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文檔簡介
1、設備操作培訓(安全及日常應知應會),安 全 為 了 生 產 ,生 產 必 需 安 全!,1,目的和意義,目的: 正確操作保養(yǎng)設備,確保設備處于良好技術狀態(tài)。 樹立“安全第一”觀念,保證人身、財產安全,做到“安全生產,人人有責。”防止事故發(fā)生。,2,主要內容,安全及事故的定義 安全源自好的習慣 操作人員的基本要求 設備日常維護和保養(yǎng),3,安全的定義:安全是指安穩(wěn)而無危險的事物,所謂安全是指免遭不可接受的風險傷害,不發(fā)生導致死亡,職業(yè)病,設備或財產損失的情況(包括幸福,舒適)。 生產過程中的安全是指人不受到傷害,財產不受到損失,生產秩序穩(wěn)定持續(xù)進行的正常狀況。,4,安全管理的含義,就是通過制度和具
2、體措施來提升安全管理水平,防止災害的發(fā)生。安全管理的目的是為了加強員工的安全觀念,使其具有良好的安全工作意識,更加注重安全細節(jié)管理。這樣不但能夠降低事故發(fā)生率,而且能提升員工的工作品質。安全僅僅靠口號和理念是遠遠不夠的,它必須有具體措施來保證實施。,5,生產過程中的安全,人員安全 設備安全 產品安全,6,人員安全,生命對每個人都只有一次,沒有人不熱愛生命,誰都不愿意作無謂的犧牲,事故災害是危及人的生命和健康的大敵。 人世間,人的生命是最寶貴的,只有健康的身體和安全的保障,人們才能為生產發(fā)展作貢獻,才能建立幸福和諧家庭。,7,人身安全重在防范,確保安全的首要方法是培訓,通過培訓讓操作者明白安全與
3、不安全的區(qū)別之處,并知道違反規(guī)定的后果。,8,三級安全教育,一級安全教育:讓員工理解企業(yè)的安全方針、政策,明確安全的重要性及其對企業(yè)生產產生的影響,確保安全作業(yè)的信心。 車間級安全教育:讓員工了解車間的安全布局、要求和狀態(tài),熟悉采取的防范措施,明確一旦發(fā)生不安全行為時,需要如何應對。 班組級安全教育:讓員工了解本班組和本崗位的安全要求,熟悉具體的操作規(guī)程和防范技術,確保安全生產從我做起。,9,對新進員工實施安全教育,新進員工就是指新入廠的從業(yè)人員、新調動工種的員工、首次執(zhí)行外出業(yè)務的人員,采用新工藝、新技術、新材料、新設備或生產新產品的員工等都屬于新進員工。通常人們在新進入一個環(huán)境時,都會有環(huán)
4、境陌生感、缺乏經驗等現象,班組長的責任就是對他們進行教育和監(jiān)督,確保新進員工在“新”時期內的安全。,10,設備安全,設備安全指的是設備在運行中的合理性、可靠性、有效性和正常平穩(wěn)等各種要素的總和。 隨著社會的發(fā)展,各種機器設備越來越先進,對其安全管理的迫切性也越來越強。設備安全是反映人與機器設備管理系統(tǒng)是否和諧的一個重要指標。,11,設備安全管理,安全操作規(guī)程: 安全操作規(guī)程是指導員工操作機器設備的綱領性文件,班組長要通過培訓、指導、示范、執(zhí)行和督察五種措施把它落實到位。為了防止在工作中發(fā)生事故,班組長還要依據重要和危害程度等因素定期檢查全部機器設備,確保其防護狀態(tài)和運轉狀況良好并要求員工嚴格按
5、操作規(guī)程作業(yè)。,12,設備安全管理,搞好設備維護: 搞好設備維護的關鍵是要發(fā)揚全員參與精神,實現全面預防保養(yǎng)。 從機器投入運轉開始,就要全面配備必要的防護裝置,并且在后續(xù)的管理中逐步完善,不斷增加。當現場缺乏這些裝置時,班組長就應該考慮如何用管理措施去彌補。,13,消除設備故障的五個著眼點,(1)保持基本狀態(tài):設備的清掃、檢查、防污、潤滑、加油、緊固等。 (2)遵守操作工藝:設備操作規(guī)范、注意事項、負荷條件。 (3)根除設備劣化:設備檢修、元件更換、故障維修、故障分析與改進。,14,消除設備故障的五個著眼點,(4)改進設計缺陷:按照加工工藝的要求,對設備構造、性能、機能進行改良。 (5)提升人
6、員能力:加強操作者的自主保全教育、提升專業(yè)保全人員的故障修復技能。,15,產品質量安全,由于人員或設備及其它原因造成大量產品達不到設計要求,都屬于產品質量安全事故。,16,人員、設備、產品安全的關系,相互依存,互為因果。 人員的技術水平直接影響設備及產品安全。 設備的狀態(tài)影響人員及產品的安全。 產品的狀態(tài)又影響設備及人員。,產品,人員,設備,17,什么是事故?,事故的定義:凡是使人在活動中受到傷害和影響活動進行的一切事件,通稱事故。 所謂事故:也就是指個人或集體在時間的進程中,為了實現某一意圖而采取的行動過程,突然發(fā)生了與人們的意志相反的情況,迫使這種行動暫時或永久性停止的事件。,18,事故發(fā)
