1、北京金地中心工程施工組織設計第七章 鋼結構工程7.1 施工及驗收技術規(guī)范、規(guī)程和標準（見表7-1）施工及驗收技術規(guī)范、規(guī)程和標準表 7-17.2 鋼結構工程專業(yè)介紹主要鋼結構項目包括：A 區(qū)的鋼支撐、鋼雨罩、B 塔屋頂鋼架、群房出入口鋼架、裙房屋頂冷卻塔支撐及維護結構、A 塔的鋼柱、鋼梁。主結構采用 Q345B 低合金鋼，柱為焊接 H 形截面，其中 1 軸及鋼支撐為焊接箱形截面表面焊栓釘。梁為焊接 H 形截面，梁柱節(jié)點為鉸接。鋼結構連接用扭剪形高強度螺栓，性能為 10.9 級。裙房主出入口雨罩部分屋面采用壓形鋼板做底膜的組合屋面，框架梁上表面焊接栓釘。型鋼柱、型鋼梁、鋼桁架、鋼雨罩、冷卻塔支架

2、，質量等級為一級，屋頂周邊鋼支架為二級，均要進行超聲波探傷檢查。全部鋼構件須噴砂除銹至 Sa2.5 級，刷紅丹一遍，防銹漆二遍。鋼結構表面噴涂防火涂料，耐火極限達到設計要求。7.3 鋼結構加工制作工藝 129 序號名稱編號1鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-20012建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JBJ81-20023鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收標準JGJ82-914碳素結構鋼GB7005低合金高強度合金鋼GB/T15916鋼結構用扭剪型高強度連接副GB/T36327鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法GB11345-898涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-889同類工

3、程施工經驗北京金地中心工程施工組織設計7.3.1 鋼結構制作準備工作7.3.1.1 施工準備根據(jù)設計院施工圖及文件，制作廠將會同業(yè)主、原設計、吊裝等單位，對鋼結構的建造進行充分的討論，從而確定可行的施工方案，同時進行鋼結構的細化圖設計、工藝設計及原材料的采購。細化圖設計根據(jù)設計施工圖及文件的要求，在認真消化吸收的基礎上采用 CAD 軟件對結構的構件尺寸進行復驗，以得出準確的構件的相關位置、尺寸、角度等數(shù)據(jù)，并根據(jù)吊裝和運輸?shù)囊?，進行鋼柱、鋼梁等構件及機加工零件的細部設計，其中有些應包括分段圖。圖紙中具有各詳視圖、節(jié)點連接詳圖，并注明安裝位置、結構標高、相關尺寸、焊接要求、精度要求、涂裝要求及

4、相應的材料表。細部圖將送交源設計確認，作為施工驗收的依據(jù)。工藝設計根據(jù)施工方案的要求，進一步編制制作工藝、焊接工藝、涂裝工藝、拼裝工藝、運輸方案等工藝文件，設繪工裝、夾具、膜板、制作及拼裝胎架、運輸托架等工藝圖。工藝技術準備在主任工程師的主持下，編制鋼結構制作工藝規(guī)程、技術文件指導全部生產過程。工藝規(guī)程的主要內容：9999制定各種類型構件的總體加工方案、方法及工藝流程；規(guī)定各主要工序加工方法、質量標準及檢查方法；制定成品檢查驗收標準及檢查方法；制定工藝裝備方案。由主管工藝員（師）編制下列工藝技術文件：9999鋼結構構件生產流程明細表；零件加工工藝過程單；焊接工藝規(guī)程；構件配料卡片。 130 G

5、. ONULZHW.WW列1系飛騰您助龍北京金地中心工程施工組織設計7.3.1.2 材料供貨、管理及檢驗我公司為 ISO9002 質量體系認證單位，有健全的質量保證體系。在材料供貨方的選擇上，我們始終堅守信譽第一的原則，經過廣泛的市場調查，優(yōu)中選優(yōu)，選擇一些供貨商作為材料供應的合格分供方。在此基礎上通過材料的采購招標，確定最終供應商，確保做到質優(yōu)價廉。材料進貨檢驗和試驗的工作流程（見圖 7-1）。材料進場檢驗流程圖出具權威機構檢測證明文件及合格證書合格工廠驗收測試合格合格需委托檢驗進場檢驗、驗證進場檢驗、驗證圖 7-1材料進貨檢驗流程圖材料供應商要提供材料質量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和

6、經辦人章的有效復印件。材質證明書上各項理化指標必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。材料進貨質量檢驗主要由材料質檢員、材料工程師負責，鋼板的明顯 131 用不同標識區(qū)分不同檢驗試驗狀態(tài)質量記錄歸檔合格入庫、儲存不合格退貨、更換驗證外觀、規(guī)格、型號、材質證明及必須的質量文件有關權威 檢測中心檢驗合格儲存、發(fā)放科研院所實驗室試驗不合格退貨、拒收隔離、標識重要物資驗證保管員入庫驗證不合格處置北京金地中心工程施工組織設計部位要有清晰、牢固的鋼印標志，并有材料制造標準代號、材料牌號及規(guī)格、爐（批）等標志。鋼板進場后首先進行材質證明的復驗，合格后轉入下道工序，不合格退貨。鋼板表面質量的檢查除符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定外，

