1、再發(fā)防止 品質(zhì)部 2015.4.7,1,課程內(nèi)容,1、再發(fā)防止的定義、目的 2、再發(fā)防止的步驟、結(jié)果 3、如何防止再發(fā)生 4、找真因的兩種分析方法,2,我們?cè)谔幚聿缓细衿泛唾|(zhì)量信息反饋時(shí)，往往會(huì)發(fā)現(xiàn)，這個(gè)問(wèn)題前兩個(gè)月剛發(fā)生，怎么現(xiàn)在又發(fā)生了呢？如不銹鋼件焊接時(shí)，由于接地不良導(dǎo)致碰弧，造成產(chǎn)品表面質(zhì)量不符合；激光切割加工編程時(shí)由于調(diào)圖錯(cuò)誤，造成加工好的產(chǎn)品與圖紙要求不符；制冷系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)制冷劑泄漏-為什么同樣的問(wèn)題會(huì)重復(fù)發(fā)生？（不僅針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，還要針對(duì)工作質(zhì)量）這就是下面我們要談的再發(fā)防止,為什么同樣的問(wèn)題會(huì)重復(fù)發(fā)生,3,再發(fā)防止,已經(jīng)發(fā)生過(guò)的問(wèn)題不允許第二次發(fā)生 保證工序一直處于穩(wěn)定狀態(tài)是健

2、全生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)。但是，就算很努力地想保證工序的穩(wěn)定狀態(tài)，還是不可避免的會(huì)有一些事故發(fā)生，但是絕不允許同樣的錯(cuò)誤第二次發(fā)生。,再發(fā)防止的定義,4,再發(fā)防止,大多數(shù)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，采取的對(duì)策一般只是單純排除事故本身、或者臨時(shí)應(yīng)急對(duì)策而已，采取防止再度發(fā)生的對(duì)策的地方非常之少，這樣很難保證下次不發(fā)生類(lèi)似錯(cuò)誤，要有一系列保證不再發(fā)生同樣錯(cuò)誤的措施。,再發(fā)防止的目的,5,再發(fā)防止,問(wèn)題發(fā)生后，應(yīng)立即采取臨時(shí)對(duì)策，使不良現(xiàn)象處于受控狀態(tài)。然后認(rèn)真查找產(chǎn)生不良的根本原因。針對(duì)這個(gè)根本原因，制定若干具體措施，逐條落實(shí)。最后，要將那些行之有效的措施標(biāo)準(zhǔn)化，也就是文件化，寫(xiě)入規(guī)格書(shū)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。做這些工作的同時(shí)，相

3、關(guān)部門(mén)要認(rèn)真地填寫(xiě)再發(fā)防止報(bào)告書(shū)。這樣，一個(gè)再發(fā)防止過(guò)程才算結(jié)束。,再發(fā)防止的步驟,6,再發(fā)防止,管理就是使事物恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài) 問(wèn)題的出現(xiàn)后，說(shuō)明某些方面偏離了正常狀態(tài)，通過(guò)查找根本原因，使事物回到原來(lái)的狀態(tài)，是更穩(wěn)定、更有效的結(jié)果。,再發(fā)防止的結(jié)果,7,如何防止再發(fā)生？,再發(fā)防止本身并不是一件很難或很復(fù)雜的事，在公司的不一致品處理流程和質(zhì)量信息處理流程中都有體現(xiàn)。關(guān)鍵的就是幾點(diǎn) 1、找出問(wèn)題發(fā)生的真因；2、采取對(duì)應(yīng)的對(duì)策（糾正預(yù)防措施，要舉一反三，看看有沒(méi)有類(lèi)似的問(wèn)題）；3、實(shí)施；4、驗(yàn)證效果；5、標(biāo)準(zhǔn)化（作為工藝標(biāo)準(zhǔn)或管理標(biāo)準(zhǔn)）。這也就是一個(gè)PDCA循環(huán)。,8,如何防止再發(fā)生？,根據(jù)公司目

4、前的情況，我們要做好以下幾點(diǎn)來(lái)防止問(wèn)題的再發(fā)生。 一、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要從思想、觀念上進(jìn)行改變，從質(zhì)量事故、發(fā)生型質(zhì)量事件中，關(guān)注問(wèn)題解決的徹底性，并予以評(píng)估，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)“0”異常，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量0“缺陷！,最可怕的敵人原來(lái)是自己??！,9,如何防止再發(fā)生？,二、提高員工的分析能力，找出問(wèn)題的真因。（利用科學(xué)的方法進(jìn)行分析，如5H1W、5M1E、因果圖等。前提：保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性，不隱瞞問(wèn)題的真相） 三、制定有效的糾正預(yù)防措施并落實(shí) 根據(jù)分析出的原因，制定有效的糾正預(yù)防措施并落實(shí)（對(duì)癥下藥,10,如何防止再發(fā)生？,四、糾正預(yù)防措施的驗(yàn)證 再發(fā)防止的二級(jí)驗(yàn)證：責(zé)任部門(mén)首先要隨時(shí)根據(jù)糾正預(yù)防措施的內(nèi)容，逐項(xiàng)驗(yàn)

