1、中空玻璃用彈性密封膠應(yīng)用解析How Using for Elastic Sealants for Insulating glass劉 明 杭州之江有機(jī)硅化工有限公司,一、前言 中空玻璃由于其具有保溫、隔音、通透的性能，使其成為節(jié)能、環(huán)保材料在建筑中廣泛采用。隨著我國(guó)2005年7月1日GB50189公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，更進(jìn)一步加大了中空玻璃的推廣應(yīng)用。目前應(yīng)用中空玻璃用彈性密封膠制作中空玻璃的密封結(jié)構(gòu)占整個(gè)中空玻璃制作總量的90%，中空玻璃用彈性密封膠作為影響中空玻璃質(zhì)量的關(guān)鍵材料，其質(zhì)量的優(yōu)劣、應(yīng)用好壞將直接關(guān)系到中空玻璃的質(zhì)量。了解中空玻璃用彈性密封膠的性能、應(yīng)用知識(shí)對(duì)中空玻璃制作、

2、應(yīng)用者來(lái)說(shuō)也是至關(guān)重要的。,1、丁基膠是一種以聚異丁烯橡膠為基料的單組份、無(wú)溶劑、不出霧、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃一道密封劑。 分子結(jié)構(gòu)式 :,二、中空玻璃密封膠的種類及性能,其不飽和度僅為0.53.3%（mol），而分子鏈中的絕大部分飽和結(jié)構(gòu)是不起化學(xué)作用的惰性鏈段，使其具有優(yōu)良的耐氧、耐臭氧和耐化學(xué)介質(zhì)等性能。 分子鏈中側(cè)甲基排列密集，限制了聚合物分子的熱運(yùn)動(dòng)，因此透氣率極低。,2、硅酮類 硅酮類密封膠由于其特殊的分子結(jié)構(gòu)，其分子結(jié)構(gòu)兼?zhèn)錈o(wú)機(jī)和有機(jī)兩類聚合物的特性。硅酮膠的原膠是由Si-O為主鏈的聚合體。其鍵能為106Kcal/mol，而通常的高分子材料的C-O和C-C鍵能均較小，分

3、別為80和85.2 Kcal/mol。換言之，若打斷Si-O化學(xué)鍵，必然需要較高的能量，因此硅酮膠穩(wěn)定。具有超群的抗UV、耐臭氧、耐氣候老化、耐溫性和單組分、雙組分多種形式應(yīng)用的特點(diǎn)，同時(shí)可以根據(jù)建筑的需要制造出不同性能要求的產(chǎn)品，尤其在陰框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)粘結(jié)應(yīng)用中是其它材料無(wú)可取代的。并且我國(guó)在硅酮密封膠生產(chǎn)的原料工業(yè)發(fā)展相對(duì)聚硫、聚氨酯要規(guī)模大和成熟，目前硅酮類建筑密封膠產(chǎn)品占我國(guó)建筑密封膠使用量的60%以上。國(guó)外改性硅酮產(chǎn)品在建筑中應(yīng)用也比較多，目前我國(guó)僅限于其它領(lǐng)域。在中空玻璃應(yīng)用中硅酮的抗水汽滲透性、透氣性（氬氣）性能較差，但由于硅酮的獨(dú)特耐候性，則大量應(yīng)用于隱框玻璃幕墻（包括邊支撐

4、、點(diǎn)支撐、肋支撐結(jié)構(gòu)）中的中空玻璃制作。,3 聚硫類 聚硫膠在制作過(guò)程中，采用有機(jī)鹵化物與多硫化堿金屬在水相中懸浮縮聚，便成為一種脂肪族多硫化物。在合成時(shí)還要加入一些三官能團(tuán)的單體參加共聚，便產(chǎn)生交聯(lián)空間結(jié)構(gòu)。這種大分子通過(guò)還原切斷反應(yīng)，獲得所需端基為活性-SH的鏈長(zhǎng)的化合物，其特點(diǎn)： 亞甲基環(huán)節(jié)使之具有低溫柔性； 三官能團(tuán)結(jié)構(gòu)使固化過(guò)程發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，因此產(chǎn)生彈性； -SS-可以進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，改善加工和機(jī)械性能。分子中的37%硫含量，提高了耐化學(xué)性； 分子中為飽和鍵，耐候性佳； 綜合的水汽滲透率(MVTR )、滲透率、透氣性（氬氣）等性能優(yōu)異。 在應(yīng)用中空玻璃制作，聚硫類具有40年的成功經(jīng)驗(yàn)，

