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1、聚苯乙烯的制備,聚苯乙烯分類和優(yōu)缺點(diǎn),聚苯乙烯(PS) 包括普通聚苯乙烯(GPPS),發(fā)泡聚苯乙烯(EPS),高抗沖聚苯乙烯(HIPS)及間規(guī)聚苯乙烯(SPS) 聚苯乙烯PS的優(yōu)點(diǎn):透明度高(透過(guò)率高,可作光學(xué)聚合物材料)、加工流動(dòng)性好(成型溫度與分解溫度之間范圍寬)、剛性較高(苯側(cè)基位阻效應(yīng))、尺寸穩(wěn)定性好、收縮率低、易著色、易印刷和電絕緣性好。 聚苯乙烯Ps的缺點(diǎn):韌性差、耐溶劑耐化學(xué)試劑耐沸水性能差、易出現(xiàn)應(yīng)力開裂現(xiàn)象(硬且脆)、易燃燒,離開火源會(huì)繼續(xù)燃燒并伴有濃煙。,本體聚合制備HIPS,工藝流程圖,具體工藝,本體法聚合時(shí),首先將橡膠溶解于苯乙烯單體中。在與聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)化至610時(shí),就開

2、始形成兩相,即PS相和橡膠相。這樣,苯乙烯中的PS相和苯乙烯中的橡膠相達(dá)到一定的相體積比時(shí),在切應(yīng)力攪拌存在下,即發(fā)生相變。此時(shí),橡膠在反應(yīng)系統(tǒng)中的相容性降低,因橡膠析出而體系粘度驟降,而切應(yīng)力的存在使橡膠顆粒分散為切斷小粒,這便是本體聚合法生產(chǎn)HIPS的關(guān)鍵所在。反應(yīng)由苯乙烯本體聚合和橡膠苯乙烯聚合兩種方式同時(shí)進(jìn)行,經(jīng)過(guò)四個(gè)聚合釜連續(xù)反應(yīng),轉(zhuǎn)化率達(dá)75%80%時(shí),將聚合物送入脫氣槽,脫去未反應(yīng)的單體,再經(jīng)擠壓抽條、冷卻、造粒、包裝即得成品。,工藝特點(diǎn),1、優(yōu)點(diǎn) 產(chǎn)品純凈,可直接進(jìn)行澆鑄成型;生產(chǎn)設(shè)備利用率高,操作簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的分離、提純操作。投資較少,反應(yīng)器有效反應(yīng)容積大,生產(chǎn)能力大,易

3、于連續(xù)化,生產(chǎn)成本低 2、缺點(diǎn) 熱效應(yīng)相對(duì)較大,自動(dòng)加速效應(yīng)造成產(chǎn)品有氣泡,變色,嚴(yán)重時(shí)則溫度失控,引起爆聚,使產(chǎn)品達(dá)標(biāo)難度加大。由于體系粘度隨聚合不斷增加,混合和傳熱困難,有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)聚合速率自動(dòng)加速現(xiàn)象,如果控制不當(dāng),將引起爆聚;產(chǎn)物分子量分布寬,未反應(yīng)的單體難以除盡,制品機(jī)械性能變差等,產(chǎn)品特點(diǎn),HIPS具有通用聚苯乙烯(GPPS)的尺寸穩(wěn)定性,而且具有更好的沖擊強(qiáng)度和剛性。HIPS具有通用聚苯乙烯(GPPS)的尺寸穩(wěn)定性,而且具有更好的沖擊強(qiáng)度和剛性。 耐沖擊性聚苯乙烯是通過(guò)在聚苯乙烯中添加聚丁二烯橡膠顆粒的辦法生產(chǎn)的一種抗沖擊的聚苯乙烯產(chǎn)品。這種聚苯乙烯產(chǎn)品會(huì)添加微米級(jí)橡膠顆粒并通過(guò)

4、枝接的辦法把聚苯乙烯和橡膠顆粒連接在一起。當(dāng)受到?jīng)_擊時(shí),裂紋擴(kuò)展的尖端應(yīng)力會(huì)被相對(duì)柔軟的橡膠顆粒釋放掉。因此裂紋的擴(kuò)展受到阻礙,抗沖擊性得到了提高。,一步法與兩步法懸浮聚合制備EPS,一步法工藝流程圖,一步法與二步法具體步驟,一步法 :以羥基磷酸鈣、十二烷基苯磺酸鈉為分散劑,以有機(jī)過(guò)氧化物為引發(fā)劑,在攪拌作用下,苯乙烯單體以液滴的形式懸浮于水中,按自由基反應(yīng)歷程進(jìn)行聚合反應(yīng),聚合到穩(wěn)定時(shí)間后加入發(fā)泡劑,發(fā)泡劑在一定溫度壓力下滲透到珠粒內(nèi),同時(shí)珠粒進(jìn)一步聚合,得到EPS粒子,產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥、篩分、稱重。把含有發(fā)泡劑的聚苯乙烯珠粒,在發(fā)泡器中預(yù)發(fā)泡(用蒸氣加熱),在室溫下熟化后即可供成型使用。將

5、熟化后的發(fā)泡聚苯乙烯顆粒料,裝入成型模中,上緊蓋后通入蒸氣加熱,待成型后再通入水冷卻,即得到制品。 二步法:二步法工藝是將苯乙烯、PS、軟水以及分散劑溶解、混合,經(jīng)計(jì)量槽加入聚合釜內(nèi),加入引發(fā)劑和部分助劑,在適宜的條件下進(jìn)行聚合生成PS粒料并干燥至含23%的水分。然后將擬進(jìn)行浸漬的PS粒料,在不斷攪拌的條件下,用旋風(fēng)加料器或人工送至含一定分散劑和發(fā)泡劑(如戊烷)的釜中,在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ο陆n23小時(shí),以獲得EPS。,工藝特點(diǎn),一步法工藝具有工藝簡(jiǎn)單、流程短和投 資費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),在降低消耗和節(jié)約能耗方 面均優(yōu)于二步法,但產(chǎn)品分子量略低,且由于聚合與浸潰在同一過(guò)程中進(jìn)行,難免產(chǎn)生部分含發(fā)泡劑的粉狀物,處理起來(lái)十分麻煩。 二步法生產(chǎn)工藝由于聚合后就對(duì)聚合物顆粒進(jìn)行分級(jí),再根據(jù)不同粒經(jīng)按不同工藝浸漬,故所得EPS珠粒質(zhì)量較佳,同時(shí)還可避免含發(fā)泡劑粉狀物的產(chǎn)生,不必進(jìn)一步處理,但二步法工藝生產(chǎn)流程較長(zhǎng),投資費(fèi)用較高,且生產(chǎn)過(guò)程

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