1、1,機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)基礎(chǔ) 作 業(yè) 題 答 案,（ 第 7 版 ）,劉 品 陳 軍 主編,哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2,第 3 章 孔軸結(jié)合尺寸精度設(shè)計(jì)與檢測(cè) 作 業(yè) 題 答 案 -（9）,第 1 章 緒 論 作 業(yè) 題 答 案-（3）,第 2 章 測(cè) 量 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 作 業(yè) 題 答 案 -（5）,目 錄,第4章 幾何精度精度設(shè)計(jì)與檢測(cè) 作 業(yè) 題 答 案 -（26）,第5章 表面粗糙度輪廓設(shè)計(jì)與檢測(cè) 作 業(yè) 題 答 案-（39）,第6章 滾動(dòng)軸承與孔、軸結(jié)合的精度設(shè)計(jì) 作 業(yè) 題 答 案-（45）,第8章 鍵、花鍵結(jié)合的精度設(shè)計(jì)與檢測(cè) 作 業(yè) 題 答 案-（49）,第9章 螺紋結(jié)合的精度設(shè)計(jì)

2、與檢測(cè) 作 業(yè) 題 答 案 -（54）,第10章 圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)作 業(yè) 題 答 案 -（59）,3,第 1 章 緒 論 作 業(yè) 題 答 案(P8),1. 按優(yōu)先數(shù)的基本系列確定優(yōu)先數(shù)：,（1）第一個(gè)數(shù)為10，按R5系列確定后五項(xiàng)優(yōu)先數(shù)。,（2）第一個(gè)數(shù)為100，按R10/3系列確定后三項(xiàng)優(yōu)先數(shù)。,試寫(xiě)出R10優(yōu)先數(shù)系從1100的全部?jī)?yōu)先數(shù)（常用值）。,答案: 根據(jù)表1.1得 (10.0),16.0，25.0, 40.0, 63.0，100。,答案: 根據(jù)表1.1得 (100), 200，400, 800。,1.00, 1.25, 1.60, 2.00， 2.50, 3.15, 4.00

3、, 5.00，6.30，8.00, 10.0，12.5, 16.0, 20.0 ，25.0, 31.5，40.0, 50.0，63.0, 80.0, 100。,答案: 根據(jù)表1.1 得,4,3.普通螺紋公差自3級(jí)精度開(kāi)始其公差等級(jí)系數(shù)為： 0.50, 0.63, 0.80, 1.00, 1.25, 1.60, 2.00。,答案: 根據(jù)表1.1 可判斷它們屬于,試判斷它們屬于哪一種優(yōu)先數(shù)系?其公比是多??？,R10 系列，其公比為q10=1.25 。,5,第 2 章 測(cè) 量 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 作 業(yè) 題 答 案(P28),用杠桿千分尺測(cè)量某軸直徑共15次，各次測(cè)量值（mm） 分別為：,10.492,

4、 10.435, 10.432, 10.429, 10.427, 10.428, 10.430, 10.434, 10.428, 10.431, 10.430, 10.429, 10.432, 10.429, 10.429。若測(cè)量值中沒(méi)有系統(tǒng)誤差，試求：,(2) 單次測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)偏差。,(3) 試用3 法則判斷該測(cè)量數(shù)據(jù)中有無(wú)粗大誤差？,(4) 單次測(cè)量的極限誤差lim, 如用此杠桿千分尺對(duì)該軸僅測(cè)量 1次，得測(cè)量值為10.431，則其測(cè)量結(jié)果應(yīng)怎么表示？,(6) 算術(shù)平均值的極限偏差是多少？以這15次測(cè)量的算術(shù)平均 值為測(cè)量結(jié)果時(shí)，則其測(cè)量結(jié)果應(yīng)怎么表示？,6,答 案 :,用兩種測(cè)量方法分別測(cè)