7、還應符合下列規(guī)定： 鋼材表面有銹蝕，麻點或劃痕缺陷時，其深度不得大于板材厚度負允許偏差的 1/2。 鋼材表面的銹蝕應符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 的規(guī)定的 C 級。鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。辦理材料入庫手續(xù)，登記造冊。本工程使用的焊接材料、高強螺栓及涂裝材料均要有質量合格證明文件，高強螺栓還要復驗其扭矩系數(shù)。對于焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應符合圓柱頭焊釘（GB10433）中的規(guī)定。焊條外觀不應有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，不應變潮結塊。7.3.2 鋼結構制作工藝7.3.2.1 H 形梁柱制作工藝A. H 形梁柱制作工藝流程圖原材料鋼材復驗、入庫、存放、發(fā)放

8、鋼材預處理排料、劃線、放樣剪切自動切割調平鋼板對接、探傷刨邊型鋼組裝焊接（自動埋鋼梁鋼柱圖 7-2梁主要截面形式 132 北京金地中心工程施工組織設計C.H 形梁柱制作工藝在預制平臺上根據(jù)圖紙的幾何尺寸，按 11 的比例放樣，確認尺寸無誤后下料。放樣和下料時要根據(jù)工藝要求預留安裝焊接收縮余量及切割、銑平等加工余量。梁柱下料全部采用數(shù)控切割機，由于焊縫質量等級要求嚴格，所以焊縫為全熔透焊縫，在腹板上要開雙面坡口（見圖 7-3）。圖 7-3H 形梁柱制作工藝對切割后的板料表面進行檢查，切割后不準有裂紋、夾渣、分層和大于 1 的缺棱。氣割允許偏差（mm）表 7-2焊接要嚴格執(zhí)行設計、規(guī)范的要求，并編

9、制焊接工藝指導施工。梁柱組裝時，其翼緣板、腹板的接口必須錯開且大于 200mm 以上。在焊接時兩端必須加設引弧板，防止端頭產生焊接缺陷（見圖 7-4）。 133 項目允許偏差零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t 且不大于 2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0北京金地中心工程施工組織設計圖 7-4梁柱組裝鋼柱每米重量約 0.55t，要根據(jù)現(xiàn)場塔吊的吊裝能力和回轉半徑確定鋼柱的長度。在具體實施工程中盡量把接口放在樓層標高 1m樣既可以節(jié)約腳手架的搭設，又便于安裝（見圖 7-5）。以上，這圖 7-5鋼柱安裝接頭形式H 形梁柱焊接完成經校型后其兩端應銑平，確保組對質量，同時又保證底座板與柱底磨

10、光。7.3.2.2 箱形柱支撐加工工藝A 箱形柱制作工藝流程圖（見圖 7-6） 134 200系飛W1M.北京金地中心工程施工組織設計工藝文件隔板柱本體端頭與其他下料下料下料坡口加工組立坡口加工矯正鉆孔U 型組立焊接摩擦面處理口型加工組立電渣焊不合格焊接角焊無損檢測矯正矯正總裝焊接無損檢測矯正端部加工精度檢驗除銹檢驗凃裝編號堆置圖 7-6箱形柱制作工藝流程圖B 箱形柱、支撐制作工藝材料校驗合格后進行下料，下料前必須認真熟悉圖紙和加工工藝要求， 135 北京金地中心工程施工組織設計嚴格執(zhí)行三檢制，鋼支撐必須放出大樣后才能確定下料長度。為確保焊接質量兩側腹板邊緣必須用刨邊機加工坡口，坡口角度 45

11、。鈍邊 2mm（見圖 7-7）。圖 7-7刨邊機加工坡口板料氣割時應至于平臺上，用數(shù)控切割機下料。箱形柱的組對應在組裝胎具上進行。組對時應先將一側面板放在胎具上固定卡住，將另一側面板靠在支架上形成 90直角，經檢查無誤后點焊（見圖 7-8）。楔鐵墊鐵圖 7-8組對圖再裝另一側面板而后用楔鐵緊固，檢查斷面對角線尺寸符合要求后，同時點焊支撐最后封頂板，進行總體檢查。檢查內容包括高度、寬度、 136 龍北京金地中心工程施工組織設計組對間隙、錯邊量等，幾何尺寸應符合下列規(guī)定，達到要求后即可開始焊接（見表 7-3）。幾何尺寸規(guī)定表 7-3焊接仍采用龍門自動焊（船型焊接）。7.3.2.3 B 塔屋頂鋼結構

12、加工工藝在招標圖紙中鋼架結構截面尺寸未定，待確定設備后由設計確定。從視圖中看出鋼架為管結構，結構之間為相貫線連接，為此要用相貫線切割機下料。連接處要開坡口，制定焊接工藝，焊后進行無損檢測。7.3.2.4 變截面箱形梁加工工藝鋼雨罩中部分梁與吊桿為變截面箱形梁，在加工過程中首先要按 11 畫出大樣圖，求取桿件的下料長度。下料后凡需要拼接部分均要開坡口，焊后 100無損探傷檢測。組對應在專用組裝胎具上進行（與箱形梁組裝胎類同）當?shù)缀蛢蓚葌劝妩c固后，點焊隔板。裝配點焊時不得在焊道外打火，盡量避開焊縫的起點、終點。隔板要求刨邊，最后裝頂板。焊接采用手工電弧焊，主要采用退焊法施工。對于較長焊縫可分兩段，

