1、一、對精益管理的認(rèn)識精益管理源于精益生產(chǎn)，由豐田汽車的生產(chǎn)方式總結(jié)得來。這種最初僅限于的管理實踐在獲得成功后，被逐步借鑒到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)中，并在提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入方面幫助各類型企業(yè)取得顯著成效，從而也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為一種經(jīng)久不衰的戰(zhàn)略管理理念。 成功的管理方式往往用較為先進(jìn)的理念來指導(dǎo)工作流程，同樣，精益管理要求企業(yè)的各項活動都必須運用“精益思維”。該思想可以概括為五個原則精確產(chǎn)品價值；識別每種產(chǎn)品價值流；使價值不間斷流動；讓用戶從生產(chǎn)者方面拉動價值；追求盡善盡美。其核心是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)

2、造出盡可能多的價值，并以顧客需求為導(dǎo)向不斷拉動資源整合，為所有改善活動提供助力，提高企業(yè)效率，進(jìn)而保證及時提供更新和更優(yōu)質(zhì)服務(wù)。這種精益求精的管理思想背后實際體現(xiàn)出一種卓越管理。所謂卓越就是一種更精更好的“非?！彼剑亲繝柌蝗旱膬?yōu)異。在于其他企業(yè)的橫向比較中，精益管理追求“卓越”，著眼整個生產(chǎn)流程，從“人、機、物、法、環(huán)”全面入手，實現(xiàn)最精最優(yōu)最好，當(dāng)超越他人、達(dá)到領(lǐng)軍地位后，精益管理在縱向上超越自我，實現(xiàn)“更精更優(yōu)更好”。精益管理的理念、行動，都是由最到更的超越，這也是很多企業(yè)希望得到的一種管理方式。推行精益管理模式，對于指導(dǎo)煙草企業(yè)改革很有意義。首先，精益管理有利于實現(xiàn)兩個根本性轉(zhuǎn)變。一

3、方面精益管理以顧客確定價值和顧客拉動為出發(fā)點，而市場經(jīng)濟的基本動力同樣是用戶的需求，顧客導(dǎo)向可以在合理解釋 “三大課題”的同時，做到符合行業(yè)消費者利益至上的要求。另一方面，粗放型與集約型最本質(zhì)的區(qū)別在于是否最大限度地減少各種形式的浪費。經(jīng)濟環(huán)境的變化，特別是隨著政府保護的逐漸放開，成本優(yōu)勢會逐漸弱化，這就迫使煙草工業(yè)在完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，爭取市場份額的同時，加大內(nèi)部運營的調(diào)整，挖掘繼續(xù)壯大的潛力，在有限條件下，實現(xiàn)資源充分利用。其次，精益營理有利于企業(yè)運行模式的改革。在制造型企業(yè)中，產(chǎn)品開發(fā)周期長，成功率低，生產(chǎn)過程庫存過大，產(chǎn)生積壓，造成資金沉淀。運用精益管理方法，將有助于企業(yè)改革原有運行模式，消

4、除不增值環(huán)節(jié)，優(yōu)化現(xiàn)場管理，使每一個企業(yè)內(nèi)部之間相互協(xié)作關(guān)系更和諧、更緊密，幫助企業(yè)減少庫存，提高資金效率，減少社會資源的浪費。精益管理的運用并非一蹴而就，需要做好持久戰(zhàn)的準(zhǔn)備。首先要認(rèn)識精益管理的本質(zhì)，在應(yīng)用中不能照搬照抄。任何一種成功的管理模式一定是正確的管理理念和管理方法的統(tǒng)一，也就是必須要在符合實際需求的管理理念的指導(dǎo)下，采取適合解決本企業(yè)問題的管理方法。tps本身就不是復(fù)制美國的模式，而是結(jié)合企業(yè)實際的創(chuàng)新成果。所以要抓住精益管理的核心理念和主要方法，因地制宜地制定適宜的方案和計劃，形成自己的“精益原則”。其次，系統(tǒng)學(xué)習(xí)與推廣精益方法，從連續(xù)改善入手，消除浪費，提高企業(yè)管理的基礎(chǔ)水平

5、，不斷實現(xiàn)管理創(chuàng)新。第三，推行精益管理應(yīng)徐循漸進(jìn)。精益管理不是企業(yè)管理活動的全部，而是為實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)而服務(wù)。它應(yīng)與六西格瑪、信息化工程等管理活動相協(xié)調(diào)，才能充分發(fā)揮作用。二、精益管理是準(zhǔn)法人制實施的有效保障準(zhǔn)法人制其實質(zhì)是戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單元sbu， strategy business unit，在20世紀(jì)80年代，美國ge、日本panasonic就開始推行這種戰(zhàn)略管理體系，并取得了很好的市場效果。該組織方式獨立性較強且運行機制靈活，具備了較好的競爭優(yōu)勢。精益管理作為一種平民文化，其精益思想可以配合準(zhǔn)法人制，產(chǎn)生異曲同工之妙，推動該機制全項工作順利開展，同時彌補機制固有缺陷，規(guī)避不利因素。1、優(yōu)