5、量尺寸為100mm和80mm的零件，其測(cè)量絕對(duì)誤差分別為8m和7m,試問(wèn)此兩種測(cè)量方法 哪種測(cè)量方法精度高？為什么?,答 案 : 第一種測(cè)量方法精度高。,7,3. 如圖2.16所示的零件，其測(cè)量結(jié)果和測(cè)量精度分別為：,圖2.16 作業(yè)題3圖,求中心距長(zhǎng)度L及其測(cè)量精度。,答 案 :,8,如圖2.8所示的零件，用弓高弦長(zhǎng)法處理法測(cè)量某一圓弧半 徑R,得到弓高、弦長(zhǎng)值和精度分別為：,試求 R 值及其測(cè)量精度。,答 案 : 參照例2.3可解得,9,第 3 章 孔軸結(jié)合尺寸精度設(shè)計(jì)與檢測(cè) 作 業(yè) 題 答 案 (P75),1. 設(shè)某配合的孔徑、軸徑分別為：,試分別計(jì)算其極限尺寸、極限偏差、尺寸公差、極限

6、間隙（或極限過(guò)盈）平均間隙（或平均過(guò)盈）和配合公差，并畫(huà)出尺寸公差帶圖。,答 案 :,10,2. 設(shè)某配合的孔徑、軸徑分別為：,試分別計(jì)算其極限尺寸、極限偏差、尺寸公差、極限間隙（或極限過(guò)盈）平均間隙（或平均過(guò)盈）和配合公差，并畫(huà)出尺寸公差帶圖,并說(shuō)明其配合類別。,11,5. d1IT5；d2IT6：IT6比IT5精度低d2易加工,(8) 過(guò)渡配合。,答 案 :,12,若已知某孔軸配合的公稱尺寸為30mm,最大間隙Xmax = +23m,最大過(guò)盈Ymax = - 10 m，孔的尺寸公差TD=20 m， 軸的上偏差es=0,試畫(huà)出其尺寸公差帶圖。,答 案 : 尺寸公差帶圖見(jiàn)右圖 （配合代號(hào)30J

7、S7/h6）。,4. 若已知某零件的公稱尺寸為50mm,試用計(jì)算法確定IT7和 IT8D的標(biāo)準(zhǔn)公差值，并按優(yōu)先數(shù)系插入法求IT7.5、IT8.5 和 IT7.25、IT8.25D 公稱值。,答 案 : IT7=25m,IT8=39 m(D=38.73mm,i=1.56 m); IT7.5=31m,IT8.5=49 m, IT7.25=23m, IT8.25=44m。,13,5. 已知兩根軸，其中d1=5,其公稱值Td1=5m; d2=180,其公稱值Td2=25m。試比較以上兩根軸加工的難易程度。,答 案 : 由表3.2可得 軸1為IT5，軸2為IT6。即軸1比軸2精度高，所以軸1比軸2難加工

8、。,6. 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)公差表、基本偏差數(shù)值表查出下列公差帶的上、下偏差數(shù)值，并寫(xiě)出在零件圖中采用極限偏差的標(biāo)注形式。,（1）軸 32d8, 70h11, 28k7, 80p6, 120v7,（2）孔 40C8, 300M6, 30JS6, 6J6, 35P8,答 案 : 由表3.2、表3.4和表3.5查得,14,試不用查表法確定它們的配合公差，IT5、IT6、IT7、IT8標(biāo)準(zhǔn) 公差值和 50e5、50E8極限偏差。,答 案 :,（1）配合公差 ： 50H6/r5， Tf=0.027。 50H8/e7， Tf=0.064。.,（2）標(biāo)準(zhǔn)公差值： IT5=0.011， IT6=0.016, IT7=

9、 0.025， IT8 = 0.039。,(3 ) 50e5的極限偏差： es=-50m, ei=-61 m。,(4 ) 50E8的極限偏差： ES=+89m,EI=+50 m。,15,試不用查表法計(jì)算30H7/n6與30T7/h6的配合公差，并畫(huà) 出尺寸公差帶圖。,答 案 :,對(duì)30H7/ n6 Tf=0.034 對(duì)30T7/ h6 Tf=0.034,（2）尺寸公差帶圖：,（1）配合公差：,16,9. 試用標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表確定下列孔軸公差帶代號(hào)。,答 案 :,10. 設(shè)孔、軸的公稱尺寸和使用要求如下：,試確定以上各組的配合制、公差等級(jí)及其配合，并畫(huà)出尺寸公差帶圖。,17,（2）公差帶

