1、瀝青路面施工組織建設(shè)修訂第一章編制的依據(jù)a、S314樟排線(xiàn)麻山至鳳凰段道路大中修工程招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范等。b .在本合同段工地考察情況后。c .本公司目前投入工程的施工技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備。d .現(xiàn)行部公布的公路工程施工定額、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范、道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范、0103010、0103010等。其他現(xiàn)行有關(guān)工程技術(shù)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范和。第二章工程概況1、工程概況麻鳳線(xiàn)起點(diǎn)麻山街口，終點(diǎn)鳳凰，全長(zhǎng)10公里，路基利用現(xiàn)有路基，路面汽車(chē)寬4.5*2米，人行道寬1.5*2米，雙行道風(fēng)格。 路面的橫向坡度為1.5%。 路面結(jié)構(gòu)采用20cm厚梯度碎

2、石墊層、20cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層、5cm厚瀝青混凝土路面。2、工期修訂計(jì)劃根據(jù)建設(shè)部門(mén)的工期要求，修訂工期為30天3 .質(zhì)量修訂計(jì)劃和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量修訂計(jì)劃：合格工程第三章主要支部分工程施工方法第一節(jié)，施工準(zhǔn)備工作1、組織所有參加施工的技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程設(shè)計(jì)修訂圖紙中的所有內(nèi)容，熟悉掌握該工程的特點(diǎn)和技術(shù)要求，進(jìn)行圖紙審核，技術(shù)到位，現(xiàn)場(chǎng)提交工作。2、建立施工測(cè)量控制網(wǎng)站，設(shè)有明顯標(biāo)志和完整記錄并檢驗(yàn)。3、組織所有施工人員對(duì)工程范圍內(nèi)建設(shè)高架線(xiàn)路、地下管線(xiàn)進(jìn)行全面調(diào)查，對(duì)影響工程或交叉管線(xiàn)位置、高度等相關(guān)內(nèi)容的拆除存在的問(wèn)題等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄和標(biāo)識(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的實(shí)際結(jié)果，合理安排組織施工

3、，臨時(shí)實(shí)施4、及時(shí)準(zhǔn)備施工用電、水，合理配置材料、設(shè)備、勞動(dòng)力，準(zhǔn)時(shí)入場(chǎng)。5、加強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種參加人員的培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新規(guī)范、新技術(shù)，使用新設(shè)備，確保工程順利進(jìn)行。第二節(jié)、施工方案及施工措施(一)施工整體布署；根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，瀝青混凝土要異地拌和拉到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行機(jī)械鋪設(shè)、壓實(shí)化。(二)瀝青鋪裝工程施工方案和施工措施一、材料1、粗骨料a .骨料必須是按要求尺寸軋制的堅(jiān)固堅(jiān)韌耐久的石材。 所有材料必須清潔、干燥、風(fēng)化，不含土、有機(jī)物、其他有害雜質(zhì)，具有良好的粒子形狀。 扁平細(xì)長(zhǎng)粒子(長(zhǎng)度與厚度或短邊之比超過(guò)31的扁平材料)的含量為15%以下。按照b.jtj054-94進(jìn)行磨損試驗(yàn)

4、時(shí)，瀝青路面連接層石材的磨損率不得超過(guò)40%，瀝青路面層石材的磨損率不得超過(guò)30%。按照c.jtj057-94標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，該連接層石材的飽水抗壓強(qiáng)度必須在80MPa以上，抗壓值必須在28%以下瀝青面層石材的飽水抗壓強(qiáng)度必須在100MPa以上，抗壓值必須在25%以下。d .按d.ht054-94標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行方法試驗(yàn)時(shí)，集材的卷繞率必須在95%以上，按JTJ05293的最佳方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，對(duì)瀝青的粘合力必須在IV級(jí)以上。 否則，必須自費(fèi)配合外加劑，其外加劑須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。e、2mm篩孔篩選的混合集合材料為碎石軋碎的礫石，粗集合材料中的軋碎粒子的含量必須在95%以上(以重量計(jì))。f .其他

