1、消防控制室施工方案編制人：審批人：2020-5-1 目錄1.機房裝飾裝修工程施工工藝及方法21.1.彩鋼板墻面21.2.鋁板吊頂21.3.聯(lián)網式吊架31.4.地面施工41.5.防靜電活動地板52.機房電氣工程施工工藝及方法62.1.照明工程62.2.開關、插座62.3.電線電纜穿管敷設82.4.電纜及電線安裝102.5.線槽敷設112.6.電纜橋架內電纜敷設122.7.低壓配電柜（箱）142.8.防雷、接地系統(tǒng)172.9.UPS及蓄電池172.10.機柜系統(tǒng)232.11.機房大屏幕及操作臺系統(tǒng)231. 機房裝飾裝修工程施工工藝及方法1.1. 彩鋼板墻面1）原墻面處理原墻面為加砼磚墻面，用水泥砂

2、漿找平，刷兩遍防塵漆。2）材料作法：用75型龍骨做基層豎向龍骨，豎向下側落地安裝，龍骨間距600mm，內穿穿心龍骨，外面封金屬裝飾板，板材規(guī)格為1.2米*3米。3）質量要求：確保橫平豎直。確保表面平整。按圖施工，嚴格放線。4）允許偏差如下：表面平整度小于2mm。立面垂直度小于3mm。接縫高低差小于0.3mm。陰陽角方正小于2mm。5）工藝流程：基層處理安裝輕鋼龍骨安裝彩鋼板安裝彩鋼板裝飾扣條質量檢查1.2. 鋁板吊頂1)質量要求：鋁合金天花板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。板面起拱度準確；表面平整；接縫、接口嚴密；條形板接口位置排列錯開有序，板縫順直，無錯臺錯位，寬窄一致；陰陽角收邊方正

3、；裝飾線肩角、割向正確，拼縫嚴密，異形板排放位置合理美觀。鋁合金表面整潔，無翹角、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協(xié)調一致、美觀。鋁合金吊頂工程的允許偏差如下：表面平整度小于1.5MM。接縫平直小于1.5MM。接縫高低差小于0.3MM。壓條間距小于2MM。分格線平直度小于1MM。2)施工工藝流程：樓板基層處理刷防塵乳膠漆放線定位下吊桿吊龍骨上吊頂板質量檢查撕保護膜1.3. 聯(lián)網式吊架1）施工范圍由于地下一層層高為6.9米，需在消防控制室吊頂內增加轉換層，解決吊頂內所有管路及燈具的吊裝問題。2）施工準備A 材料及主要機具：鍍鋅型鋼：采用50*50*3，作為主要吊掛體系。固定面沖孔處理，品種、強度等級必

4、須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。螺母：采用配套鍍鋅C型鋼的專用縮緊螺母和緊固件。其它材料：脹栓。墊片、管箍等。主要機具：電錘、電鉆、切割機、水準儀、經緯儀、電焊機等。作業(yè)條件：頂板完成清理、修鑿、封堵、找平后，燈具定位彈線后，綜合管線基本排布完成后。3）操作工藝A 工藝流程：定位放線打孔鉆孔防水處理固定型鋼調直校正安裝吊桿安裝型鋼橫擔固定管線、燈具調平驗收B定位放線：所有型鋼按照燈具排布方向排列，水平間距1200毫米，所型鋼直接固定在已完成基層處理的結構頂板上，在50毫米寬的固定面上均勻預留長圓孔，用于膨脹螺栓的固定。所有通長的C1型鋼通長排列，接頭處縫隙不得小于5毫米，不得寬于10毫

5、米。所有C1型鋼定位要根據吊頂內主要管路和燈具排列位置，便于二者的固定。C頂板打眼固定：由于頂板已完成基層防水處理，所以固定型鋼時，打眼后，一定要填充防水膠，安裝完脹栓后在局部補強防水膠，以保證頂板的防水整體性。固定型鋼的脹栓間距要求1200毫米，距末端長度不得超過300毫米，必須保證型鋼的絕對牢固。D安裝吊桿、型鋼橫擔：吊桿要求根據不同的吊裝對象予以區(qū)別，如吊裝燈具的吊桿不宜用于吊裝其他管路，吊裝專用管路的吊桿如氣體滅火管路宜單獨設立。其他如風管、強弱電線槽在滿足規(guī)范的前提下，可以綜合設置，以牢固、經濟、便于維護為宜。型鋼橫擔長度基本一致，固定孔之間距離為1200毫米，型鋼間距保持對應關系。

