1、套管頭技術介紹,2001.8.15,產(chǎn)品發(fā)展簡介, 1992年2月 TF70套管頭通過省級鑒定 1995年6月5日 獲美國石油學會 API SPEC 6A證書（6A0392） 1996年8月 35MP、70MP套管頭獲 “國家級新產(chǎn)品”稱號 1999年12月17日 套管懸掛器獲國家專利， 專利號：ZL 98 2 41892.2,2001.8.15,1、套管頭結(jié)構(gòu)型式簡介 2、套管頭型式試驗 3、套管頭2000年2001年銷售業(yè)績 4、典型套管頭介紹 5、典型套管頭安裝程序,套管頭技術介紹,2001.8.15,套管頭,套管頭采用是符合APISPEC6A規(guī)范的低合金鋼或不銹鋼制造而成 套管頭是鉆井

2、過程中，控制井口壓力的重要設備 側(cè)出口帶有VR堵螺紋,2001.8.15,套 管 頭,套管頭是用于鉆井過程中對井口壓力進行控制的重要設備 采用API 6A碳鋼或低合金鋼制造 適用套管程序：20“13-3/8 ” 9-5/8 “7 ”5-1/2 “， 或用戶要求,與表層 套管連接,卡瓦式,螺紋式,焊接式,2001.8.15,一、底部卡瓦式連接,采用WD型卡瓦連接表層套管 采用BT型二次密封結(jié)構(gòu) 不需精確計算套管下入深度 不受環(huán)境、氣候等條件影響 安裝方便、迅速、安全、可靠 適用于各種規(guī)格套管：30” 20” 13-3/8 ” 12-1/4” 9-5/8 ” 7 ” 5-1/2 ” 等,2001.

3、8.15,底部卡瓦連接,BT密封,WD卡瓦,側(cè)閥,壓力表 截止閥,2001.8.15,“WD”型套管懸掛器,采用整體開合式結(jié)構(gòu)安裝非常方便，安裝時，只要將套管頭套入表層套管到位后，上緊底部螺釘即可 在WD型卡瓦懸掛器上部帶有兩道“BT”密封圈，用于密封表層套管，防止套管環(huán)空串壓。 20”,13-3/8”,9-5/8”,2001.8.15,二、底部螺紋連接,底部可采用各種規(guī)格螺紋與表套連接，如：CSG、LCSG、BCSG 、TM等 適用于各種規(guī)格套管：20 、13-3/8、 9-5/8 7、5-1/2 等,底部螺紋,WE卡瓦,2001.8.15,三、底部焊接連接,底部采用套焊方式與表層套管連接

4、焊接環(huán)空設計有試壓孔，可驗證焊接效果 適用套管程序：20 13-3/8 、 9-5/8、7、 5-1/2 等,試壓孔,2001.8.15,套管四通,套管四通采用是符合APISPEC 6A規(guī)范的低合金鋼或不銹鋼制造而成 底部帶有兩道“BT”密封，并帶有兩個試壓孔檢驗密封性能。,2001.8.15,“w”型套管懸掛器,懸掛器的密封件由腈化橡膠制造而成，卡瓦牙、卡瓦殼體、支承座都是由符合API SPEC6A規(guī)范的低合金鋼制造而成 懸掛器靠自重密封，通過套管重量激發(fā)密封 單錐面套管懸掛器 提供自激式環(huán)空密封 適用于各種JMP型的套管頭及套管四通 它可以懸掛133/8、 103/4、 95/8、7 、

5、51/2,2001.8.15,WE型套管懸掛器,手動激發(fā)密封 密封可靠、安全、方便 適用于低管重以及淺井低壓工況 適用于JMP所有套管頭及四通,2001.8.15,配套工具,各種規(guī)格送入和取出工具 各種規(guī)格防磨套 各種規(guī)格試壓塞,配套工具,2001.8.15,套管頭型式試驗,2001.8.15,2001.8.15,2001.8.15,套管頭20002001年銷售業(yè)績,2001.8.15,2000年度套管頭銷售業(yè)績,2001.8.15,2001年度套管頭銷售業(yè)績,2001.8.15,典型套管頭介紹,2001.8.15,TF133/895/87-10000PSI,2001.8.15,TF133/8

6、95/87-10000PSI,2001.8.15,TF133/895/87-10000PSI 分 體 螺 紋 式 套 管 頭,2001.8.15,TF133/895/87-10000PSI 分 體 卡 瓦 式 套 管 頭,套管頭01部分 上法蘭133/85000PSI BX160， 下部與133/8套管連接， 側(cè)口21/165000PSI R24，帶11/2VR堵螺紋。 套管頭02部分 上法蘭1110000PSI BX158， 下法蘭133/8 10000PSI BX152， 側(cè)口21/165000PSI R24帶11/2VR堵螺紋。 表層套管與套管頭推薦采用“WD”型套管懸掛器連接，具有安裝

