1、圓鋼孔型設計 專題：不同參數(shù)對不銹鋼變形的影響,指導老師：李勝利 設計人：李志,將鋼錠或鋼坯在帶槽軋輥上經(jīng)過若干道次變形，以獲得的需要的斷面形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品而為此所進行的設計計算工作稱為孔型設計。,孔型設計定義,孔型設計的意義,孔型設計在型鋼中的作用不僅是將鋼錠或鋼坯在所設計的軋輥孔型中經(jīng)過若干道次軋制變形，獲得所要求的斷面形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品，同時它對產(chǎn)品質量、軋機生產(chǎn)能力、金屬消耗、能耗、產(chǎn)品成本和勞動條件等都有直接至關重要的作用。,原料選擇,本設計典型產(chǎn)品為70mm圓鋼，鋼種為1Cr13 ，屬于半馬氏體型，即除馬氏體外，組織結構中還有鐵素體組織。,孔型系統(tǒng)選擇,型鋼的孔型要根據(jù)具

2、體的軋制條件：軋機型式、軋輥直徑、軋制速度、電機能力、軋機前后的輔助設備、原料尺寸、生產(chǎn)技術水平及操作習慣來確定。 根據(jù)各孔型系統(tǒng)的適用范圍，本設計采用的孔型系統(tǒng)為：初軋機為箱形孔型系統(tǒng)，連軋機為橢圓-圓孔型系統(tǒng)。,箱型孔型特點,可在同一孔型軋制多種尺寸的軋件，共用性好； 軋輥上的切槽較淺 ，提高了軋輥強度，可增大壓下 量，對軋制大斷面軋件有利 ； 孔型磨損較均勻，磨損程度和變形功也相對?。?軋件斷面溫降較均勻； 不能軋出正確的方形和矩形斷面； 只能在一個方向上受到壓縮。,橢圓-圓型孔型特點,變形比較均勻，軋件的斷面形狀能平滑地過度，可防止產(chǎn)生局部應力； 軋件沒有明顯的棱角，冷卻比較均勻，軋制

3、中有利于去除軋件表面的氧化鐵皮； 在某些情況下，可由延伸孔型軋出成品圓鋼，因而可減少軋輥的數(shù)量和換輥次數(shù)； 延伸系數(shù)較小，有時會造成軋制道次增加； 橢圓件在圓孔型中軋制不穩(wěn)定； 軋件在圓孔型中易出“耳子”。,箱型孔型設計,鋼錠斷面為尺寸 560560/470470mm2， 初軋成品鋼坯斷面為130130mm2。 軋制道次確定： 1、最大壓下量：hmax = Dmin(1cosmax) =60.5mm 2、平均壓下量：hC =(0.81)hmax =54.45mm 3、總壓下量：h =(1+)(H-h)+(B-b)=989mm 4、軋制道次：n =h/hC =18.2 取軋制道次為n=19,箱型

4、孔型設計,箱型孔型各孔型尺寸,橢圓-圓孔型設計,來料是初軋坯130130mm2，成品為70圓鋼。,軋制道次確定 總延伸系數(shù)： 總 =F0/Fn =130130/(3.14 702/4) =16900/3846.5=4.394 由于孔型系統(tǒng)為橢圓圓孔型，取平均延伸系數(shù)為c=1.3， 則n=lg4.394/lg1.3=5.69 將n取整數(shù)，總軋制道次為6道次，即第六孔可以出成品。,橢圓-圓孔型設計,橢圓-圓孔型各孔型尺寸,設備參數(shù)校核,校核內容： 軋機能力校核 軋輥強度校核 輥頸校核 電機功率校核,專題： 不同參數(shù)對不銹鋼變形的影響,不銹鋼的發(fā)展,隨著生產(chǎn)技術的不斷進步和市場需求的不斷增加，世界不

5、銹鋼產(chǎn)量出現(xiàn)了連續(xù)增長的態(tài)勢，尤其是進入21世紀之后，世界不銹鋼產(chǎn)量大幅增加。以中國為首的亞洲各國的經(jīng)濟發(fā)展不斷擴大了對不銹鋼的需求。不銹鋼生產(chǎn)的發(fā)展，是世界上工業(yè)用金屬中增長速度最快的一種，為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進步奠定了重要基礎。,不銹鋼分類,不銹鋼目前最常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和化學成份特點以及兩者相結合的方法來分類，把目前的不銹鋼分為：馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼五大類。,影響不銹鋼變形的因素,影響不銹鋼變形的重要因素是軋材的變形抗力，而變形抗力一方面取決于鋼中的化學成分，另一方面隨著軋制溫度、軋制速度和變形量的改變而變化。,變形溫度是影響變形抗力的重要因素，隨著溫度的上升，變形抗力下降。,變形溫度對不銹鋼變形的影響,變形速度