5、證其實(shí)施效果是否達(dá)到要求，如沒(méi)有要重新檢討，修改糾正預(yù)防措施直到目標(biāo)達(dá)成。 同時(shí)質(zhì)量部及時(shí)組織相關(guān)人員對(duì)糾正預(yù)防措施的實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。 PDCA,11,如何防止再發(fā)生？,五、糾正預(yù)防措施的驗(yàn)證 再發(fā)防止的二級(jí)驗(yàn)證：責(zé)任部門(mén)首先要隨時(shí)根據(jù)糾正預(yù)防措施的內(nèi)容，逐項(xiàng)驗(yàn)證其實(shí)施效果是否達(dá)到要求，如沒(méi)有要重新檢討，修改糾正預(yù)防措施直到目標(biāo)達(dá)成。 同時(shí)質(zhì)量部及時(shí)組織相關(guān)人員對(duì)糾正預(yù)防措施的實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。,12,如何防止再發(fā)生？,六、質(zhì)量部及時(shí)組織將經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)有效的糾正預(yù)防措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，納入公司工藝標(biāo)準(zhǔn)或管理標(biāo)準(zhǔn)中。,13,在我們的不一致處理、質(zhì)量事故處理及質(zhì)量信息處理流程中，都有再發(fā)防止流

6、程節(jié)點(diǎn)的設(shè)置，我們都按要求認(rèn)真做了嗎？,您的觀點(diǎn)是什么？,14,學(xué)習(xí)交流PPT,5W1H法 六何分析法,原因分析方法之一,15,學(xué)習(xí)交流PPT,5W1H的基本內(nèi)容,5W1H分析法也叫六何分析法，是一種思考方法，也可以說(shuō)是一種創(chuàng)造技法。是對(duì)選定的項(xiàng)目、工序或操作，都要從原因（何因）、對(duì)象（何事）、地點(diǎn)（何地）、時(shí)間（何時(shí)）、人員（何人）、方法（何法）等六個(gè)方面提出問(wèn)題進(jìn)行思考。這種看似很可笑、很天真的問(wèn)話(huà)和思考辦法，可使思考的內(nèi)容更深化和科學(xué)化。,科學(xué)的思考,完善的分析,合理的求知,滿(mǎn)意的結(jié)果,16,5W1H的內(nèi)容的擴(kuò)展,5W1H,5W2H,17,5W1H的應(yīng)用客戶(hù)投訴調(diào)查,發(fā)生了什么不合格以及

7、效率不高的的現(xiàn)象？ 不合格現(xiàn)象的發(fā)生過(guò)程是使什么？,為什么問(wèn)題直到這時(shí)才發(fā)現(xiàn)？ 為什么在使用一段時(shí)間后才發(fā)現(xiàn)，而不是使用時(shí)立即發(fā)現(xiàn)？ 是什么因素造成問(wèn)題的發(fā)生？,究竟在何處發(fā)生了問(wèn)題？ （倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)線(xiàn)、運(yùn)輸過(guò)程還是客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)） 問(wèn)題發(fā)生地點(diǎn)的環(huán)境因素是什么樣？（溫度、濕度等） 產(chǎn)品本身那里出現(xiàn)了問(wèn)題？問(wèn)題位置是否集中？,什么時(shí)候發(fā)生的問(wèn)題? (客戶(hù)剛收到貨時(shí)、還是使用過(guò)程中等),究竟是誰(shuí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題？（客戶(hù)、檢驗(yàn)員還是作業(yè)員）（如果為客戶(hù)發(fā)現(xiàn)，為什么自己的檢查員和制造人員不能發(fā)現(xiàn)） 是那個(gè)值，那個(gè)線(xiàn)生產(chǎn)？ 那個(gè)檢查員檢驗(yàn)的？,問(wèn)題在什么狀況下發(fā)生？ 問(wèn)題發(fā)生是否與其它問(wèn)題存在著順序上的關(guān)系？,問(wèn)題