5、必要的細(xì)骨料和填充材料以適當(dāng)比例混合的混合物，合成的混合物應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的傾斜要求。2、細(xì)骨料a .細(xì)集料必須是干凈、強(qiáng)韌、表面粗糙、棱角分明的顆粒材料，其石材質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足粗集料中(1)1(5)的要求。 使用天然砂時(shí)，其粒子應(yīng)堅(jiān)固、干燥、耐久，不含有機(jī)物和其他雜質(zhì)。按b.jtj054-94規(guī)格試驗(yàn)時(shí)，細(xì)骨料比重大于2.5，硫酸鹽穩(wěn)定性試驗(yàn)損失最大滿(mǎn)足12%、塑性指數(shù)為0的要求。通過(guò)c.2mm篩孔的混合骨料部分，必須是用適合作為天然砂或粗骨料的石材壓碎的材料，或者是兩者的混合物。 以適當(dāng)比例與其他必要的集料、填料混合時(shí)，合成的混合料應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的傾斜要求。3、礦粉a .石粉應(yīng)采用礦粉，礦粉應(yīng)干燥、稀疏，

6、含水量在1%以下，含有土、雜質(zhì)和凝固粒子。 通過(guò)0.075mm篩孔的微粒的含量必須在80%以上。b .經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，低標(biāo)號(hào)水泥也可用于制作礦粉。c .根據(jù)jtj 051-93和JTJ05293標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的塑性指數(shù)為2以下。4、石油瀝青a .要求質(zhì)量均勻，沒(méi)有水分，加熱到170時(shí)不發(fā)泡。b .每批運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的瀝青應(yīng)附上制造廠證明書(shū)和發(fā)貨實(shí)驗(yàn)報(bào)告，說(shuō)明發(fā)貨數(shù)量、發(fā)貨日期、訂貨數(shù)量、規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果。c .瀝青使用前按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)，提交合格的試驗(yàn)報(bào)告。二、混合物的拌和a、粗、細(xì)骨料必須分別堆積、供給，從不同材料來(lái)源采集的骨料必須分別堆積。 對(duì)各材料來(lái)源的材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b

7、.混煉必須充分干燥，包括骨料中的礦粉。 各規(guī)格的集料、礦粉、瀝青應(yīng)按照各自要求的配比進(jìn)行配料。c .瀝青的加熱溫度必須在150到170的范圍內(nèi)，石材的加熱溫度必須在140到170的范圍內(nèi)，混合物的出廠溫度必須在145到165的范圍內(nèi)，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的溫度必須在130以上。d .過(guò)度加熱的混合物，或含碳化、起泡、水的混合物必須全部廢棄。 拌和后的混合物必須均勻，骨料的所有粒子涂抹結(jié)合材料，如無(wú)白斑、分離和凝固現(xiàn)象，不得用于本工程。e .材料規(guī)格和配比發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試驗(yàn)混煉，試驗(yàn)混煉時(shí)對(duì)混合材料的瀝青含量、梯度組成和相關(guān)力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并要求監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。三、混合運(yùn)輸1

8、 .應(yīng)使用漂亮的自卸車(chē)、鏟斗車(chē)輛搬運(yùn)混合物，卡車(chē)內(nèi)不得附著有機(jī)物質(zhì)。 為了防止塵埃污染和熱量的過(guò)度損失，請(qǐng)?jiān)谶\(yùn)輸車(chē)輛上設(shè)置展望罩設(shè)備，密封槽的四角，使其牢固。2 .已經(jīng)無(wú)法分離或破碎的堅(jiān)硬殼體、團(tuán)塊或運(yùn)輸車(chē)輛排出時(shí)殘留在車(chē)上的混合物，以及低于或被雨淋濕的混合物，必須廢棄，不得用于本工程。3、除運(yùn)送的材料在白天鋪滿(mǎn)可以壓實(shí)的情況外，或者鋪地現(xiàn)場(chǎng)備有充分可靠的照明設(shè)施的情況下，當(dāng)天或當(dāng)天不能壓實(shí)的混合物不能運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。 否則，多才多藝的混合物不得用于本工程。四、混合墊子1、在路面施工開(kāi)始前經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)，配備投入該工程的所有機(jī)械設(shè)備和各種瀝青混合料，按照本規(guī)范規(guī)定的方法分別鋪設(shè)長(zhǎng)度50m的