7、生的基本特點,孕育發(fā)展發(fā)生傷害(損失) 因果性 偶然性 必然性 潛伏期 突變性,19,墨菲定律,做任何一件事情,如果客觀上存在著一種錯誤的做法,或者存在著發(fā)生某種事故的可能性,不管發(fā)生的可能性有多小,當重復去做這件事時,事故總會在某一時刻發(fā)生。也就是說,只要發(fā)生事故的可能性存在,不管可能性多么小,這個事故遲早會發(fā)生的。 假設某意外事件在一次活動中發(fā)生的概率為p(p0),則在n次活動中至少有一次發(fā)生的概率為 pn1(1p)n,20,海恩法則,每一起嚴重事故的 背后,必然有29次輕 微事故和300次未遂 先兆以及1000起事故 隱患。 注:海恩(德國飛機渦輪機發(fā)明者),21,引發(fā)事故的基本要素,2
8、2,環(huán)境的不安全條件,過于雜亂的工作環(huán)境,也是一個不安全狀態(tài)。 被堵塞的安全通道。 隨意丟放地面的雜物、垃圾。 地面的油污及漿料。,23,物的不安全狀態(tài),所謂物:就是指機械設備,生產設施,勞動工具,周圍環(huán)境等勞動資料,包括原材料,輔助材料,半成品,成品等。 不安全的設備、工具。 不完整或失效的安全裝置。,24,管理缺陷,安全教育不到位。 沒有實行培訓和持證上崗。 現場管理缺失。員工串崗,脫崗。 安全管理制度不完善。 沒有安全標示或標示不清等。,25,在安全管理中,能夠用標識處理好的事情就盡量用標識來處理。這是因為標志既簡單成本又低,例如醒目位置處的“嚴禁煙火”、“小心來車”等標識能夠清楚地提醒
9、現場的工作人員注意避免危險情況的發(fā)生。如果現場沒有相應的警告、指示、禁止、提示等標識,一些不了解現場的人員可能因為忙中出錯而導致發(fā)生安全事故。,標識(警告、指示、禁止、提示),26,標示的方法,27,在安全管理中,,警告、提示和禁止等標識并不能解決所有的安全隱患,還必須定期制定出消除隱患的改善計劃。專門用以解決安全隱患問題,如加強防護措施,防止物品搬運中撞壞現場的儀表等。,定期制定消除隱患的改善計劃,28,操作錯誤,忽視安全,忽視警告。 造成安全裝置失效。 使用不安全設備。 用手代替工具操作。 物體存放不當。 冒險進入危險區(qū)。 攀坐不安全位置。,人的不安全行為,29,在起吊物下作業(yè)。 機器運轉
10、時作加油,修理,檢查,調整,焊接,清掃等工作。 有分散注意力行為。 忽視使用個人防護用品,用具。 不安全裝束。,人的不安全行為,30,安全源自好習慣,企業(yè)的生產車間班組是生產工人的集結點,也是安全生產的前沿陣地。從歷史教訓看,絕大部分事故是車間班組放松管理,一線職工違章作業(yè)所造成的。,31,小和尚學剃頭,一個剛入佛門的小和尚學剃頭。老和尚先讓他削冬瓜皮來練習手法,小和尚每次練完之后就隨手把刀扎在冬瓜上。老和尚多次勸說他不要養(yǎng)成這種壞習慣,小和尚置若罔聞。時間長了老和尚也就不再說了。 終于有一天,小和尚覺得本事差不多了,就單獨出去給人剃頭,剃完頭后順手習慣性地把刀插進別人的頭上而釀成人命案。這個
11、故事給我們一個啟示:任何習慣一旦養(yǎng)成,就難以改正過來。,32,日常工作中的壞習慣,參加安全案例學習培訓不專心,只帶個耳朵來聽,不認真記錄,管理人員在上頭開大會,職工在下面開小會。 在日常安全作業(yè)中,對一些簡化作業(yè)過程、違反作業(yè)紀律和勞動紀律習以為常,把規(guī)章制度放在一邊,憑經驗臆測行事干工作。,33,日常工作中的壞習慣,開展安全活動為了活動而活動,唱高調,走形式,不下現場認真排查整治安全隱患這些職工干慣了、干部看慣了的壞習慣一旦養(yǎng)成,就牢牢扎根,成為長期深埋于安全工作中的“定時炸彈”。,34,養(yǎng)成好習慣,隨著企業(yè)的發(fā)展,要確保安全,我們必須長期養(yǎng)成嚴格安全管理、堅持按標準作業(yè)、主動提高技術業(yè)務素