6、對以采用多層橫擔的地方，要計算承重和維護、安裝的足夠空間。E 安裝固定件：由于采用聯(lián)合路軌體系，具有較強的靈活性，吊桿通過專用的緊縮件，可以在型鋼方向自由滑動，直到完成定位后，在把專用的緊縮固定件鎖死，這樣就很大的提高了施工的靈活性和準確性，提高工程效率和質量效果。4）注意要點：吊頂內的聯(lián)合吊架體系要求解決機房吊頂內所有需吊掛各系統(tǒng)，不允許任何管路或任何燈具脫離聯(lián)合吊掛體系固定，而獨自和結構樓板發(fā)生連接。吊頂內聯(lián)合吊架路軌體系必須保證樓板的整體防水要求，必須在樓板的整體防水完成后方能施工，同時，固定聯(lián)合路軌時，固定脹栓打眼后，一定要填充加強型防水膠，安裝完脹栓后在局部補強防水膠，避免存在漏水隱

7、患。定位要求準確，排布整體規(guī)劃：由于采用的是吊頂內聯(lián)合路軌吊架體系，要求整體通長基層型鋼安裝精確，所有吊桿和橫擔定位準確，保證整體各系統(tǒng)和諧排布，節(jié)約空間，便于維護。5）驗收注意做好定位放線驗收，所有型鋼定位放線后，各專業(yè)聯(lián)合予以確認后再進行固定。做好吊掛體系驗收，所有吊桿和橫擔安裝檢查合格后，才能敷設各種燈具和管路。在所有施工檢查中，密切關注是否存在脫離聯(lián)合吊架的頂板固定方式。1.4. 地面施工（1）施工工具：滾刷、水桶、攪拌器等（2）施工方案：A基層處理：在原地面基礎上做2cm水泥沙漿找平層。找平層必須堅實平整，不能有松動、起鼓，面層凸出或嚴重粗糙。若平整度不好或起砂時，必須剔鑿處理?；鶎?/p>

8、要求干燥，含水率在9%以內，表面不得有明水存在。施工前要認真清掃基層水泥漿余渣、塵土及雜物。B 施工工藝：在找平層上依次均勻滾刷防塵漆，每道滾刷膜要求重合距離不小于30毫米，施工時從房間一端開始滾刷，施工時禁止踩踏。一遍完成后，干燥24小時后，即可進行第2遍滾刷，方法同前，避免遺漏。整體施工滾刷2遍，對于陰角、管根等重點部位可重點處理，多滾刷12遍。C 安全防護：施工中避免踩踏，施工區(qū)域要求封閉，完成前不得進行其他工種的施工。1.5. 防靜電活動地板1)材料作法本工程地面鋪裝防靜電地板。鋪裝方法如下：地板鋪設前各類裝修和地板下管線均已完成。地面清理干凈且干燥，做完防塵處理。地板鋪設過程中應通過

9、水準儀檢查隨時調整水平，遇到障礙物或不規(guī)則墻面，應按實際尺寸鑲補并附加支撐部件。現(xiàn)場切割的地板，周邊應光滑，無毛刺，并按原產品加以處理。在活動地板上搬運安裝設備時，應對地板表面采取防護措施。2)質量要求地板縫隙嚴密，拼縫平直方正。地板支架安裝平穩(wěn)，支架間連接牢固。地板鋪設緊密牢固，不得有松動。踢腳線接縫嚴密，表面平整光滑、高度出墻厚度一致，接縫排列合理美觀，上口平直，割角準確。防靜電活動地板的允許偏差如下：表面平整度不大于2mm。板面拼縫平直度不大于2mm。板面縫隙寬度不大于0.5mm。3)施工工藝流程放線定位走管線質量檢查刷地板漆地板支架清理鋪地板質量檢查2. 機房電氣工程施工工藝及方法2.

