T3098.1-2000緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

—GB/T3098.2-2000緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋

—GB/T3098.3-2000緊固件機(jī)械性能緊定螺釘

-GB/T3098.4-2000緊固件機(jī)械性能螺母細(xì)牙螺紋

—GB/T3098.5--2000緊固件機(jī)械性能自攻螺釘

-GB/T3098.6-2000緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱

—GB/T3098.7-2000緊固件機(jī)械性能自擠螺釘

—GB/T3098.8-1992緊固件機(jī)械性能耐熱用螺紋連接副

—GB/T3098.9--2002緊固件機(jī)械性能有效力矩型鋼六角鎖緊螺母

—GB/T3098.10-1993緊固件機(jī)械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母

-GB/T3098.11-2002緊固件機(jī)械性能自鉆自攻螺釘

—GB/T3098.12-1996緊固件機(jī)械性能螺母錐形保證載荷試驗(yàn)

－--(7B/T3098-13-1996緊固件機(jī)械性能螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼?yàn)和破壞扭矩公稱直

徑1-10mm

-GB/T3098.14-2000緊固件機(jī)械性能螺母擴(kuò)孔試驗(yàn)

—GB/T3098.15-2000緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母

—(;B/T3098.16-200。緊固件機(jī)械性能不銹鋼緊定螺釘

—(;B/T3098.17-2000緊固件機(jī)械性能檢查氫脆用預(yù)載荷試驗(yàn)平行支承面法

本標(biāo)準(zhǔn)是GB/T3098.9-1993的修訂本，主要修改如下：

a）僅規(guī)定環(huán)境溫度為10^35℃條件下試驗(yàn)的機(jī)械和工作性能。在較高或較低溫度下，性能可能不

同（第1章）；

b)規(guī)定“隨著重復(fù)使用的次數(shù)增加，有效力矩的性能降低。螺母使用者應(yīng)當(dāng)考慮初次使用的性能

與重復(fù)使用性能降低的關(guān)系”（第1章）；

c）增加“表面潤(rùn)滑”的規(guī)定（5.4);

d）增加去除氫脆的規(guī)定（5.5);

e）增加對(duì)細(xì)牙螺紋和薄螺母的規(guī)定（表5一表7和表9);

f)增加“扭矩一夾緊力”的規(guī)定（7.2和附錄C);

9）增加非金屬嵌件有效力矩型螺母的耐溫性能試驗(yàn)（(7.3和附錄B),

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替GB/T3098.9---19930

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄，附錄C是提示的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書處負(fù)責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

—GB/T928-1980,GB/T3098.9--19930

GB/T3098.9-2002

Icn箭臺(tái)

二、尹、“尸目明「習(xí)

ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）是一個(gè)世界性的各國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體（ISO成員團(tuán)體）的聯(lián)合組織。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

的制定工作通常是通過ISO各個(gè)技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行的。每個(gè)成員團(tuán)體如對(duì)某一技術(shù)委員會(huì)所進(jìn)行的項(xiàng)

目感興趣時(shí)，也可參加該委員會(huì)。與ISO有關(guān)的政府的和非政府的國(guó)際組織也可參加此項(xiàng)工作。ISO

與國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）在電工標(biāo)準(zhǔn)化方面有著密切的聯(lián)系。

經(jīng)技術(shù)委員會(huì)采納的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案，分發(fā)給所有成員團(tuán)體進(jìn)行投票表決。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的正式出版需

要至少75％的成員團(tuán)體投票贊成。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2320由ISO/TC2緊固件技術(shù)委員會(huì)SCl緊固件機(jī)械性能分委員會(huì)制定。

本第三版對(duì)第二版（ISO2320;1983)進(jìn)行了刪改與補(bǔ)充，是技術(shù)性修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B是標(biāo)準(zhǔn)的附錄，附錄C是提示的附錄。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

緊固件機(jī)械性能

有效力矩型鋼六角鎖緊螺母

Mechanicalpropertiesoffasteners-

Prevailingtorquetypesteelhexagonnuts

GB/"r3098.9-2002

記tISO2320：1997

代替GB/T3098.9-1993

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在環(huán)境溫度為10'C～35C條件下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，有效力矩型鋼六角鎖緊螺母（含六角

法蘭面）的機(jī)械和工作性能。在較高或較低溫度下，性能可能不同。

本標(biāo)準(zhǔn)適用的有效力矩型鎖緊螺母：

－一螺紋直徑至39mm;

