1、第一章 工程概況本工程為虹橋花苑三期工程，由上海寶鼎置業(yè)有限公司投資開發(fā)的住宅小區(qū)工程。該工程位于虹梅路、朱家木橋路，工程總建筑面積為23187平方米。其中11#房為15躍16層高層住宅，建筑面積11400.4 M2，12#房為15躍16層高層住宅，建筑面積6307.9M2，13#房為15躍16層高層住宅，建筑面積5478.7 M2。本工程計(jì)設(shè)單位為上海海珠建筑工程設(shè)計(jì)有限公司。一、建筑概況：本工程設(shè)計(jì)0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.800米，室內(nèi)外高差600毫米。1、墻體框架填充墻和內(nèi)隔墻均采用輕質(zhì)加氣混凝土砌塊砌筑，砌筑砂漿M7.5混合砂漿。2、樓地面住宅室內(nèi)部分均做50厚細(xì)石混凝土隨搗隨

2、抹光，廚房、衛(wèi)生間均做30厚細(xì)石混凝土毛地坪，樓梯間為20厚1：2水泥砂漿粉平，環(huán)氧樹脂地坪漆面層，門廳為1：4水泥砂漿貼燒毛花崗巖石板。3、屋面本工程屋面防水采用三元乙丙防水卷材。4、門窗進(jìn)戶門采用鋼質(zhì)防盜門，內(nèi)門采用硬木實(shí)心門，外門窗采用塑鋼門窗。5、外墻外墻噴彈性外墻涂料，局部地方貼仿清水墻石磚。6、內(nèi)墻建筑膩?zhàn)訚M批，廚房、衛(wèi)生間水泥砂漿粉面，門廳貼25厚大理石。7、天棚建筑膩?zhàn)訚M批，刷白色涂料二度。8、踢腳線150高1：2水泥砂漿暗踢腳。 Page: 1二、結(jié)構(gòu)概況1、基礎(chǔ)工程 15躍16層高層：采用“樁+箱形”基礎(chǔ)形式，樁采用450450預(yù)制砼方樁，11#房總樁數(shù)209根，12#房總

3、樁數(shù)115根，11#房總樁數(shù)100根。 2、主體結(jié)構(gòu) 短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，墊層砼標(biāo)號為C20，地下室底板為C30 S6，墻頂板為C30 S6；上部結(jié)構(gòu)：為C30。 填充墻：采用輕質(zhì)加氣混凝土砌塊M7.5混合砂漿砌筑。第二章 總體目標(biāo) 一、指導(dǎo)思想樹一塊牌子，建一方市場，如何優(yōu)質(zhì)、高效低耗、按期、安全、文明地建好該工程，是我公司二次創(chuàng)業(yè)的重要里程碑，因此，我公司將非常重視該工程的施工質(zhì)量，將該工程列入公司2004年度重點(diǎn)工程之列，由本公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，全面調(diào)度公司的人、財(cái)、物，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行，精心組織，科學(xué)管理，確保預(yù)

4、期各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、工程質(zhì)量目標(biāo)及指標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保單位工程質(zhì)量合格率100%，同時(shí)，確保一幢創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)、一幢創(chuàng)區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，爭創(chuàng)上海市“白玉蘭”優(yōu)質(zhì)工程。三、現(xiàn)場安全文明目標(biāo)及指標(biāo)本工程嚴(yán)格按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)以及上海市有關(guān)建筑安全、文明施工的地方標(biāo)準(zhǔn)組織施工，爭創(chuàng)市標(biāo)化工地，杜絕重大死亡事故，一般工傷事故頻率控制在1.5以下。四、工期目標(biāo)本工程施工工期目標(biāo)為：370日歷天。于2003年10月27日開工，至2004年10月31日全部竣工。其中11#房于2003年10月30日開工，至2004年10月31日竣工；12#房于2003年10月27日開工，至2004年1

5、0月17日竣工；13#房于2003年10月29日開工，至2004年10月21日竣工。第三章 施工總體規(guī)劃及部署 一、施工部署 （1）配備嚴(yán)密的兩級管理組織機(jī)構(gòu)，對整個(gè)施工全過程進(jìn)行科學(xué)管理。 （2）在施工全過程中，從施工準(zhǔn)備，技術(shù)方案選定，垂直運(yùn)輸，平面布置等直到竣工，從工程項(xiàng)目管理和施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化入手。（3）由于高層建筑投入材料、設(shè)備、勞動力較多，涉及面較廣，所以每一施工環(huán)節(jié)必須仔細(xì)考慮，并對初步的施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行深化。（4）根據(jù)本工程的建筑及結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝工程量和本公司施工管理、資源配備的情況，合理安排施工順序，確保工程按期完成。（5）為確保工程質(zhì)量及施工的連續(xù)性，各專業(yè)工種之間應(yīng)高度

6、統(tǒng)一、相互配合、相互銜接、交叉作業(yè)。整個(gè)施工過程應(yīng)遵循“先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝飾；先土建，后安裝”的總原則進(jìn)行。二、施工程序土方開挖墊層及破樁施工地下室底板扎鋼筋、支模板底板砼澆筑地下室墻、頂板扎鋼筋支模板墻、頂板砼澆筑上部主體結(jié)構(gòu)施工圍護(hù)、填充墻砌筑（提前穿插施工）屋面防水工程內(nèi)、外裝修工程施工室外總體施工竣工驗(yàn)收。（安裝工程配合同步或穿插施工）三、施工安排本工程計(jì)劃三幢號房同時(shí)施工，平行流水作業(yè)。施工時(shí)，遵循先地下后地上，先主建筑后室外和管網(wǎng)，需合理安排各區(qū)域各單體施工部署和施工程序，緊密穿插可能插入的工序和項(xiàng)目。上下水、電、消防立管，照明暗管安裝隨結(jié)構(gòu)跟層插入；主體結(jié)構(gòu)完成一半后，