13、每段中再分若干小段，主要目的是分散應力減少焊接變形（見圖 7-9）。 137 箱形截面高度2.0寬度 b2.0垂直度b/200，且不大于 3.0北京金地中心工程施工組織設計圖 7-9變截面箱形梁加工工藝7.3.2.5 焊接工藝A 焊工資格要求：凡是參加焊接的焊工，必須由有鍋爐壓力容器考試合格證的焊工來承擔。為了保證焊接質量，施工前應對焊工進行專門的技術培訓，提高焊工的操作技能，提高焊工遵守工藝規(guī)范的自覺性和責任感。凡是參加焊接的焊工必須具備良好的身體素質，焊接是非常艱苦的工作。沒有良好的身體素質是無法完成焊接工作的，更保證不了焊接質量。B 電焊條的管理：焊絲使用前必須除凈銹蝕和油污，焊劑要烘干

14、。施工現(xiàn)場要專設焊條二次庫，庫內應設有溫度計、濕度計、吸濕機和通風機，庫內的相對濕度在 60%以下。焊條二次庫要有專人負責管理。建立責任制，做好各項工作保證焊條質量。電焊條應按牌號、規(guī)格、分開碼放，離開地面和墻壁均為 0.3m，保證焊條通風良好。焊條二次庫管理人員要負責做好焊條的編號，制造日期、廠家、烘干日期、烘干溫度與時間，保溫溫度與時間的記錄工作。焊條二次庫管理人員要做好焊條的發(fā)放工作，要嚴格按焊接工藝要求進行發(fā)放。不合格的焊條不允許發(fā)放，要做好領用日期、領用人、焊接部位的記錄。焊條二次庫管理人員要做好未用完焊條的回收工作，回收焊條要統(tǒng)一保管， 138 北京金地中心工程施工組織設計要做好回

15、收記錄，要堅持焊條頭的回收制度。焊條不得超過兩次高溫烘烤，為了防止浪費焊條，經二次庫烘干的焊條首先發(fā)放使用，當日用完。焊條二次庫管理人員按要求建立好各種臺賬，并做好詳細記錄。錄，做好資料的記錄、整理、保管工作。C 施工現(xiàn)場氣象管理：根據(jù)國家標準中的規(guī)定，當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任意情況時，如無有效的防護措施，禁止施焊。999風速大于 8m/s施工現(xiàn)場相對濕度大于 90%下雨、下雪施工現(xiàn)場氣象管理人員要切實做好氣象管理工作，提前與氣象部門聯(lián)系，隨時掌握氣象變化，提前做好準備工作。保證焊接工作的順利進行。D 焊接技術質量過程管理：做好焊接設備的各項準備工作，保證焊接設備的完好，儀器、儀表的靈敏度有效。檢

16、查坡口表面質量，組對質量應符合規(guī)范要求。根據(jù)實際情況制定焊接工藝。E焊接點固要求：焊縫點固焊所使用的焊接材料，焊接技術要求要與主體焊縫焊接工藝相同（包括吊裝卡具、方母）。焊縫點固前必須清除坡口內表面鐵銹、油污、水分和塵土、清除干凈后方能點焊。焊縫點固焊的焊肉長度，焊肉高度及間距，見表 7-4。焊縫點固焊的焊肉長度、焊肉高度及間距表 7-4焊縫點固焊表面不得有裂紋和氣孔，如出現(xiàn)上述缺陷，必須用砂輪或氣刨清除，經檢查確認徹底清除后，重新點固。 139 點固焊縫長度間距焊肉高度6080mm300mm10mm北京金地中心工程施工組織設計F焊接過程中工藝規(guī)范及焊接線能量的測量與控制：正確選擇焊接規(guī)范控制

17、好焊接線能量是保證焊接質量的重要因素。合理的焊接規(guī)范可使焊接線能量控制在工藝規(guī)范規(guī)定的范圍內。線能量過大時，造成焊縫晶粒，熱影響區(qū)增寬，屈服極限下降，沖擊韌性下降。因此要控制好其上限。結構本身剛性大，焊接時若線能量過小，則冷卻速度加快，熱影響區(qū)就會硬化，加之氫的作用易產生裂紋，所以在焊接過程中要嚴格控制焊接規(guī)范，以保證焊接質量。焊接線能量的控制在于焊接工藝執(zhí)行檢查人員的責任落實是否盡到責任。要求檢測人員要認真執(zhí)行工藝規(guī)范紀律。嚴格要求每個焊接人員的執(zhí)行情況。做好焊縫線能量的測量和記錄工作。要求焊縫線能量測量管理人員要認真對待這項工作，要盡職盡責，要和預熱人員密切配合控制好預熱溫度，掌握焊接過程

18、電流，電壓焊接速度情況，確保焊接工藝規(guī)范的落實。G 焊接順序：鋼柱、鋼梁全部采用龍門自動焊焊接，焊縫交錯焊。焊接前要在端頭設置引弧板，焊后割除（見圖 7-10）。圖 7-10焊接前圖示先焊的焊縫；再焊的焊縫；然后再焊的焊縫；最后焊的焊縫。每焊完一遍必須將焊藥皮除凈，用壓縮空氣將焊道吹掃干凈。焊接箱形梁時必須用二氧化碳打底，然后用埋弧焊照面。H焊接過程要求：焊工在焊接過程中要嚴格執(zhí)行工藝標準，堅決服從測量管理人員的管理。一切行動聽指揮，要統(tǒng)一行動，保證焊接程序和焊接質量。 140 北京金地中心工程施工組織設計焊工領取焊條時必須聽從二次庫管理人員的管理，按規(guī)定將烘干后的焊條放入規(guī)定的保溫筒內。使用