9、試驗(yàn)路面，證明混合料的穩(wěn)定性及拌和、鋪設(shè)和壓實(shí)設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性，并寫(xiě)書(shū)面報(bào)告，交給監(jiān)理工程師2、鋪設(shè)混合料前，必須檢查路面下層，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 鋪一層的時(shí)候，要把基層打掃干凈，噴灑粘著層油。3 .在表面層鋪設(shè)之前，使各種檢修井上升到修訂路面的海拔。4 .攤鋪機(jī)在接收材料之前，必須在料斗內(nèi)涂上柴油，以防材料附著。5 .立緣石、平緣石及其他結(jié)構(gòu)物應(yīng)在鋪地前完成。 鋪前應(yīng)在所有接觸面均勻地涂上薄層熱瀝青結(jié)合料(或用適當(dāng)溶劑溶解的粘稠瀝青或稀釋瀝青)。 涂裝時(shí)請(qǐng)勿污染周?chē)姆峭垦b模塊，或蓋上鞋蓋以防止污染。6、在鋪地中隨時(shí)檢查鋪地厚度和拱形、橫坡，以使用權(quán)幫助的混合物總量和面

10、積檢查平均厚度，不符合要求的應(yīng)當(dāng)根據(jù)鋪地情況適時(shí)調(diào)整。7、在鋪裝過(guò)程中，鋪裝機(jī)螺旋加料器必須不停地旋轉(zhuǎn)，在兩側(cè)保持加料器高度的2/3以上的混合物，不要在鋪裝機(jī)全寬截面上分離。 用所需厚度固定熨斗板后，不要隨意調(diào)整。8、表層和連接層必須連續(xù)施工。 否則，請(qǐng)清潔連接層表面的所有松散材料，直到表面沒(méi)有污垢。 在鋪設(shè)表面層之前，必須將粘結(jié)層瀝青灑出，得到監(jiān)理工程師的指示。 清潔粘合層瀝青，對(duì)灑出的表面不要讓車(chē)輛行駛。9、運(yùn)輸材料應(yīng)盡快斷斷續(xù)續(xù)地放入褥子，立即鋪床，不得延誤。 向?qū)嬀咻斔筒牧系乃俣扰c寢具連續(xù)工作的吞咽能力一致，必須盡量使寢具連續(xù)工作。 如果發(fā)生臨時(shí)斷材，展位應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行。10、墊板沿木質(zhì)或

11、鋼質(zhì)的側(cè)模前進(jìn)，側(cè)模沿線(xiàn)性和海拔穩(wěn)固地支撐，并且沖壓機(jī)需要足夠的強(qiáng)度來(lái)承受熱材產(chǎn)生的側(cè)壓力。 這些側(cè)模必須保留在原來(lái)的位置，直到所有的壓實(shí)作業(yè)結(jié)束。11、攤鋪機(jī)的運(yùn)行速度和操作方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使混合物平整均勻地鋪設(shè)在整個(gè)鋪裝寬度上，不發(fā)生拖痕、斷層和分離。12 .機(jī)器鋪設(shè)的混合料不適用人工反復(fù)修整。 橫斷面不合要求，結(jié)構(gòu)接頭部位缺損，墊邊部分缺損，表面不平坦，部分混合物明顯分離，墊后有明顯拖痕時(shí)，人工可以部分補(bǔ)充或更換混合物。13 .為避免縱向施工接縫，采用全面鋪設(shè)。 單機(jī)展位寬度不足，采用2臺(tái)以上的展位時(shí)，請(qǐng)以梯形交替排列的方式連續(xù)展位，使前后2臺(tái)展位的導(dǎo)軌重疊35cm。14 .在相鄰車(chē)道的

