1、液壓和氣動驅動模擬卷a一、畫出以下圖形符號1.單向順序閥2。雙作用卸載葉片泵3。氣動三件式4。梭閥5。三位四通(M型中性功能)電磁換向閥第二，名詞解釋1.液體粘度：當液體在外力作用下流動時，分子間內聚力的存在使其流動受到抑制，從而沿其界面產生摩擦力。這種特性被稱為液體粘度。2.恒定流：如果空間運動參數(shù)壓力p、速度v和密度在不同時間有一定的值，即它們只隨空間點坐標的變化而變化，而不隨時間t變化，這種液體的運動稱為恒定流。3.差動連接：當高壓油連接到其左右腔室時，單桿活塞缸被稱為“差動連接”。4.空檔功能：當換向閥處于正常位置時，閥內各油口的連通方式稱為三位閥的空檔功能，即中間位置各油口的連通方式

2、。5.困油現(xiàn)象：封閉腔體積的減小會導致困油被擠出間隙，導致高壓、油加熱和零件(如軸承等)的額外負荷。)；然而，封閉腔體積的增加將導致局部真空，這將分離油中溶解的氣體并導致氣穴現(xiàn)象。所有這些都會使泵產生強烈的振動和噪音。這是齒輪泵的困油現(xiàn)象。第三，填空1.液壓傳動和氣動傳動系統(tǒng)由能量裝置、執(zhí)行器、控制和調節(jié)裝置、輔助裝置、由組成；其中能量源裝置和執(zhí)行裝置是能量轉換裝置。2.液體的流動狀態(tài)分為層流和湍流，由雷諾數(shù)來判斷。光滑金屬管道的臨界雷諾數(shù)為20002320。溢流閥在液壓系統(tǒng)中的作用是穩(wěn)定、調節(jié)和限制壓力。4.調速電路主要包括節(jié)流調速電路、容積調速電路和容積節(jié)流調速電路。5.容積式液壓泵吸油時

3、，封閉容積由小變大，壓油時，封閉容積由大變小。外齒輪泵位于齒輪齒逐漸脫離的一側，即吸油室，齒輪齒進入嚙合的一側是油壓室。6.液壓泵的實際流量小于理論流量，而液壓馬達的實際流量大于理論流量。7.在變量泵-變量馬達速度控制回路中，為了在低速時獲得更大的輸出扭矩，在高速時獲得更大的功率，變量馬達在低速時被調節(jié)到最大，變量泵用于速度控制。在高速段，變量泵被調節(jié)到最大值，變量馬達用于調節(jié)速度；第四，選擇題1.流動連續(xù)性方程是流體力學中(c)的表達式，而伯努利方程是流體力學中(a)的表達式。(a)能量守恒定律(b)動量定理(c)質量守恒定律(d)其他2.液壓泵出口串聯(lián)兩個調節(jié)壓力分別為5兆帕和10兆帕的安

4、全閥，泵的出口壓力為(C)；液壓泵出口并聯(lián)，泵出口壓力為(a)。(甲)5兆帕(乙)10兆帕(丙)15兆帕(丁)20兆帕3.雙伸縮桿液壓缸由活塞桿固定安裝，工作臺移動范圍為(B)；氣缸的有效沖程；氣缸固定安裝后，工作臺的移動范圍是活塞有效行程的(a)。(甲)1次(乙)2次(丙)3次(丁)4次4.液壓泵每單位時間排出的油量稱為泵流量。泵在額定速度和壓力下的輸出流量稱為(C)；在無泄漏的情況下，根據(jù)泵的幾何尺寸計算的流量稱為(B)，它等于排量和轉速的乘積。(a)實際流量(b)理論流量(c)額定流量(d)瞬時流量5.在減壓回路中，減壓閥的壓力設定為pj，溢流閥的壓力設定為py，主油路暫時停止工作，二次

5、回路的負載壓力為pL。在PpP1的情況下，壓力關系(c) P1=P2=PJ，減壓閥的入口壓力、出口壓力和設定壓力基本相等(d) P1=P2=PL，減壓閥的入口壓力和出口壓力基本上等于負載壓力5.1:用伯努利方程解釋液壓泵應限制吸油高度和流量的原因2.繪制限壓變量泵的原理圖和p-q曲線，簡述其工作原理，并說明其適用場所。六.電路設計1.用節(jié)流閥和伏安特性圖繪制旁通油節(jié)流調速回路。2.兩種不同的卸載回路由先導式溢流閥和兩位雙向電磁閥組成。3.一種單往復慢進快退動作回路，由單桿雙作用缸、二位五通單氣控換向閥、二位三通手動啟動閥、快放閥、單向節(jié)流閥和二位三通行程閥組成。七、計算問題1、在圖中所示的入口