5、從全球的中空玻璃制作來(lái)看，中空玻璃用彈性聚硫密封膠占世界范圍內(nèi)中空玻璃密封膠總量的50%。但是，中空玻璃用彈性聚硫密封膠要具有如此優(yōu)異的性能，其密封膠中的聚硫原膠的含量應(yīng)在25%以上，質(zhì)量才能保證。,中空玻璃用彈性密封膠的水汽滲透率(MVTR )、滲透率、透氣性（氬氣） 表1 水汽滲透率(MVTR )、透氣性（氬氣）,表2 環(huán)境影響及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,三、中空玻璃用彈性密封膠使用過(guò)程中的質(zhì)量控制1、中空玻璃生產(chǎn)工藝流程2、中空玻璃用彈性密封膠使用過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn)1）混合比例、環(huán)境溫度影響及應(yīng)用控制a、雙組分中空玻璃用聚硫密封膠b、雙組分中空玻璃用硅酮密封膠2）混合均勻性、適用期、表干時(shí)間、下垂度、

6、涂膠密實(shí)度檢測(cè)3）粘結(jié)性檢測(cè),密封膠質(zhì)控點(diǎn)的設(shè)置 混合均勻性、適用期、表干時(shí)間、下垂度、涂膠密實(shí)度檢測(cè) a、混合均勻性是指在由機(jī)械打膠時(shí)，初期混合過(guò)程將判斷其是否均勻，混合均勻后才能在中空玻璃上施打密封膠。其試驗(yàn)方法為通行的“蝴蝶試驗(yàn)”。 b、這些指標(biāo)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，適用期、表干時(shí)間可以反映固化速度是否正常，混合比例是否有波動(dòng)。適用期的檢驗(yàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以按照通行的“扯斷時(shí)間”試驗(yàn)方法進(jìn)行；下垂度、涂膠密實(shí)度的檢測(cè)可以觀察施打于中空玻璃的密封膠。 適用期、表干時(shí)間、下垂度的檢測(cè)對(duì)中空玻璃制造過(guò)程密封膠質(zhì)量的控制非常有效，對(duì)密封膠的使用是否有異常可以起到快速反映。涂膠密實(shí)度的檢測(cè)是保證密封完整性

7、。 事前預(yù)防！,混合均勻性檢測(cè)方法： 檢查A組份即主劑和和B組份即固化劑是否充分混合均勻可以通過(guò)蝴蝶試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。蝴蝶試驗(yàn)在每次開機(jī)，包括間斷后的開機(jī)都應(yīng)進(jìn)行。,適用期檢測(cè)方法： 拉斷時(shí)間和主劑與固化劑的混合比例有關(guān)，同時(shí)可提供膠的工作時(shí)間及膠內(nèi)部深度固化時(shí)間的參考。拉斷時(shí)間會(huì)因主劑與固化劑的混合比例不同而有所不同?？諝庵兴麠l件、溫度、濕度均會(huì)影響到拉斷時(shí)間。,粘結(jié)性檢測(cè) 對(duì)于密封膠應(yīng)用中空玻璃制作的最關(guān)鍵的要求，就是密封膠固化后對(duì)玻璃基材的粘結(jié)性。檢測(cè)方法可以按照下列進(jìn)行： 1、隨批剝離粘結(jié)性試驗(yàn) 取與中空玻璃同批次玻璃試驗(yàn)塊，在制作中空玻璃時(shí)隨工藝對(duì)玻璃試驗(yàn)塊進(jìn)行清洗、干燥，在施打密封膠