7、可提前插入填充墻砌筑，為內(nèi)外粉刷創(chuàng)造條件，門窗框安裝可在粉刷前進(jìn)行。四、組織機(jī)構(gòu)工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，組建強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督，以確保質(zhì)量和工期。工程有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、安全的各項(xiàng)工作實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制實(shí)行動態(tài)管理、優(yōu)化組合機(jī)制，在施工組織安排上準(zhǔn)備采取以下相應(yīng)措施： 1）為保證工期，在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上再編制分階段施工作業(yè)計(jì)劃，以控制分部分項(xiàng)施工進(jìn)度，認(rèn)真組織勞力，并根據(jù)施工需要加班加點(diǎn)和調(diào)撥人員，保證施工進(jìn)度和不產(chǎn)生停工、窩工現(xiàn)

8、象，充分發(fā)揮參戰(zhàn)施工人員的積極性，保證如期安全的完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。2）加強(qiáng)計(jì)劃管理，做好準(zhǔn)確的月、周和日工作計(jì)劃，建立可靠的材料、后勤保證體系，隨要隨運(yùn)，保證供應(yīng)。3）本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用商品砼，搞好與砼供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系，加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度，確保施工需要，并到商品砼管理交易市場交易，簽訂合同。五、 施工準(zhǔn)備1、外業(yè)準(zhǔn)備：（1）根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及基線，先測設(shè)控制網(wǎng)，再引測本工程控制軸線。（2）按照業(yè)主批準(zhǔn)的施工平面圖，平整現(xiàn)場，布置水、電、道路及生產(chǎn)和生活臨建。（3）組織施工隊(duì)伍進(jìn)場，并進(jìn)行安全文明教育。（4）組織設(shè)備及材料進(jìn)場。2、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖，進(jìn)行圖紙會審，及時(shí)解決設(shè)計(jì)與施工

9、之間存在的問題。（2）組織力量編制分階段、分專業(yè)的施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證計(jì)劃及施工圖預(yù)算。（3）編制月生產(chǎn)計(jì)劃及日作業(yè)計(jì)劃，編制材料、勞動力、設(shè)備月進(jìn)場計(jì)劃。（4）進(jìn)行施工圖翻樣工作，編制鋼筋、構(gòu)件、模板加工計(jì)劃，明確外加工構(gòu)件、模板的數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)場時(shí)間。（5）對工程用材料進(jìn)行檢測，砼強(qiáng)度等級進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 六、施工現(xiàn)場總平面布置具體布置位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。七、主要施工工藝選擇1、土方工程：地下室土方在開挖前必須視基坑深度、地下水情況，并結(jié)合本工程現(xiàn)場附近地下管線情況擬訂基坑支護(hù)、基坑降水、土方開挖方案?；娱_挖均采用放坡大開挖，基土開挖采用機(jī)械開挖為主，輔以人工基底修整，配合

10、運(yùn)輸車將土方就近堆放及外運(yùn)。2、鋼筋工程：本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，鋼筋加工連接采用閃光對焊及機(jī)械連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊，輔助鋼筋采用電弧焊及綁扎，場內(nèi)運(yùn)輸以塔吊吊運(yùn)為主。3、模板工程：本工程模板采用九夾板拼制，支撐采用E48鋼管。4、混凝土工程：本工程所有混凝土均采用商品混凝土，混凝土固定泵泵送澆筑（基礎(chǔ)及6層以下采用汽車泵）。5、腳手架工程：本工程采用懸挑鋼管腳手架（單獨(dú)編制懸挑鋼管腳手架搭設(shè)方案）。6、垂直運(yùn)輸：結(jié)構(gòu)階段主要采用塔吊，砌磚及裝修階段主要采用施工電梯運(yùn)輸。八、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工總工期計(jì)劃為370日歷天。于2003年10月27日開工，至2004年10月31日全部竣工

11、。其中11#房于2003年10月30日開工，至2004年10月31日竣工；12#房于2003年10月27日開工，至2004年10月17日竣工；13#房于2003年10月29日開工，至2004年10月21日竣工。具體進(jìn)度計(jì)劃安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。九、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 本工程現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)量檢查組、安全檢查組、材料組、財(cái)務(wù)預(yù)算組、后勤組，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下，各組的主要職能如下（施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)附后）： 施工技術(shù)組：會審施工圖紙，編制實(shí)施施工方案，進(jìn)行模板工程翻樣及鋼筋翻樣，進(jìn)行施工測量及技術(shù)資料整理，負(fù)責(zé)向操作班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的施工技術(shù)交

12、底，解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，以施工圖紙及有關(guān)的國家規(guī)范、規(guī)程為準(zhǔn)繩，組織本工程施工。 質(zhì)量檢查組：熟悉施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行各道工序的質(zhì)量交接驗(yàn)收工作，對進(jìn)場材料質(zhì)量及現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督。明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)，開展操作班組之間的質(zhì)量評比活動。 安全檢查組：熟悉安全操作規(guī)程及職工勞動保護(hù)條例，負(fù)責(zé)工程施工過程的安全文明檢查并提出整改意見。 材料組：熟悉材料的性能及質(zhì)量要求，編制材料采購供應(yīng)計(jì)劃，按工程需要及時(shí)采辦相應(yīng)的建筑材料，并作好現(xiàn)場材料的入庫、定點(diǎn)堆放等保管工作，及時(shí)向施工技術(shù)組提供材料質(zhì)量書面證明資料。 財(cái)務(wù)預(yù)算組：作好本工程的成本核算，工作量報(bào)表，工程款收取，施

13、工預(yù)算變更調(diào)整，本工程施工預(yù)算、決算等工作。 后勤組：負(fù)責(zé)生活后勤，現(xiàn)場保衛(wèi)，場容場貌保潔工作。 本工程勞動組織按專業(yè)編制各操作班組，如木工班、鋼筋班、架子班、砼工班、泥工班、安裝班等，實(shí)行統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)。 在結(jié)構(gòu)施工階段配四個(gè)施工隊(duì)，每個(gè)施工隊(duì)內(nèi)設(shè)相應(yīng)的各種專業(yè)班組，在同一施工樓層以各工種為單位，平行流水，交叉施工。進(jìn)入裝修階段后，勞動力組織形式作相應(yīng)調(diào)整，專業(yè)班組配備亦作及時(shí)調(diào)整，實(shí)行專業(yè)班組分層流水作業(yè)。施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)小組辦公室班組長辦公室綜合治理后勤辦財(cái)務(wù)預(yù)算辦公室材料管理辦公室安全文明施工辦公室施工技術(shù)辦公室各 施 工 班 組全 體

