1、現(xiàn)代企業(yè)管理中心 Modern Management Centre,手冊(cè)目錄,關(guān)于現(xiàn)代企業(yè)管理中心,現(xiàn)代企管與其它咨詢公司的不同之處,制造業(yè)績效核心,專注領(lǐng)域,聯(lián)系我們,豐田公司的精益生產(chǎn)系統(tǒng)圖,我們的服務(wù),精益生產(chǎn)推進(jìn)的戰(zhàn)略階段,現(xiàn)代企管服務(wù)項(xiàng)目案例,現(xiàn)代企管服務(wù)團(tuán)隊(duì),關(guān)于我們 專注精益生產(chǎn)咨詢、培訓(xùn)、技術(shù)及人才后臺(tái)服務(wù), 2006年12月在豐田系汽車零部件企業(yè)從事多年工作的我們?cè)谏虾３闪⒕嫔a(chǎn)事業(yè)部，開始為國內(nèi)企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢服務(wù),在此期間,我們又與日本平山咨詢合作，引進(jìn)豐田系退役知名專家，形成中國和日本籍專家聯(lián)合為國內(nèi)企業(yè)從事精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)，起步即確立了精益生產(chǎn)咨詢的優(yōu)勢(shì)。 20

2、08年8月我們?cè)诎不蘸戏式⒕嫔a(chǎn)服務(wù)后臺(tái)，開始整合精益生產(chǎn)管理咨詢、培訓(xùn)、精益生產(chǎn)技術(shù)、精益人才等資源，至此松本走在國內(nèi)精益生產(chǎn)咨詢的前列，前瞻性的構(gòu)建精益生產(chǎn)的全方位服務(wù)。 基于對(duì)精益生產(chǎn)后臺(tái)服務(wù)的重視，2009年4月我們將本部從上海移至合肥，成立“合肥松本精益生產(chǎn)管理顧問有限公司”，同時(shí)我們強(qiáng)化了生產(chǎn)技術(shù)、自動(dòng)化設(shè)備、夾治具的研究，強(qiáng)化了訂單式人才培訓(xùn)的項(xiàng)目，在技術(shù)和人才上給予支援，從而確保了企業(yè)在戰(zhàn)略上推進(jìn)精益生產(chǎn)的成功。 無論中國籍還是日本籍精益顧問老師，全部來自于豐田系企業(yè)，我們深諳精益生產(chǎn)的理論體系，精通精益技術(shù)，加之我們的實(shí)戰(zhàn)，從而確保了企業(yè)導(dǎo)入精益的成功，我們認(rèn)為“確保企業(yè)

3、績效的全方位改善是檢驗(yàn)精益生產(chǎn)的唯一真理”。 （特別強(qiáng)調(diào)：不精通精益生產(chǎn)技術(shù)的咨詢公司，是不可能成功導(dǎo)入精益體系的?。?現(xiàn)代企管與其它咨詢公司不同之處 咨詢優(yōu)勢(shì),實(shí)踐道場,我們?cè)趯幉ǔ闪PS實(shí)踐道場 模擬生產(chǎn)線，企業(yè)可把干部定期委派到培訓(xùn)基地 ，從最基礎(chǔ)做起，理論結(jié)合實(shí)戰(zhàn)，系統(tǒng)性的為企業(yè)培養(yǎng)復(fù)合型人才。,人才后臺(tái),指導(dǎo)方法,技術(shù)服務(wù),專家背景,日本籍專家 來自于日本豐田公司本部、電裝、愛信等公司（退役專家） 中國籍專家 全部來自于豐田下屬企業(yè) 愛信精機(jī)，多數(shù)10年以上愛信工作經(jīng)歷。,無論機(jī)加還是裝配，我們深入改善諸如設(shè)備、夾治具、工藝、程序等，確保在生產(chǎn) 技術(shù)上給予企業(yè)支援，同時(shí)我們也可根據(jù)