12、鋪地中，兩條自行車(chē)道進(jìn)度不同，不得在兩條車(chē)道之間形成熱縱接縫。 完成第一車(chē)道鋪軌和碾壓后，第二車(chē)道應(yīng)在寬15cm的預(yù)留膠帶混合溫度在100以上時(shí)鋪軌，從膠帶開(kāi)始碾壓，不可留接縫。15、對(duì)于外形不規(guī)則的路面厚度不同、空間有限、路面狹窄部分、平曲線(xiàn)半徑過(guò)小的燈或加寬部分等鋪裝機(jī)無(wú)法工作的場(chǎng)所或小規(guī)模工程可以利用人工鋪裝，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪裝混合料。16 .手動(dòng)補(bǔ)充或更換混合物，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下進(jìn)行。 缺陷較大時(shí)，必須清掃、調(diào)整床鋪或改進(jìn)床鋪技術(shù)。 因機(jī)械原因發(fā)生重大缺陷時(shí)，生產(chǎn)后立即停止鋪設(shè)。 手動(dòng)維修時(shí)，工人不得在熱混合水平操作。17 .人工鋪半寬的工程時(shí)，希望道路一側(cè)預(yù)先設(shè)

13、置擋板的瀝青混合物應(yīng)該放在鐵板上，鋪地的時(shí)候應(yīng)該拉起鋤頭，不要舉起鋤頭扔得太遠(yuǎn)，一邊鋪地毯一邊用刮板鏟平往復(fù)刮板平整2-3次即可，不要撒上重復(fù)材料，重復(fù)刮板，分離粗骨料18 .雨天或表面有積水和城市道路的，平均氣溫不足5的，不應(yīng)鋪混合物，需要鋪的，應(yīng)采取某種措施。五、壓實(shí)1、混合物鋪平后，應(yīng)立即檢查路面，及時(shí)人工調(diào)整不規(guī)則處，然后充分均勻地壓實(shí)。2、壓實(shí)作業(yè)按照試驗(yàn)路面規(guī)定的壓實(shí)設(shè)備組合和程序進(jìn)行，準(zhǔn)備監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或扶手振動(dòng)夯實(shí)機(jī)，用于狹窄場(chǎng)所的壓實(shí)或修復(fù)工程。3 .壓實(shí)應(yīng)分為初壓、復(fù)壓和終壓。 壓力機(jī)必須以均勻的速度行駛。初壓應(yīng)該在混合房后的較高溫度下進(jìn)行，不能發(fā)生推移、裂

14、紋。 壓實(shí)溫度根據(jù)切割時(shí)修正稠度、負(fù)載機(jī)型、氣溫、攤位厚度、混合型由試驗(yàn)攤位試驗(yàn)壓力決定，應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。4、初壓用鋼輪或振動(dòng)壓輥(關(guān)閉振動(dòng))壓力2圈，該壓力在350N/22以上，初壓后應(yīng)檢查平坦度和凸度，必要時(shí)修整。 復(fù)壓請(qǐng)采用串聯(lián)式兩輪振動(dòng)壓力回路機(jī)或輪胎壓力回路機(jī)。 最終壓應(yīng)采用光面鋼輪壓回路機(jī)或振動(dòng)壓回路機(jī)(但不要振動(dòng))。5 .碾壓時(shí)請(qǐng)將驅(qū)動(dòng)輪對(duì)準(zhǔn)鋪路機(jī)，使碾壓路徑和碾壓方向突然改變面，以免混合物推移。 加載機(jī)的啟動(dòng)、停止請(qǐng)減速后慢慢進(jìn)行。6 .復(fù)壓最好采用重輪胎壓縮機(jī)。 另外，也可以采用振動(dòng)壓縮機(jī)或鋼筒式壓縮機(jī)。 碾壓道次數(shù)必須用試驗(yàn)壓力確定，不能超過(guò)4-6道次，達(dá)到要求的壓實(shí)度，沒(méi)

15、有顯著的輪廓。7 .采用輪胎沖壓機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不宜在15t以上。 碾壓厚層瀝青混合物，總質(zhì)量在22t以上是不可取的。 輪胎充氣壓力在0.5MP以上，相鄰的碾壓帶必須重疊后輪的1/2輪寬。8 .采用三輪鋼筒式壓縮機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率為35-50HZ，振幅為0.3-0.8，根據(jù)混合物的種類(lèi)、溫度和層厚進(jìn)行選擇。 層厚較厚時(shí)選擇較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶的重疊寬度為10-20。 振動(dòng)壓路機(jī)后退時(shí)，請(qǐng)先停止振動(dòng)，向其他方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)，以免混合物成為鼓包。9、碾壓作業(yè)應(yīng)在混合物能夠得到最大密度的溫度下進(jìn)行，一般的初壓必須在120以上，復(fù)壓必須在90以上，終壓完成時(shí)的溫度必須在70以上。10 .碾壓在縱向