8、時(shí)隨即在玻璃試驗(yàn)塊上施打密封膠，將試驗(yàn)塊置于232的環(huán)境下，雙組分膠一般12天，待其固化后按圖2進(jìn)行粘結(jié)性試驗(yàn)，A）為粘結(jié)破壞；B）為內(nèi)聚破壞，內(nèi)聚破壞才為合格。 事中控制！,對(duì)基材進(jìn)行粘接性測(cè)試作為檢驗(yàn)實(shí)際生產(chǎn)粘接性的一種方法。 質(zhì)量控制所有的粘接性測(cè)試不能替代單元板片的切割，但只作為非 破壞方式下的連續(xù)性監(jiān)控粘接性的一種可行方法。,剝離粘結(jié)性測(cè)試,密封膠只有達(dá)到100%的內(nèi)聚破壞后，才能承 受重要的應(yīng)力。剝離粘接性測(cè)試結(jié)果應(yīng)和實(shí)際生 產(chǎn)的單元板片切割結(jié)果聯(lián)系。,2、中空玻璃成品粘結(jié)性檢驗(yàn) 外觀檢測(cè)逐片檢查； 中空玻璃成品粘結(jié)性檢驗(yàn)是對(duì)制作好的中空玻璃進(jìn)行粘結(jié)性檢驗(yàn)。考慮到中空玻璃擺放在場(chǎng)地

9、，一般須34天，待制作好的中空玻璃的密封膠固化后，按圖3采取抽樣進(jìn)行中空玻璃密封膠切割剝離粘結(jié)性試驗(yàn)，內(nèi)聚破壞才為合格。 抽樣方法為： 110抽一片，合格后； 1150抽一片，合格后； 51100抽一片，合格后；每100片抽一片。 如果某批次不合格，加倍抽取檢驗(yàn)，仍不合格，判定該批次不合格。 事后防止！,四、中空玻璃密封膠在使用中的一些常見問(wèn)題及解決方案,常見問(wèn)題： 硅酮膠混合后膠中有氣泡。 硅酮膠混合后膠中拉白絲。 硅酮膠固化不正常，速度過(guò)快或過(guò)慢。 硅酮密封膠與基材粘接不良。 丁基膠溶解及流淌現(xiàn)象。,1)、 現(xiàn)象： 硅酮膠混合后膠中有氣泡。,原因分析： 1、A、B組分排氣不完全。 2、打膠

10、機(jī)排膠時(shí)間不夠。 3、A、B組分混合比例不正確。,解決措施： 1、A、B組分排氣 打開壓盤放氣閥，進(jìn)行排氣，排氣過(guò)程有“啪，啪”聲響。 有少量密封膠排出時(shí)并非排氣完全（由于大桶內(nèi)殘留空氣較分散），繼續(xù)排膠時(shí)可能仍有氣泡。 建議A組分排膠量在500g以上。 2、繼續(xù)排膠 換桶過(guò)程中打膠機(jī)管路中也會(huì)存在空氣，在排膠時(shí)須將管路中的空氣排盡。,解決措施： 3、A、B組分按正確的使用比例進(jìn)行混合。 A、B組分比例不正確導(dǎo)致密封膠固化過(guò)快，使得膠體未能完全浸潤(rùn)基材，同時(shí)密封膠反應(yīng)釋放的小分子副產(chǎn)物不能及時(shí)排放出來(lái)，從而在密封膠中聚集形成氣泡，造成與基材的粘接強(qiáng)度降低。,檢測(cè)方法：,2)、現(xiàn)象： 硅酮膠混合

11、后膠中拉白絲。,原因分析： 1、 A、B組分混合不均勻，打膠機(jī)排膠時(shí)間不夠。 2、設(shè)備問(wèn)題：氣路不穩(wěn)定，B組分管路堵塞，靜態(tài)混合器堵塞等。 3、 雙組份密封膠A、B組分壓差大，打膠設(shè)備工藝參數(shù)不適宜。,解決措施： 1、繼續(xù)排膠 正確混合的膠不會(huì)有白色主劑的斑紋，若有白色條紋的情況發(fā)生，應(yīng)讓打膠機(jī)繼續(xù)運(yùn)作，讓更多的膠擠出充分混合，若膠面呈黑色，那說(shuō)明膠已混合均勻。,解決措施： 2、單配供氣設(shè)備，拆洗打膠機(jī)。 打膠機(jī)單配供氣設(shè)備，有利于氣路的穩(wěn)定。 拆洗打膠機(jī)B組分過(guò)濾網(wǎng)、混合器、單向閥等。,解決措施： 3、適當(dāng)調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)，選擇A、B組分壓差適宜的密封膠。 適當(dāng)調(diào)整打膠機(jī)設(shè)備A、B組分壓力等