10、1. 照明工程1）格柵燈的安裝熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬或塑料的間隔片不應有扭曲等缺陷。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5mm。隔柵燈具本體安裝可以采用吊裝或嵌入頂棚內T型龍骨安裝的方法，將隔柵燈本體固定。將端子的螺釘松開，插入電源線后，用螺絲刀擰緊。將熒光燈管裝入格柵等本體內。格柵的安裝方法：將支持彈簧壓縮后裝入本體，裝好彈簧后，將隔柵向上推入。2）應急照明燈具安裝本項目應急照明采用格柵燈，接入UPS電源。照明燈具的固定應符合下列規(guī)定：燈具安裝應牢固，燈具重量超過3公斤時，應固定在預埋的吊鉤或螺栓上；燈具的導線不應有接頭，分支及連接處應便于檢修。照

11、明燈具采用螺旋燈口時，相線應接頂心，開關應斷相線。燈具的金屬外殼必須接地或接零時，應有接地螺栓與接地網連接。2.2. 開關、插座1）施工準備A 材料要求：各型開關：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。各型插座：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。B 主要機具：紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。手錘、鏨子、剝線錯、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。2）操作工藝A 工藝流程：清理結線安裝B 清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈

12、。C 結線：一般結線規(guī)定：開關結線：同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器，燈具的相線應經開關控制。多聯(lián)開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。單相三孔及三相四孔插座結線示意，見圖保護接地線注意應接在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。D 安裝開關、插座準備：先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接

13、線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。一般安裝規(guī)定：開關安裝規(guī)定：開關距地面的高度一般為23m；距門口為150200mm；且拉線的出口應向下。開關不得置于單扇門后。暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；并排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm。 插座安裝規(guī)定：暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于30cm；同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；落地插座應有保護蓋板； 暗裝開關、插座：按接線要求，將盒內甩

14、出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。3）質量標準A 保證項目：插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關規(guī)定。插座使用的漏電開關動作應靈敏可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。B 基本項目：開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設。檢驗方法：觀察和通電檢查。C 允許偏差項目：明開關，插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安

15、裝時，開關，插座的高度差允許為0.5mm。同一場所的高度差為5mm。面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。2.3. 電線電纜穿管敷設1）掃管將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動。將管路中的污物清理干凈。2）放線放線前根據圖紙選擇線纜的規(guī)格、型號。放線時將線纜置于放線架上。3）穿帶線選擇適用的鋼絲線。將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，把帶線穿入管內。穿帶線受阻時，用兩根鋼絲在管的兩端同時攪動，使兩鋼絲的端頭鉤絞在一起，把帶線拉出。4）管內穿線檢查管子護口是否齊全。穿線困難時，向管內吹入適量滑石粉。兩人配合，一拉一送。穿導管的絕緣電線（兩根除外），其總截面積（包括外護層）不應超

16、過導管內截面積的40%。穿金屬導管的交流線路，應將同一回路的所有相導體和中性導體穿與同一根管內。除下列情況外，不同回路的線路不宜穿于同一根金屬導管內標稱50v及以下的回路。同一回路或同一聯(lián)動設備的主回路和無電磁兼容要求的控制回路。同一照明燈具的幾個回路。5）導線連接導線連接必須在盒或箱內進行。導線與器具連接時，線徑在6mm2(含)以下時，單股線可直接與器具壓接，多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與器具連接，線徑在6mm2 以上時要擰緊搪錫或接續(xù)端子后與器具連接，接線端子做涮錫處理。6）導線包扎導線連接后要及時進行包扎。導線包扎時先用粘塑料絕緣帶進行包扎，而后用黑膠布包扎嚴密或者采用熱縮管進行包扎。

17、7）線路檢查和絕緣搖測線路接、焊、包全部完成后進行自、互檢。線路絕緣搖測要選用量程適當的兆歐表。線路絕緣搖測要先干線后支線，逐個回路進行搖測。分兩次進行搖測，在電氣器具、設備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認回路絕緣合格后方可送電試運行。線路搖測要兩人進行，一人搖測另一人讀數及記錄。搖表轉速應保持在120r/min上下，搖測值采用1min后的數值。8）線路要全部搖測，照明線路的絕緣搖測值在2M以上，插座線路的絕緣搖測值在5M以上，動力線路的絕緣搖測值在10M以上。9）導線連接時，導線纏繞圏數在57 圈，連接處焊錫飽滿。潮濕場所內電線或電纜穿入導管后，導管的管口應密封。1

18、0）三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。11）不同回路、不同電壓等級和交流、直流的電線，不應穿于同一導管內。12）同一交流回路的電線應穿同一金屬導管內，且管內導線不得有接頭。2.4. 電纜及電線安裝1）電纜安裝電纜安裝須接照 JGJ/T16-92 布線程安裝，電纜彎曲內徑須符合 IEE 電氣裝置規(guī)例要求。沿圖及批準之施工圖上所示的電纜路徑安裝電纜。電纜須加以保護免遭受在正常工作條件下可能的機械損傷。電纜除敷設于電纜管中或電線管中外，均必須敷設于水平和垂直的電纜托盤或梯架上，并按規(guī)定方式予以牢固。在水平方向以尼龍帶扣將電纜束牢。在垂直方向敷設的電纜上以批準的電纜夾或鞍型夾固定。電纜固