19、時要隨用隨取，焊條在保溫筒內存放時不得超過 4h，并保溫 80，超出時間和焊條溫度低于 80時應停止使用，焊條送回二次庫，重新按規(guī)定領用。焊縫焊接前將所焊焊縫內及兩側各 20mm 范圍內的鐵銹，油污、水、塵土清除干凈，保證坡口表面的清潔。焊接引弧應在坡口內，嚴禁在坡口外引弧，防止產生母材表面裂紋。段與段之間接頭處應用角向磨光機磨出便于接頭的坡度。層與層之間起焊點（接頭處）應錯開 100mm 層間清渣打磨時應清理干凈。I 焊縫電弧氣刨清根技術要求：經無損檢測不合格需返修的焊縫，清根選用電弧氣刨。氣刨工作是整個焊接過程中較為重要的環(huán)節(jié)之一。氣刨質量的好壞直接影響著焊接質量，要求氣刨工作在操作時精神

20、要集中，刨出的焊縫要光滑平整，為后續(xù)焊接打好基礎。氣刨清根時，應先打開空氣閥門，再引燃電弧進行清除。氣刨清至坡口焊縫根部無任何缺陷為止，工藝規(guī)范（見表 7-5）。工藝規(guī)范表 7-5氣刨清根引燃電弧時，要看準圖標，一定在坡口內引燃電弧，嚴禁擦傷母材。氣刨后的焊接要用角向磨光機徹底清除滲碳層或淬硬層，將氣刨后的坡口打磨出金屬光澤，經檢查合格后進行 100%滲透檢查。確定坡口根部無任何缺陷后方可進行焊接。J 無損檢測 141 氣刨寬度氣刨深度空氣壓力電弧長度氣刨速度911mm無缺陷大于 0.4MPa12mm1m/min極性電流碳棒規(guī)格碳棒使用長度碳棒與工件角度直流反接5008mm3100mm45北京

21、金地中心工程施工組織設計鋼結構焊縫為全溶透焊縫，除屋頂周邊鋼支架質量等級為二級外，其余均為一級，需進行 100無損檢測。要求操作人員持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。由無損檢測責任工程師審定檢測結果，對于返修的焊縫進行缺陷定性檢測。K 焊接變形后的矯正：通過一系列的控制變形措施的實施會減少很多的變形，但仍將存在一些局部的扭曲變形，可通過下述兩種方法矯正。99通過翼緣校型機進行校正（局部變形）。整體變形采用火焰矯：加熱溫度控制在 500800之間，要追正確選擇加熱范圍，一般可在上翼緣板上加熱矩形面積，在腹板上加熱三角區(qū)域來矯正。7.3.2.6 鉆孔工藝鋼柱與鋼梁采用高強螺栓進行連接，為此連接板需鉆孔。

22、鋼柱上要穿主筋、箍筋，每一層梁柱節(jié)點上都有鉆孔，量很大。鉆孔質量的好壞直接關系到結構的安裝質量，因此鉆孔前必須認真審圖，將同種規(guī)格數(shù)量較多的挑出來，采用模板制孔，對于數(shù)量較少的采用樣板制孔。鋼柱上的號孔位置極為重要，應按照排筋圖布孔。在鉆孔過程中，孔壁要與構件表面垂直，孔邊的毛刺、飛邊用砂輪打磨。7.3.2.7 摩擦面處理工藝因梁柱的連接為高強螺栓，所以要進行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗。試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝。表面處理采用噴砂除銹的方法。以鋼結構制作批為單位，每批三組，抗滑移系數(shù)檢驗的最小值必須大于或等于設計規(guī)定的 0.45，否則摩擦面應重新處理。摩

23、擦面檢測單位應為有國家檢驗資質的允許偏差科研院所。加工后的構件表面應平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污，采取保護措施防止沾染臟物和油污。7.3.2.8 焊釘焊接工藝 142 北京金地中心工程施工組織設計A 工藝確認：在焊接操作前，首先在每塊試驗板上焊上兩個栓釘，使其由原來坐標軸彎曲 30，檢驗栓釘?shù)目估瓘姸?，如果在兩個栓釘中的任何一個在焊接部位出現(xiàn)橫裂，就需要調整焊接工藝后，重新做上述檢驗。如果第二次的兩個螺栓又一次失敗了，要繼續(xù)做試驗，直到連續(xù)二次檢驗均獲得合格后，才可進行鋼構件上栓釘?shù)氖┖?。在每次焊接工藝有改變時，均需進行上述檢驗。如果發(fā)現(xiàn)焊層有不夠強度的現(xiàn)象，應作處記號并告知有關人員，查明

24、原因，并調查焊接工藝后，才可焊接其他栓釘。B 外觀檢查：焊接完畢后，用尖頭手錘輕輕敲擊每個栓釘?shù)暮附犹?，進行焊層外觀檢查栓釘四周是否有焊層。彎曲試驗：對焊層不完善的栓釘；用手錘敲擊發(fā)出空隙回聲的的栓釘；對焊接后的長度超過 1.6mm 規(guī)定值的栓釘。上述栓釘均需用手錘敲擊，使其從原來的坐標彎曲 15。將焊層不完善的栓釘彎曲 30后，其彎曲方向應使焊層不完善處受到最大的拉力，如果被檢釘沒有出現(xiàn)裂縫或斷裂，這根柱上的已焊栓釘被認為合格。凡栓釘外觀不合格者，一律打掉重焊：外觀有缺陷時，進行打彎檢查。外觀檢查合格者，進行 l的抽樣打彎檢查。彎 30左右，檢查焊肉有開裂者為不合格，一律打掉重焊。欲施焊栓釘