14、 施 工 人 員第四章 施工準(zhǔn)備一、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械或設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）備注1塔吊QTZ80TM1452施工電梯SCD200/2003153固定泵DC-A800B3754挖土機(jī)R9422-5攪拌機(jī)UJE-20023.06對焊機(jī)UN1-751100KVA7鋼筋切斷機(jī)GJ5-7513.08鋼筋彎曲機(jī)WJ40-117.59電弧焊機(jī)電渣壓力焊機(jī)AX3-300MU-1004425.3KVA 10木工圓鋸機(jī)MJ-10463.011木工平刨M(fèi)B-20664.012插入式振動機(jī)ZX-50201.113平板振動機(jī)ZN-7061.1二、主要材料供應(yīng)、使用計(jì)劃 1、對發(fā)包

15、方供應(yīng)的材料以不影響施工進(jìn)度為原則供應(yīng)，至少提前一個(gè)月通知甲方供料。2、混凝土：本工程砼采用商品砼，由甲方指定品牌或指定供貨商處自行采購。3、砂漿：采用預(yù)拌商品砂漿。 4、鋼筋：鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎。 5、模板：模板采用木模九夾板拼制，現(xiàn)場加工制作。6、周轉(zhuǎn)材料（1）計(jì)劃投入本工程九夾板9000平方米。（2）計(jì)劃投入E48鋼管700T。（3）計(jì)劃投入養(yǎng)護(hù)保溫薄膜3000平方米，麻袋1000只。三、技術(shù)裝備物資計(jì)劃1、本工程單體多，結(jié)構(gòu)層數(shù)高，計(jì)劃配備J2經(jīng)緯儀一臺，主要用于施工測量定點(diǎn)，高層控制，垂直度控制。2、計(jì)劃投入本工程DS1水準(zhǔn)儀1臺，DS3水準(zhǔn)儀1臺，主要用于水平標(biāo)高控制。

16、3、計(jì)劃投入砼試模10組，抗?jié)B試模4組，多功能質(zhì)檢尺2把，控制好砼質(zhì)量及墻體質(zhì)量。計(jì)量器具一覽表名稱型號規(guī)格精度等級使用范圍使用部門經(jīng)緯儀J22N結(jié)構(gòu)樓層軸線控制引測垂直控制測量、技術(shù)水準(zhǔn)儀DS1A1mm/km沉降觀測標(biāo)高引測關(guān)砌、測量水準(zhǔn)儀DS3A3mm/km結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高水平控制木翻、測量鋼卷尺50MI級樓層彈線和模板尺寸、標(biāo)高的丈量復(fù)核木翻、測量鋼卷尺30MI級樓層梁板、柱、鋼筋復(fù)核鋼翻鋼卷尺30MI級樓層彈線和標(biāo)高引測的丈量及復(fù)核關(guān)砌四、勞動力資源計(jì)劃工 種施工階段基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)瓦 工152252202砼 工10210251 鋼 筋 工401401_ 木

17、工（結(jié)構(gòu)）302502101 木工（裝飾）_601抹 灰 工_703油 漆 工_402電 焊 工518131防 水 工51_201架 子 工51101101水 電 工101301301普 工302602802機(jī) 操 工51101101測量放線工313131質(zhì) 量 員111111安 全 員111111技術(shù)負(fù)責(zé)人111111材 料 員111111資 料 員111111后 勤 保 衛(wèi)101151151合 計(jì)256401536五、隱檢驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃 1、隱檢驗(yàn)收 各分部分項(xiàng)工程隱檢驗(yàn)收，均由項(xiàng)目部自檢合格后，在24小時(shí)內(nèi)書面通知業(yè)主及監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)部門，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并做好隱檢記錄，驗(yàn)

18、收合格后再進(jìn)行下一道工序施工。 2、技術(shù)復(fù)核 本工程小高層鋼砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，保證砼柱、墻板的垂直度準(zhǔn)確是重點(diǎn)之一，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，防止出現(xiàn)技術(shù)差錯，各級技術(shù)管理人員及班組長均須認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，做好技術(shù)復(fù)核記錄，根據(jù)施工進(jìn)度要求分段分次進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，做到施工一個(gè)分項(xiàng)工程，復(fù)檢一次，不得遺漏，不得相互代替，不經(jīng)驗(yàn)收，技術(shù)負(fù)責(zé)人不簽署技術(shù)復(fù)核記錄，不得進(jìn)行下一道工序施工。 六、施工臨時(shí)用電、用水配置單獨(dú)編制施工臨時(shí)用電、用水施工方案。 第五章 施工管理措施一、技術(shù)管理1、收到正式圖紙后，組織力量做好圖紙審查和各專業(yè)圖紙會審工作。及時(shí)解決圖紙上的問題，由專人負(fù)責(zé)管理洽商。 2

19、、由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及新技術(shù)工藝卡，結(jié)合施工實(shí)際，嚴(yán)格審批、變更及檢查制度，做到先有方案后施工。 3、除編制施工組織設(shè)計(jì)、工藝卡外，組織學(xué)習(xí)和做好各級技術(shù)交底和培訓(xùn)上崗教育工作。4、組織加工訂貨翻樣工作，統(tǒng)一管理內(nèi)外加工訂貨事務(wù)，執(zhí)行加工訂貨復(fù)驗(yàn)工作。5、施工過程中要認(rèn)真積累技術(shù)檔案資料，明確入檔項(xiàng)目、份數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)收集資料，按國家重點(diǎn)工程要求編制竣工檔案。6、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)及管理工作，原材料出廠合格證、準(zhǔn)用證和現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)證明資料。7、加強(qiáng)特殊過程技術(shù)控制，如樁基施工、鋼筋焊接、大體積砼澆搗、屋面防水等。8、加強(qiáng)測量、放線、標(biāo)高控制管理，加強(qiáng)沉降觀測和聯(lián)絡(luò)

