1、2020/8/17,1,五金產(chǎn)品制作工藝,2020/8/17,2,產(chǎn)品展示,2020/8/17,3,產(chǎn)品展示,2020/8/17,4,產(chǎn)品和模具開發(fā)流程,2020/8/17,5,產(chǎn)品和模具開發(fā)流程,模具加工設(shè)備 1、加工中心 2、車、磨、銑、刨加工 3、裝配現(xiàn)場,2020/8/17,6,連 續(xù) 模,根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、訂單數(shù)量確定是否使用連續(xù)模具。 根據(jù)模具步數(shù)的多少，決定開模周期，一般為1025天。 右側(cè)模具周期為20天以上。,2020/8/17,7,連 續(xù) 模,連續(xù)模具,生產(chǎn)狀態(tài),料帶,2020/8/17,作者：XXXX,8,單沖模,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、批量小的產(chǎn)品多使用單沖模。 單沖模按成形工藝又

2、分為落料模、折彎模、側(cè)切模、整形模等。,2020/8/17,作者：XXXX,9,單沖模基本工藝,1、落大料（沖孔） 2、成形（折彎、拉伸、沖孔） 3、切外形（切邊、擠壓） 4、整形,2020/8/17,作者：XXXX,10,產(chǎn)品可行性分析,產(chǎn)品在設(shè)計(jì)前期要進(jìn)行設(shè)計(jì)可行性分析,設(shè)計(jì)完成后期還會(huì)進(jìn)行加工可行性分析。 產(chǎn)品的前期可行性分析要求的是一個(gè)產(chǎn)品的定位，而產(chǎn)品的后期加工可行性分析要求的是如何通過現(xiàn)有加工手段來達(dá)成這個(gè)產(chǎn)品的定位，如何生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，如何將設(shè)計(jì)師的假想變成現(xiàn)實(shí)。,2020/8/17,作者：XXXX,11,產(chǎn)品可行性分析,材料:一般選用鋁材或不銹鋼材，鋁材常用型號(hào)有：A1050

3、、A1070、A1080、A1100、A5005、A5052、A6061等，不銹鋼材規(guī)格有：SUS301、SUS304、SUS430、SUS304-BA/2B等，設(shè)計(jì)時(shí)須根據(jù)其產(chǎn)品的具體要求，再結(jié)合材料的特性來選材，以達(dá)到適材適用。 鋁材的比重較輕，在成型時(shí)的回彈較小，如產(chǎn)品成形較復(fù)雜時(shí)，較不銹鋼更易控制，且在強(qiáng)度，表面處理方面也不輸于不銹鋼。 如產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求采用不銹鋼時(shí)，建議料厚0.30.4mm，其強(qiáng)度基本能滿足產(chǎn)品要求。,2020/8/17,作者：XXXX,12,產(chǎn)品可行性分析,拉伸類產(chǎn)品凡拉伸高度超過2倍料厚，產(chǎn)品加工初期須考慮落大料，即以產(chǎn)品展開尺寸外圍加大3.0mm以上落料。 平板類

4、產(chǎn)品（沖孔后）直接以產(chǎn)品外形尺寸落料。,大片,2020/8/17,作者：XXXX,13,產(chǎn)品可行性分析,某些產(chǎn)品在落大料的同時(shí)預(yù)沖孔。 按孔位作用分：一為產(chǎn)品所需孔，其尺寸為產(chǎn)品實(shí)際尺寸，此類孔可在成形之前沖壓是因?yàn)榇撕蟮某尚喂に嚥粫?huì)影響孔的尺寸。 另一類預(yù)沖孔是為滿足成形需要起定位、溢料等輔助作用的孔，對(duì)產(chǎn)品外形尺寸不具意義。,包裝工序,預(yù)沖孔 產(chǎn)品形孔,2020/8/17,作者：XXXX,14,產(chǎn)品可行性分析,在設(shè)計(jì)時(shí)孔徑和折彎高度需按計(jì)算值適當(dāng)加大，一般取值為1.5T以上。 產(chǎn)品的折彎高度如不能滿足1.5T時(shí)，在折彎成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生缺料現(xiàn)象，如圖。,2020/8/17,作者：XXXX,15,