8、發(fā)生的程度究竟多高、范圍多廣 （不合格比例？不良品數(shù)量？返檢數(shù)量？損失金額？等）,明確問(wèn)題關(guān)鍵，確定直接影響因素,尋找徹底解決問(wèn)題的有效方法,分析、判斷問(wèn)題在不同地點(diǎn)發(fā)生的差異,思考有效方式提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,思考自己檢查員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的方式和方法,徹底尋找問(wèn)題的根源,確定程度，安排優(yōu)先解決問(wèn)題,18,5W1H的應(yīng)用工序改善調(diào)查,工序改善方法,ECRS原則,取消 (Eliminate) 合并 (Combine) 重組 (Rearrange) 簡(jiǎn)化 (Simple),這道工序需要完成的作業(yè)內(nèi)容是什么？ 這道工序加工的半成品狀態(tài)是什么樣？,為什么要有這道工序？ 這道工序?yàn)槭裁窗@些作業(yè)內(nèi)容？ 這些作業(yè)內(nèi)容

9、的目的是什么？,這道工序在整個(gè)工程中所出的位置是那里？ 搬運(yùn)、作業(yè)及檢驗(yàn)的位置在那里？ 半成品及完成品的在庫(kù)位置，及數(shù)量的規(guī)定是什么？,該工序作業(yè)的理論和實(shí)際的ST（產(chǎn)能）值是多少？ 什么時(shí)候完成這道工序？ 該工序前一道工序和后一道工序的工作是什么？,什么人員完成這道工序？ 該道工序完成品的確認(rèn)和檢查是有作業(yè)員自己檢查， 還是有專(zhuān)門(mén)人員檢查？,該道工序的工作方法是什么？ 半成品和完成品的傳送方式是什么？,盡量簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容,去除不必要的工作,尋找更合適的位置,尋找更合適的時(shí)機(jī),尋找最合適的人選,尋找更好的工藝方法,19,5W1H的應(yīng)用異常發(fā)現(xiàn)和改善,生產(chǎn)什么,什么目的,在何處干,在何時(shí)干,由誰(shuí)干

10、,如何干,為什么生產(chǎn)這個(gè),有無(wú)必要性,為什么在那處干,為什么在那時(shí)干,為什么那人干,為什么那么干,是否可以生產(chǎn)別的,是否有其它目的,是否可以更換更好的地點(diǎn),是否可以更換更好的時(shí)間,是否換別人干更好,是否有更好的方法,詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),仔細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)觀察,不合理的現(xiàn)象 不均勻的地方 不節(jié)省的環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn),5W1H分析,推進(jìn)合理化 持續(xù)革新 品質(zhì)向上,良好的5S實(shí)施,20,5W1H的應(yīng)用其他應(yīng)用,針對(duì)什么事情制定PDCA循環(huán)？ 目前的具體狀況是什么？ （不良率等具體數(shù)值）,為什么要進(jìn)行這個(gè)課題？ 進(jìn)行這個(gè)課題要達(dá)到什么目的？ 最好有數(shù)值作為目標(biāo),課題展開(kāi)的場(chǎng)所是哪里？ 課題針對(duì)的是哪個(gè)工程？,什么時(shí)

11、候?qū)嵤┬袆?dòng)？ 每個(gè)行動(dòng)的先后順序是怎樣？ 什么時(shí)候確認(rèn)實(shí)施狀況和結(jié)果？,誰(shuí)去制定循環(huán)？ 每項(xiàng)工作由誰(shuí)去實(shí)施？ 誰(shuí)去確認(rèn)？,工作如何開(kāi)展？ 實(shí)施不達(dá)標(biāo)時(shí)如何處理,統(tǒng)計(jì)關(guān)于什么的數(shù)據(jù)？ 數(shù)據(jù)之間有什么關(guān)系？,為什么要統(tǒng)計(jì)這個(gè)數(shù)據(jù)？ 需要從數(shù)據(jù)中查看什么信息？,統(tǒng)計(jì)那個(gè)工程的數(shù)據(jù)？ 數(shù)據(jù)來(lái)源在那里？,統(tǒng)計(jì)什么時(shí)候的數(shù)據(jù)？ 什么時(shí)候數(shù)據(jù)提交？ 統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)是否有先后？,誰(shuí)去統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)？ 統(tǒng)計(jì)的范圍是什么？ 誰(shuí)去確認(rèn)數(shù)據(jù)？,如何獲取數(shù)據(jù)？ 數(shù)據(jù)如何篩選和統(tǒng)計(jì)？ 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的表格樣式？,5W1H法能夠廣泛應(yīng)用在工作和生活中,提高總結(jié)和分析能力,21,5W1H分析,5W1H是一個(gè)探討問(wèn)題的技巧“5X”是告訴我們同