19、定點的間距須按 IEEE 和 JGJ/T16-92 布線規(guī)程的規(guī)定。電纜穿過樓板和墻壁處須以批準之防火材料將電纜孔封閉，以保持與所穿過的樓板和墻壁相同的耐火等級。所供應的電纜須為兩終端間連續(xù)的整段而無中間接頭。如由于電纜長度或路徑的關系必需有直線接頭則在開工前將擬采用的連接方法報批。電纜接頭盒中電纜的連接須在機械上，電氣上均牢固可靠，須予以保護免受機械及震動之損害。在連接處不得受任何機械應力亦不得使電纜導線受到機械損傷。電纜連接盒須適合于所使用的電纜截面和電纜型式。在連接多股導線時不得切斷芯股。須使用電纜和電纜連接盒制造廠商所規(guī)定的工具。電纜分支連接盒須為于上升電纜上分出單獨的分支回路而設計。

20、分支導線須以專門設計之壓縮型連接器與主電纜導線連接，外包塑料保護層并填以丙烯酸樹脂。在接線時不得切斷多股導線之芯股。對鎧裝電纜，須保持主電纜與分支電纜接地之連續(xù)性。2）電纜直線段之間的連接盒所供應的電纜須為兩終端間連續(xù)的整段而無中間接頭。如由于電纜長度或路徑的關系必需有直線接頭則在開工前將擬采用的連接方法報批。電纜接頭盒中電纜的連接須在機械上，電氣上均牢固可靠，須予以保護免受機械及震動之損害。在連接處不得受任何機械應力亦不得使電纜導線受到機械損傷。電纜連接盒須適合于所使用的電纜截面和電纜型式。在連接多股導線時不得切斷芯股。須使用電纜和電纜連接盒制造廠商所規(guī)定的工具。連接盒中鎧裝接地夾的接頭至少

21、須具有與電纜鎧裝相同的電導并具有足夠的熱容量以免在短路時過熱。2.5. 線槽敷設1）彈線定位根據圖紙先確定配電箱（柜）等電氣器具的安裝位置，從始端至終端、先干線后支線找水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂板、地面等彈出線路的中心線，并按圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定，分勻支架、吊架的檔距，標出支架、吊架的具體位置。2）金屬膨脹螺栓安裝按照支架、吊架承受的荷重或線槽的寬度來選擇相應膨脹螺栓，并按膨脹螺栓規(guī)格來選擇電錘的鉆頭。按照所標支架、吊架的位置進行打孔，鉆孔后將孔內的碎屑清除干凈。孔的深度以膨脹螺栓套管全部沒入墻內或頂板內為宜。用木塊墊上后拿手錘將膨脹螺栓敲進洞內，用扳手擰緊螺母，將膨脹螺栓固定牢固。敲擊

22、時，不得損傷螺栓的絲扣。3）支架、吊架安裝根據支架、吊架所承荷載，確定支架、吊架的規(guī)格，在線槽訂貨時向廠家作技術交底，由廠家一并與線槽統(tǒng)一加工；盡量避免現(xiàn)場制作。膨脹螺栓埋好后，用螺母配上相應的墊圈將支架、吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。支架、吊架安裝后，拉線進行調平、調正。金屬線槽敷設時，宜在下列部位設置吊架或支架直線段不大于2米及線槽接頭處。線槽首端、終端及進出接線盒0.5米處。線槽轉角處。4）線槽安裝確認線槽的附件是否齊備，線槽需配用連接螺栓、蓋板及扣鎖。根據所彈線按先干線后支線進行安裝。線槽直線段連接采用連接板和內襯片，用墊圈（平墊、彈墊）、螺母緊固（螺母在線槽壁外側），每端固定螺栓不少

23、于4 個，接茬處縫隙嚴密、平整。線槽轉彎部位采用相應的彎頭，交叉、丁字、十字連接采用相應的二通、三通、四通。建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其變化坡度。線槽經過建筑物的變形縫時，設補償裝置，線槽本身應斷開，槽內用內連接片搭接，不進行固定。直線段鋼制線槽長度超過30m時應設伸縮節(jié)。線槽水平安裝時，應適當設置防晃裝置。宜采用三角支、吊架的方式。線槽多層敷設時其層間距離一般為：控制電纜間距不小于0.20m，電力電纜間距不小于0.30m，弱電電纜與電力電纜間距不小于0.50m，線槽上部距頂棚或其他障礙物不小于0.30m。5）地線連接金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于處與接地