4、工藝要求為企業(yè)設(shè)計(jì)工裝、綜合檢具。,現(xiàn)代企管絕非說教式的培訓(xùn)、我們親臨產(chǎn)品制造的現(xiàn)場，用現(xiàn)物，把握現(xiàn)實(shí)，運(yùn)用 精益工具解決企業(yè)實(shí)際問題，此過程為企業(yè)實(shí)務(wù)的培養(yǎng)出具有全方位改善能力的人才。,我們與各地的院校合作，開設(shè)精益班，由我們的專家團(tuán)隊(duì)定期授課，根據(jù)企業(yè)所需， 為企業(yè)定制培養(yǎng)所需人才（訂單式人才培養(yǎng)僅限俊銘服務(wù)的客戶）。,團(tuán)隊(duì)組合,現(xiàn)代企管最大的特點(diǎn)就是實(shí)戰(zhàn)！,我們有著豐田公司工作經(jīng)歷，在精益生產(chǎn)的起源地，充分了解精益生產(chǎn)的思想、理 念和理論體系，更深諳開展精益的工具、方法；確保精益開展的正統(tǒng)與權(quán)威。,精益認(rèn)識(shí),管理精益生產(chǎn)管理、人力資源、品質(zhì)管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、倉庫管理等； 生技夾治

5、具、自動(dòng)化設(shè)備、品質(zhì)技術(shù)設(shè)計(jì)；水電工程；ANDON工程等。,財(cái)務(wù)、品質(zhì)、技術(shù)、采購、人事、倉庫,新品開發(fā)成本、新品貢獻(xiàn)比率、產(chǎn)品開發(fā)成功率、體系審核通過率、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)遵守率、市場索賠金額、客戶滿意度、員工出勤率、員工滿意度、主要員工離職率、內(nèi)審不符合項(xiàng)數(shù)、培訓(xùn)達(dá)成率、QC參與比例、合理化建議數(shù)、新供應(yīng)商有效開發(fā)數(shù)量.,制造業(yè)績效核心 讓制造回歸原點(diǎn),可動(dòng)率,稼動(dòng)率,良品率,損失金額,平衡率,庫存周轉(zhuǎn)率,庫存金額,退貨率,故障率,樣品交期達(dá)成率,交付準(zhǔn)時(shí)率,設(shè)備完好率,安全事故,制造業(yè)績效核心,場地利用率,夾治具檢定及時(shí)率,直通率,L/T,設(shè)備綜合效率,支援,銷 售,回款率、銷售增長額、利潤增長率

6、、重要客戶保持率,龍頭,專注領(lǐng)域 專注生產(chǎn)制造型企業(yè)的精益生產(chǎn)項(xiàng)目,專注領(lǐng)域： 汽車零部件生產(chǎn)制造、家電生產(chǎn)制造、軸承生產(chǎn)制造、氣動(dòng)工具生產(chǎn)制造、民用水泵生產(chǎn)制造、模具生產(chǎn)制造、工程機(jī)械類生產(chǎn)制造領(lǐng)域,服務(wù)過的行業(yè)： 汽車水泵、機(jī)油泵、變速箱箱體生產(chǎn)制造企業(yè)； 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、罩蓋生產(chǎn)制造企業(yè)； 汽車空調(diào)壓縮機(jī)及其配套件生產(chǎn)制造企業(yè)； 軸承及其配套件的生產(chǎn)制造企業(yè)； 鋁壓鑄及壓鑄相關(guān)產(chǎn)品企業(yè)； 豆?jié){機(jī)、冰箱等生產(chǎn)制造企業(yè)； 民用水泵及其配套件生產(chǎn)制造企業(yè)； 氣動(dòng)工具生產(chǎn)制造企業(yè)； ,2大支柱,生產(chǎn),(JIT),JUST,IN TIME,自働化,品質(zhì),(100%良品保證),生產(chǎn)體制,實(shí)施道

7、具方法,物 同期化；人 多能工化; 設(shè)備 按工序順序配置,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹,KANBAN生產(chǎn),設(shè)備判斷異常停止的生產(chǎn)線,可以顯示異常,將人與機(jī)械的工作分開,為了實(shí)踐的生產(chǎn)體制強(qiáng)化方案和道具實(shí)施的關(guān)聯(lián)圖,1,工序流暢化,2,根據(jù)必要數(shù) 決定生產(chǎn)節(jié)拍,3,后工序領(lǐng)取 (后補(bǔ)充生產(chǎn)),1,工序內(nèi)打造品質(zhì),2,省人化,豐田公司的精益生產(chǎn)系統(tǒng)圖 -正統(tǒng)性與權(quán)威性,我們的服務(wù) 精益為系統(tǒng)性工程，咨詢就要系統(tǒng)性服務(wù),現(xiàn)代企管精益生產(chǎn)項(xiàng)目,自働專機(jī)、夾具、檢具、壓鑄模具、一個(gè)流生產(chǎn)線設(shè)計(jì)外包；看板、物流架設(shè)計(jì)制作；快速換型技術(shù)；Andon工程；水電工程 ,人才服務(wù)后臺(tái),生產(chǎn)技術(shù)支援,企業(yè)精益管理師內(nèi)訓(xùn)、TPS復(fù)