—符合GB/T192規(guī)定的普通螺紋；

—符合GB/T193規(guī)定的直徑與螺距組合；

—符合GB/"h197規(guī)定的6H螺紋公差；

一有規(guī)定的機(jī)械性能要求；

—尺寸符合引用了本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

一全金屬型螺母的工作溫度范圍為一50℃一十300'C;

一一非金屬嵌件型螺母的工作溫度范圍為一50'C～十1200C"o

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求，即要求特殊材料或更高的鍍層性能：

—可焊接性；

一耐腐蝕性；

一超出上述規(guī)定溫度范圍的性能要求。

隨著重復(fù)使用的次數(shù)增加，有效力矩的性能降低。螺母使用者應(yīng)當(dāng)考慮初次使用的性能與重復(fù)使

用性能降低的關(guān)系。

注：關(guān)于扭矩一夾緊力的性能要求和試驗(yàn)，作為參考資料在附錄C(提示的附錄）中給出。這些功能耍求和附加的試

驗(yàn)程序目前仍在討論中，尚未作為強(qiáng)制性的規(guī)定。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均

為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/'1`2-200｝緊固件外螺紋零件的末端（idtISO）4753:1999)

GB/T192-1981普通螺紋基本牙型

(TB/T193--1981普通螺紋直徑與螺距系列（直徑1-600mm)

GB/T197一工981普通螺紋公差與配合（直徑1-355mm)

1)對(duì)較高服役溫度的非金屬材料應(yīng)精確選擇，并應(yīng)由供需雙方協(xié)議。

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)2監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2002-12-05批準(zhǔn)2003-06-01實(shí)施

GB/T3098.9-2002

GB/T230-1991金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法（neqISO6508:1986)

GB/T231-1984金屬布氏硬度試驗(yàn)方法

GB/T3098.1-2000緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱（idtISO898-1:1999)

GB/T3098.2-2000緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋（idtISO898-2:1992)

GB/T3098.4-2000緊固件機(jī)械性能螺母細(xì)牙螺紋（idtISO898-6:1994)

GB/T4340.1-1999金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法（eqvISO6507-1:1997)

GB/T5267.1-2002緊固件電鍍層（ISO4042:1999,IDT)

ISO4964:1984鋼硬度換算

3術(shù)語

下列術(shù)語適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1有效力矩型螺母：該螺母借助自身的有效力矩特性使其不能在相配螺紋上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并能在夾緊

力或壓縮力之外提供一定程度的防止轉(zhuǎn)退的功能。

3.2螺母有效力矩的測(cè)定：在螺紋連接副不承受軸向載荷的條件下，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母所需扭矩。

4標(biāo)記制度

有效力矩型螺母性能等級(jí)的規(guī)定與GB/T3098.2及GB/T3098.4對(duì)六角螺母的規(guī)定是相同

的，即：

公稱高度）0.8D（螺紋有效長(zhǎng)度）0.6D）的螺母，用螺栓性能等級(jí)標(biāo)記的第一部分?jǐn)?shù)字標(biāo)記；該螺

栓應(yīng)為可與該螺母相配螺栓中性能等級(jí)最高的（見表1)0

公稱高度）0.5D，而＜0.8D（螺紋有效長(zhǎng)度）0.4D，而＜0.6D）的螺母，由兩位數(shù)字標(biāo)記；第2位

數(shù)字表示用淬硬試驗(yàn)芯棒測(cè)出的公稱保證應(yīng)力的1/100（以N/mm'計(jì)）；而第一位數(shù)字“0”則表示這種

螺栓一螺母組合件的承載能力比淬硬芯棒測(cè)出的承載能力要小，同時(shí)也比表1規(guī)定的螺栓一螺母組合件

的承載能力小。表2給出了這種螺母的標(biāo)記制度和保證應(yīng)力。

表1公稱高度）0.8D螺母的標(biāo)記制度

│螺母性能等級(jí)│粗牙螺紋│5│6│8│9│10│12│

││細(xì)牙螺紋││6│8││10│12│

│相配等級(jí)的螺栓或螺釘性能│鎮(zhèn)5．8│（6.8│鎮(zhèn)8.8│9．8│10.9│12.9│

│││││8.8│9．8│10.9│

││││││8.8│8.8│

│注：一般來說，性能等級(jí)較高的螺母，可以替換性能等級(jí)較低的螺母。然而，不推薦熱處理的全金屬鎖緊螺母│

│與低性能等級(jí)的螺栓組合使用。│

表2

螺母性能等級(jí)