24、（）干線連接；整體接地連接的接地螺栓不小于M6。鍍鋅金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于mm；過變形縫處的線槽，應把變形縫兩側的線槽進行地線跨接。線槽為金屬非鍍鋅線槽時，每節(jié)線槽均要用截面不小于6mm2 的軟銅編織帶連接。鍍鋅線槽間連接的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。線槽水平或垂直敷設的直線部分的平直度和垂直度偏差不大于5mm。線槽整體接地良好，接地螺栓齊全、緊固。2.6. 電纜橋架內電纜敷設1）電纜敷設前絕緣測試電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗: 1KV 以下電纜，用1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻

25、應不低于10M;電纜敷設后未接線以前應用橡皮包布密封后用黑膠布包好。電纜絕緣搖測要選用量程適當的兆歐表。2）電纜橋架內電纜敷設A水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引。電纜應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高電壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不小于35mm。電纜敷設排列整齊，電纜首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點。3）電纜橋架多層敷設時，其層間距應符合下列規(guī)定電力電纜橋架不應小于0.3米。電信電纜與電力電纜橋架間不宜小于0.5米，當有屏蔽蓋板時可減少到0.3米?？刂齐娎|橋架不應小于0.2米。橋架

26、上部距頂棚.樓板.或梁等障礙物不宜小于0.3米。當兩組或兩組以上電纜橋架在同一高度平行或上下平行敷設時，各相鄰電纜橋架間應預留維護.檢修距離。4）在電纜托盤上可無間距敷設電纜。電纜總截面積與托盤內橫斷面積比值，電力電纜不應大于40%；控制電纜不應大于50%。5）下列不同電壓.不同用途的電纜，不宜敷設在同一層橋架上1KV以上和1KV以下的電纜。向同一負荷供電的兩回路電源電纜。應急照明和其他照明的電纜。電力和電信電纜。6）當受條件限制需安裝在同一層橋架上時，應用隔板隔開。7）電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不應小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑的最大值。8）鋼制電纜橋架直線段長度超過30米.鋁合金或玻璃鋼制

27、電纜橋架長度超過15米時，宜設置伸縮節(jié)。電纜橋架跨越建筑物變形縫處，應設置補償裝置。9）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出電纜的金屬導管應可靠接地，全長不應小于2處與接地保護導體（PE）相連。10）當采用多相供電時，同一建筑物.構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色，相線用：A相黃色.B相綠色.C相紅色。11）電線在線槽內應留有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應大于2米。12）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內；敷設于同一線槽內的有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。13）電纜敷設

28、排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5-10m處設固定點，敷設預垂直梯架內的電纜固定點間距，不大于1000mm(電力電纜全塑型)14）電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。2.7. 低壓配電柜（箱）1）設備開箱檢查施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位共同驗收，并做好進場檢驗記錄。按設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備及附件、備件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求；檢查產品合格證、技術資料、設備說明書是否齊全。檢查箱、柜（盤）體外觀無劃痕、無變形、油漆完整無損等。箱、柜（盤）內部檢查：電氣裝置及元件等規(guī)格、型號、品牌是否符合設計要求。柜、箱內的計量裝置必須全部檢測，并有法定部門的檢測報告。

29、2）設備搬運設備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸。采用人力車搬運，注意保護配電柜外表油漆，配電柜指示燈不受損。設備運輸吊裝時應注意事項道路要事先清理,保證平整暢通。設備吊點：柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內，無吊環(huán)者吊索應掛在主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部位上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定，開車要平穩(wěn)。4）配電箱安裝要求配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱安裝時，如無設計要求，則一般暗裝為底邊距地1.5 米，照明配電板底邊距地不小于1.5m。并列安裝的配電箱、盤

30、距地高度要一致，同一場所安裝的配電箱、盤允許偏差不大于5mm。安裝配電盤所需要的木磚及鐵件等均應預埋，明裝配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。鐵制配電箱均需涮一遍防銹漆，再涮灰油漆二道，預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導線引出面板時面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼應有明顯的可靠的PE 保護地線（PE 線為編織軟裸銅線），但PE 保護地線不允許利用箱體或盒體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，活動部位均應固定；盤面引出和引進的導線應留適當余量，便于檢修。導線削剝處不應損傷導線線芯后線芯過長，導線壓接牢固可靠；