5、產(chǎn)品可行性分析,抽管的具體參數(shù)均為生產(chǎn)實(shí)踐后結(jié)果，如其它抽管類型可依據(jù)該圖中參數(shù)類推，抽管外徑尺寸一般不管控。,2020/8/17,作者：XXXX,16,產(chǎn)品可行性分析,產(chǎn)品中的孔與產(chǎn)品邊的加工極限尺寸：（料厚T為0.4mm以下）,2020/8/17,作者：XXXX,17,產(chǎn)品可行性分析,懸臂產(chǎn)品 L=5W max W=1.5T min,2020/8/17,作者：XXXX,18,產(chǎn)品可行性分析,h 3.0mm（建議加大，可降低模具耗損率） 如材料為不銹鋼時(shí)建議h尺寸適當(dāng)加大，以保證成型入塊基本強(qiáng)度 h11.5T(如折彎長度較少，會(huì)因材料不足，折彎后影響折鉤強(qiáng)度) 如材料為不銹鋼時(shí)該處尖角較難達(dá)

6、到，建議允許最大R為R0.3mm， 如須更小R角，則須增加其它加工手段進(jìn)行加工。 如材料為鋁材時(shí)該處尖角可達(dá)到。,2020/8/17,作者：XXXX,19,產(chǎn)品可行性分析,如材料為不銹鋼時(shí)該處R角建議為3.0T以上， 如材料為鋁材時(shí)該處可適當(dāng)減小。,2020/8/17,作者：XXXX,20,產(chǎn)品可行性分析,如左圖之折彎，一般分兩步加工：一是沖孔，二是折彎。簡單圖示如下：,2020/8/17,作者：XXXX,21,產(chǎn)品可行性分析,沖切折彎時(shí)為方便加工，一般須挖工藝槽（見圖b)。產(chǎn)品為結(jié)構(gòu)件時(shí)沖切刀口可改為撕開來加工（見圖c)，外觀件不采用這種方法。,a.以上兩種折彎根 部均不易加工,展開,（c.

7、通常不采用）,挖工藝槽 方便折彎,（b.一般做法）,2020/8/17,作者：XXXX,22,產(chǎn)品可行性分析,折彎(拉伸高度料厚)時(shí)轉(zhuǎn)角處必須是圓角過渡，不銹鋼材質(zhì)R至少為一個(gè)料厚，鋁材則可擠壓加工為稍小于料厚的R角。 “z”形折彎其折彎高度至少為一個(gè)料厚。,2020/8/17,作者：XXXX,23,產(chǎn)品可行性分析,在客戶同意的情況下適當(dāng)調(diào)整高度H、增加翻邊R或以斜角拉伸(如圖六），可以保證翻邊不會(huì)有裂紋、發(fā)白等現(xiàn)象。 拉伸高度小于料厚時(shí)，也可以作半切處理，但須保證一定的強(qiáng)度。,2020/8/17,作者：XXXX,24,產(chǎn)品可行性分析,如圖此產(chǎn)品僅中部藍(lán)色部位拉絲，拉絲機(jī)作業(yè)會(huì)將整面加工到，如

8、強(qiáng)調(diào)中部拉絲效果，可將產(chǎn)品形狀加工為中部突起，然后拉絲，突起高度至少高出平面0.5mm（根據(jù)料厚不同，可略作調(diào)整）。 更改后局部剖切如下圖：,2020/8/17,作者：XXXX,25,產(chǎn)品可行性分析,產(chǎn)品在加工初期有落大料工藝，經(jīng)過一系列成形過程后都需要切除多余的材料滿足最后的外形尺寸，此類產(chǎn)品均需切外形,切邊后高度公差只能保證在 0.05左右。,旋切機(jī),2020/8/17,作者：XXXX,26,實(shí)例講解,2020/8/17,作者：XXXX,27,實(shí)例講解,2020/8/17,作者：XXXX,28,實(shí)例講解,折彎成形,2020/8/17,作者：XXXX,29,實(shí)例講解,切余料,2020/8/1