20、。9、成品保護(hù)的技術(shù)措施。二、質(zhì)量管理1、分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，明確單位工程質(zhì)量目標(biāo)和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)。2、建立健全施工質(zhì)量保證體系，落實(shí)崗位責(zé)任制，職責(zé)到人，實(shí)行考核制度。3、成立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，引導(dǎo)項(xiàng)目部開展創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)活動。4、嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，貫徹質(zhì)量樣板先行制度，實(shí)行甲、乙、監(jiān)理三方共同驗(yàn)收確定制度。5、重點(diǎn)抓好屋面防水，樁基、鋼筋對焊、混凝土振搗及主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。6、對特殊過程的質(zhì)量控制，采用成立QC小組，并運(yùn)用PDCA循環(huán)原理，做好計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)、提高等質(zhì)量控制工作，使整個(gè)過程始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。7、利用信息電腦化管理程序，將信息進(jìn)行匯總、對比和分析、上報(bào)，共同研

21、究、決策以提高工程質(zhì)量。8、執(zhí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn)制度，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。9、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令等總工程師簽字制度。10、定期和不定期地邀請有關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。11、工程竣工后，我們將派專門服務(wù)小組做好工程回訪和服務(wù)工作，保證隨叫隨到。三、安全管理1、現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。2、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和考核制度。3、由主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人主持安全活動，配備專職安全員，嚴(yán)格安全值班制度。4、嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-99建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)。5、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全檢查技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）。6、做好工人入場三級安全教育，貫徹現(xiàn)場各

22、項(xiàng)安全管理制度。7、加強(qiáng)對“四大傷害”事故的預(yù)防和控制。8、大型施工機(jī)械的檢測制度，必須由有關(guān)權(quán)威檢定部門鑒定合格后掛牌使用。四、消防管理1、現(xiàn)場成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，組織落實(shí)現(xiàn)場防火管理的各項(xiàng)工作。2、建立義務(wù)消防隊(duì)，人數(shù)不少于職工數(shù)的10%，開展經(jīng)常性的活動。3、除消火栓外配備必要的消防器材，并進(jìn)行定期檢查、維修、保養(yǎng)。4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場使用明火制度。5、現(xiàn)場設(shè)置消防器材布控圖，加強(qiáng)重點(diǎn)防火部位的防火管理。6、加強(qiáng)對易燃易爆物品的管理，主要是氧氣、乙炔的管理。7、確?，F(xiàn)場消防器材完整有效，消防通道暢通。五、文明施工管理1、現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工，責(zé)任落實(shí)到人。2、嚴(yán)格按上海市創(chuàng)建文明

23、工地要求進(jìn)行組織落實(shí)。3、現(xiàn)場劃分衛(wèi)生包干區(qū)域，專人負(fù)責(zé)，并落實(shí)考核制度，定期檢查評分考核成績上牌公布。4、宿舍建立每周考核評比制度，采用流動紅旗和獎罰措施。5、廁所墻溝貼白磁磚、自動沖水箱，并定人定時(shí)進(jìn)行清掃和消毒，使廁所無臭味和表面清潔。6、食堂衛(wèi)生應(yīng)符合食品衛(wèi)生法要求，炊事人員應(yīng)持證上崗和佩帶“三白”。7、落實(shí)切實(shí)有效的滅蠅措施，防止傳染。8、設(shè)置化糞池、沉淀池、排水溝和車輛進(jìn)出沖洗點(diǎn)。9、現(xiàn)場設(shè)置集中茶水亭，茶桶加蓋上鎖，茶桶邊放置好消毒水。六、施工進(jìn)度管理1、技術(shù)保證措施 （1）確定施工總進(jìn)度計(jì)劃和單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃。 （2）編制周計(jì)劃和月計(jì)劃，并與單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較、分

24、析和采取必要的措施。 （3）按區(qū)域和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行組織流水施工，減少工序搭接窩工和停工現(xiàn)象。 （4）合理確定施工順序和組織施工。2、材料，設(shè)備保證 （1）為了確保各階段計(jì)劃順利完成，合理配置周轉(zhuǎn)設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。 （2）根據(jù)進(jìn)度需要，備足施工材料與供應(yīng)商保持密切聯(lián)系。 （3）利用機(jī)械化施工和混凝土商品化的優(yōu)點(diǎn)。 （4）必要時(shí)多投入周轉(zhuǎn)設(shè)備材料來保障。3、勞動力保證 （1）根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動力需求計(jì)劃，組織調(diào)動勞動力。 （2）運(yùn)用勞動力激勵機(jī)制，工資與質(zhì)量、產(chǎn)值掛鉤。 （3）根據(jù)工程進(jìn)度需要，采用多投入勞動力和進(jìn)行加班加點(diǎn)方式趕工。4、組織保證 （1）組建項(xiàng)目部盡量在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場，

25、盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。 （2）通過人事機(jī)構(gòu)和設(shè)備公司，調(diào)整好勞動力、機(jī)械設(shè)備及各種材料。 （3）及時(shí)組織會議，對施工進(jìn)度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題。（4）加強(qiáng)組織管理，合理安排生產(chǎn)，使前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，提高工作效率。第六章 基礎(chǔ)部分施工方案 一、基坑土方開挖方案 1、土方開挖方法根據(jù)本工程的實(shí)際情況，結(jié)合現(xiàn)場條件，土方施工采用放坡大開挖，放坡系數(shù)高層為1：1.4， 采用100厚C20砼護(hù)坡，內(nèi)配6250雙向鋼筋，并且每隔2M見方，設(shè)置一根14鋼筋打入土內(nèi)2米，與上面護(hù)坡鋼筋錨固連接?？紤]到安全問題，局

26、部離圍墻和馬路較近的部位采用打設(shè)鋼板樁進(jìn)行基坑支護(hù)處理，坑內(nèi)排水采用明溝，并每隔20米設(shè)置一只集水井，集水井深度為1.5米，設(shè)置固定抽水泵排水，土方開挖機(jī)械采用兩臺R942型挖土機(jī)，連續(xù)挖土。 2、土方處置：土方全部采用外運(yùn)。3、施工技術(shù)措施（1）挖土采用一步到位的挖土方式，但需留置30CM左右的原土，用人工進(jìn)行輔助修挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）挖土?xí)r不得出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，利用水準(zhǔn)儀和標(biāo)志樁進(jìn)行標(biāo)高控制，并派專人跟蹤測量復(fù)核。（3）保證機(jī)械挖土面留置30CM左右的土用人工修挖，以保證樁頂不被挖機(jī)碰碎。（4）按確定的放坡坡度進(jìn)行放坡挖土。（5）設(shè)置排水溝、集水坑及時(shí)將水抽除，不能使水長時(shí)間浸泡坑底土質(zhì)。（6