31、多股導線涮錫后壓接，應加裝壓線端子。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數。配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應裝單獨熔斷器（電源側）。配電箱內的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標志。照明配電箱內，應分別設置中性線N 和保護地線（PE 線）匯流排，中性線N 和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。PE 保護地線若不是供電電纜或電纜外保護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應小于下列數值；有機械性保護時為2.5mm2；無機械性保護時為4mm2。配電箱上的母線其相線應用顏色標出，L1 相應用黃色；L2 相應用綠色；L3 相應用紅色；中性

32、線N 相應用藍色；保護地線（PE 線）應用黃綠相間雙色。配電箱（板）應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm； 固定面板的螺絲，應采用鍍鋅圓帽螺絲，其間距不得大于250mm時，并應均勻地對稱于四角。配電箱面板較大時，應有加強鐵襯，當寬度超過500mm時，箱門應做雙開門。6）明裝配電箱安裝固定明裝配電箱固定于實心墻上采用金屬膨脹螺栓固定，根據彈線位置及配電箱安裝孔確定膨脹螺栓位置，用電錘或沖擊鉆打眼，孔洞應平直不得歪斜，采用金屬膨脹螺栓固定箱體，再將盤芯安裝好。明裝配電箱固定于木結構或輕鋼龍骨結構墻上及空心磚墻上，應采取加固措施，另外，如配管在護板墻上暗敷設應有暗接線盒時，要求盒口應與墻面齊平

33、，在軟包裝修或木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆或防火材料襯里進行防護。明裝配電箱有過線盒，過線盒要求與PE 線連接。7）暗裝配電箱的安裝固定根據施工圖紙所提供的箱體尺寸、位置及標高，隨輕鋼龍骨彩鋼板墻預留孔洞尺寸，先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，保證箱體不得出墻，并焊好地線。 8）絕緣搖測配電箱安裝完畢后，用500V 的兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相間、相對地、相對零、零對地，兩人搖測，做好搖測記錄，做為資料存檔，絕緣電阻值饋電線路必須大于10M，二次回路必須大于10M。9）送電運行驗收送電前準備:備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織線、絕緣膠墊、粉沫

34、滅火器等。徹底清掃全部設備及清理配電室內的灰塵、雜物，室內除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。檢查柜箱內外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。試運行組織工作，明確試運指揮者、操作者、監(jiān)護人。安裝作業(yè)全部完畢、質量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。箱、柜內所有漏電元器件均應做模擬漏電試驗，全部合格并作記錄。送電:將電源送至室內，經驗電、校相無誤。對各路電纜搖測合格后，檢查受電柜總開關處于“斷開”位置，再進行送電，開關試送3 次。檢查受電柜三相電壓是否正常。驗收:送電空載24H 無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，收集好產

35、品合格證、說明書、試驗報告。2.8. 防雷、接地系統(tǒng)機房工程中計算機設備有特殊性接地要求，因此需作出科學設計與施工。在地板下鋪設30*30銅帶沿機房四周及設備方向敷設，形成均壓等電位帶。機房內地板支架、設備底座等都要與均壓等電位帶相連，均壓等電位帶與房間內接地端子箱LEB可靠連接，各房間接地端子箱LEB通過線纜與大樓預留接地點可靠連接。另外，鍍鋅鋼管、金屬軟管、金屬接線盒外殼等正常不帶電的金屬部分均進行可靠接地，避免因電源波動較大而干擾設備的正常工作。2.9. UPS及蓄電池1）UPS安裝方案A 安裝前的準備確定UPS設備標稱容量（20KVA）、型號等參數均應符合設計要求，并應有產品合格證和檢

36、測報告。確定各類安裝所需材料應根據設計要求選用，并有產品合格證。確定其他輔材應符合要求。確定主要施工機具具備并符合技術、安全要求。搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、手動液壓叉車、倒鏈、鋼絲繩、卡環(huán)、麻繩等。安裝機具：臺鉆、手電鉆、砂輪、電焊機、電錘、扳手、鉗子、電纜接頭壓接鉗、改錐等。檢測及保護用具：水準儀、兆歐表、數字式萬用表、水平尺、接地電阻測試儀、試電筆、鋼直尺、鋼卷尺、塞尺、線墜、編織接地線、粉末滅火器等。B 施工條件要求施工圖紙及技術資料齊全。屋頂、樓板施工完畢，無滲漏。機房室內地面完成。門窗齊全。預埋件及預留孔符合設計要求。有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作應全