7、方便、操作可靠等優(yōu)點， 與焊接式比較，卡瓦式結(jié)構(gòu)不但大大縮短了安裝時間（縮短時間10倍左右），而且其安裝不受外界惡劣環(huán)境限制在WD型懸掛器上方還帶有兩道“BT”密封，能有效的密封表層套管，防止套管環(huán)空串壓。 95/8與7套管懸掛器均采用“W”型卡瓦結(jié)構(gòu)，這種懸掛器具有承載能力大、安裝便捷等特點。 套管頭及套管四通側(cè)口均帶有VR堵螺紋，便于現(xiàn)場更換閥門。,2001.8.15,TF133/895/8 51/2 -10000PSI整 體 式 套 管 頭（方案一）,2001.8.15,TF133/895/8 51/2 -10000PSI整 體 式 套 管 頭（方案二）,2001.8.15,TF133/

8、895/8 51/2 -10000PSI整 體 式 套 管 頭,套管頭 上法蘭133/810000PSI BX159 下部 133/8I CSG 上側(cè)口21/1610000PSI BX152，帶11/2VR堵螺紋 下側(cè)口21/165000PSI R24，帶11/2VR堵螺紋 采用整體式結(jié)構(gòu)，降低了整機高度， 結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便 。 套管頭與133/8表層套管推薦采用“WD”型套管懸掛器連接，具有安裝方便、操作可靠等優(yōu)點，與焊接式比較，卡瓦式結(jié)構(gòu)不但大大縮短了安裝時間（縮短時間10倍左右），而且其安裝不受外界惡劣環(huán)境限制。在WD型懸掛器上方還帶有兩道“BT”密封，能有效的密封表層套管，防止套管環(huán)

9、空串壓。 95/8套管懸掛器采用螺紋式結(jié)構(gòu) 采用螺紋式結(jié)構(gòu)，這種懸掛器具有承載能力大、安裝方便、密封可靠等優(yōu)點。 51/2 套管懸掛器采用螺紋式結(jié)構(gòu)采用“W”型卡瓦結(jié)構(gòu)，這種懸掛器具有承載能力大、安裝便捷等特點。 套管頭側(cè)口帶有VR堵螺紋，便于現(xiàn)場更換閥門。,2001.8.15,TF95/87-5000PSI,2001.8.15,TF95/87-5000PSI單 層 卡 瓦 式 套 管 頭,2001.8.15,TF95/87-5000PSI單 層 螺 紋 式 套 管 頭,2001.8.15,TF95/87-5000PSI單 層 卡 瓦 式 套 管 頭,套管頭 上法蘭133/85000PSI B

10、X160， 下部與133/8套管連接， 側(cè)口21/165000PSI R24，帶11/2VR堵螺紋。 套管頭與95/8 表層套管推薦采用“WD”型套管懸掛器連接，具有安裝方便、操作可靠等優(yōu)點，與焊接式比較，卡瓦式結(jié)構(gòu)不但大大縮短了安裝時間（縮短時間3-5倍），而且其安裝不受外界惡劣環(huán)境限制。在WD型懸掛器上方還帶有兩道“BT”密封，能有效的密封表層套管，防止套管環(huán)空串壓。 7套管懸掛器均采用“W”型卡瓦結(jié)構(gòu)，這種懸掛器具有承載能力大、安裝便捷等特點。 套管頭及套管四通側(cè)口均帶有VR堵螺紋，便于現(xiàn)場更換閥門。,2001.8.15,典 型 套 管 頭,安 裝 程 序,2001.8.15,一. 13

11、3/8套管頭安裝程序,1. 用171/2鉆頭鉆至設計井深，起出鉆具，下入133/8 表層套管到預定位置，固井候凝。 2. 先切割20導管，然后將上部割斷的導管吊起，在與20導管的高度差為510mm左右，劃線粗割133/8套管。 3. 吊出被割斷的套管。 4. 測量導管的高度后精割，在距導管高度差為505mm左右，再精割133/8套管，要盡可能割平。 5. 用水平尺檢查133/8套管端原水平情況，如不水平，須將高出的部位割去，直至水平為止。 6. 用氣割法割出133/8套管端面的初步坡口，再用砂輪將坡口打磨成1030，要求坡口無棱角且手感光滑。 7. 用砂布將套管柱外表面的密封部位和“BT”密封

12、圈將要經(jīng)過的部位打磨光滑，檢查有無溝槽（若有應去除），然后用潤滑油（脂）涂抹“BT”密封圈將要經(jīng)過的套管柱外表面。 8. 用大鉤吊起133/8套管頭，盡可能地保持水平，檢查“BT”密封圈上否安裝合適及完好情況（如損壞，須更換），清洗“BT”密封圈，然后均勻地涂抹薄層潤滑油（脂）。,2001.8.15,9. 調(diào)整套管頭兩側(cè)口的方位，扶正，平穩(wěn)地下放套管頭，注意觀察，防止擠壞“BT”密封圈。 10. 套管頭下放到位后，調(diào)整套管頭底部支承圓底盤上的調(diào)節(jié)螺栓，使環(huán)形鋼板接觸導管。 11. 焊接環(huán)形鋼板和導管端面的焊縫（環(huán)形鋼板是否和133/8套管焊接由用戶自己決定）。 12. 用水平尺檢查133/8套