27、）挖土完畢時(shí)組織設(shè)計(jì)、勘測等有關(guān)單位進(jìn)行基坑驗(yàn)收。（7）基坑四周嚴(yán)禁堆載重物，四周用鋼管支護(hù)1.3高護(hù)欄，并用安全網(wǎng)圍護(hù)。（8）挖土過程中，若發(fā)現(xiàn)有地下不明管線或與地質(zhì)資料嚴(yán)重不符時(shí)，應(yīng)停止開挖，并立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位，共同研究確定處理方案。二、基坑降排水方案確定排水方法前，要綜合分析土質(zhì)情況及其滲透系數(shù)，降低水位深度與出水量，基坑開挖深度和寬度以及場地情況等技術(shù)資料，并進(jìn)行各種排水方法的經(jīng)濟(jì)效果對比。本工程基坑排水采用明溝排水，具體做法是坑底四周開挖40CM深，30CM寬的排水明溝，每隔20米設(shè)集水井一只，并配水泵1臺，集水井深1.5米。并且在基坑中間每400平方米左右也設(shè)立一只10

28、001000，深1.5米的集水井，此集水井待澆搗底板時(shí)一道澆掉，此集水井四面也挖明溝與基坑邊明溝相連通，明溝內(nèi)填滿石子?；由厦嫠闹茈x邊50公分處設(shè)置一道20公分高的擋水墻，使當(dāng)下雨時(shí)上面的水不會往基坑里面流。三、地下室施工方案 1、地下室底板施工： 地下室底板配備兩套施工班組，進(jìn)行鋼筋、模板流水施工，混凝土則考慮連續(xù)澆筑不留施工縫。 （1）鑿樁、墊層 鑿樁待墊層澆好后進(jìn)行。澆搗墊層時(shí)用木模留出樁的位置。鑿樁時(shí)先將設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上砼保護(hù)層鑿除，將鋼筋向外掰出，按設(shè)計(jì)要求焊接鋼筋。根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，墊層必須在土方工程完成后24小時(shí)內(nèi)澆筑完畢，隨挖隨澆，墊層厚度100mm。墊層砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制

29、標(biāo)高，間隔2m設(shè)置木樁標(biāo)高控制點(diǎn)，木樁頂與墊層上表面標(biāo)高一致，采用4m刮尺將砼刮平，表面用木蟹槎平，保證墊層標(biāo)高及表面平整。 當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，即完成墊層澆搗，并根據(jù)樁位平面布置做好樁位實(shí)測記錄，提供設(shè)計(jì)參數(shù)，同時(shí)與工程樁施工單位及時(shí)辦理好接受工程竣工資料及技術(shù)銜接工作。 凡發(fā)現(xiàn)樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高，則采用樁四周45度相應(yīng)挖深措施與基礎(chǔ)底板同時(shí)澆搗成型，以保證樁在基礎(chǔ)底板錨固作用。 （2）模板工程 基礎(chǔ)底板側(cè)模板采用九夾板拼組，直徑48的腳手鋼管作為支撐和圍檁： 電梯井內(nèi)模采用木夾板，固定在底板的主筋上。底板與外墻之間施工縫設(shè)在底板上表面以上300mm處，底板與內(nèi)墻、柱施工縫設(shè)在底板上表面施工

30、縫處，外墻模板采用九夾板，用100x50mm木方加固，采用E20鋼筋作支架定位，并按標(biāo)高與底板上排鋼筋焊接牢固，間距為900mm，施工縫采用3mm厚鋼板作止水帶，鋼板寬400mm。詳見下圖。止水鋼板中間內(nèi)外每隔0.5米設(shè)一根12的定位鋼筋，與墻板縱筋焊接 外墻 鋼板止水帶（鋼板厚3MM） 400 300 基礎(chǔ)底板 （3）鋼筋工程 本工程地下室底板厚900mm；為保證施工質(zhì)量，采用園鋼作鋼筋支架，間距為3平方米設(shè)一只，鋼筋直徑為25mm2。使上下兩層鋼筋位置正確并不致于施工時(shí)下沉。鋼筋連接按設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械連接，鋼筋安裝在工程樁通過驗(yàn)收，按要求做好基坑盲溝排水開始。施工順序如下：1）鋼筋位置根據(jù)

31、設(shè)計(jì)圖紙，在墊層上劃出主筋間距進(jìn)行綁扎。鋼筋底板保護(hù)層，采用100100100的C30預(yù)制砼墊塊來保證鋼筋保護(hù)層厚度（間距每米設(shè)置一只）。2）鋼筋支架采用25，豎向設(shè)置，下部通長連接500MM長，每3Mx3M布置一個(gè)，支架座在砼墊塊上，與底下排鋼筋焊接。3）首先進(jìn)行底板下部鋼筋綁扎，各排鋼筋根據(jù)劃分的間距上下一致綁扎整齊。4）完成下部鋼筋綁扎后，進(jìn)行鋼筋支架的施工。鋼筋支架現(xiàn)場制作，下部同主筋焊接牢固，支架做后與頂層鋼筋焊接。5）根據(jù)墊層上彈線的位置以及模板上的軸線來控制柱頭插筋及墻板插筋的位置。插筋根部用環(huán)箍在承臺下部鋼筋網(wǎng)片上電焊牢固，上下用管子臨時(shí)固定。6）插筋上部用環(huán)箍同承臺上部網(wǎng)片鋼