6、化部門組合，提高員工素質(zhì)準(zhǔn)法人制這一戰(zhàn)略理念是在企業(yè)引進(jìn)市場機制的產(chǎn)物，其組織形式靈活敏捷，能夠適應(yīng)瞬息萬變的市場環(huán)境，并可用市場機制中這只“看不見的手”自行控制和衡量自身經(jīng)濟行為，減少因監(jiān)督部門產(chǎn)生的組織費用，這是從宏觀組織上節(jié)省開支。精益管理堅持顧客需求拉動，用戶確定價值原則，通過準(zhǔn)時化等手段，消除浪費，把整個運營過程中的不增值環(huán)節(jié)減到最小，從而降低成本，提高效率，及時滿足用戶需求，是從具體實施上降低浪費，與準(zhǔn)法人制適應(yīng)市場、節(jié)省費用的目標(biāo)導(dǎo)向相順應(yīng)。應(yīng)用精益思想，配合準(zhǔn)法人制開展職能部門組合，可以最大限度消除行政機制配置資源過程中阻礙經(jīng)營效果的因素，加快內(nèi)部信息傳遞和處理效率，減少高額的

7、組織管理費用。其次，較強的自主性需要建在高標(biāo)準(zhǔn)的自我監(jiān)督機制上，嚴(yán)格工作流程，提高自我素養(yǎng)。盡善盡美的指導(dǎo)原則一方面為員工提供了明確的操作規(guī)則，另一方面可培養(yǎng)員工良好價值觀，并與公司使命相融合。2、優(yōu)化配置企業(yè)內(nèi)部資源，確立競爭優(yōu)勢企業(yè)資源包括知識、人力資源、技術(shù)、和有形資產(chǎn)。競爭優(yōu)勢的取得需要對企業(yè)的有形資產(chǎn)和無形資產(chǎn)、人力資源等各種要素進(jìn)行協(xié)調(diào)和優(yōu)化配置。準(zhǔn)法人制通過對相關(guān)業(yè)務(wù)進(jìn)行整合，集中了競爭品牌無法或難以獲得的資源優(yōu)勢，而如何充分利用將是今后工作的重中之重。精益管理通過分析從設(shè)計到投產(chǎn)、從接受用戶訂單到交付產(chǎn)品、從原材料到制成最終產(chǎn)品并交付用戶手中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化三項關(guān)鍵性管理任務(wù)，可以確

8、定并消除價值流的各種浪費，避免業(yè)務(wù)交叉、資源的分散或內(nèi)部同業(yè)競爭，完成了與該項業(yè)務(wù)相關(guān)的各種資源要素的協(xié)調(diào)和配置，從而取得競爭優(yōu)勢。3、優(yōu)化決策，合理規(guī)劃戰(zhàn)略運用準(zhǔn)法人制的過程中，因其內(nèi)在局限性，在制定未來戰(zhàn)略的方向上，可能缺乏遠(yuǎn)見。特別是一個單獨的業(yè)務(wù)單元，很容易忽略各個單元之間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)從而誤導(dǎo)資源分配，導(dǎo)致強勢業(yè)務(wù)單元過早衰退。戰(zhàn)略決定企業(yè)的經(jīng)營方向與經(jīng)營重點，集全局性、方向性、對抗性、預(yù)見性、謀略性于一身，采取精益化管理，運用精益戰(zhàn)略梳理，可從組織整體層面疏導(dǎo)計劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、物流等重要戰(zhàn)略構(gòu)成，從全局上保證速度與效率，幫助企業(yè)少走彎路。三、精益管理支撐“管理創(chuàng)一流”“管理創(chuàng)一流”是國

9、家局對近幾年行業(yè)企管工作思路的深度總結(jié)和凝練，是行業(yè)企管工作理念的鞏固和升華。伴隨行業(yè)“卷煙上水平”各項工作的全面推進(jìn)，需要通過新型管理手段配合創(chuàng)一流活動，雙管齊下，為打造一流的卷煙工業(yè)企業(yè)注入持續(xù)動力。從長遠(yuǎn)來看，精益管理是全面提升水平，挖掘行業(yè)發(fā)展?jié)摿?，轉(zhuǎn)變行業(yè)發(fā)展方式，實現(xiàn)行業(yè)管理創(chuàng)一流可持續(xù)發(fā)展的迫切需要。1、通過精益管理的開展，查找生產(chǎn)領(lǐng)域突出問題和薄弱環(huán)節(jié)，以扎實開展短板消缺和瓶頸突破為重點，建立目標(biāo)體系庫，可明確階段性目標(biāo)工作，引領(lǐng)公司規(guī)范基礎(chǔ)管理，實現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化，增加企業(yè)效益，最終實現(xiàn)企業(yè)既定目標(biāo)任務(wù)。2、精益思維的導(dǎo)入，培養(yǎng)了員工精益求精的工作態(tài)度，在保障以生產(chǎn)促質(zhì)量的同時，充分調(diào)動員工創(chuàng)新精神，利用qc、小改小革等形式活動解決生產(chǎn)工作中的各類問題，做到全員行動、全面提升，推動企業(yè)創(chuàng)新。3、精益管理改變