25、部位必須先放線，以保證栓釘位置的準確。其相鄰的兩只栓釘需用以上方法進行檢查。栓焊工應經過專門技術培訓和試焊訓練，方可現(xiàn)場施焊。 143 北京金地中心工程施工組織設計每天將栓釘焊接記錄下來。C 操作注意事項：電源開關是否閉合。當扳動焊槍開關時，微動開關是否發(fā)出“咔嚓”聲。焊接藥座與母材之間是否，是否有絕緣雜質。如果發(fā)生焊接電纜和操作裝置緊拉的，禁止拖拉焊槍。潮濕區(qū)域的焊接：a)翼緣潮濕或油污處不能進行焊接；b)油漆及鍍鋅處不能焊接；c)雨、雪天不能進行焊接。D 設備使用時，每班焊接完畢，一定要將時間控制器焊槍及電纜接頭收齊，放入室內。禁止接頭被雨水泡濕。焊接中要將焊機散熱，并將遮蓋物全部揭去，用

26、后再蓋好。連接電纜的延伸，在焊接時，不允許電纜打圈、纏結，否則電流值將被降低。E 當進行栓釘焊接時，要穩(wěn)妥執(zhí)拿焊槍，嚴格注意焊接情況，防止水分進入電弧區(qū)。7.3.2.9 除銹工藝除銹好壞直接關系到防腐工程質量的好壞，為此本工程應嚴格按設計要求和有關規(guī)定進行施工，采用噴砂除銹質量等級要達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的 sa21/ 級。2本工程采用拋丸機進行除銹，經處理后的構件表面應沒有油脂、污垢、氧化皮等，噴砂后的質量應由施工監(jiān)理檢查確認后方可進入涂裝工序。凡噴砂后的構件表面為防止受潮濕等氣候影響，應盡快噴涂底漆。正式噴漆前應將梁柱表面的浮銹、灰塵等清除干凈。 144 北京金地中心工程施

27、工組織設計油漆應按說明書的要求進行合理配比，涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合說明書的要求。涂裝時構件表面不應有結露，涂裝后 4h 內應免受雨淋。鋼構件表面刷紅丹底漆 2 遍，干漆膜總厚度不小于 75100m。噴涂過程中應對油漆質量進行檢查，表面不應漏涂，涂層不應脫皮和返銹。噴涂后應立即把原構件編號標注上去避免安裝時造成失誤。7.3.2.10 構件驗收構件制作完畢后，由質檢部門按圖紙和驗收規(guī)范的規(guī)定，對成品檢查驗收。鋼柱外形尺寸偏差（見表 7-6）鋼柱外表尺寸偏差表 7-6鋼構件出廠時要要提交下列質量證明文件和技術文件。999999設計圖紙工程洽商材料質量證明書高強螺栓抗滑移系數(shù)實測報告焊接無損

28、檢驗記錄發(fā)貨7.3.2.11 運輸方案 145 項目允許偏差檢驗方法一節(jié)柱高度 H3.0用鋼尺檢查兩端最外側安裝孔距離 l32.0銑平面到第一個安裝孔距離a1.0柱身彎曲矢高 fH/1500，且不應大于 5.0用拉線和鋼尺檢查一節(jié)柱的柱身扭曲h/250，且不應大于 5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查牛腿端孔到柱軸線距離 l23.0用鋼尺檢查牛腿的翹曲或扭曲l210002.0用拉線、直角尺和鋼尺檢查l210003.0柱截面尺寸連接處3.0用鋼尺檢查非連接處4.0柱腳底板平面度5.0用鋼尺和塞尺檢查列系飛騰您助北京金地中心工程施工組織設計工地地處鬧市，且鋼結構構件頓位較大，只能夜間運輸。運輸前要實地勘查

29、運輸路線，大件運輸時還要得到交管部門的協(xié)助。對于鋼立柱、梁要依次碼放，每層之間墊木塊（要求在同一位置）防止變形，并用緊繩器緊固。構件的碼放和搬運由有經驗的人負責，要盡可能減少構件在現(xiàn)場搬運。構件裝卸時要設置好吊點，并且要有防止劃傷構件表面漆膜的措施。7.4 鋼結構安裝施工工藝7.4.1 柱地腳螺栓連接7.4.1.1 檢測步驟柱腳螺栓的埋設及第一根柱安裝，混凝土基礎面上的柱腳螺栓的埋設精度直接影響上部鋼結構的安裝精度，對地腳螺栓中心位置和標高要嚴格控制。柱地腳安裝是在土建的基礎上進行的，因此在施工中按以下工藝進行。（見圖 7-11）圖 7-11柱地腳安裝施工工藝7.4.1.2 安裝前檢驗項目：基

30、礎實際坐標（水平、縱向、橫向）偏差基礎水泥保養(yǎng)期及強度檢驗報告構件偏差7.4.1.3 鋼柱地腳安裝步驟 146 北京金地中心工程施工組織設計清理基礎表面，除去雜物核對基礎標準線畫出基礎表面中心線畫出柱地腳中心線調整預埋板的調整螺母并緊固鋼柱柱就位調整鋼柱標高調整螺母焊接固定以防灌漿時移動然后移交土建灌漿7.4.2 測量工藝7.42.1 測量方法鋼結構安裝施工測量放線工作是各階段的先行工序，又是主要控制手段，是保證工程質量的中心環(huán)節(jié)。工程定位放線，按城市勘測部門提供的水準坐標點和施工總平面圖為依據(jù)，定位順序為：資料核查內部核算外部核算 定位測量 定位自檢定位驗線7.4.2.2 要點根據(jù)本工程結構