公稱高度）0.5D，而＜0.8D螺母的標(biāo)記制度和保證應(yīng)力N/mm2

一公稱保徒應(yīng)力一實(shí)際保癥應(yīng)力

一

。一。

升

一

？一。

5材料與工藝

5．1材料

螺母應(yīng)由符合表3規(guī)定的化學(xué)成分的鋼材制造。嵌件型螺母的有效力矩元件可由其他材料制造。

建議用戶和制造者考慮硫、錳、碳和其他添加元素的最大極限，以免超過總量時(shí)造成組合失效。

GB/T3098.9-2002

表3化學(xué)成分

│性能等級(jí)│化學(xué)成分／％│

│粗牙螺紋│細(xì)牙螺紋│C│Mn│P│S│

│││rnaX│】nIn│max│mm│

│51>;6U│6│0.50││0.060│0.150│

│8;9;04')│8│0.58│0.25│0.060│0.150│

│lot';052)│102'│0.58│0.30│0.048│0.058│

│122）│122'│0.58│0.45│0.048│0.058│

│1)除非供需雙方另有協(xié)議，螺母可以由易切鋼制造。在這種情況下，硫、磷和鉛的最大含量為：│

│S0.34%;P0.11％和P60.35%│

│2）如需改善螺母機(jī)械性能，可以添加合金元素。│

5.2熱處理

5.2.1粗牙螺母

05,8(1型、>M16),10和12級(jí)螺母應(yīng)淬火并回火。對(duì)任何性能等級(jí)的螺母，表面淬硬都是不允

許的。

5.2.2細(xì)牙螺母

05,8(1型),10和12級(jí)螺母應(yīng)淬火并回火。對(duì)任何性能等級(jí)的螺母，表面淬硬都是不允許的。

53螺紋

除有效力矩部分外，螺母的螺紋必須符合GB/T197的要求。

非金屬嵌件有效力矩f螺母，必須能用手將通規(guī)順利地?cái)Q人至嵌件處。

全金屬螺母，必須能用手將通規(guī)順利地?cái)Q人至少一圈螺紋。

5.4表面潤(rùn)滑

全金屬螺母應(yīng)當(dāng)加潤(rùn)滑劑，而非金屬嵌件螺母可以加潤(rùn)滑劑，以符合規(guī)定的工作性能要求。潤(rùn)滑劑

對(duì)使用者不應(yīng)有健康危害，在安裝過程中也不應(yīng)散發(fā)使人不舒適的氣味，并應(yīng)適合自動(dòng)化和機(jī)械化

裝配。

使用時(shí)，潤(rùn)滑劑必須適合于安裝速度為10-500r/min.

當(dāng)螺母在室內(nèi)貯存周期為6個(gè)月時(shí)，帶有防護(hù)涂層和（或）潤(rùn)滑劑的螺母工作性能不應(yīng)減退。該貯

存溫度應(yīng)在一5'C～十40℃的范圍內(nèi)。

注：在交付用戶之后對(duì)螺母進(jìn)行防護(hù)鍍層或清洗的情況下，螺母制造者不應(yīng)對(duì)由于電鍍或涂層造成的螺母尺寸、機(jī)

械或T作性能不符合要求負(fù)責(zé)。

5.5氫脆

去除氫脆見GB/T5267.l.

6機(jī)械性能

當(dāng)按8.1和8.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，螺母的機(jī)械性能應(yīng)符合表4和表5的規(guī)定。

當(dāng)按8.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，螺母應(yīng)能承受表6或表7對(duì)相應(yīng)性能等級(jí)規(guī)定的保證載荷。

GB/T3098.9-2002

表4機(jī)械性能—粗牙螺紋

性能等級(jí)

螺紋規(guī)格

維氏硬度

HV

＞｝毛

保證應(yīng)力

S,

N/mm2

熱處理

保證應(yīng)力

S,

N/mm2

維氏硬度

HV

熱處理

不淬火回火｝薄型

淬火并回火｝薄型

下

下

門

八乙

︵破d

月

M10｝M16

M16｝M39

性能等級(jí)

螺紋規(guī)格

保證應(yīng)力

S,

N/mm2

維氏硬度

HV

保證應(yīng)力

S,

N/mm2

維氏硬度

HV

螺母

＞｛毛

熱處理！型式熱處理｝型式

600－670

520一580

不淬火回火

下

680－700

不淬火回火

下

觀－610

M4M4M7M7M10

M10｝M16

M16！M39｝630

性能等級(jí)