6、節(jié)流調速回路中，已知F=054000N，A1=100cm2，A2=50cm2，qp=40l/min，以及當活塞向右移動時節(jié)流閥前后的壓差p=0.2MPa.不考慮管道壓力損失。試著問一下：1)溢流閥的調節(jié)壓力是多少？2)如果溢流閥的調節(jié)壓力為6MPa，那么qy=？V=？3)如果溢流閥的調節(jié)壓力為5兆帕，qy=？V=？1)。2)如果溢流閥的設定壓力為6Mpa，則溢流閥不會溢流。在這個時候，2、眾所周知，液壓泵的額定壓力為2.5 MPa，泵速n=1450rpm，機械效率m=0.9。實驗結果表明，當泵出口壓力p=0時，其流量為106 l/min；p=2.5 MPa時，流速為100.7升/分鐘。試著問一

7、下：1)泵的容積效率。2)如果泵的速度降至300轉/分鐘，在額定壓力下工作時，泵的流量是多少？3)在上述兩種速度下，泵的驅動功率是多少？4)從上述計算中可以得出什么結論。2.液壓泵的額定壓力為2.5兆帕，泵速為n=1450rpm轉/分，泵的機械效率m=0.9。實驗結果表明，當泵出口壓力p=0時，其流量為106 l/min；當壓力=2.5兆帕時，流量為100.7升/分鐘。試著問一下：1)泵的容積效率。2)如果泵的速度降至500轉/分鐘，在額定壓力下工作時，泵的流量是多少？解決方案：1)2)V=q/n=106/1450q=n*V -=500*106/14505.3=31.25=31.25/(500

8、*106/1450)=0.8553)P=P * q/=2.5 * 10 * 100.7 * 10/60 * 0.95 * 0.9=4.907(KW)p=2.5 * 10 * 31.25 * 10/60 *(0.855)* 0.9=1.692(KW)七、氣動邏輯電路設計：A1B1C1A0C0B0液壓和氣動模擬問題乙一、畫出以下圖形符號1.快速排氣閥2。雙向變量泵3。氣動三件式4。消聲器5。三位五通(中間密封)電磁控制氣動換向閥1.外部控制泄漏順序閥2。雙作用葉片泵3。分水過濾器4?？焖倥艢忾y第二，名詞解釋1.液體的可壓縮性：液體在壓力下體積減小的特性。2.理想液體：非粘性、不可壓縮的液體。3.動

9、力粘度：動力粘度與液體的比率。4.沿途壓力損失：液體在直管中流動時，由粘性摩擦引起的壓力損失。5.液壓泵的額定流量：泵在額定速度和壓力下工作時的輸出(輸入)流量。3.這是門元件的開關壓力第三，填空1.液壓傳動和氣動傳動系統(tǒng)由工作介質、動力部件、執(zhí)行部件、控制部件和輔助部件組成。它是屬于能量轉換裝置的動力元件。2.液體的流動狀態(tài)可分為層流狀態(tài)和湍流狀態(tài)，可通過雷諾數(shù)Re來判斷。光滑金屬管道的臨界雷諾數(shù)為20002300。溢流閥在液壓系統(tǒng)中的作用是恒壓溢流、安全保護、穩(wěn)壓和流量控制。4.節(jié)流調速回路主要包括進油回路、回油回路和旁通油路的節(jié)流調速回路。5.容積式液壓泵吸油時，封閉容積由小變大，壓油時

10、，封閉容積由大變小。外部齒輪泵位于齒輪齒逐漸脫離的一側，這是一種油7.氣源裝置為氣動系統(tǒng)提供滿足一定質量要求的壓縮空氣，氣動系統(tǒng)是氣動系統(tǒng)的重要組成部分。氣動系統(tǒng)對壓縮空氣的主要要求是：一定的質量和一定的壓力。因此，必須設置一些冷卻、油水分離、干燥和過濾的輔助設備。3.根據(jù)控制方式和排油方式的不同，電液換向閥有四種類型，即內部控制型、外部控制型、內部泄漏型和外部泄漏型。4.容積調節(jié)回路有三種類型：可變泵和固定馬達、恒定泵和可變馬達、可變泵和可變馬達。第四，選擇題1.在定量泵-變量馬達的容積調速回路中，如果液壓馬達驅動的負載轉矩變小，如果不考慮泄漏的影響，試著判斷馬達速度(B)；泵的輸出功率(c