16、進(jìn)行，從材料鋪的低邊向高邊緩慢均勻地進(jìn)行。 相鄰碾壓的至少重疊寬度為兩輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。11 .碾壓期間，壓力機(jī)不得在途中停止、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。 負(fù)載鎖定機(jī)交替碾壓時(shí)，前后2次的停留地點(diǎn)離開(kāi)10m以上，必須離開(kāi)壓實(shí)開(kāi)始線(xiàn)3m以外。12 .壓機(jī)不得停留在溫度超過(guò)70的壓制混合物中。 同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油、潤(rùn)滑脂、汽油及其他有機(jī)異物在裝載機(jī)操作中或停車(chē)過(guò)程中掉落路面。 在當(dāng)天碾壓的未冷卻瀝青混合物的水平上，不能停放機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛，也不能散落礦物和油等待垃圾。13 .按壓實(shí)時(shí)，例如接縫處(包括由于縱縫、橫縫或其他原因形成的施工縫)的混合溫度不能再滿(mǎn)足壓實(shí)溫度的要求，采用加熱器

17、使混合材料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度后，壓到無(wú)縫的痕跡否則，必須將混合物垂直切斷重新鋪裝，立即一起碾壓到無(wú)縫的痕跡。14 .在不沿路緣石、平路緣石或承載機(jī)施加壓力的其他場(chǎng)所，應(yīng)使用熱夯或夯土機(jī)將混合物充分壓實(shí)。 碾壓完畢的路面，不可修補(bǔ)表皮。15、瀝青混合料的層壓實(shí)厚度不得超過(guò)10。16 .壓力機(jī)必須從外側(cè)向中心碾壓。 相鄰碾壓皮帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路的中央部分，壓力應(yīng)完全為1次。 邊緣有擋板、路緣石、路肩等的支撐時(shí)，請(qǐng)靠近支撐進(jìn)行碾壓。 在邊緣沒(méi)有障礙的情況下，用耙子將邊緣的混合物稍微耙開(kāi)，將壓力機(jī)的外側(cè)輪從邊緣伸出10以上進(jìn)行碾壓。 邊緣留有30-40厘米的寬度，第一次沖壓結(jié)

18、束后，將大部分的沖壓機(jī)重量定位在已沖壓的混合面上，然后沖壓邊緣，也可以減少向外的推移。17、終壓在復(fù)壓后立即進(jìn)行。 終壓可選擇兩輪鋼筒式壓縮機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行碾壓，不超過(guò)2次，無(wú)輪跡。18 .壓路機(jī)碾壓段的長(zhǎng)度原則上選擇與鋪地速度的平衡，基本穩(wěn)定。 每次沖壓機(jī)從兩端折回的位置呈階梯狀，與臥具一起向前移動(dòng)，使折回部位不在同一橫截面上。 鋪路機(jī)連續(xù)鋪設(shè)期間，路機(jī)不得隨意停止。19 .壓榨機(jī)碾壓過(guò)程中瀝青混合物有車(chē)輪現(xiàn)象時(shí)，碾壓輪可撒少量水或加入洗滌粉的水，嚴(yán)禁撒柴油。 輪胎沖壓機(jī)可以不澆水，也可以暫時(shí)持續(xù)碾壓而使輪胎發(fā)熱后停止向輪胎澆水。20 .壓榨機(jī)不得在碾壓成形的未冷卻段轉(zhuǎn)向、調(diào)整、等待停車(chē)。 振動(dòng)壓力回路機(jī)在成形的路人行駛時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉振動(dòng)。六、接縫1 .鋪路作業(yè)的安排應(yīng)該使縱、橫兩方面的接縫