螺紋規(guī)格

維氏硬度

HV

保證應(yīng)力

S,

N/mm2

維氏硬度

HV

螺母

熱處理｝型式熱處理

不淬火回火

沐

＞｝蕊

保證應(yīng)力

Su

N/mm2

800－855870一880

M4一M7一M10

M4一冰

M10｝M16

M16｝M39

233！353｝淬火并回火不淬火回火｛2

掣牛擊

GB/T3098.9-2002

表4（完）

性能等級(jí)

螺紋規(guī)格

下

＞｝夏

保證應(yīng)力

S,

N/mmZ

維氏硬度

HV

熱處理！型式

保證應(yīng)力

S,

N/mmZ

維氏硬度

HV

螺母

熱處理｝型式

040一040

淬火并回火

040一050－060

不淬火回火！2

掣川淤

900一915－940一950一920

仁市贏需

性能等級(jí)

12

螺紋規(guī)格

-IM4

保證應(yīng)力

S,

N/mmZ

維氏硬度

HV

mmmax295353

熱處理｝型式

保證應(yīng)力

SN

N/mmZ

維氏硬度

HV

螺母

1150

1150

1160廠

熱處理｝型式

淬火并回火

淬火并回火｝2

140－140

M7一M10一M16一M39

M4－M7

190－200

M16

注：最低硬度僅對(duì)經(jīng)熱處理的螺母或規(guī)格太大而不能進(jìn)行保證載荷試驗(yàn)時(shí)，才是強(qiáng)制性的；對(duì)其他螺母不是強(qiáng)

制性的，是指導(dǎo)性的。對(duì)不淬火回火，而又能滿足保證載荷試驗(yàn)的螺母，最低硬度應(yīng)不作為拒收（考核）

依據(jù)。

表5機(jī)械性能—細(xì)牙螺紋

│螺紋直徑│性能等級(jí)│

│D├───────────────────┬─────────────────────┤

│mm│04│05│

││保證應(yīng)力│維氏硬度│螺母│保證應(yīng)力│維氏硬度│螺母│

││So│HV││S,│HV│一驪匾一阿│

││N/mmZ├──┬──┼─────┬──┤N/mmZ├锨厲‘｛一max│┌──┤

│││min│max│熱處理│型式││mm│││型式│

│8蕊D<10│380│188│302│不淬火回火│薄型│500│272│353│淬火并回火│薄型│

│10<D<16│││││││││││

│16<D<33│││││││││││

│33<D（39│││││││││││

GB/T3098.9-2002

表5（完）

性能等級(jí)

螺紋直徑

D

保證應(yīng)力

S,

N/mm2

維氏硬度

HV

保證應(yīng)力

S,

N/mm2

維氏硬度

HV

螺母

熱處理｝型式

8鎮(zhèn)D<10

10<D<16

不淬火回火”

16<D<33

33<D毛39

熱處理｝型式

淬火并回火

亡叼－，J－QJ

匕U一八曰︺一門U

叮

770－780－870－930

性能等級(jí)

螺紋直徑

D

保證應(yīng)力

S,

N/mm2

維氏硬度

HV

維氏硬度

HV

螺母

100一100

8毛DG10

mmmax195302

熱處理｝型式

保證應(yīng)力

S,

N/mm2

熱處理｝型式

淬火并回火

10<D<16

不淬火回火

16<D<33

33<D鎮(zhèn)39

性能等級(jí)

螺紋直徑

D

保證應(yīng)力

S,

N/mm2

維氏硬度

HV

螺母

熱處理｝型式

保證應(yīng)力

S,

N/mm2

維氏硬度

HV

熱處理I型式

8簇D鎮(zhèn)10

10<D<16

055

080

淬火并回火12

16<D毛33

淬火并回火｝2

33<D<39

注：最低硬度僅對(duì)經(jīng)熱處理的螺母或規(guī)格太大而不能進(jìn)行保證載荷試驗(yàn)時(shí)，才是強(qiáng)制性的；對(duì)其他螺母不是強(qiáng)

制性的，是指導(dǎo)性的。對(duì)不淬火回火，而又能滿足保證載荷試驗(yàn)的螺母，最低硬度應(yīng)不作為拒收（考核）

依據(jù)。

1)對(duì)螺紋直徑大于16mm的螺母，由制造者確定可以淬火并回火。

GB/T3098.9-2002

表6保證載荷—粗牙螺紋

（又見GB/T3098.2)