12、樣的“5W1H”最好要多問(wèn)幾次“才好”才能將問(wèn)題的癥結(jié)所在發(fā)掘出來(lái)，類(lèi)似我們的“打破砂鍋問(wèn)到底”之精神。 例1：一臺(tái)機(jī)器突然停了下來(lái)，那就沿著這條線(xiàn)索進(jìn)行一連串的步步緊逼的追問(wèn)： 問(wèn)：“機(jī)器為什么不轉(zhuǎn)了？” 答：“因?yàn)楸ｋU(xiǎn)絲斷了?！?問(wèn)：“為什么保險(xiǎn)絲會(huì)斷呢？” 答：“因?yàn)槌?fù)荷而造成電流太大。” 問(wèn)：“為什么會(huì)超負(fù)荷呢？”,22,學(xué)習(xí)交流PPT,5W1H分析,答：“因?yàn)檩S承干澀不夠潤(rùn)滑。” 問(wèn): “為什么軸承干澀不夠潤(rùn)滑?” 答: “因?yàn)橛捅梦簧蠞?rùn)滑油來(lái).” 問(wèn): “為什么油泵吸不上潤(rùn)滑油來(lái)?” 答: “因?yàn)橛捅脮?huì)產(chǎn)生嚴(yán)重磨損.” 問(wèn): “為什么油泵會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重磨損?” 答: “因?yàn)橛捅梦囱b

13、過(guò)濾器而使鐵屑混了進(jìn)來(lái).” 追問(wèn)至此,水落石出,最終的原因找到了!,23,學(xué)習(xí)交流PPT,5W1H分析,IE故事 老李的家人在看足球現(xiàn)場(chǎng)直播，正看得津津有味，突然電視機(jī)壞了，只好請(qǐng)維修中心的人來(lái)修理，修理人員現(xiàn)原來(lái)毛病是里面有一電子零件壞了，于是換個(gè)新的，可是沒(méi)過(guò)多久電視機(jī)又再次故障了，只好再打電話(huà)請(qǐng)?jiān)瓉?lái)的維修中心的人來(lái)修理。毛病一查原來(lái)是上次剛換上去的零件又壞了，老李當(dāng)時(shí)沒(méi)去想多，又換了個(gè)新的！但是好景不長(zhǎng)，這個(gè)電視機(jī)隔不久又再壞了，老李真是很生氣。認(rèn)為是原來(lái)的修理工技術(shù)不好，不知真正問(wèn)題所在，所以要求修護(hù)中心另派高手前來(lái)修理，修理中心的老板這次親自出馬。查看后發(fā)現(xiàn)電流有過(guò)高現(xiàn)象，所以顯然，

14、問(wèn)題的根源在設(shè)計(jì)的問(wèn)題上。后來(lái)他們經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì)改變了電流的流量，終于解決了問(wèn)題。,24,學(xué)習(xí)交流PPT,3、提問(wèn)技巧,二、5 W 1 H,原因分析方法之二,51法 人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè),26,學(xué)習(xí)交流PPT,原因分析方法之二 5M1E,27,學(xué)習(xí)交流PPT,原因分析方法之二 5M1E,28,學(xué)習(xí)交流PPT,原因分析方法之二 5M1E,29,學(xué)習(xí)交流PPT,原因分析方法之二 5M1E,30,學(xué)習(xí)交流PPT,原因分析方法之二 5M1E,31,學(xué)習(xí)交流PPT,原因分析方法之二 5M1E,32,學(xué)習(xí)交流PPT,原因分析方法之二 5M1E,33,學(xué)習(xí)交流PPT,原因分析方法之二 5M1E,34,學(xué)習(xí)交流PPT,原因分析方法之二 5M1E,35,學(xué)習(xí)交流PPT,原因分析方法之二 5M1E,測(cè)的分析 是指過(guò)程質(zhì)量控制中為監(jiān)控和保證產(chǎn)品質(zhì)量而采用的計(jì)量器具和檢測(cè)的方法技術(shù)（績(jī)效考核制度點(diǎn)檢） 計(jì)量器具的選擇正確嗎？（量程精度) 計(jì)量器具定期檢定和校準(zhǔn)了嗎? 有測(cè)量的方法和規(guī)定嗎?(檢查的頻次數(shù)量、范圍）,36,學(xué)習(xí)交流PPT,原因分析方法之二 5M1E,37,學(xué)習(xí)交流PPT,原因分析方法之二 5M1E,38,學(xué)習(xí)交流PPT,案例之一HPF連接件碰弧,39,問(wèn)題發(fā)生的原因,人：意識(shí)上存在問(wèn)題，首先是技能意識(shí)上的，沒(méi)有意識(shí)到接地與工件接觸不良，會(huì)引起碰弧損傷工件表面。（教育、培訓(xùn)）