9、7,作者：XXXX,30,實(shí)例講解,折成直角,2020/8/17,作者：XXXX,31,實(shí)例講解,同上,2020/8/17,作者：XXXX,32,實(shí)例講解,折Z字型,2020/8/17,作者：XXXX,33,實(shí)例講解,沖孔 切邊,2020/8/17,作者：XXXX,34,表面處理工藝,拋光 由于在拉伸和其他沖壓工序中，容易使產(chǎn)品表面造成劃傷和壓痕。在產(chǎn)品沖壓工序完成后，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光處理。以便進(jìn)行后序加工。,2020/8/17,作者：XXXX,35,表面處理工藝,陽極氧化 屬于電解工藝，因?yàn)殇X產(chǎn)品與陽極接觸，通電處理時(shí)，陽極失去電子屬氧化反應(yīng)，因此稱陽極氧化。 根據(jù)要求不同，氧化前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)

10、行噴砂或者拉絲處理。,2020/8/17,作者：XXXX,36,表面處理工藝,流程 檢查、上掛 脫脂、中和 腐蝕、氧化 染色、封孔,檢查,脫脂,上掛,2020/8/17,作者：XXXX,37,表面處理工藝,染色,腐蝕,氧化,氧化后,2020/8/17,作者：XXXX,38,表面處理工藝,2020/8/17,作者：XXXX,39,表面處理工藝,亮邊 依靠鉆石的硬度，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)鋁材邊緣進(jìn)行不同角度的切削，形成有鏡面光澤的表面。 一般用在鋁制產(chǎn)品邊緣、內(nèi)框，主要起裝飾作用。,曲面亮邊,亮邊后,平面亮邊,亮邊區(qū)域,2020/8/17,作者：XXXX,40,表面處理工藝,高光字體 鋁制產(chǎn)品凸字成形時(shí)

11、，字體多會(huì)效果不好，經(jīng)過鉆石刀高速切削后，呈現(xiàn)銀白色，和產(chǎn)品表面形成對(duì)比，更加美觀。,曲面亮邊,亮字區(qū),2020/8/17,作者：XXXX,41,表面處理工藝,絲印 1、對(duì)版 2、印刷 3、光固,紫光機(jī),印刷,對(duì)版,絲印后,絲印區(qū),2020/8/17,作者：XXXX,42,表面處理工藝,噴漆 可以實(shí)現(xiàn)各種顏色。 由客戶提供樣板或者色號(hào)，噴漆后會(huì)存在一定的色差。,水簾柜,2020/8/17,作者：XXXX,43,表面處理工藝,不銹鋼料腐蝕的工藝大致如下：,裁切板料粗拋光,印感光膠,爆光,顯影,腐蝕孔,精拋,沖壓落料,（激光、砂面）,（電拋）,貼膠,除蠟清洗,除蠟,脫膠膜,絲印油墨,不銹鋼片料,2

12、020/8/17,作者：XXXX,44,表面處理工藝,制成一定規(guī)格的不銹鋼片絲印感光膠經(jīng)專用烤箱烘干后待爆光處理,此項(xiàng)須在暗房進(jìn)行。 感光片放入菲林經(jīng)爆光3分鐘后待轉(zhuǎn)下工序備用。,曝光機(jī),雙面曝光,顯影,2020/8/17,作者：XXXX,45,表面處理工藝,曝光后的坯料經(jīng)恒溫50oC、1015秒顯影后晾干，檢查有砂孔點(diǎn)油墨補(bǔ)救。 根據(jù)腐蝕的要求（通孔或盲孔）及材料厚度，過腐蝕爐的時(shí)間不等。,顯影后片料,腐蝕機(jī)工作中,2020/8/17,作者：XXXX,46,表面處理工藝,經(jīng)過腐蝕的坯料轉(zhuǎn)入沖壓工序。如產(chǎn)品要求光面，可在腐蝕完成后精拋光。但有些產(chǎn)品要求表面為砂面或局部砂面，則需在腐蝕網(wǎng)孔后增加二次腐蝕， 通常腐蝕砂面后須電拋，電拋后產(chǎn)品顏色參考樣板。,2020/8/17,作者：XXXX,47,表面處理工藝,其他表面加工工藝 1、激光雕刻 2、CD紋機(jī) 3、車削加工,CD紋機(jī),萬能車床,激光機(jī),202