│螺紋│螺距│螺紋的│性能等級(jí)│

│規(guī)格│P│應(yīng)力├────┬────┬────┬────┬─────────┬────┬─────┬──────────┤

││mm│截面積│04│05│5│6│8│9│10│12│

│││A├────┴────┴────┴────┴─────────┴────┴─────┴──────────┤

│││mm2│保證載荷（A,XS,)/N│

││││薄型│薄型│1型│1型│1型│2型│2型│2型│1型│2型│

│M3│0.5│5.03│1910│2500│2600│3000│4000││4500│5200│5700│5800│

│M4│0.7│8.78│3340│4400│4550│5250│7000││7900│9150│10000│10100│

│M5│0.8│14.2│5400│7100│8250│9500│12140││13000│14800│16200│16300│

│M6│1│20.1│7640│10000│11700│13500│17200││18400│20900│22900│23100│

│M7│1│28.9│11000│14500│16800│19400│24700││26400│30100│32900│33200│

│M8│l.25│36.6│13900│18300│21600│24900│31800││34400│38100│41700│42500│

│M10│1.5│58.0│22000│29000│34200│39400│50500││54500│60300│66100│67300│

│M12│1.75│84.3│32000│42200│51400│59000│74200││80100│88500│98600│100300│

│M14│2│115│43700│57500│70200│80500│101200│170900│109300│120800│134600│136900│

│M16│2│157│59700│78500│95800│109900│138200││149200│164900│183700│186800│

│M18│2.5│192│73000│96000│121no()│138200│176600││176000│203500││230400│

│M20│2.5│245│93100│122500│巧4400│176400│225400│9,iRion│225400│259700││294000│

│M22│2.5│303│115100│151500│190900│218200│278800├────┤278800│321200││363600│

│M24│3│353│134100│176500│222400│254200│324800│269700│324800│374200││423600│

│││││││││314200│││││

│M27│3│459│174400│229500│289200│330500│422300│408500│422300│486500││550800│

│M30│3.5│561│213200│280500│353400│403900│516100│499300│516100│594700││673200│

│M33│3．5│694│263700│347000│437200│499700│638500│617700│638500│735600││832800│

│M36│4│817│310500│408500│514700│588200│751600│727100│751600│866000││980400│

│M39│4│976├────┤488000│614900│702700│897900│868600│897900│1035000││1171000│││││370900││││││││││

表7保證載荷一一細(xì)牙螺紋

（又見GB/T3098.4)

│螺紋規(guī)格│螺紋的├────┬────┬───姓妮低擠───────┐│

│(DXP"）│應(yīng)力│0404）。5一>058一1。一62一058一1。一62一│8││

││截面積├────┴────┴────┴─────────┴──────────────┤

││A│保證載荷（A,XSp)/N│

││mm2├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤│││薄型│薄型│1型│1型│2型│1型│2型│2型│

│M8X1│39.2│14900│19600│30200│37400│34900│43100│41300│47000│

│M10x1│64.5│24500│32200│49600│61600│57400│71000│68000│77400│

│M10Xl.25│61.2│23300│30600│47100│58400│54500│67300│64600│73400│

│M12Xl.25│92.1│35000│46000│71800│88000│82000│102200│97200│110500│

│Ml2x1.5│88.1│33500│44000│68700│84100│78400│97800│92900│105700│

│M14X1.5│125│47500│62500│97500│119400│111200│138700│131900│150000│

│M16X1.5│167│63500│83500│130300│159500│148600│185400│176200│200400│

│M18X1.5│215│81700│107500│187000│221500│││232200││

│M18X2│204│77500│102000│177500│210100│││220300││

│M20X1.5│272│103400│136000│236600│280200│││293800││

│M20X2│258│98000│129000│224500│265700│││278600││

GB/T3098.9-2002

表7（完）

│螺紋規(guī)格│螺紋的│性能等級(jí)│

│(DXP"）│應(yīng)力├────┬────┬────┬────────┬────────┬──┤

││截面積│04│05│6│8│10│12│

││A。├────┴────┴────┴────────┴────────┴──┤

││mms│保證載荷(A,XS,)/N│

│││薄型│薄型│1型│1型│2型│1型│2型│2型│

│M22X1.5│333│126500│166500│289700│343000│││359700││

│M22X2│318│120800│159000│276700│327500│││343400││

│M24X2│384│145900│192000│334100│395500│││414700││

│M27X2│496│188500│248000│431500│510900│││535700││

│M30X2│621│236000│310500│540300│639600│││670600││

│M33X2│761│289200│380500│662100│783800│││821900││

│M36X3│865│328700│432500│804400│942800│││934200││

│M39X3│1030│391400│515000│957900│1123000│││1112000││

│1)P-螺距。│

7工作性能要求

7.1有效力矩

按8.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，在第一次擰入或其后的任何一次擰入或擰出過程中測(cè)定的螺母有效力