12、工藝參數(shù)。 雙組份密封膠A、B組分粘度適宜，擠出性良好，壓差小，有利于出膠速度的穩(wěn)定。,檢測(cè)方法： 檢查A組份即主劑和和B組份即固化劑是否充分混合均勻可以通過(guò)蝴蝶試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。蝴蝶試驗(yàn)在每次開機(jī)，包括間斷后的開機(jī)都應(yīng)進(jìn)行。,3)、 現(xiàn)象：硅酮膠固化不正常，速度過(guò)快或過(guò)慢。,原因分析： 1、 A、B組分混合比例設(shè)置不正確。 2、打膠設(shè)備運(yùn)行不正常。 3、不同廠家的雙組份硅酮密封膠交叉使用。 4、與聚硫膠及其它種類的密封膠摻合。,解決措施： 1、設(shè)置正確的A、B組分混合比例。 雙組份硅酮密封膠A、B組分按正確的使用比例混合。（質(zhì)量比A:B=10:114:1，體積比A:B=7.510.5:1） A組

13、分過(guò)多混合后顏色偏淡，B組分過(guò)多混合后顏色偏深。之江選擇適中的顏色便于在混合比例失調(diào)時(shí)從色澤上進(jìn)行鑒別。,解決措施： 2、清潔拆洗打膠設(shè)備。 雙組份硅酮密封膠A、B組分混合不正常往往需要拆洗B組分過(guò)濾網(wǎng)，靜態(tài)混合器，單向閥等，避免出現(xiàn)堵塞引起混膠不正常。,解決措施： 3、不同廠家的雙組份硅酮密封膠不能交叉使用。 不同廠家的密封膠組分不一樣，固化體系也不盡相同，不能交叉使用。,解決措施： 4、不與聚硫膠及其它種類的密封膠摻合。 不同類別的密封膠組分不一樣，固化體系也不盡相同，不能摻合。,摻一定比例聚硫膠的雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠固化后性能比較,檢測(cè)方法： 拉斷時(shí)間和主劑與固化劑的混合比例有關(guān)，同時(shí)可提供

14、膠的工作時(shí)間及膠內(nèi)部深度固化時(shí)間的參考。拉斷時(shí)間會(huì)因主劑與固化劑的混合比例不同而有所不同?？諝庵兴麠l件、溫度、濕度均會(huì)影響到拉斷時(shí)間。,四、 現(xiàn)象：硅酮密封膠與基材粘接不良。,原因分析： 1、 基材表面不干凈，殘留有油漬、污漬等。 2、A、B組分混合比例不正確。 3、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。 4、底漆過(guò)多或失效。,解決措施： 1、有效清洗被粘基材表面。 在涂膠前，應(yīng)對(duì)被粘基材表面進(jìn)行有效的清洗，確認(rèn)其表面清潔、無(wú)污、干燥后才能打膠，清洗劑可采用丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯等。,解決措施： 2、A、B組分按正確的使用比例進(jìn)行混合。 A、B組分比例不正確導(dǎo)致密封膠固化過(guò)快，使得膠體未能完全浸潤(rùn)基材，同時(shí)密封膠

15、反應(yīng)釋放的小分子副產(chǎn)物不能及時(shí)排放出來(lái)，從而在密封膠中聚集形成氣泡，造成與基材的粘接強(qiáng)度降低。,解決措施： 3、根據(jù)環(huán)境條件適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 密封膠固化形成粘結(jié)是一個(gè)過(guò)程，需要一定時(shí)間且與施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件有關(guān)，環(huán)境溫度的降低會(huì)使粘合時(shí)間延長(zhǎng)。,解決措施： 4、選擇合適的底漆，并在有效期內(nèi)按照使用說(shuō)明正確使用。 底漆須選用密封膠廠家專用底漆，不同廠家的底漆不盡相同。底漆并非越多越好。,對(duì)基材進(jìn)行粘接性測(cè)試作為檢驗(yàn)實(shí)際生產(chǎn)粘接性的一種方法。 質(zhì)量控制所有的粘接性測(cè)試不能替代單元板片的切割，但只作為非 破壞方式下的連續(xù)性監(jiān)控粘接性的一種可行方法。,剝離粘結(jié)性測(cè)試,密封膠只有達(dá)到100%的內(nèi)聚破壞