37、部結束。系統(tǒng)的預埋管線、盒、箱均已敷設完畢。大型機柜的基礎槽鋼設置完成，所處位置正確，具有利于設備散熱及維修保養(yǎng)的工作間距。由接地裝置引來的接地干線敷設到位。相關回路管線、電纜線槽敷設到位。C UPS系統(tǒng)施工工藝工藝流程：設備清點、檢查機柜基礎槽鋼及接地干線安裝主回路線纜及控制電纜敷設機柜就位及固定柜內設備安裝接線系統(tǒng)通電前測試檢查系統(tǒng)整體調試及驗收設備開箱檢查：設備開箱檢查由施工單位、供貨單位、建設單位共同進行，并做好開箱檢查記錄。根據裝箱單或供貨清單的規(guī)格、品種、數量進行清點，技術文件是否齊全，設備規(guī)格、型號是否符合設計要求。檢查主機、機柜等設備外觀是否正常，有無受潮、擦碰及變形等情況，并

38、做好記錄和簽字確認手續(xù)?；A槽鋼安裝：根據有關圖紙及設備安裝說明檢查機柜引入引出管線、機柜基礎槽鋼、接地干線是否符合要求，重點檢查基礎槽鋼與機柜規(guī)定螺栓孔的位置是否正確、基礎槽鋼水平度及平面度是否符合要求。待機柜安裝完畢后，需刷調和漆兩遍，以防基礎槽鋼裸露部分銹蝕。根據發(fā)現(xiàn)的問題及時進行修整。主回路線纜及控制電纜敷設：線纜及控制電纜敷設應符合國家有關現(xiàn)行技術標準。進行穿線時應做好對管口保護工作，以防割傷線纜。線纜敷設完畢后應進行絕緣測試，線間及線對地絕緣電阻值應大于0.5M。機柜就位及固定：根據設備情況將機柜搬運至現(xiàn)場吊裝在預先設置好的基礎槽鋼之上。采用鍍鋅螺栓將機柜固定在基礎槽鋼上。調整機柜

39、的垂直度偏差及各機柜間距偏差、水平度、垂直度偏差不應大于1.5。柜內設備安裝接線：制作各電纜接頭，接頭制作應符合有關規(guī)范要求。按照技術文件安裝說明、施工圖紙對線纜進行編號標識，壓接各線纜，確保各線纜連接可靠牢固。系統(tǒng)通電前測試檢查：對照施工圖紙、設備安裝說明檢查各系統(tǒng)回路接線的正確與否，并且進行電纜線路的絕緣測試，需達到0.5M以上。在不間斷電源設備的明顯部位張貼系統(tǒng)調試標志，制作并懸掛相關線纜回路標識標簽。重復接地的檢查：不間斷電源輸出端的中性（N極），必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。系統(tǒng)整體調試及驗收：依據設備安裝使用說明書的操作提示進行送電調試。送電前應注意檢查設備

40、散熱風扇處的保護薄膜是否取掉，以免造成機柜通風散熱困難。應在系統(tǒng)內各設備運轉正常的情況下調整設備，使系統(tǒng)各項指標滿足設計要求。不間斷電源首次使用時應根據設備使用說明書的規(guī)定進行充電，在滿足使用要求前不得帶負載運行。系統(tǒng)驗收時應會同雇主有關人員一道進行，并做好相關記錄。2）蓄電池施工方案A 技術要求對閥控密封式鉛酸蓄電池室的要:電池安裝處應該遠離熱源和易產生火花的地方，如變壓器、電源開關、保險絲等，安全距離為0.5米以上。室內溫度應該保持在25左右。電池應避免受到陽光直射，安裝環(huán)境無有機溶劑和腐蝕性氣體。對閥控密封式鉛酸蓄電池保管的要求:電池保管溫度應伽在-2050范圍內，但請注意，在超過40環(huán)