32、筋電焊牢固，保證插筋位置準(zhǔn)確，振搗時(shí)不移動。鋼筋對焊接頭的質(zhì)量檢查及控制：1）焊工要有上崗證，焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)取各種規(guī)格的對焊試件（不少于3個(gè)試件為一組）進(jìn)行冷彎和抗拉試驗(yàn)。2）鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行外觀檢查，并按批切取部分接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，外觀檢查應(yīng)滿足下列要求。a、接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；b、接頭表面沒有裂紋和明顯的燒傷；c、接頭如有彎折，其角度不得大于4度；d、接頭軸線如有偏移，其距離不得大于0.1d，同時(shí)不得大于2MM；e、鉗口鋼筋不容許有燒傷。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)（每根鋼筋約15MM）焊后可提出作二次驗(yàn)收。對焊接頭的機(jī)械性能作實(shí)驗(yàn)，應(yīng)

33、作同一類型分批，每批切取6%，但不得少于6個(gè)試件，其中3個(gè)作抗拉試驗(yàn)，3個(gè)作冷拉應(yīng)試驗(yàn)。3）對焊接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定的數(shù)值，或有二個(gè)試件不論其抗拉強(qiáng)度多大而在焊接縫處或熱影響區(qū)斷裂時(shí)，則必須切取二倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。在復(fù)驗(yàn)中，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，或不論其抗拉強(qiáng)度多大而有4個(gè)試件的焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生斷裂時(shí)，則該批焊接接頭以不合格論。4）鋼筋焊接實(shí)驗(yàn)應(yīng)送有關(guān)檢測部門進(jìn)行測試合格后方能使用。（4）砼工程砼澆筑前必須清除模板內(nèi)雜物，并適當(dāng)澆水濕潤，且不得積水。底板澆搗時(shí)，應(yīng)從中間向外或從兩邊到中間澆搗。澆搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，做到不漏振，不過振

34、。并按規(guī)定的標(biāo)高事先在底板鋼筋上每隔3米焊上定位鋼筋，來控制底板的厚度和標(biāo)高，并用4米的塑鋼直尺刮平整。并派專業(yè)鋼筋工和木工值班，時(shí)刻注意鋼筋有否移位和模板有否跑模。同時(shí)，應(yīng)注意外墻板翻起30公分處的混凝土澆搗，此部分混凝土振搗時(shí)間不好過長，并應(yīng)注意低角不產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。1）澆搗前，應(yīng)對模板的截面進(jìn)行復(fù)核，固定是否牢固。2）砼由攪拌站集中攪拌，用攪拌車運(yùn)至澆筑點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場澆搗。3）為確保砼的密實(shí)性，砼澆搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，并派由經(jīng)驗(yàn)老的工人進(jìn)行負(fù)責(zé)振搗，并由質(zhì)量員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。4）砼表面整平收頭工作應(yīng)及時(shí)跟上，使得表面平整密實(shí)。5）做好砼的坍落度測定工作，以保證砼配合比準(zhǔn)確和確保砼的內(nèi)在質(zhì)量。6）澆搗

35、前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾清理干凈并沖水濕潤，振搗時(shí)做到快插快拔，保證砼密實(shí)和新老砼的可靠接合。7）澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不留施工縫。 8）由于基礎(chǔ)底板砼厚為800，砼C30，為確保每次砼順利澆灌完成，在施工中擬采取以下多項(xiàng)行之有效的技術(shù)組織措施： 第一，制定合理的砼供應(yīng)、和澆搗實(shí)施方案，主要有： 采用商品砼泵送施工，用汽車泵軟臂布料。 商品砼供應(yīng)單位由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方共同選擇。 砼澆搗，軟臂布料桿直接入模。 每根出料口，原則上配2根70和50插入振動器；派有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員負(fù)責(zé)振實(shí)，并由老工人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，另考慮到砼量較大，連續(xù)澆灌時(shí)間長，振動器難免發(fā)熱受損，除安排機(jī)修工跟班維修外，再備振動器5臺，備

36、用軟軸振動棒10根，震動棒插入水平間距以50cm為宜。 第二，確保砼質(zhì)量的方案，主要有： 為降低砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)體內(nèi)溫差，在底板表面進(jìn)行蓄熱保溫兩層草包一層薄膜。在砼澆搗過程中，根據(jù)本工程情況，每36m2設(shè)一個(gè)測溫點(diǎn)，澆搗平倉后10小時(shí)開始測溫，并及時(shí)加蓋草包和塑料薄膜，控制內(nèi)外溫差在25攝氏度以內(nèi)，以蓄熱保溫方法避免砼表層降溫過快，造成砼體內(nèi)溫差過大，而形成裂縫。 嚴(yán)格控制砼坍落度，派專人于攪拌站共同工作，隨時(shí)控制砼的品質(zhì)，在砼運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，嚴(yán)禁任意加水。 攪拌站在澆搗前對所有設(shè)備全面進(jìn)行檢修保養(yǎng)，以保證商品砼正常供應(yīng)。 加強(qiáng)砼澆搗方案和操作要領(lǐng)的技術(shù)交底，確保嚴(yán)格執(zhí)行。 配備足夠的照明設(shè)備

37、，加強(qiáng)機(jī)具維修人員隊(duì)伍，使之保證正常運(yùn)行。 及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，使?jié)补囗牌趦?nèi)不受大雨大雪等意外氣候影響，并根據(jù)氣象變化，做好養(yǎng)護(hù)工作。 第三,強(qiáng)化施工組織與管理方面的方案，主要有： 嚴(yán)格施工組織，責(zé)任落實(shí)到人，現(xiàn)場成立臨時(shí)指揮組，由項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅(jiān)持到砼澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度，技術(shù)質(zhì)量，材料機(jī)具，后勤服務(wù)，對外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。 做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公交、居委等單位的協(xié)調(diào)工作會議，讓他們了解施工困難和工程進(jìn)展，以取得支持。 攪拌車進(jìn)場用對講機(jī)聯(lián)

38、系和協(xié)調(diào)。2、地下室結(jié)構(gòu)施工（1）鋼筋工程鋼筋均采用現(xiàn)場預(yù)制，現(xiàn)場安裝，E16以上鋼筋接頭均采用對焊連接，豎向柱鋼筋采用電渣壓力焊機(jī)對焊，E16以下鋼筋搭接綁扎為主，鋼筋保護(hù)層利用預(yù)制砂漿墊塊保證，鋼筋安裝必須做到位置、間距準(zhǔn)確，采用劃線定位的方法施工，墻鋼筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置S形拉筋，間距400梅花形布置，負(fù)筋利用E12以上門形鋼筋支撐，間距400梅花布置。（2）模板工程根據(jù)工期、質(zhì)量及項(xiàng)目部現(xiàn)有模板等方面要求進(jìn)行綜合考慮，本工程墻板、頂板、梁采用九夾板。墻模板預(yù)先用九夾板按相應(yīng)尺寸拼成大模板編號，采用100x50方木加固，安裝時(shí)用塔吊運(yùn)至安裝位置，安裝找正后采用方木、鋼管混合加固支撐E14對拉

