1、0,離合器操作系統(tǒng)故障排除手冊(cè) 2011年10月18日,1,目 錄 一、WABCO離合器總泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 二、WABCO離合器總泵售后反饋故障模式 三、WABCO離合器總泵故障原因分析 四、WABCO離合器總泵故障排除方法,一、WABCO離合器總泵故障排除方法,2,一、WABCO離合器總泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),湖汽公司于2011年1月15日起將離合器總泵批量切換為進(jìn)口品牌WABCO，其結(jié)構(gòu)上與之前使用的離合器總泵有如下特點(diǎn)： 1）離合器總泵上端加裝了橡膠護(hù)套，可有效防止灰塵進(jìn)入總泵上端活塞及侵入活塞密封圈； 2）活塞上增加了兩處耐磨導(dǎo)向環(huán)，從結(jié)構(gòu)上避免了活塞偏磨情況的發(fā)生； 3）離合器總泵的活塞無(wú)行程限位機(jī)

2、構(gòu)，需要通過離合踏板操縱機(jī)構(gòu)限位來(lái)控制活塞的行程,，離合器總泵活塞的最大允許行程不超過36mm。,1.泵體 2.回位彈簧 3.油壺 4.密封圈 5.尼龍導(dǎo)向環(huán) 6.活塞 7.擋圈 8.彈性擋圈,3,二、WABCO離合器總泵售后反饋故障模式,4,二、WABCO離合器總泵售后反饋故障模式,5,三、WABCO離合器總泵故障原因分析,6,三、WABCO離合器總泵故障原因分析,7,三、WABCO離合器總泵故障原因分析,8,四、WABCO離合器總泵故障排除方法,9,四、WABCO離合器總泵故障排除方法,10,四、WABCO離合器總泵故障排除方法,11,目 錄 一、WABCO離合器分泵特點(diǎn) 二、WABCO離

3、合器分泵售后反饋故障模式 三、WABCO離合器分泵故障原因分析 四、WABCO離合器分泵故障排除方法,二、WABCO離合器分泵故障排除方法,12,一、WABCO離合器分泵特點(diǎn),湖汽公司于2011年1月15日起將離合器分泵批量切換為進(jìn)口品牌WABCO，其結(jié)構(gòu)與之前使用的離合器分泵相比，有如下特點(diǎn)： 1）分泵內(nèi)部各橡膠件理論壽命值超過三年，原國(guó)產(chǎn)件的理論壽命值約為一年。 2）分泵上增加了離合器摩擦片磨損指示桿，離合器的磨損行程約30mm，從指示桿上卡環(huán)的位置到初實(shí)位置之間的距離可以看出離合器摩擦片的磨損程度。 3）分泵的氣控閥較為精密，在檢查與維修時(shí)需重點(diǎn)注意清潔度，微小的異物都會(huì)直接導(dǎo)致漏氣。,

4、13,二、WABCO離合器分泵售后反饋故障模式,14,三、WABCO離合器分泵故障原因分析,閥內(nèi)有鐵屑雜質(zhì),進(jìn)氣口斷裂,15,三、WABCO離合器分泵故障原因分析,16,三、WABCO離合器分泵故障原因分析,17,四、WABCO離合器分泵故障排除方法,（一）漏氣故障排除方法,18,四、WABCO離合器分泵故障排除方法,（二）踏板重，踩不動(dòng)，導(dǎo)致離合器分離不開故障排除方法,19,四、WABCO離合器總泵故障排除方法,（三）漏油故障排除方法,20,按以下步驟調(diào)整： 1.調(diào)整離合器開關(guān)的安裝高度，使離合器踏板離地高度為135mm5mm。 2.擰松總泵推桿上的螺母，調(diào)整推桿上端螺紋旋合長(zhǎng)度，使推桿下端

5、球頭與總泵活塞上部孔的底部剛剛接觸，此時(shí)下壓踏板會(huì)感覺到阻力且活塞與活塞擋圈之間貼合無(wú)間隙； 3.在推桿六面體中面向調(diào)整人的一面作下標(biāo)記，以所作標(biāo)記為參照，將推桿旋轉(zhuǎn)一圈半，使推桿下端與活塞上部孔的底部產(chǎn)生間隙（即為推桿的空行程，約為3mm），此時(shí)離合器踏板的自由行程即可達(dá)到規(guī)定要求的10mm5mm。 4.按以上步驟調(diào)整完畢，請(qǐng)務(wù)必將推桿上的螺母與推桿固定套鎖緊。,附錄一、離合器踏板高度及推桿空行程調(diào)整方法,在此面上作標(biāo)記,21,1、將離合器總泵固定，固定時(shí)注意不能用力過大，以防將泵體損壞。 2、用卡簧鉗將活塞上端彈性擋圈（卡簧）拆下，拆卸彈性擋圈前請(qǐng)注意壓住離合器總泵上端活塞，以防止總泵各零

6、部件在回位彈簧的作用下四處飛濺。 3、將總泵各零部件按照順序依次取出，并按照下圖裝配順序放置，應(yīng)注意各零部件的裝配關(guān)系。,附錄二、離合器總泵拆解及組裝方法拆解：,22,1、將總泵各零部件用清洗劑清洗干凈。 2、將離合器總泵泵體固定，固定時(shí)注意不能用力過大，以防將泵體損壞。 3、將總泵各零部件按照下圖裝配順序放入泵體內(nèi)，應(yīng)注意各零部件的裝配關(guān)系。 4、下壓活塞，用卡簧鉗將彈性擋圈（卡簧）裝入卡簧槽內(nèi)。,附錄二、離合器總泵拆解及組裝方法組裝：,23,1. 向離合器總泵油壺加注萊克901制動(dòng)液（符合DOT3標(biāo)準(zhǔn)），確保制動(dòng)液面高度在油壺“MAX”與“MIN”線之間；怠速踩油門使儲(chǔ)氣筒氣壓達(dá)到0.75MPa。 2. 取下離合器助力器放氣螺栓防塵帽，選取一根尺寸合適的膠管（最好為透明膠管），將膠管一頭套住放氣螺栓，另一頭插入制動(dòng)液容器中，必須保證膠管接合處不漏氣；擰松放氣螺栓時(shí)，可見制動(dòng)液流出，然后擰緊放氣螺栓。 3. 反復(fù)踩踏幾次離合器踏板，然后將離合器踏板踩到底并保持不動(dòng)，擰松放氣螺栓，可見有泡沫狀油液從放氣螺栓孔中流出，再擰緊放氣螺栓，松開踏板。 4. 重復(fù)步驟3，直到排出的制動(dòng)液不再有氣泡，并且確認(rèn)離合器能徹底分離為止。操作完畢后，取下膠管，擰緊放氣螺栓，蓋好防塵帽，再向離合器總泵油壺中加注制動(dòng)液至油壺“MAX”與“MIN”線之間。,附錄三、離合器油