矩，均不得超過表8或表9對(duì)相應(yīng)性能等級(jí)螺母規(guī)定的第一次擰人最大力矩。此外，第一次和第五次擰

出過程中測(cè)定的螺母有效力矩，也不得小于表8或表9規(guī)定的擰出力矩。

7.2扭矩一夾緊力

經(jīng)供需雙方協(xié)議，可采用附錄C給出的扭矩一夾緊力值。

7.3非金屬嵌件有效力矩型螺母的耐溫性能

經(jīng)供需雙方協(xié)議，可按附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）進(jìn)行非金屬嵌件有效力矩型螺母的耐溫性能試驗(yàn)。

表8六角螺母和六角法蘭面螺母的夾緊力和

有效力矩—粗牙螺紋

│螺紋│夾緊力／kN│有效力矩／N·m│

│規(guī)格├───────────────────────────┼────────────┬───────────┤

││性能等級(jí)│性能等級(jí)04,5,6,8和9│性能等級(jí)05,10和12│

││04│05│5│6│8│9│10│12│第一次│第一次│第五次│第一次│第一次│第五次│

││││││││││擰人‘’│擰出│擰出│擰人”│擰出│擰出│

││││││││││max│mm│mm│max│mm│mm│

│M3│1.4│1.9│1.4│1.7│2.2│2.5│3.1│3.7│0.43│0.12│0.08│0.6│0.15│0.1│

│M4│2.5│3.3│2．5│2.9│3.8│4.3│5.5│6.4│0.9│0.18│0.12│1.2│0.22│0.15│

│M5│4│5.2│4│4.7│6.2│6．9│8.9│10.4│1.6│0.29│0.2│2.1│0.35│0.24│

│M6│5.7│7.4│5.7│6.6│8.7│9.8│12.5│14.6│3│0.45│0.3│4│0.55│0.4│

│M7│8.2│10.7│8.3│9．5│12.6│14.1│18.0│21.0│4.5│0.65│0.45│6│0.85│0.6│

│M8│10.3│13.5│10.4│12.1│15.9│17.8│22.8│26.6│6│0.85│0.6│8│1.15│o.8│

│M10│16.4│21.5│16.5│19.1│25.3│28.3│36.1│42.4│10.5│1.5│1│14│2│1.4│

│M12│23.8│31.2│24│27.8│36.7│41.1│52.5│61.4│15.5│2.3│1.6│21│3.1│2.1│

│M14│32.5│42.5│32.8│38│50│56.1│71.6│84│24│3.3│2.3│31│4.4│3│

GB/T3098.9-2002

表8（完）

│螺紋│夾緊力／kN│有效力矩／N，m│

│規(guī)格├────────────────────────────┼──────────────┬─────────────┤

││性能等級(jí)│性能等級(jí)04,5,6,8和9│性能等級(jí)。5,10和12│

│├───┬──┬──┬───┬───┬───┬───┬──┼禽辰｝銥M下Gl/TMぃ－───┼────┬───┬────┤

││04│05│5│6│8│9│10│12│第諞一淮次I1az第一淮次}nLj第諼五第一次I1az第一次}nLj第五次│第一次│第一次│第五次│

││││││││││擰人’）│擰出│擰出│擰人”│擰出│擰出│

││││││││││maX│r了1111│min│了nax│們in│nun│

│M16│44。4│5$│45│51.8│68．2│76.5│97.5│114│32│4.5│3│42│6│4.2│

│M18│56。1│73│55│63．4│86．2││119│140│42│6│4.2│56│8│55│

│M20│71．7│94│70│81│llo││152│178│54│7.5│5.3│72│10.5│7│

├──┼───┼──┼──┤100├───┼───┼───┼──┤68├─────┼───┼────┼───┼────┤│M22│88.7│116│86│116│136││189│220│80│9,5│6.5│90│13│9│

│M24│103│135│101│152│159││220│256│94│11,5│8│106│15│10.5│

│M27│134│175│107││206││286│334││13。5│10│123│17│12│

├──┼───┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼──┼────┼─────┼───┼────┤19├────┤│M30│164│215│131│185│253││350│408│108│16│12│140│21.5│14│

│M33│203│265│161│229│312││432│505│122│18│14│160│24│15.5│

│M36│234│306│190│269│368││509│594│136│21│16│180││17.5│

├──┼───┼──┼──┼───┤440├───┼───┼──┼────┤23├───┤200├───┤19，5││M39│285│373│227│322│││608│710│150││18││26.5││

│注│

│15級(jí)螺母的夾緊力：當(dāng)螺紋公稱直徑D=3-24mm時(shí)，等十5.8級(jí)螺栓保證載荷的75腸；當(dāng)D>24mm時(shí)，則│