39、螺桿固定配雙螺母，間距600MM，梅花布置，外墻對拉螺桿中間焊40x40x3止水片，二頭焊固定鐵板、墊木華司，內(nèi)墻對拉螺桿套塑料管，以便重復(fù)利用。柱模板采用組合鋼模板現(xiàn)場安裝，利用鋼管柱箍筋及對拉桿加固（間距600），花藍(lán)螺栓找平。施工前配置模板翻樣圖及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖，不等碼數(shù)及特殊部分采用木模、樓層模板支撐采用扣件式鋼管、滿堂排架采用外徑E48壁厚3.5鋼管作支撐，根據(jù)有梁式全現(xiàn)澆特點(diǎn)，支撐排列根據(jù)荷載而定，按地下室頂板有梁處荷載最大計(jì)算。模板系統(tǒng)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位的形狀和尺寸的準(zhǔn)確性，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，平臺模板尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高準(zhǔn)確，各支撐且承受上部的荷

40、載，所以牽杠必須橫平豎直，扣件螺栓必須擰緊，在支撐間加二道水平拉桿，以保證支撐整體性和剛度穩(wěn)固。梁模板也主要采用九夾板現(xiàn)場安裝，梁側(cè)模根據(jù)情況，可考慮預(yù)先拼成，現(xiàn)場安裝，梁高600MM增加一道E12對拉桿，加固支撐采用E48鋼管。頂板模板采用九夾板，滿堂鋼管腳手架支撐，上鋪100x50方木，腳手架立桿及木方間距均為900MM，梁底支撐腳手架立桿加密。所有模板縫隙不得大于2MM，大于2MM的要用膠紙封閉。（3）砼工程墻板及頂板澆搗時(shí)應(yīng)先進(jìn)行墻板，然后頂板，澆筑之前，應(yīng)先用同強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行接漿。澆筑過程中應(yīng)控制澆筑速度，循環(huán)澆筑，剪力墻砼一般間隙不超過2小時(shí)，每次澆筑高度控制在0.6M 左右，以

41、防砼側(cè)壓力造成模板位移、變形甚至坍踏。澆筑時(shí)必須加強(qiáng)振搗，特別是新舊砼結(jié)合處及鋼筋密集處，不得漏振過振，并且嚴(yán)格掌握振動棒插入深度，不得插入下層砼內(nèi)超過5CM，不得振動鋼筋、模板。頂板砼澆筑時(shí)應(yīng)待墻板澆好2小時(shí)后進(jìn)行，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用4M長刮板預(yù)先設(shè)置的標(biāo)高控制點(diǎn)刮平，局部用木蟹搓平，砼澆筑后及時(shí)覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。為防止在澆灌時(shí)發(fā)生停電，掌握供電部門聯(lián)絡(luò)地點(diǎn)、電話、對口人，派二位電工值班，加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)聯(lián)系，掌握天氣變化情況，專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)砼廠，掌握砼車動態(tài)，保證澆筑砼不間斷在澆灌過程 ，專人負(fù)責(zé)看管鋼筋、模板，如有位移等情況，立即采取措施加以調(diào)整。3、地下室防水施工方法（1）基層處理本工程地下室防

42、水外壁1：2水泥砂漿找平，粉CR65防水寶高聚物改性水泥基防水涂料2厚?；炷镣鈮γ婊鶎拥奶幚砗脡模苯佑绊懙椒浪畬拥馁|(zhì)量及防水效果。為此，墻面必須符合一定的要求或進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?1）混凝土外墻面要平整、無灰、無蜂窩麻面，如果局部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，應(yīng)先將蜂窩處松動混凝土鑿掉，表面清理干凈，再用1：2水泥砂漿修平，如果局部出現(xiàn)麻面，可用1：2水泥砂漿或聚氨酯膩?zhàn)酉冗M(jìn)行批嵌，以確保防水層完整無漏地覆蓋整個(gè)墻面。 2）混凝土外墻面上的模板穿墻螺桿必須全部割除，并凹進(jìn)墻面1CM，隨后用1：2防水砂漿分二次抹平。 3）混凝土外墻與底板相交的陰角必須用1：2水泥砂漿粉出半徑不小于50MM的圓弧，以保證防水層

43、厚薄均勻過渡。 （2）面層施工方法 面層施工時(shí)，應(yīng)待墻面水泥砂漿干燥后進(jìn)行，做到涂飾均勻，不漏涂。 4、回填土施工待基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后，即進(jìn)行回填土施工，回填土應(yīng)符合回填土質(zhì)要求，并進(jìn)行分層（30CM一皮）夯實(shí)，每填一皮夯實(shí)一皮，夯實(shí)后的壓實(shí)系數(shù)不少于0.9，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。第七章 上部結(jié)構(gòu)施工方案一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1、施工順序：剪力墻結(jié)構(gòu)施工順序：測量定位、放線墻體鋼筋綁扎安裝預(yù)埋管線隱蔽工程驗(yàn)收 墻體模板安裝 循 平臺頂板排架支撐搭設(shè) 環(huán) 頂板模板安裝 板底鋼筋綁扎頂板隱蔽工程驗(yàn)收板面鋼筋綁扎安裝預(yù)埋管線砼養(yǎng)護(hù)砼澆搗 2、測量定位方法 1）測量儀器采用DS1水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平測量，采用J2經(jīng)緯儀