16、后，才能承 受重要的應(yīng)力。剝離粘接性測(cè)試結(jié)果應(yīng)和實(shí)際生 產(chǎn)的單元板片切割結(jié)果聯(lián)系。,五、 現(xiàn)象：丁基膠溶解及流淌現(xiàn)象,解決措施： 選用不含白油類物質(zhì)的二道密封用中空玻璃密封膠。 選用不含白油類物質(zhì)的耐候密封膠。 與玻璃接觸的其他密封膠及其他材料選用不含白油類物質(zhì)的材料。,原因分析： 1、二道密封用中空玻璃密封膠中含有白油類物質(zhì)。 2、耐候膠中含有白油類物質(zhì)。 3、與玻璃接觸的其他密封膠以及材料中含有白油類等物質(zhì)。,檢測(cè)方法： 與丁基膠直接或間接接觸的密封膠及其他材料中存在的白油通過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入中空玻璃內(nèi)道的丁基膠層，并將其溶解。檢測(cè)是否含有白油可通過(guò)相容性試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)試。,不含白油密封膠與丁基膠

17、試驗(yàn),含白油密封膠與丁基膠試驗(yàn),五、結(jié)論 中空玻璃是組合加工產(chǎn)品，每種原材料的錯(cuò)誤、工藝控制失效都會(huì)造成中空玻璃產(chǎn)品的失敗。中空玻璃用彈性密封膠作為影響中空玻璃質(zhì)量的關(guān)鍵材料，其質(zhì)量的優(yōu)劣、應(yīng)用好壞將直接關(guān)系到中空玻璃的質(zhì)量，所以對(duì)中空玻璃用彈性密封膠的性能、應(yīng)用知識(shí)以及中空玻璃制作、安裝使用的相關(guān)應(yīng)用問(wèn)題的了解，對(duì)中空玻璃制作者、安裝者都是至關(guān)重要的。,Thank You !,3.2.1混合比例、環(huán)境溫度影響及應(yīng)用控制 雙組分密封膠分為A（原膠）、B（固化劑）兩個(gè)組分， A:B的比例在一定的范圍內(nèi)改變將影響密封膠的固化速度，以適應(yīng)環(huán)境溫度變化的影響。相同比例情況下密封膠的固化速度隨溫度升高加

18、快，相反則減慢。（由于生產(chǎn)工藝特點(diǎn)決定，大量采用雙組分。）,3.2.1.1 雙組分中空玻璃用聚硫密封膠 a、混合比例影響及應(yīng)用控制 雙組分中空玻璃用聚硫密封膠推薦的比例重量比是100:10（中空玻璃生產(chǎn)過(guò)程中密封膠的使用大都是機(jī)械打膠，機(jī)械計(jì)量是按體積比，由于不同生產(chǎn)膠廠產(chǎn)品的比重不盡相同，可以以重量比推算體積比），優(yōu)異的聚硫密封膠可以在100:8100:12的比例范圍使用，對(duì)玻璃、鋁的粘結(jié)性及密封膠的老化性沒(méi)有影響。 b、環(huán)境溫度影響及應(yīng)用控制 聚硫密封膠的使用溫度在1035為宜，在此范圍內(nèi)通過(guò)比例調(diào)節(jié)可以達(dá)到理想的固化時(shí)間。一般情況下，在一定比例使用聚硫膠時(shí)，以25為基準(zhǔn)，溫度每升高5固化

19、速度將加快1020%，溫度每降低5固化速度將減慢1015%，當(dāng)溫度低于5后，固化速度即使通過(guò)比例調(diào)節(jié)也很難達(dá)到理想的固化速度。這時(shí)只有尋求密封膠廠家特別定制，以適應(yīng)低溫固化要求。另外一點(diǎn)值得注意，由于聚硫膠粘溫系數(shù)較大，粘度隨溫度變化較大，隨著溫度降低其粘度將增加較快，當(dāng)溫度達(dá)到10以下使用時(shí)，A組分必須帶加熱系統(tǒng)，否則很難擠出影響使用。,3.2.1.1雙組分中空玻璃用硅酮密封膠 a、混合比例影響及應(yīng)用控制 雙組分中空玻璃用聚硫密封膠推薦的比例重量比是12:1，優(yōu)異的硅酮密封膠可以在10:114:1（以重量比推算體積比）的比例范圍使用，對(duì)玻璃、鋁的粘結(jié)性及密封膠的老化性沒(méi)有影響。 b、溫度影響