31、特點和實際情況，選用角度交匯法測量。用角度交匯法分別測出鋼柱的安裝軸線基準點，分別在軸線點上安裝儀器，兩架儀器同時放出各安裝位置點?；A預埋件基礎驗線：根據(jù)永久性樁，檢查基礎主軸線各兩條，使主軸線安全閉合，根據(jù)主軸線放出主軸網(wǎng)。7.4.3 鋼柱鋼梁安裝7.4.3.1 鋼柱就位鋼柱吊裝前先將中心線標出便于找正，鋼柱安裝要垂直起吊，吊點拴在方母上。就位后立即進行校正，校正后進行永久性固定。（見圖 7-12）圖 7-12鋼柱吊裝鋼柱吊裝時先調整標高，再調整位置，最后調整垂直偏差。 147 北京金地中心工程施工組織設計每節(jié)鋼柱的定位軸線應從地面控制軸線引上來，不準從下層柱的軸線引出。為了便于鋼柱的找正

32、，可事先在樓層混凝土結構中預設若干個錨點，便于掛倒鏈。（見圖 7-13）圖 7-13鋼柱的找正鋼柱垂直度、錯邊量、組對間隙的調整采用專用的組裝卡具，當垂直度小于 h/10000 時即為合格，即可開始焊接為了便于鋼柱的找正，可事先在樓層混凝土結構中預設若干個錨點，便于掛倒鏈。（見圖 7-14）圖 7-14鋼柱的找正7.4.3.2 焊接鋼骨柱現(xiàn)場安裝焊接，由于截面大，鋼板厚，焊接時由兩個焊工在柱子兩個相對邊的位置以大致相等的速度逆時針方向施焊，以免產生焊接變形。一個焊工焊兩面，前者要在焊道要認真清渣，焊到棱角處要放慢焊條運行速度。使棱角成方角。 148 北京金地中心工程施工組織設計梁翼緣板與柱連接

33、時，要充分考慮梁的受力情況，在荷載作用下，梁的上翼緣受壓，下翼緣受拉，所以要先焊梁的上翼緣，再焊下翼緣。7.4.3.3 鋼梁安裝鋼梁安裝前要重點檢查坡口質量，鐵銹要除凈，有缺損的要修補。梁柱連接、梁次梁連接均要采用腹板高強螺栓連接、翼緣板焊接的方法，先進行高強連接，后進行翼緣焊接，最后進行焊接的無損檢測。（見圖 7-15） 先將高強螺栓擰緊 再將翼緣板焊接圖 7-15梁柱連接、梁次梁連接示意圖7.4.4 鋼支撐安裝7.4.4.1 預埋件安裝當土建施工到預定標高時，我人員配合預埋，將埋件定位在標高處，底部鐵件與綁筋電焊點固。預埋件上平面用水平尺找平，符合要求后用電焊固定。（見圖 7-16）圖 7

34、-16預埋件安裝7.4.4.2 鋼支撐安裝先將節(jié)點板點焊在預埋板上，而后進行破口焊接。 149 北京金地中心工程施工組織設計用吊車先將長支撐吊裝就位，再將另一測短支撐就位。在中間十字接口處要控制錯邊量，對口間隙。要嚴格執(zhí)行焊接工藝，確保全熔透并進行無損檢測。在支撐安裝過程中，需土建公司配合搭設腳手架。7.4.5 屋頂維護支撐安裝7.4.5.1 測量放線根防據(jù)圖紙給定的軸線位置、標高進行復測，有有關部門。的及時反饋信息待處理后再次復查。符合要求后做好驗收記錄，即可開始安裝。7.4.5.2 安裝將周邊立柱與預埋板進行點焊、找正，然后進行焊接，再裝頂部的支撐，使之成為一個整體。7.4.6 鋼雨罩安裝

35、7.4.6.1 測量放線根防據(jù)圖紙給定的軸線位置、標高進行復測，有有關部門。的及時反饋信息待處理后再次復查。符合要求后做好驗收記錄，即可開始安裝。7.4.6.2 安裝首先安裝吊桿，上下兩端分別與預埋件點焊，照準位置后焊接。裝橫向支撐，確保吊桿的穩(wěn)定。而后裝變截面鋼梁，最后裝立柱及鋪壓形鋼板。7.4.7 高強螺栓施工7.4.7.1 基本要求高強螺栓連接時，按要求螺栓應在施工現(xiàn)場安裝的螺栓中隨機抽取。每批應抽取 5 套連接副件進行復驗，若 8 套螺栓緊固力平均值達標，即為合格。檢查外形尺寸螺紋損傷有無雜質、銹蝕，運輸要防止損壞，存放中注 150 北京金地中心工程施工組織設計意防潮。7.4.7.2

36、高強螺栓安裝、緊固工藝要求高強螺栓應在孔中自由穿入，嚴禁打入損壞螺紋。當孔有少量錯位，用沖釘找正，然后穿入。同一節(jié)點上螺栓穿入方向一致，以便緊固，鋼構件經測量合格后，即可初擰，緊固順序：由螺栓群中部向四周擴展，由節(jié)點剛度較大的部位向剛度較小的部位過渡，目的是使高強螺栓接頭的各層鋼板達到充分密貼，避免產生彈簧效應。扭矩扳手定期進行扭矩值的檢查，每天上下午各一次，每擰一遍做好記號，用不同記號做好初擰，復擰和終擰。高強螺栓的檢查，目測檢查是否有漏擰現(xiàn)象、螺紋損傷，是否有接觸不密合現(xiàn)象，是否有墊圈、螺母反置現(xiàn)象。外觀檢查合格后，目測尾部梅花頭擰斷為合格。7.4.8 防火涂料施工7.4.8.1 防火涂料