│為4.8級(jí)螺栓保證載荷的75Yu,6,8,9,10和12級(jí)螺母的夾緊力分別等十6.8,8.8,9.8,10.，和12.9級(jí)螺│

│栓保證載荷的75%,螺栓保證載荷在G川T3098.1中給出。│

│2由統(tǒng)計(jì)程序控制方法得出的有效力矩試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定與統(tǒng)計(jì)無關(guān)。│

│1)第一次擰人有效力矩僅適用于全金屬螺母。對(duì)非金屬嵌件鎖緊螺母，第一次擰人最大力矩應(yīng)是這些數(shù)值│

│的50%。│

表9六角螺母和六角法蘭面螺母的夾緊力和

有效力矩—細(xì)牙螺紋

夾索力/kN一有效力矩／N"m

性能等級(jí)｝性能等級(jí)04,6和8｝性能等級(jí)05,10和12

螺紋規(guī)格

(DXP"）

第一次

擰出

第五次

擰出

第一次

擰人“，

第一次

擰出

第五次

擰出

喻認(rèn)幻

一人

第擰

q‘

門

姍一0．8

jn一6

m0．

coax

mn父

nun

門乙勺乙

81414

55

6住0．

1于，．．

日八乃︺

J斗幾j

M8X1

M10X1

M10Xl.25

11,1

18.2

14.5

23．8

22.6

12.9

21.3

17

28.

28.5

47

44.6

川

20.2

30.4

月‘U馬門

川2．3川

r刁﹄﹁︺

：J月．

戶辦一乃9﹄

‘1月1

寧了j4‘！

扮卜內(nèi)hq

M12X1,25

M12X1.5

M14X1.5

26

24.9

41

38.3

J斗口乙

六乃勺﹂

時(shí)一蛇浦邪

35.3

47,2

63,4

59．7

3！54.4

57.3

54.8

78

八︺︺1土

9自左‘

4．2以5．5

六匕0釗n︹

3

4.2

，‘Q白Q山

︹j月注孟住

．－．。n八︶

︹卜︸－﹄！Q心勺‘

J幾二一‘Un八︸

M16X1.5

仄洲1書

幾口7‘

Ml8X1.5

M18X2

GB/T3098.9-2002

表9（完）

│螺紋規(guī)格│夾緊力／kN│有效力矩／N，m│

│(DXP"）├──────────────────┼───────────┬───────────┤

││性能等級(jí)│性能等級(jí)04,6和8│性能等級(jí)05,10和12│

││04│05│6│8│10│12│第一次│第一次│第五次│第一次│第一次│第五次│

││││││││擰人2)│擰出│擰出│擰人2>│擰出│擰出│

││││││││max│mm│mm│max│min│mm│

│M20X1.5│79.5│104│90│122│168│198│54│7.5│5.3│72│10.5│7│

│M20X2│75.5│98.7│85.4│116│161│187│54│7.5│5.3│72│10.5│7│

│M22X1.5│97.5│127│110│150│207│242│68│9.5│6.5│90│13│9│

│M22X2│93│122│105│143│198│231│68│9.5│6.5│90│13│9│

│M24X2│112│147│127│173│239│279│80│11.5│8│106│15│10.5│

│M27X2│145│190│164│224│309│361│94│13,5│10│123│17│12│

│M20X2│182│238│205│280│386│451│108│16│12│140│19│14│

│M33X2│223│291│251│343│474│554│122│18│14│160│21.5│15.5│

│M36X3│253│331│286│389│539│629│136│21│16│180│24│17.5│

│M39X3│301│394│340│464│641│749│150│23│18│200│26.5│19.5│

│注：見表8注。│

│1)P-螺距。│

│2)第一次擰人有效力矩僅適用于全金屬螺母。對(duì)非金屬嵌件鎖緊螺母，第一次擰人最大力矩應(yīng)是這些數(shù)值│

│的50。│

8試驗(yàn)方法

8.1保證載荷試驗(yàn)

將螺母試件擰人試驗(yàn)螺栓（見8.1.1)或淬硬芯棒（見8.1.2)。在第一扣完整螺紋穿過有效力矩部

分后的360“中測(cè)量并記錄出現(xiàn)的最大有效力矩值，繼續(xù)擰人直至有3扣完整螺紋伸出螺母頂面。仲裁

試驗(yàn)時(shí)，對(duì)非金屬嵌件鎖緊螺母應(yīng)使用淬硬芯棒；對(duì)全金屬鎖緊螺母應(yīng)使用試驗(yàn)螺栓。在螺母擰人試驗(yàn)