11、)。(a)增加(b)減少(c)保持基本不變(d)無法判斷2.液壓泵出口串聯(lián)兩個調節(jié)壓力分別為5兆帕和10兆帕的安全閥，泵的出口壓力為(C)；液壓泵出口并聯(lián)，泵出口壓力為(a)。(甲)5兆帕(乙)10兆帕(丙)15兆帕(丁)20兆帕3.雙伸縮桿液壓缸由活塞桿固定安裝，工作臺移動范圍為(B)；氣缸的有效沖程；氣缸固定安裝后，工作臺的移動范圍是活塞有效行程的(a)。(甲)1次(乙)2次(丙)3次(丁)4次4.液壓泵每單位時間排出的油量稱為泵流量。泵在額定速度和壓力下的輸出流量稱為(C)；在無泄漏的情況下，根據(jù)泵的幾何尺寸計算的流量稱為(B)，它等于排量和轉速的乘積。(a)實際流量(b)理論流量(c)

12、額定流量(d)瞬時流量5.在減壓回路中，減壓閥的壓力設定為pj，溢流閥的壓力設定為py，主油路暫時停止工作，二次回路的負載壓力為pL。如果是pypjpL，減壓閥的閥口狀態(tài)為(A)；如果是pypLpj，減壓閥的閥口狀態(tài)為(d)。(a)閥口處于減壓工作狀態(tài)，開度較小閥口完全關閉，不允許油流通過閥口閥口基本關閉，但仍允許少量油流通過閥口流向先導閥(d)閥口完全打開，減壓閥沒有減壓效果。5.1:用伯努利方程解釋液壓泵吸油管短、粗、直的原因2.繪制沖擊氣缸示意圖，簡述其工作過程，并說明其工作位置。答：沖擊氣缸是一種特殊的氣缸，它體積小、結構簡單、制造容易、耗氣量和功率低，但能產生相當大的沖擊力。與普通氣

13、缸相比，沖擊氣缸的特點是增加了一定體積的儲能腔和噴嘴。其工作原理如圖3所示沖擊氣缸的整個工作過程可以簡單地分為三個階段。在第一階段圖(a)，壓縮空氣通過孔A進入沖擊氣缸的下腔，儲氣缸通過孔排出，活塞上升并用墊片密封噴嘴，中蓋和活塞之間的環(huán)形空間通過排氣孔與大氣相通。在第二階段圖(b)，壓縮空氣進入儲氣筒，沖擊筒的下腔通過孔A排出.因為活塞上端的空氣壓力作用在面積較小的噴嘴上，而活塞下端的應力面積較大，一般設計為噴嘴面積的9倍。盡管氣缸下腔的壓力由于排氣而下降，但活塞下端的向上力仍然大于活塞上端的向下力。在第三階段圖(c)，蓄能器中的壓力繼續(xù)增加，沖擊油缸下部腔室中的壓力繼續(xù)降低。當蓄能器中的壓

14、力比活塞下腔中的壓力高9倍時，活塞開始向下移動。一旦活塞離開單作用活塞缸主要用于短沖程。在推力和運動速度不高地方，如氣舉、定位和夾緊裝置。單作用柱塞缸不是這樣，可以用于長沖程和高負荷的場合。2.繪制變量泵-變量馬達調速回路的液壓原理圖和特性曲線，并簡述其調整過程。六.電路設計1.用調速閥繪制出口節(jié)流調速回路和伏安特性圖。2.畫一個雙泵供油回路。液壓缸快進時，小泵供油，大泵卸載。請指出電路中元件的名稱。3.嘗試設計一種能使雙動油缸快速返回的控制電路。需要以下氣動部件：單個電控兩位五通閥、單向節(jié)流閥和快速排氣閥。液壓和氣動模擬問題一、畫出以下圖形符號1.單向順序閥2。雙向可變液壓馬達3。三個氣動部件4。排氣消聲節(jié)流閥5.三位四通(Y型中性功能)電磁換向閥第二，名詞解釋1.液體的可壓縮性：液體在壓力下體積減小的特性。2.理想液體：非粘性和不可壓縮的液體。3.排量：根據(jù)泵軸每轉工作疼痛量的變化計算的排出液體量。4.工作壓力：工作時泵排氣口達到的特定壓力值主要由負載決定。5.它是門元件的開關壓力：它是門元件的控制信號端口的壓力。當控制信號端口有壓力時，輸出端口有氣流輸出。3.泵的額定壓力：在正常工作條件下，液壓泵按照試驗標準連續(xù)運行的最高壓力稱為液壓泵的額定壓力。4.溢流閥開啟壓力：當閥芯上油壓的作用力大于彈簧的