10、圖為：,答 案 :,（1）配合制、公差等級(jí)及其配合為：, 35H8/e7 ; 40H7/u6； 60H8/k7。,18,11. 如圖3.33所示為渦輪零件，渦輪輪緣由青銅制成，而輪轂由鑄鐵制成。為了使輪緣和輪轂結(jié)合成一體，在設(shè)計(jì)上可以有兩種結(jié)合形式。圖3.33（a）為螺釘緊固，圖3.33（b）為無(wú)螺釘緊固。若渦輪工作時(shí)承受負(fù)荷不大，且有一定的對(duì)中性要求，試按類比法確定90和120處的配合。,答 案 :,參照表3.13和表3.14確定90和120處的配合為（見(jiàn)右圖）：,19,試確定驗(yàn)收極限，并選擇適當(dāng)?shù)挠?jì)量器具。,答 案 ：參考例3.14得,（1） 上驗(yàn)收極限=59.9626， 下驗(yàn)收極限=59

11、.9034 （見(jiàn)右圖）。,20,工藝能力指數(shù)Cp=1.3,試確定驗(yàn)收極限，并選擇適當(dāng)?shù)挠?jì)量器具。,答 案 ：參考例3.15得,（1） 上驗(yàn)收極限=100.087（最大極限尺寸）， 下驗(yàn)收極限=100.0087（見(jiàn)右圖）。,21,某軸的尺寸為50h8,因用試切法加工。其尺寸分布偏向于上極限尺寸，試確定驗(yàn)收極限。若選用檔測(cè)量不確定度u1時(shí), 選擇適當(dāng)?shù)挠?jì)量器具。,答 案 ：,（1） 上驗(yàn)收極限=49.9961(見(jiàn)右圖) 下驗(yàn)收極限=49.961（最小極限尺寸） 。,22,15. 某零件的內(nèi)尺寸為120mm,未注公差的線性尺寸，其加工精度按GB/T1804f。試確定其驗(yàn)收極限并選擇適當(dāng)?shù)挠?jì)量器具。,

12、答 案 ：,（1） 上驗(yàn)收極限=120.15 (最大極限尺寸) 下驗(yàn)收極限=119.85（最小極限尺寸） 。,23,16. 已知某孔的尺寸要求30M8，畫(huà)出工作量規(guī)的公差帶圖, 計(jì)算量規(guī)的尺寸和極限偏差，并確定磨損極限尺寸。,答 案 ：,（1）30M8工作量規(guī)的公差帶圖 （見(jiàn)右圖）,（2）通規(guī)（T）工作量規(guī)的尺寸 和極限偏差,（3）止規(guī)（Z）工作量規(guī)的尺寸 和極限偏差,24,17. 計(jì)算檢驗(yàn)軸18p7用的工作量規(guī)及其校對(duì)量規(guī)的工作尺 寸與極限偏差，并畫(huà)出量規(guī)公差帶圖。,答 案 ：,（1） 18p7工作量規(guī)的公差帶圖 （見(jiàn)右圖）,（2）工作量規(guī)的尺寸和極限偏差,25,（3）校對(duì)量規(guī)的尺寸和極限偏

13、差,26,第4章 幾何精度設(shè)計(jì)與檢測(cè) 作 業(yè) 題 答 案(P121),1. 說(shuō)明圖4.47所示零件中底面a、端面b、孔表面c、和孔的軸 線d分別是什么要素（被測(cè)要素,單一要素, 關(guān)聯(lián)要素,基準(zhǔn)要 素,組合要素,導(dǎo)出要素） ？,圖 4.47 作業(yè)題1圖,答 案 ：,（1）被測(cè)要素： a, b , c , d,（2）關(guān)聯(lián)要素：b, d,（3）單一要素： a, c , d,（4）基準(zhǔn)要素： a, d,（5）組合要素：a, b , c,（6）導(dǎo)出要素： d,27,用文字說(shuō)明 圖4.48中各項(xiàng)幾何公差的含義（說(shuō)明被測(cè)要素、基準(zhǔn)要素、公差特性項(xiàng)目符號(hào)名稱及其公稱值、），畫(huà)出各項(xiàng)幾何公差的公差帶。,（1）圓