螺栓或芯棒的過程中，記錄第一扣完整螺紋穿過有效力矩部分后出現(xiàn)的最大有效力矩。

按表6或表7對(duì)螺母規(guī)定的保證載荷，由試驗(yàn)螺栓或淬硬芯棒對(duì)螺母施加軸向拉力載荷，保持

15so螺母應(yīng)能承受該載荷而不得脫扣或斷裂。保證載荷試驗(yàn)是可以最終判定的試驗(yàn)。

在擰退螺母的過程中，測(cè)試卸下螺母的最后半圈內(nèi)出現(xiàn)的最大有效力矩值。該值不應(yīng)超出安裝時(shí)

記錄的最大有效力矩值。

8.1.1保證載荷試驗(yàn)用試驗(yàn)螺栓

螺母保證載荷試驗(yàn)用螺栓應(yīng)與8.3.4規(guī)定的要求相同，但螺栓的保證載荷應(yīng)大于螺母試件的保證

載荷。

8.1.2保證載荷試驗(yàn)用淬硬芯棒

淬硬芯棒的螺紋按5h6g制造，但其螺紋大徑應(yīng)控制在6g公差帶靠近下限的四分之一的范圍內(nèi)。

芯棒的硬度應(yīng)）45HRCo

8.2硬度試驗(yàn)

常規(guī)檢查，螺母硬度應(yīng)在一個(gè)支承面上進(jìn)行，并取間隔為1200的三點(diǎn)硬度平均值作為螺母的硬度

值。如有爭(zhēng)議，應(yīng)在通過螺母軸心線的縱向截面上，并盡量靠近螺紋大徑處進(jìn)行硬度試驗(yàn)。

維氏硬度試驗(yàn)為仲裁試驗(yàn)，應(yīng)采用HV30的試驗(yàn)力。

GB/T3098.9-2002

如采用布氏或洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用ISO4964給出的換算表。

維氏硬度試驗(yàn)按GB/T4340.1規(guī)定。

布氏硬度按GB/T231規(guī)定。

洛氏硬度按GB/T230規(guī)定。

8.3有效力矩試驗(yàn)

注：推薦的試驗(yàn)夾緊裝置見附錄八（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。

8.3.1試驗(yàn)項(xiàng)目

有效力矩試驗(yàn)應(yīng)在10'C^-35℃條件下使用夾緊力測(cè)量裝置進(jìn)行（見8.3.3)0

將試驗(yàn)螺栓（見8.3.4)插人夾緊力測(cè)量裝置，將試驗(yàn)墊圈（見8.3.5）先套在螺栓上，再將螺母試件

擰在螺栓上?？捎檬謩?dòng)扭力扳手或用等效的扭矩一測(cè)量裝置（見8.3.2）擰緊螺母。擰人螺母直至有2扣

以上螺栓完整螺紋伸出螺母頂面。繼續(xù)擰入螺母并在其轉(zhuǎn)3600的一周中測(cè)量出現(xiàn)的最大力矩值。對(duì)

合格螺母，該力矩值不應(yīng)超出表8或表9規(guī)定的第一次擰人最大有效力矩。繼續(xù)擰人使螺母靠緊試驗(yàn)

墊圈。試驗(yàn)螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)能符合螺母靠緊墊圈時(shí)仍有一個(gè)4-7扣試驗(yàn)螺栓（從螺栓末端量起）的長(zhǎng)度

伸出螺母頂面。螺母應(yīng)擰緊到夾緊力達(dá)到表8或表9的規(guī)定。在螺母擰緊過程中，應(yīng)防止試驗(yàn)墊圈轉(zhuǎn)

動(dòng)。用反向扭矩將螺母松開直至螺栓夾緊力降到“a。繼續(xù)擰退螺母，并在其轉(zhuǎn)動(dòng)3600的一周中測(cè)量

出現(xiàn)的最大力矩值。對(duì)合格螺母，該力矩值不應(yīng)低于表8或表9規(guī)定的第一次擰出最小有效力矩。

測(cè)出第一次擰出最小有效力矩后，繼續(xù)擰退螺母直至有效力矩部分完全脫離螺栓螺紋。

然后，將螺母試件反復(fù)擰人和擰出四次。每次擰人時(shí)，