20、及應(yīng)用控制 硅酮密封膠的使用溫度也是在1035范圍為宜，在此范圍內(nèi)通過(guò)比例調(diào)節(jié)可以達(dá)到理想的固化時(shí)間。硅酮隨溫度變化固化速度相對(duì)于聚硫，溫度降低時(shí)影響幅度稍大一些。但是由于硅酮膠粘溫系數(shù)很小，即使在10以下使用時(shí)，不需加熱機(jī)械也可正常擠出使用。,4、目前應(yīng)對(duì)中空玻璃用彈性密封膠關(guān)注的一些問(wèn)題4.1 聚硫類與硅酮類混用將產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題 無(wú)論聚硫類（PS）混入少量硅酮類（SR），還是硅酮類（SR）入少量聚硫類（PS）都會(huì)對(duì)其產(chǎn)生粘結(jié)性能急劇下降。試驗(yàn)結(jié)果如下：,所以在中空玻璃生產(chǎn)，嚴(yán)禁同一臺(tái)打膠機(jī)轉(zhuǎn)換品種既打聚硫又打硅酮的使用方法。,4.2 由于硅酮與聚硫產(chǎn)品接觸將產(chǎn)生不相容，用聚硫類密封的中空

21、玻璃，在建筑中安裝使用時(shí)，嚴(yán)禁硅酮類建筑密封膠與聚硫膠接觸，反之用硅酮類密封的中空玻璃也不允許與聚硫建筑密封膠接觸。,4.3 目前市場(chǎng)上出現(xiàn)中空玻璃應(yīng)用時(shí)第一道密封的丁基密封膠流瀉現(xiàn)象，污染中空玻璃的玻璃內(nèi)表面，這種現(xiàn)象主要反映在使用硅酮類制作中空玻璃時(shí)出現(xiàn)。原因主要是： 4.3.1制作中空玻璃時(shí)所用的中空玻璃用彈性硅酮密封膠中含有礦物油類增塑劑，這種增塑劑會(huì)使丁基密封膠主體材料溶解，產(chǎn)生流瀉污染現(xiàn)象。 4.3.2用硅酮類密封膠制作的中空玻璃本身沒(méi)有問(wèn)題，但在建筑安裝時(shí)，所接觸的硅酮建筑密封膠中含有礦物油類增塑劑，這種增塑劑會(huì)穿過(guò)中空玻璃用彈性硅酮密封膠，遷移到中空玻璃第一道密封的丁基密封膠表

22、面，使丁基密封膠主體材料溶解，產(chǎn)生流瀉污染現(xiàn)象。,一、中空玻璃密封膠的種類及性能,硅酮密封膠由于其特殊的分子結(jié)構(gòu)，兼?zhèn)錈o(wú)機(jī)和有機(jī)兩類聚合物的特性,其高分子主鏈主要由Si-0-Si鍵組成，固化形成網(wǎng)狀的Si-0-Si骨架結(jié)構(gòu)。 Si-0-Si鍵鍵能很高，達(dá)到106Kcal/mol，高于300nm紫外線鍵能，而通常的高分子材料的C-O和C-C鍵能均較小，分別為80和85.2cal/mol，低于300nm紫外線鍵能，硅酮密封膠與其他高分子組成的有機(jī)密封膠（如：聚氨醋密封膠、丙烯酸類密封膠、聚硫密封膠等）相比，最顯著的特點(diǎn)就是優(yōu)異的耐高低溫性能和耐候性能。,一、中空玻璃密封膠的種類及性能,熱熔丁基密封膠的性能優(yōu)劣直接決定了中空玻璃的加工質(zhì)量的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。,一、中空玻璃密封膠的種類及性能,聚硫中空玻璃密封膠是一種雙組分、室溫硫化彈性密封材料。其