14、錐面對(duì)d2和d2軸線為公共基準(zhǔn)的斜向圓跳動(dòng)公差值為0.025。,（2）鍵槽中心平面對(duì)其圓錐軸線G的對(duì)稱度的公差值為0.025。,答 案 ：,(3) 圓柱d3的圓柱度公差值為0.01。,(5) 兩 圓柱d2對(duì)兩端頂尖中心孔的公共軸線徑向圓跳動(dòng)公差為0.025和圓柱度公差為0.006。.,(6)各項(xiàng)幾何公差的公 差帶圖（略）,（4） d3軸線對(duì)d2和d2軸線為 公共基準(zhǔn)的平行度公差 值為0.02。,28,圖4.49 作業(yè)題 3 圖,3. 圖4.49中所示為單列圓錐滾子軸承內(nèi)圈，將下列幾何公差要求標(biāo)注在圖4.49中。,（1） 圓錐截面圓度公差為6級(jí)。,（2） 圓錐素線直線度公差為7級(jí) （l=50）。

15、,（3） 圓錐面對(duì)80H7軸線的斜向 圓跳動(dòng)公差值為0.02。,（4） 80H7孔表面的圓柱度公稱值 為0.005。,（5） 右端面對(duì)左端面的平行度公差 值為0.004。.,（6） 80H7遵守單一要素的包容要求 。,（7） 其余幾何公差按GB/T1184K級(jí)要求。,29,答 案 :,30,4. 圖4.50中的垂直度公差各遵守什么公差原則或公差要求？說(shuō)明它們的尺寸誤差和幾何誤差的合格條件。若圖4.50（b）加工后測(cè)得零件尺寸為19.985，軸線的垂直度誤差為0.06，該零件是否合格？為什么？,圖4.50作業(yè)題4圖,答 案 ：,（a）獨(dú)立原則：,(c) 最小實(shí)體要求 （LMR）：,31,(b)

16、最大實(shí)體要求（ MMR）：,在圖（b）中加工后則得da=19.985， f=0.06，該軸是否合格？,所以該軸合格。,答 案 ：,32,(d) 可逆要求（RR）：可逆要求應(yīng)用 于最大實(shí)體要求 （MMR）。,最大實(shí)體要求（ MMR）的 零幾何公差,33,5. 在不改變幾何公差特征項(xiàng)目的前提下，要求改正圖4.51中的錯(cuò)誤（按改正后的答案標(biāo)注在圖中）。,答 案 ：,34,6. 用水平儀測(cè)量某機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差，依次測(cè)得各點(diǎn)的讀數(shù)為(m): +6, +6, 0, -1.5, -1.5, +3, +3, +9。試在坐標(biāo)紙上按最小條件法和兩端點(diǎn)連線法分別求出該機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差值。,答 案 ：,35,

17、36,37,7. 圖4.52（a)、（b）、（c）為對(duì)某3塊平板用打表法測(cè)得平面度誤差按最小條件法處理后得的數(shù)據(jù)（m）,試確定其平面度誤差評(píng)定準(zhǔn)則及其誤差值。,答 案 :,38,8. 圖4.53（a)、（b）、（c）為對(duì)某3塊平板用打表法測(cè)得平面度誤差的原始數(shù)據(jù)（m），試求每塊平板的平面度誤差值（采用對(duì)角線法）。,答 案 :,39,第5章 表面粗糙度輪廓設(shè)計(jì)與檢測(cè) 作 業(yè) 題 答 案（P141）,1. 解釋圖5.15中標(biāo)注的各表面粗糙度輪廓要求的含義。,答 案 :,表示用去除材料方法獲得的 螺紋大徑表面，其表面輪廓單項(xiàng)上限值（默認(rèn)）為輪廓最大高度Rz=0.8m。傳輸帶采用s=0.0025mm,

18、 c=0.8mm。默認(rèn)評(píng)定長(zhǎng)度ln=5 c(lr)= 4mm和極限值判斷規(guī)則采用16%規(guī)則。,40,（2） 表示用去除材料方法獲得的螺紋（工作）表面，其表面輪廓單項(xiàng)上限值（默認(rèn)）為輪廓最大高度Rz=0.8m。默認(rèn)傳輸帶、評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（ln=5lr) 和采用“16%規(guī)則”。,（3） 表示用去除材料方法獲得的倒角表面，其表面輪廓單項(xiàng)上限值,（默認(rèn)）為算術(shù)平均偏差Ra =1.6m。默認(rèn)傳輸帶和評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（ln=5lr) 和采用“最大規(guī)則”。,（4） 表示用去除材料方法獲得的內(nèi)孔表面，其表面輪廓上限值 為輪廓最大高度Rz = 0.8m；下限值為 算術(shù)平均偏差 Ra =0.2m。