13、管頭法蘭平面的水平情況，如不水平，可調(diào)整套管頭底部支承圓底盤上的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整水平后，鎖緊支承圓底盤上的四只鎖緊螺栓。 13. 卸去套管頭下部的兩只堵頭，并從對面180對稱的注塑接頭，注入密封膏進行BT密封注塑作業(yè)，操作程序見附錄。 14. 試壓合格后，卸下試壓泵，并將卸壓帽連到試壓接頭上將壓力卸掉。 15. 分別對稱地擰入卡瓦座底部的8只M303.5卡瓦壓緊螺栓，擰入的力矩應大于（或等于）250Nm，以保證卡瓦牙切入套管。,2001.8.15,16. 松開支承圓底盤中的四只鎖緊螺栓，調(diào)整支承圓底盤上的四只調(diào)節(jié)螺栓，以檢查套管頭卡瓦是否與套管卡牢（或用大鉤上提510噸的拉力，以檢查套管頭卡瓦是

14、否與套管卡牢），然后再將四只鎖緊螺栓鎖緊。 17. 為了保持剛性的節(jié)流，壓井管匯出口管線距離地面高度不變，防止淺層氣，需在133/8套管頭上安裝替代四通、防噴器組、泥漿出口管。 18. 將133/8試壓塞與鉆桿相連，并通過泥漿出口管、防噴器組、替代四通將試壓塞送入，使其坐落在133/8套管頭臺肩上。 19. 關防噴器，由鉆桿泵入5000PSI（35MPa）水壓，對各連接部位進行試壓，檢查各處密封情況。 20. 試壓成功后，先泄壓，后打開防噴器，取回133/8試壓塞。 21. 由鉆桿連接送入取出工具和133/8防磨套，并通過防噴器組下入133/8防磨套，做好有關標記，擰進法蘭上四只頂絲，以頂住防

15、磨套，注意觸及到防磨套即可，不要頂?shù)倪^緊，以免擠扁防磨套，退回送入取出工具。,2001.8.15,二. 95/8套管四通安裝程序 1. 用121/4鉆頭鉆至設計井深，起出鉆具，退回四只頂絲，用送入取出工具收回133/8防磨套。 2. 下入95/8套管至預定位置固井，候凝。 3. 拆去133/8套管頭與替代四通之間螺栓、螺帽，上提防噴器組。 4. 在133/8套管頭法蘭上，橫跨放置兩塊木板用以支承95/8套管掛組件。 5. 上提95/8套管，使其產(chǎn)生45噸超張力。 6. 對準剖分式95/8套管掛的導向定位銷，旋轉(zhuǎn)套管掛，合 抱 住 95/8套管由下而上逐一卸出手柄，移去木板，使95/8套管掛組件

16、坐落到133/8套管頭的臺肩上，然后放松95/8套管，讓卡瓦抱住套管，把4-5噸重量加于卡瓦上激發(fā)橡膠密封，進而密封環(huán)形空間。 7. 在距法蘭面大約63/4（170mm）處，切割95/8套管，并將切口倒呈1030坡口。,2001.8.15,8. 清潔133/8套管頭、鋼圈槽，并在鋼圈槽內(nèi)放置清潔無損的BX160密封鋼圈，然后小心地將95/8套管四通從95/8套管上方慢慢套入，用螺栓上緊兩法蘭。 9. 卸去95/8套管四通下部法蘭上的兩只接頭，并從對面180對稱的注塑接頭處注入密封膏，進行BT密封注塑作業(yè)，操作程序見附錄。 10. 95/8BT密封試壓合格后，安裝替代四通防噴器組，泥漿出口管下9

17、5/8試壓塞，對各連接部位試壓，檢查各處密封情況， 試壓合格后，先卸壓，后打開防噴器。 11. 取出試壓塞，通過鉆桿和送入取出工具，下95/8防磨套，做好標記，擰進法蘭上的四只頂絲，以頂住防磨套，注意觸及到防磨套即可，不要頂?shù)眠^緊，以免擠扁防磨套，退回送入取出工具。,2001.8.15,三. 7套管安裝程序 1. 用81/2鉆頭鉆至設計井深，起出鉆具，退回頂絲，用送入取出工具收回防磨套。 2. 下入7套管至預定位置，固井，候凝。拆去套管四通與替代四通之間的螺栓、螺帽，上提防噴器組。 3. 在套管四通法蘭上，橫跨放置兩塊木板用以支承7套管掛組件。 4. 上提7套管，使其產(chǎn)生4-5噸超張力。 5. 對準剖分式7套管掛的導向定位銷，旋轉(zhuǎn)套管掛，合抱住7套管由下而上逐一卸出手柄，移去木板，使7套 管 掛組件 坐落 到95/8套管頭的臺肩上，然后放松95/8套管，讓卡瓦抱住套管，把4-5噸重量加于卡瓦上，激發(fā)橡膠密封，進而密封環(huán)形空間。 6. 在距法蘭面上大約63/4（170mm）處，切割7套管，并將切口倒呈1030坡口。,2001.8.15,4. 當鉆井至所下完井技術套管深度時，下完套管且套管懸掛器座掛完 畢，切割7套管距離法蘭