37、施工工藝據(jù)圖紙技術要求，鋼結構的防火涂料應選用經市消防局認可的防火粘接材料，達到規(guī)定的防火等級。所選用的涂料須經過應力疲勞試驗及耐大氣老化試驗后，涂層未出現(xiàn)粉化、裂紋、掉渣、脫落等現(xiàn)象，涂層與鋼構件應粘接良好。噴涂所用材料必須經嚴格檢驗合格后，存放在環(huán)境溫度高于 0的庫房內，防止日光曝曬。施工前要徹底清除鋼構件表面的灰土、油污和浮銹，并檢查鋼梁、柱是否有裂縫、焊接不實等現(xiàn)象，經檢查無問題后方可開始施工。鋼構件表面應刷一層耐堿防銹底漆，干燥后即可進行噴涂。涂料應用電動攪棒攪拌，直至稠度均勻為止。底層需分層噴涂，每次噴涂厚度應根據(jù)施工環(huán)境、溫度的情況而定，一般第一遍應小于 2mm，以后每遍噴涂厚度

38、 2mm 左右，直至達到設計要求，每遍噴涂間隔時間以手摸涂層表面有一定硬度即可。面層施工時采用噴槍噴涂，噴槍要垂直于被噴基面，距離 0.20.5m 151 北京金地中心工程施工組織設計為宜，噴涂氣壓 0.40.6MPa，要保持各部位均勻、一致。7.4.8.2 防火施工質量驗收鋼結構防火涂料施工后，建設單位應組織包括消防部門在內的有關單位進行驗收。涂層厚度應滿足設計要求。如厚度低于原定標準，但必須大于原定標準的 85%，且厚度不足部位的連續(xù)面段長度不大于 1m，并在 5m 范圍內不再出現(xiàn)類似情況。涂層應完全閉合，不應露底，涂層不宜出現(xiàn)裂紋。如有個別裂縫，其寬度不應大于 0.5mm，否則應修補直至

39、符合標準。涂層與鋼材之間和涂層之間應粘結牢固，無脫層、空鼓和松散等情況。涂層厚度應每隔 3m 左右在截面上取不同部位抽查，其值應滿足設計規(guī)定。7.5 質量管理及各項保證措施我公司嚴格按照質量管理和質量保證系列標準建立了質量保證體系，并已通過第三方認證。本工程質量控制和質量管理將嚴格執(zhí)行我公司質量保證手冊和程序文件。在工程管理中力求實現(xiàn)科學化、系統(tǒng)化和規(guī)范化，具體而言就是建立科學化的組織機構來保證項目部的整體實力；實施系統(tǒng)化的分工協(xié)作來保證項目部的各項工作處于受控狀態(tài)；強調規(guī)范化的工作標準來保證各項工作的質量。確立“決策要評價，執(zhí)行有計劃，實施講受控，事后速總結”的項目管理模式，以一流的管理水平

40、來保證一流的工作質量，實施集約化的項目管理。目成員的質量職責，逐步建立和完善各項工作的文件化管理。（見圖 7-17） 152 COWZHON北京金地中心工程施工組織設計項目經理項目副經理項目工程師科技質量科生產科材料科工藝責任工程師焊接責任工程師無損責任工程師檢驗責任工程師冷作工藝員焊接施工員探傷施工員質量檢查員施工班組施工班組施工班組施工班組圖 7-17質量管理及各項保證措施示意圖7.5.1 質量管理成立以項目經理為首的質量保證體系，定期召開質量統(tǒng)計分析，掌握工程動態(tài)，全面控制工程質量，工程上按專業(yè)配制質檢員實施全過程控制。樹立全員質量認識，貫徹“誰管生產，誰管質量”的原則，實行崗位責任制，

41、并以經濟手段輔助質量崗位責任制的落實。7.5.2 建立健全質量管理制度技術審核制度：嚴格執(zhí)行審圖程序，認真執(zhí)行規(guī)程規(guī)范，堅持以技術進步來保證施工質量的原則，技術部門制定有針對性的施工組織設計，審查施工方案。工序檢查制度：鋼構件進場必須嚴格檢查，執(zhí)行三檢制度，施行自檢、互檢、交接檢，并有文字記錄。目標管理：對質量目標進行分解，強化管理職責，層層落實明確責任。 153 北京金地中心工程施工組織設計7.5.2.1 項目經理職責：全面領導施工工作，對工作質量和施工質量負全責。檢查、督促、保證質保體系穩(wěn)定運轉。7.5.2.2.質量保證工程師職責領導質保體系工作，對建造質量的控制和監(jiān)督負責并組織有關人員編

42、制施工組織設計。編制質量控制點并審核施工方案。負責定期召開質量分析會議，下達技術措施規(guī)劃。7.5.2.3.工藝責任技術人員職責對建造工藝質量負責。對施工圖工藝合理性、可行性負全責。編制施工方案、施工工藝規(guī)程、工藝文件對其完整性、合理性負全責。負責施工圖現(xiàn)場審查及其工裝、專用機具設計。負責對施工工藝反饋信息處理和制定返修技術措施。7.5.2.4.焊接工藝技術人員職責對焊接質量控制負責。編制焊接工藝規(guī)程，焊接工藝卡及焊接施工方案，對其完整性、合理性負全責。解決焊接技術問題，制定焊接試驗方案，對焊接施工全過程的質量進行有效的控制。4 制定一、二次焊縫返修方案，督促檢查二級庫，對焊條、烘干、保管和發(fā)放