19、默認(rèn)傳輸帶、評(píng)定長(zhǎng)度和 “16%規(guī)則”。,41,（5） 表示用去除材料方法獲得 的端表面，其表面輪廓單 項(xiàng)上限值為輪廓最大高度 Rz=3.2m。 默認(rèn)傳輸帶、評(píng)定長(zhǎng)度和 “16%規(guī)則”。,（6） 表示其余表面用去除材料方法獲得的其他表面輪廓單 項(xiàng)上限值為輪廓算術(shù)平均偏差 Ra=12.5m。 默認(rèn)傳輸帶、評(píng)定長(zhǎng)度和 “16%規(guī)則”。,42,用類比法分別確定50t5軸和50T6孔配合表面粗糙度輪 廓幅度參數(shù) Ra的上限值或最大值。,由表5.7得 50t5：Ra0.2m； 50T6：Ra0.4m。,答 案 :,3. 在一般情況下，40H7和6H7、40H6f5和40H6s5 相比，其表 面何者選用

20、較小的表面粗糙度的上限值或最大值？,（1）一般情況下，40H7（尺寸大）的表面粗糙度精度要求比6H7（尺 寸小）的表面低些，即 40H7孔表面的Ra或Rz值大于6H7孔表面；,（2）一般情況下，40H6f5（間隙配合）的 配合表面粗糙度精度要求 比40H6s5 （過(guò)盈配合）的配合 表面低些，即40H6f5配合表 面的Ra或Rz值大于40H6/s5 配合表面。,答 案 :,43,4. 用雙管顯微鏡測(cè)量表面糙度，測(cè)得數(shù)據(jù)如表5.13所示 。目鏡 測(cè)微計(jì)的分度值 i0.6m，求Rz？,Rz = （Rz1+ Rz2+ Rz3+ Rz4）4 i 16m,答 案 :,44,參考帶孔齒坯圖5.16，試將下列

21、的表面粗糙度輪廓的技術(shù)要 求標(biāo)注在圖上（未注明要求的項(xiàng)目皆為默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)化值）。,（1）齒頂圓 a 的表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)Ra的上限值為2m；,（2）齒坯的兩端面b和c的表面粗糙度參 數(shù)Ra的最大值為3.2m；,（4）鍵槽兩側(cè)面表面粗糙度輪廓參數(shù)Ra的上 限值為 3.2m，底面為6.3m；,（5）其余表面的表面粗糙度輪廓參Ra的最大值為25m。,（3）30孔最后一道工序?yàn)槔骷庸?，表面粗糙度輪廓幅度參?shù) Rz 的 上限值為2.5um，并注出加工紋理方向；,答 案 :,圖5.16 作業(yè)題5圖答案,45,第6章 滾動(dòng)軸承與孔、軸結(jié)合的精度設(shè)計(jì) 作 業(yè) 題 答 案(P154),1.有一6級(jí)6309的

22、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈為45mm，外圈為100mm。內(nèi)圈與軸配合為j5，外圈與外殼孔配合為H6，試畫(huà)出配合的尺寸公差帶圖，并計(jì)算其極限間隙和極限過(guò)盈。,極限間隙和極限過(guò)盈： Xmax+5m， Ymax-16m,極限間隙： Xmax+35m Xmin0,答 案 :,46,2. 皮帶輪內(nèi)孔與軸的配合為40H7js6，0級(jí)滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合為40js6，試畫(huà)出上述兩種配合的尺寸公差帶圖。并根據(jù)平均過(guò)盈或平均間隙比較它們的配合的松緊。,公差帶圖,答 案 :,（2）皮帶輪內(nèi)孔與軸： X平均 = +12.5m,(3) 軸承內(nèi)圈與軸 y平均 = - 6m,(4) 結(jié)論：軸承與軸的配合 比皮帶 輪與軸的 配合要緊。

23、,47,3. 如圖6.9所示，應(yīng)用在減速器中的0級(jí)6207滾動(dòng)軸承（d=35mm,D=72mm）,基本額定動(dòng)負(fù)荷C=25500N，其工作狀況為：外殼固定，軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為980r/min,承受的定向徑向載荷為1300N。試確定軸頸和外殼孔的公差帶代號(hào)、幾何公差和表面粗糙度數(shù)值，并將它們標(biāo)注在裝配圖和零件圖上。,答 案 （參照例題得） :,（2）軸頸、外殼孔與滾動(dòng)軸承配合公差帶圖；,（1）軸頸、外殼孔公差帶35j6、 72H7;,圖6.9 作業(yè)題3圖,48,（3）軸頸、外殼孔與滾動(dòng)軸承配合在裝配圖上的標(biāo)注；,（4）尺寸公差、幾何公差和表面粗糙度輪廓要求在軸 頸零件圖上的標(biāo)注;,（5）尺寸公差、幾何