12、質、及時排查整改安全隱患、經常開展安全警示教育等一系列安全好習慣。這樣才能進一步夯實安全基礎,確保安全生產長治久安。,35,工作中28個的安全注意事項,開始工作之前必須了解清楚工作方法 工作開始之前必須對操作設備運轉情況進行檢查 工作時必須配戴必要的保護用品并合理使用保護用品和保護裝置 工作時身體不靠近設備的旋轉部位 設備在運轉時,不檢測工件物 調機換模,設備保養(yǎng),設備故障時,必須要關閉電源 工件未放到位時嚴禁開啟開關,36,設備運轉時,手不準伸入行程范圍內 嚴禁私自操作他人之設備 不準利用慣性更換零件,上螺母 嚴禁用手代替工具作業(yè) 作業(yè)時嚴禁腳一直踩在開關上 機修操作鉆床和切管機等設備嚴禁帶
13、手套作業(yè) 不使用不安全工具和設備,工作中28個的安全注意事項,37,工作時注意力集中,不準與他人嘻笑,聊天 禁止用壓縮氣體吹身上的灰塵 物品定位存放,不堵塞安全通道, 不準于禁煙區(qū)內吸煙平時不準挪用滅火器和其它消防器材 發(fā)現不安全因素及時向主管報告 不準在易燃易爆的區(qū)域從事焊接工作 不準將酒精,天那水等易燃易爆之物品置放在高溫處,工作中28個的安全注意事項,38,工作中28個的安全注意事項,不準私自動用化學藥品 不準擅自拉動電源和修理電器設備 嚴禁私自開動各種機動車輛 工作時必須穿工作服,嚴禁穿戴過于寬大或者懸垂裝飾之衣物 不準穿高跟鞋和涼鞋 工作時嚴禁戴指環(huán),項鏈,獎章,領帶等裝飾品 工作時
14、,工作服的袖口必須扎緊,女作業(yè)員的長發(fā)必須裹覆在帽內,以防卷入機械內發(fā)生意外,39,設備使用與保養(yǎng)應知應會知識,培訓目的: 保持設備良好的技術狀態(tài)和工作能力、保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。 讓使用部門掌握設備使用與維護的基本技能,便于部門內持續(xù)教育的開展和技能傳承。,40,設備操作員的要求,操作人員應通過崗位培訓考核等,對所使用的設備做到“四懂”“三會”做到持證上崗、持證操作。 嚴格按操作規(guī)程進行設備的維護保養(yǎng)、啟動、運行與停車。 必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。 認真做好設備潤滑工作。 嚴格執(zhí)行交接班制度。 保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。 操作人員發(fā)現設備有不正常情
15、況,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班班長及有關崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。已處理或未處理的缺陷均需記于運行記錄上,并向下一班交代清楚。,41,優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件,第1水準,第2水準,第3水準,第4水準,不合理發(fā)現的能力 防止劣化的能力 不合理改善的能力,設備的構造.機能的理解能力 準確快速點檢的能力 發(fā)現異常原因的能力,設備-品質關系的理解能力 預知品質異常與發(fā)現原因的能力,準確快速簡易修理設備的能力,42,設備使用要求,發(fā)現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并協(xié)助設備維修予以消除。 所有備用設備應有專人
16、負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。 未經批準,不得將設備上的配套件拆件使用,43,設備保養(yǎng)基礎知識,密封點泄漏的檢查: 設備及管線的結合部位用肉眼觀察不結焦、不冒煙、無滲漏、無痕跡;焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水試漏,無氣泡;真空部位用薄紙片測試,應無吸附的感覺;所有排污、沖水及生活用水的閥門,在關閉狀態(tài)下不漏水、不漏氣視為不漏。,44,1、檢查設備運行使用情況;聽設備運行的聲音,有無異常撞擊和摩擦聲。看溫度、壓力、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調節(jié)裝置的工作情況。 2、檢查傳動皮帶、運動機構、鏈