8、合型人才訓(xùn)練營（寧波基地）、訂單式人才服務(wù)（院校特開精益班）、特需人才委托招聘 ,設(shè)備保全、精益品質(zhì)改善項(xiàng)目,企業(yè)新工場全面規(guī)劃項(xiàng)目,TPS拉動(dòng)式看板生產(chǎn)管理項(xiàng)目,豐田目視看板現(xiàn)場5S管理項(xiàng)目,精益管理的人力資源項(xiàng)目,QCC、合理化建議體系項(xiàng)目,方針、目標(biāo)管理項(xiàng)目,供應(yīng)商精益化管理項(xiàng)目,精益推進(jìn)的戰(zhàn)略階段應(yīng)以構(gòu)建精益體系的為目標(biāo),一年即可建立精益系統(tǒng)，那是不負(fù)責(zé)任承諾！,：士氣 ：品質(zhì) ：交付 ：安全 ：效率 ：訂單增加 ：庫存 ：人員遞減 ：現(xiàn)場可看性 ：管理便利性 ：客戶信賴度,圖示或文件說明,規(guī)劃布置的工場案例,一個(gè)流生產(chǎn)線規(guī)劃案例圖, 車間物流布局規(guī)劃； 一個(gè)流生產(chǎn)線布置規(guī)劃； 生產(chǎn)店

9、鋪規(guī)劃（后補(bǔ)充生產(chǎn)）； 車間TPS實(shí)踐道場規(guī)劃； 全車間水電油氣基建設(shè)計(jì)、規(guī)劃； 搬運(yùn)路徑設(shè)計(jì)、規(guī)劃； ,規(guī)劃的主要內(nèi)容,服務(wù)項(xiàng)目案例 新工場全面規(guī)劃,主要關(guān)系圖,：士氣 ：品質(zhì) ：交付 ：安全 ：效率 ：訂單增加 ：庫存 ：人員遞減 ：現(xiàn)場可看性 ：管理便利性 ：客戶信賴度,圖示或文件說明,機(jī)加一個(gè)流生產(chǎn)線實(shí)例,一個(gè)流生產(chǎn)線規(guī)劃案例圖, 按“一個(gè)流”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品工藝流程圖； 選型設(shè)備、夾治具、刀具，有效匹配； 設(shè)計(jì)生產(chǎn)線“工程總括表”； 平衡生產(chǎn)線節(jié)拍（平衡率管理）； Q、C、D目視化管理（目視看板）； 生產(chǎn)線多能工及績效管理 ,推進(jìn)的主要內(nèi)容,主要關(guān)系圖,服務(wù)項(xiàng)目案例構(gòu)建符合精益標(biāo)準(zhǔn)的“單

10、元流”生產(chǎn)線,：士氣 ：品質(zhì) ：交付 ：安全 ：效率 ：訂單增加 ：庫存 ：人員遞減 ：現(xiàn)場可看性 ：管理便利性 ：客戶信賴度,圖示或文件說明,看板（KANBAN)實(shí)例,生產(chǎn)線上的看板盒, 制定生產(chǎn)計(jì)劃和物控的作業(yè)流程 各工序店鋪設(shè)置； 生產(chǎn)平準(zhǔn)化、同步化改善 均衡化生產(chǎn)改善； 生產(chǎn)系統(tǒng)“異常管理”； 搬運(yùn)體制建立； 看板生產(chǎn)導(dǎo)入（拉動(dòng)式）。,推進(jìn)的主要內(nèi)容,主要關(guān)系圖,服務(wù)項(xiàng)目案例構(gòu)建“拉動(dòng)式”生產(chǎn)管理體制,：士氣 ：品質(zhì) ：交付 ：安全 ：效率 ：訂單增加 ：庫存 ：人員遞減 ：現(xiàn)場可看性 ：管理便利性 ：客戶信賴度,圖示或文件說明, 品質(zhì)管理：檢驗(yàn)臺(tái)、抽檢臺(tái)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)； 成本管理：生產(chǎn)