44、進(jìn)行角度測量，垂直引測采用小彎管，以及50m、30m及5m鋼卷尺若干。 2）垂直軸線控制軸線控制采用內(nèi)控法：按軸線尺寸在低層樓面上設(shè)4只控制點(diǎn)，此點(diǎn)統(tǒng)一按軸線尺寸規(guī)出+字線，此地方在澆搗混凝土?xí)r予埋鋼板，待混凝土硬后，按+字線尺寸用小電鉆鉆孔。此點(diǎn)應(yīng)作長期使用，并做好保護(hù)，以后每做一層平板模板時(shí)按此點(diǎn)要求垂直留洞，洞口尺寸為150150。每層定位時(shí)可長期在低層設(shè)經(jīng)緯儀加彎管向上投測，并用線垂復(fù)核角部是否符合。 3）標(biāo)高控制施工時(shí)，在電梯井門兩側(cè)隨施工進(jìn)程每隔一定高度做一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，采用50m鋼卷尺從水準(zhǔn)點(diǎn)向上引測每層標(biāo)高，要求每層測量偏差不大于63mm。 4）沉降觀測觀測次數(shù)：

45、在安裝就位后測一次，結(jié)構(gòu)施工每層測一次，裝飾階段每二個(gè)月測一次，竣工驗(yàn)收時(shí)再測一次。交付使用后的第一年內(nèi)三個(gè)月測一次，以后按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3、鋼筋工程 1）材料準(zhǔn)備本工程鋼筋由現(xiàn)場加工制作成型，根據(jù)編制的鋼筋供應(yīng)計(jì)劃表及工程實(shí)際進(jìn)度，分批供應(yīng)進(jìn)場。進(jìn)場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單）。每批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。對進(jìn)場的各主要規(guī)格的受力鋼筋 ，由專人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋焊接接頭、原材料試件等，及時(shí)

46、送試驗(yàn)室對試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。2）鋼筋施工本工程墻柱鋼筋f16以上鋼筋接頭采用電渣壓力焊技術(shù)。梁主筋可以采用電弧焊連接形式。平臺板筋采用搭接接頭。豎向鋼（插）筋在綁扎后，澆搗砼前，經(jīng)復(fù)核位置正確后，應(yīng)加以電焊固定，澆搗時(shí)有專人看護(hù)，確保位置正確。水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1m1.5m間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺等），則需加密設(shè)置；梁扎好入模后，下側(cè)保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層墊塊應(yīng)先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層均勻、扎墊牢固。在澆搗之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都墊穩(wěn)墊妥，澆搗時(shí)派專人監(jiān)

47、護(hù)，及時(shí)糾正，以避免今后發(fā)生露筋。4、模板工程1）模板施工方法及保證質(zhì)量的措施：模板采用九夾板拼組。各號房均配備三套樓層模板，從下往上，輪翻支撐到位。模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：a.保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相應(yīng)位置的正確；b.具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；c.構(gòu)造簡單、拆裝方便；d.模板接縫嚴(yán)密不得漏漿。 2）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：支模排架采用F483.5鋼管（扣件連接），樓板排架立桿間距原則上為700900mm。梁板底擱柵采用F483.5鋼管，每根梁底設(shè)2根擱柵。墻模板對拉螺桿采用&14，配雙螺母固定，間距600MM，梅花布置。對模板與混凝土模板安裝完成后，應(yīng)由專業(yè)人

48、員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)由技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工和關(guān)砌“觀?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。所有樓板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止?jié)仓r(shí)松動。3）模板的拆除：模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定；a.不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，R1.2Mpa（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。b.梁：跨度L8M時(shí)，R70% 跨度L8M時(shí)，R=100%c.樓板R70%d.在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。e.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全

49、部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。5、砼工程1）混凝土澆搗必須按照以下要求進(jìn)行；a、本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，每一結(jié)構(gòu)層混凝土澆搗時(shí)，墻柱、梁板一次澆搗成型。b、汽車泵設(shè)置，泵管臂長應(yīng)滿足澆搗要求。固定泵在結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留孔，隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度支管并固定以作上部砼輸送用。c、澆砼前，還應(yīng)對砼的運(yùn)輸路線作一周密部署，制定具體運(yùn)輸路線。砼的運(yùn)輸車輛設(shè)專人指揮管理，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度。d、所有澆砼用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。（3）混凝土澆搗的過程控制要點(diǎn)a、砼的澆搗主要采取插入式振動棒振搗，振動器的操作要做到“快插慢拔，直上直下，不漏振”。b、在振搗

50、上一皮砼時(shí)，應(yīng)插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。c、振動器在使用過程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動器插點(diǎn)要均勻排列。d、在振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。e、砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。f、施工平臺砼時(shí)，當(dāng)平臺砼澆搗時(shí)，需配備泥工進(jìn)行找平工作，在施工中，先用鐵撬將砼表面趕平，將已振實(shí)的砼表面拍緊拍實(shí)，用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出浮漿（滾筒來回碾壓至少三遍），用刮尺再刮平表面，局部凹陷處用砼填平壓實(shí)。鐵板抹面，最后用木

51、蟹打磨。g、為保證混凝土施工質(zhì)量及裝飾施工對于地面基層平整度的較高要求，特別要注意的是混凝土即將終凝時(shí)，再安排專人用木蟹將混凝土表面打磨平整。h、砼澆搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，甚至將砼退回?cái)嚢枵尽?）砼泵送質(zhì)量保證措施： a、砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過1小時(shí)，泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸收空氣形成阻塞。 b、泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏漿、阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿（水泥砂漿）潤滑管道。 c、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超

52、過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。 d、當(dāng)遇到泵壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時(shí)，不強(qiáng)行壓送，先對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待混凝土卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將卸過的管段接頭夾箍擰緊。 e、砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗除氣后，再進(jìn)行壓送。 f、泵送中斷時(shí)間超過30min或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，混凝土泵應(yīng)做間隔推動，每45min進(jìn)行4個(gè)行程的正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。 g、為防止

53、堵塞，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。 h、如有堵泵、塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，以保持砼澆筑的連續(xù)性。 4）砼澆搗質(zhì)量保證措施： a、砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，甲方未認(rèn)可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。 b、砼澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板的縫要堵嚴(yán)。 c、使用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的1.5倍（即振動棒半徑的1T5倍）振動上層砼時(shí)，振動器插入下層5cm，不得漏振，也不得插入一點(diǎn)“長振”，每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030秒，振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。平板震動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣。（即互相