17、條的緊固情況和平穩(wěn)度。 3、檢查安全保護罩、防護欄桿、設備管路的保溫、保冷是否完好。 4、檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。 5、檢查設備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。 6、檢查設備基礎、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動,或因連接松動而產生振動 7、檢查軸承及有關部位的溫度、潤滑及振動情況。,巡檢包括內容,45,通過上述一系列的檢查,使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現并立即查清原因,及時調整處理,盡快使機器設備恢復正常功能與安全運行。 發(fā)現異常情況,應做緊急處理。并向車間領導及設備維修人員及時報告,同時將檢查情況和處理結果詳細記錄在操作記錄上,巡檢包括內容,
18、46,定期做好設備的保養(yǎng)工作,這是更全面、更徹底的維護性活動。根據保養(yǎng)工作量的大小和實施人員的不同,一般把定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)屬于修理范疇,一級保養(yǎng)時以設備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維修性活動。 認真填寫各項記錄和日志,嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作日志。,設備管理工作內容,47,設備的合理使用,設備的使用時期是設備一生中最長的時間,在這漫長的使用過程中,操作工的技術水平和維護保養(yǎng)水平,對設備的使用壽命影響最大,不僅影響設備效能的發(fā)揮,而且常因操作不當而使設備遭到不應有的損壞。因此合理使用設備必須抓住對操作人員的培訓、考核環(huán)節(jié),提
19、高操作人員的操作、維修、保養(yǎng)水平。,48,操作人員培訓管理,操作人員的教育培訓和考核:,新進員工上崗前應進行培訓,老員工調任新設備操作前也要進行安全技術與業(yè)務技術培訓,并經應知、應會考核合格后發(fā)給操作證。才能憑證操作設備。,49,應知、應會培訓和考核內容:,設備的結構原理、傳動系統(tǒng)及性能; 設備的潤滑、冷卻系統(tǒng)及正確的潤滑冷卻方法; 設備各部位的儀表、安全裝置和附件的作用及其正確使用方法; 設備的最高負荷能力及安全限量; 設備的操作規(guī)程、操作方法、維護保養(yǎng)要求、點檢部位及檢查方法; 設備的應急處理; 特種設備的操作人員還必須經過市安全管理監(jiān)督局的培訓,領取 特種設備操作證后才能操作設備。,50
20、,設備使用應具備的能力,“三好”、“四懂”、“四會”和“五項紀律”,操作人員經過培訓,雖然具備了一定的理論知識和操作技能,但如果不會保養(yǎng)設備,不會檢查設備,不會排除故障,事無巨細都要依靠維修工,其設備是無法合理使用的。因此“三好”、“四會”、“五項紀律”是設備操作人員的基本要求。,51,“三好”,管好:管好設備。指管好自己操作的設備,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防護裝置和管線的完整和可靠。 用好:用好設備。指嚴格遵守操作規(guī)程,執(zhí)行維護保養(yǎng)制度,正確合理使用設備,不帶病運轉、不超負荷使用,不在設備上亂堆、亂放工具和加工零件。 修好:修好設備。按期完成一級保養(yǎng),配合維修人員做好二保,
21、設備大修時要參與,熟悉設備結構和性能,掌握一般修理技術。,52,“四懂”,懂原理 懂構造,懂用途,懂性能,53,“四會”,會使用:熟悉設備結構,掌握設備的技術性能和操作方法,并熟悉加工工藝,正確使用工裝,不超負荷使用設備。 會保養(yǎng):熟悉設備的油眼、油孔、油杯位置,知道所操作設備的油質、油量、換油周期;按規(guī)定做好設備的潤滑和冷卻;設備內外無油垢、無臟物,無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣;控制系統(tǒng)靈敏可靠,設備四周清潔。 會檢查:熟悉設備檢查的注意事項、基本知識、精度標準、檢查項目;能熟練應用和檢查設備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。 會排除故障:在熟悉設備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎上,能鑒別設備的異常聲響和異常情況,及時判斷設備異常部位和原因,并能排除一般故障;在設備一旦發(fā)生故障或事故
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