24、公差和表面粗糙度輪廓要求在外 殼孔零件圖上的標(biāo)注;,49,第8章 鍵、花鍵結(jié)合的精度設(shè)計(jì)與檢測(cè) 作 業(yè) 題 答 案（P176）,1. 某減速器中輸出軸的伸出端與相配件孔的配合為45H7m6，并采用正常聯(lián)結(jié)平鍵。試確定軸槽和輪轂槽剖面尺寸和極限偏差、鍵槽對(duì)稱度公差和表面粗糙度Ra的上限值。并將上述各項(xiàng)公差標(biāo)注在零件圖上。,答 案 :,50,(3) 鍵槽對(duì)稱度公差： t = 0.02,鍵槽表面粗糙度輪廓：配合表面Ra為 3.2m; 非配合表面Ra為 6.3 m。,（5）標(biāo)注：,51,答 案 :,2. 某車床頭箱一變速滑動(dòng)齒輪與軸的結(jié)合，采用矩形花鍵固定聯(lián)結(jié)，花鍵尺寸為623266。齒輪內(nèi)孔不需要熱

25、處理。試查表確定花鍵的大徑、小徑和鍵寬的公差帶，并畫(huà)出公差帶圖。,由表8.4選取內(nèi)、外花鍵尺寸公差帶分別為： 623H7 26H106H9 623h7 26a116h10,(2) 大徑、小徑和鍵寬公差帶在零件圖上的標(biāo)注,52,(3) 小徑、大徑和鍵寬尺寸公差帶圖, 內(nèi)花鍵 623H7 26H106H9的尺寸公差帶圖, 外花鍵 623h7 26a116h10的尺寸公差帶圖,53,3. 查表確定矩形花鍵配合628H7/g732H10/a117H11/f9中的內(nèi)、外花鍵的極限偏差，畫(huà)出尺寸公差帶圖，并指出該矩形花鍵配合為一般傳動(dòng)用還是精密傳動(dòng)用的，以及裝配形式。,答 案 :,(2) 小徑、大徑和鍵寬

26、尺寸公差帶圖,(3) 該花鍵為一般傳動(dòng)用緊滑動(dòng)的裝配型式。,54,第9章 螺紋結(jié)合的精度設(shè)計(jì)與檢測(cè) 作 業(yè) 題 答 案,1.在大量生產(chǎn)中應(yīng)用緊固螺紋連接件，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用 6H6g，其尺寸為M202時(shí)，則內(nèi)、外螺紋的實(shí)際中徑尺寸變化范圍？結(jié)合后中徑最小保證間隙等于多少？,答 案 :,（1） 畫(huà)中徑公差帶圖 ：,55,2.某一螺紋尺寸要求為M1216h，今測(cè)得實(shí)際中徑d2a = 11.304mm， 實(shí)際頂徑da = 11.815mm，螺距累積偏差P = - 0.02 ，牙側(cè)角偏差分 別為1= +25 ，2 = - 20，試判斷該螺紋零件尺寸是否合格？ 為什么？,答 案 :,（4）畫(huà)頂徑公差帶圖,（1）判斷中徑合格性,（3）判斷頂徑合格性,（2）畫(huà)中徑公差帶圖,（5）因?yàn)橹袕?、頂徑都合格，所以?螺紋合格。,56,3. 實(shí)測(cè) M207H 的螺紋零件得：螺距累偏差為 P0.034，牙側(cè)角 偏差分別為1+30， 240，試求實(shí)際中徑和作用中徑 所允許的變化范圍。,答 案 :,（1）畫(huà)中徑公差帶圖,57,4. 有一個(gè)外螺紋H106h,現(xiàn)為改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量要涂鍍保護(hù)層，其鍍層厚度要求在58m之間，問(wèn)該螺紋基本偏差為何值時(shí)，才能滿足鍍后螺紋的互換性要求？,答 案 :,影響螺紋互換性的因素為中徑偏差、累積偏差和牙側(cè)角偏