11、管理板、目標(biāo)管理看板、 交付管理：生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)績看板；生產(chǎn)計(jì)數(shù)器； 人員管理：多能工管理看板、績效管理看板； 設(shè)備管理：設(shè)備管理臺(tái)、刀具管理臺(tái)； 異常管理： ANDON系統(tǒng) ,推進(jìn)的主要內(nèi)容,主要關(guān)系圖,服務(wù)項(xiàng)目案例-構(gòu)建“一看就明白的現(xiàn)場”（目視看板）,生產(chǎn)效率管理板,教育臺(tái)案例,ANDON案例,檢驗(yàn)臺(tái)案例,生產(chǎn)計(jì)數(shù)器案例,：士氣 ：品質(zhì) ：交付 ：安全 ：效率 ：訂單增加 ：庫存 ：人員遞減 ：現(xiàn)場可看性 ：管理便利性 ：客戶信賴度,圖示或文件說明, 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的全面改善； 品質(zhì)防錯(cuò)裝置、品質(zhì)預(yù)防保全； 裝配在線檢測(cè)裝置； 綜合檢具推行（品質(zhì)效率管理）； 現(xiàn)場計(jì)量器具、實(shí)驗(yàn)室管理 ； 品質(zhì)A3

12、報(bào)告，自主改善體制； ,推進(jìn)的主要內(nèi)容,主要關(guān)系圖,服務(wù)項(xiàng)目案例 構(gòu)建精益品質(zhì)管理體制,現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書案例,綜合檢具案例,抽檢臺(tái)案例,：士氣 ：品質(zhì) ：交付 ：安全 ：效率 ：訂單增加 ：庫存 ：人員遞減 ：現(xiàn)場可看性 ：管理便利性 ：客戶信賴度,圖示或文件說明, 安全識(shí)別、安全防錯(cuò)管理； 設(shè)備備品、易損件管理； 設(shè)備潤滑、精度、點(diǎn)檢、標(biāo)識(shí)管理； 快速換型改善活動(dòng)； 設(shè)備部門的目標(biāo)管理、A3報(bào)告； 全員性預(yù)防保全改善體制； ,推進(jìn)的主要內(nèi)容,主要關(guān)系圖,服務(wù)項(xiàng)目案例 構(gòu)建“零故障、零災(zāi)害”設(shè)備保全體制,設(shè)備管理看板案例,設(shè)備目視管理案例,刀具管理看板案例,設(shè)備防錯(cuò)案例,服務(wù)項(xiàng)目案例 目視看板改

13、善案例圖,生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)績看板,顏色標(biāo)準(zhǔn)化管理看板,三現(xiàn)、三即管理看板,品質(zhì)改善管理看板,目標(biāo)管理看板,模具狀態(tài)管理看板,服務(wù)項(xiàng)目案例現(xiàn)代企管現(xiàn)場授課剪影,TPS培訓(xùn),給學(xué)員指導(dǎo),TPS培訓(xùn),實(shí)踐道場TPS研修,TPM培訓(xùn),QC發(fā)表會(huì),服務(wù)項(xiàng)目案例 “一個(gè)流”生產(chǎn)線改善案例圖,機(jī)油底盤機(jī)加一個(gè)流生產(chǎn)線,軸承磨加工一個(gè)流生產(chǎn)線,發(fā)動(dòng)機(jī)裝配一個(gè)流生產(chǎn)線,汽車空調(diào)壓縮機(jī)裝配一個(gè)流生產(chǎn)線,變速箱裝配一個(gè)流生產(chǎn)線,汽車水泵裝配一個(gè)流生產(chǎn)線,服務(wù)項(xiàng)目案例 生產(chǎn)系統(tǒng)物流店鋪案例,機(jī)加毛坯店鋪,機(jī)加半成品店鋪,裝配店鋪,裝配店鋪,工序店鋪（帶防錯(cuò)）,待加工店鋪,現(xiàn)代企業(yè)管理團(tuán)隊(duì) 日本籍精益專家,更多日本 專家未列!,現(xiàn)代企業(yè)管理團(tuán)隊(duì) 中國籍