43、制度進行控制。負責焊工培訓，指導現(xiàn)場焊接工作，對違背焊接工藝規(guī)程的焊工有權停止其工作。7.5.2.5.質量管理責任技術員職責編制檢驗文件，對建造過程中質量控制和檢驗把關負責。負責質量問題反饋信息的處理，解決有關檢驗的技術問題。各階段質量控制點檢測工作，并做好相關記錄，與上報報表、檢 154 北京金地中心工程施工組織設計驗文件資料存檔工作。7.5.4 質量保證措施7.5.4.1 優(yōu)化施工方案合理安排施工工序，認真進行圖紙審查，做好技術交底和技術培訓。7.5.4.2 嚴格把好材料進貨關，杜絕不合格產品用于本工程。實行嚴格材料管理制度。原材料標識由材料科負責，在交付使用中負責對標識的保護和移植。對每

44、批原材料做出唯一性標識并記錄，做為產品追溯性的依據(jù)。7.5.4.3 合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)使機械處于良好的工作狀態(tài)。采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩貜亩_到“預控為主”的目標。7.5.4.4 為防止不合格品的非預期轉序和使用，由技質科對不合格品統(tǒng)一歸口管理，且負責統(tǒng)計分析并對責任單位進行處理和反饋。7.5.4.5 凡在質量形成的過程中，出現(xiàn)的不合格事項，應按質量信息反饋的要求及時上報處理。7.5.4.6 凡是本工程使用材料的檢驗和試驗狀態(tài)的標識，均在材料上加標簽或標記移植，來區(qū)分為經檢驗、合格、不合格。7.5.4.7 應嚴格執(zhí)行形成文件的程序規(guī)定，對檢驗和試

45、驗狀態(tài)不明確的過程不能進行下一過程的生產作業(yè)。質量狀態(tài)不明的或不合格的材料不能使用，以防止錯誤放行、使用，從而失控。（見圖 7-18） 155 M COG.ONULZHW.WW列1系飛騰您助北京金地中心工程施工組織設計施工圖紙會審編制施工預算施工準備技術交底主材復驗下料刨邊試組裝預制加工校型防腐焊接測量放線結構安裝表面噴涂防火涂料結構吊裝執(zhí)行驗評標準質量評定不合格的返工竣工圖設計文件清理現(xiàn)場.文明施工資料整理焊工證圖 7-18鋼結構工程質量控制示意圖7.5.5 技術保證措施我公司已通過 GB/T19001-2000 質量管理體系、GB/T24001-1996 環(huán)境管理體系、GB/T28001-

46、2001 職業(yè)健康安全管理體系的認證，并通過了復審。我們將嚴格執(zhí)行各項管理規(guī)定確保優(yōu)質高效完成任務。 156 檢驗評定檢查記錄無損探測報告材質證明施工方案梁柱拼裝副料采購出具合格證編制施工方案主料采購出具材質證明設計交底無損檢驗無損檢驗組裝焊接北京金地中心工程施工組織設計7.5.5.1 組織有經驗、有責任心的工程技術人員并形成管理網(wǎng)絡，對本工程的各項專業(yè)施工進行技術指導和技術控制。7.5.5.2 嚴格執(zhí)行各項技術規(guī)程、規(guī)范。7.5.5.3 嚴格執(zhí)行上級有關技術管理制度以及工程經理部所制定的技術管理制度。7.5.5.4 施工中發(fā)現(xiàn)重大問題要及時以書面形式反饋給建設單位與設計單位，并以洽商等形式予

47、以補充或修改、解決。7.5.5.5 精心編制各項施工方案與技術交底并貫徹執(zhí)行。7.5.5.6 嚴肅工藝紀律，對違反工藝者，各級管理人員均有權制止，施工員要帶頭執(zhí)行工藝并經常檢查、督促施工小組的執(zhí)行情況。7.5.5.7 組織執(zhí)行工藝規(guī)范和施工方案的檢查，獎優(yōu)罰劣。 157 北京金地中心工程施工組織設計第八章 設備安裝工程根據(jù)設計圖紙要求，本工程水暖專業(yè)主要包括給排水系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、人防通風系統(tǒng)、熱力站、制冷站、消防系統(tǒng)；電氣專業(yè)主要包括變配電系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地、電梯系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。其中消防系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、熱力站、制冷站、電梯系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等均為指定分包項目。

48、8.1 給排水工程8.1.1 設計簡介本工程給排水系統(tǒng)總體形式（見表 8-1）給排水系統(tǒng)總體形式表 8-18.1.2 管道安裝8.1.2.1 采用絲扣連接一般鍍鋅鋼管采用絲扣連接，加工時采用砂輪切割機和螺紋套絲機。管子切口應做到切口平整，不得有裂紋、重皮。為保證套絲質量，螺紋應端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、缺絲長度不得超過螺紋總長度的 10%。鍍鋅鋼管螺紋填料選用聚四氟乙烯生料帶與鉛油麻絲配合使用，用管鉗擰緊螺紋。螺紋連接時，在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入 2-3 扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有螺尾。8.1.2.2 焊接鋼管連接焊接前應先清除接口處的銹跡、污垢及油脂，割口斷面應與管中心線垂直，當管壁厚大于 4mm 時，需開坡口。施焊時要求焊口表面應無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。不同管徑焊接，縮口的管頭不應有皺折、裂紋、壁厚不均勻等現(xiàn)象，管口應平直，不應凹凸不平。 158 給水系統(tǒng)市政管網(wǎng)與變頻調速泵加壓相結合的供