41、境下保管時，對電池壽命有很大影響。保管電池時必須使電池在完全充電狀態(tài)下進行保管。由于在運輸途中或保存期內因自放電會損失一部分容量，使用時請補充電。長期保管時，為彌補保管期間的自放電，請進行補充電。補充電的方法如下表：保管溫度和補充電的間隔：在干燥低溫，通風良好的地方進行保管。由于在保管過程中可能出現(xiàn)性能劣化，應該安排在6個月內進行使用。如在保管或轉移過程中電池包裝不慎被水淋濕，應立即除掉包裝紙箱，以避免被水打濕的紙箱成為導體造成電池放電或燒壞正極端子。B 閥控密封式鉛酸蓄電池安裝程序依據備件單（或總裝圖）清點待裝電池及電池支架或電池柜等組件；察看安裝使用蓄電池的環(huán)境條件，必要時用戶應進行整理；

42、電池柜及接地干線安裝；線纜及控制電纜敷設；電池柜就位及固定；電池安裝接線；系統(tǒng)通電前測試檢查；系統(tǒng)整體調試及驗收。C 閥控密封式鉛酸蓄電池安裝要求蓄電池組的安裝應按已批準的設計進行施工。采用的設備及器材，應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格證件。設備應有銘牌。蓄電池在運輸、保管過程中，應輕搬輕放，不得有強烈沖擊和振動，不得倒置、重壓和日曬雨淋。設備到達現(xiàn)場后，應在規(guī)定期限內作驗收檢查，并應符合下列要求：包裝及密封應良好。開箱檢查清點，型號、規(guī)格應符合設計要求；附件齊全；元件無損壞情況。產品的技術文件應齊全。按本規(guī)范要求外觀檢查合格。蓄電池到達現(xiàn)場后，應在產品規(guī)定的有效保管期限內進行安裝及充

43、電。不立即安裝時，應符合保管要求。蓄電池放置的平臺、基架及間距應符合設計要求蓄電池安裝應平穩(wěn)，間距均勻；同一排、列的蓄電池槽應高低一致，排列整齊。連接條及抽頭的接線應正確，接頭連接部分應涂以電力復合脂，螺栓應緊固。有抗震要求時，其抗震設施應符合有關規(guī)定，并牢固可靠。蓄電池的引出電纜的敷設，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。每個蓄電池應在其臺座或槽的外表面用耐酸材料標明編號。D 安裝注意事項將電池固定好之后，應避免受振動和沖擊。固定電池時，注意不要將固定電池的裝置壓住上蓋，上蓋下面有排氣閥。如果壓住覆蓋在排氣閥上的上蓋，電池內的氣體就不能溢出。電池在充電和存放

44、過程中可能產生易燃性氣體（氫氣），所有不要把電池放在有火花的地方（如開關、保險絲等）。不要在密封空間或火的附近安裝蓄電池，否則有引發(fā)爆炸及火災的危險。不要在有可能進水的地方安裝蓄電池，否則有發(fā)生觸電、火災的危險。不要在有粉塵的地方使用蓄電池，否則有可能造成蓄電池短路。將蓄電池放進箱內使用時，要注意空氣流通。并聯(lián)的個數浮充電時，插接式端子電池最多只能關聯(lián)三列，螺栓緊固式端子沒有特別限制，但并聯(lián)數量小可靠性增加。另外，并聯(lián)接線時，有必要考慮使各列之間接線導體和接觸電阻等同，為使各列充放電電池保持均衡，實際使用上請不要超過三列。同時使用容量不同、新舊不同，廠家不同的電池時，由于其特性值不同有可能使蓄

45、電池和機器受到損壞，所以請避免使用。3）質量控制方案A 主控項目UPS電源的整流裝置、逆變裝置和靜態(tài)開關裝置的規(guī)格、型號必須符合設計要求。內部結線連接正確，緊固件齊全，可靠不松動，焊接連接無脫落現(xiàn)象。屏蔽線和設備保護地線不應大于4（特殊要求除外）。壓接時應配有平墊和彈簧墊圈壓接應牢固可靠。UPS電源的輸入、輸出各級保護系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數、頻率、相位、靜態(tài)開關的動作等各項技術性能指標試驗調整必須符合產品技術文件要求，且符合設計要求。UPS電源裝置間連線的線間、線對地間絕緣阻值應該大于0.5 M。UPS電源輸出端的中性線（N級），必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。B 一般項目安放UPS電源的機架組裝應橫平豎直，水平度、垂直度偏差不應大于1.5，禁固件齊全。引入或引出UPS電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應分別穿保護管敷設，在電纜支架上平行敷設應保持150mm的距離。電線、電纜的屏蔽護套接地連接可靠，與接地干線接地連接，緊固件齊全。不間斷電源的可接近裸露導體應高保接零（PE）或工作接零（PEN）可靠，且有標識。UP