1、企業(yè)改善的實施和突破,課程設(shè)計,怎樣能使改善適應(yīng)當(dāng)前的活動？ 關(guān)于改善 計劃實施改善 改善突破事件,TQM 發(fā)展,階段（1） TQA、QIT、BPR 大而復(fù)雜的問題 很長的實施過程 革新,階段（2） WCA，改善，ZD調(diào)查 小而簡單的問題 立即，直觀的變化 不斷改善,自上而下,自下而上,革新與改善,革新,改善,改善的特點,浪費的消除 采取行動 由公司里那些創(chuàng)造價值的人發(fā)起 不斷進行 小/中等的立即改進 把手工與機械化的工作相平衡 及時性,改善與公司的價值,改善的激發(fā) 權(quán)責(zé)委派 團隊精神 業(yè)務(wù)焦點 不斷改善 為什么？操作者會喜歡它！ 在他們的影響范圍內(nèi) 需要： 管理層的承諾和參與 開放性,影 響

2、 圈,消極 我不能 我不得不 如果他們 受害,積極 我能做 我將 這是可能 形成,在影響圈內(nèi)的活動 獲得快速而直觀的結(jié)果,影響圈,改善因素,全球生產(chǎn)體系 及時 自動化 消除浪費 5S管理 直觀化 標準化工作,快而粗糙好于慢和精美！ 沒有行動等于沒有結(jié)果！,改 善,改 善,昨天： 成本 + 利潤 = 價格 = 今天： 價格 成本 = 利潤,簡潔的制造,僅生產(chǎn)所需要的（售賣的） 什么時間需要它（恰到消耗時間） 需要的數(shù)量（銷售的數(shù)量） 利用絕對最少的資源,全球性的生產(chǎn)體系,在最好的銷售時期生產(chǎn)產(chǎn)品,非正常情況下停止,以正確的方法做事情,向世界級制造邁進的步驟,靈活性生產(chǎn)，更高的頻率 拖拽式生產(chǎn) 資

3、源質(zhì)量 不斷消除浪費（如：最少的在產(chǎn)品） 最少的調(diào)整時間 標準化的操作 準時進行生產(chǎn)（客戶需求）,改善：邁向世界級的工具,浪 費,七種類型： 浪費來自于缺陷，校正浪費 過度生產(chǎn)的浪費 存貨的浪費 移動的浪費 流程的浪費 運輸?shù)睦速M 等待的浪費,5 S 管 理,整 理 (sort out) 整 頓 (straighten out) 整 潔 (scrub and clean) 標準化 (standardize) 維 持 (sustain),直觀化管理,PDCA,改善團隊,PDCA統(tǒng)計,質(zhì) 量,結(jié) 果,可靠性,個人發(fā)展,客戶投訴,打破承諾,成本水平,標準化的工作,生產(chǎn)能力單 標準工作單 標準工作組合

4、單 調(diào)整觀察 改善信息報紙,改善 概念,建立一種改善的精神，以改善來突破事件 積極的態(tài)度（圈內(nèi)的影響） 預(yù)先要求管理層的承諾/參與 運用計劃/做/檢查/行動 循環(huán) 剔除浪費并運用5Ss 目的是簡化并以低或無成本式的進行改善 獲得立即而直觀的改變 改善開展到更多的工作領(lǐng)域 建立一個支持改善的基本建設(shè)構(gòu)架,改善的實施,標準化工作 消除浪費 5S 直觀化管理 標準定置 明確的結(jié)果,實施通道,組織突破事件,改善 展開,組織新的突破事件,改善 基本建設(shè),例如： 1.任命改善團隊 2.管理層是最初的領(lǐng)導(dǎo) 3.在一個時間里集中在一個領(lǐng)域 4.定期的會議模式 5.來自小的改善小組的便利和實際的支持 6.直觀的

5、結(jié)果 7.不斷完善工藝及輪流做團隊領(lǐng)導(dǎo),展開,基本建設(shè),改善 基本建設(shè),管理層的經(jīng)常參與 分數(shù)卡用于： 共同的框架（遠景、使命圖、創(chuàng)始力） 策略方法 參與和承諾 大量的培訓(xùn)和輔導(dǎo)者的支持 改善團隊和推動支持 融合在質(zhì)量體系中的標準 獎勵及認可,改善突破事件,？！,向更好的方向改進,改善 實施,管理層： 意識過程,團隊準備過程 2天,改善講座 4 5 天,落實跟蹤 2天,管理層意識過程,介紹引入 改善的概念 管理層對改善行動的意識和承諾 組織團隊準備過程 選擇當(dāng)?shù)氐母纳茀f(xié)調(diào)員 資源安排和時間 計劃一個改善 基本建設(shè),團隊準備過程,介紹引入 改善的概念 對改善行動的意識和承諾 組織改善講座 選擇工

6、作地點 明確目標 選擇團隊 資源安排和時間 明確準備活動,改善的事件,收集當(dāng)前狀況的數(shù)據(jù)資料：標準的工作 對浪費的觀察 建立行動計劃以達到消除浪費的目標，運用PDCA行動列表 定置管理5Ss 去做！ 收集新的狀況下的數(shù)據(jù) 展示結(jié)果，加上直觀化管理,改善的10個教訓(xùn),如果沒有需要就沒有改善 成功來自于你目前的情況和目標 快而粗糙好于慢而精美 做明智的事而不是只制造借口 利用你的大腦，而不是金錢；如果你沒有好的建議，就用你的身體 用你自己的雙手 不斷觀察實際流程與材料來顯露出浪費 堅持剔除所有的浪費 改善具有許多利益，包括成本的降低 跟蹤落實，確認結(jié)果并繼續(xù)改善,改善的10個基本規(guī)則,拋棄傳統(tǒng)固定

7、的生產(chǎn)觀念 考慮怎樣去做，而不是不可能做到 不要找借口，從現(xiàn)有的問題開始 不要追求完善，即使只達到預(yù)計的50% 立即糾正任何錯誤 不要靠花錢來得到解決辦法 當(dāng)困難出現(xiàn)時，利用我們的智慧 問5次“為什么”并尋求根本原因 尋求10個人的智慧而不是僅僅一個人的知識 改善沒有終結(jié)的時候，任何想法,PDCA 循環(huán),計劃 = 認識到問題 做 = 展開解決辦法 檢查 = 檢查解決辦法 行動 = 使成功的解決辦法標準化,P,D,C,A,改 善,改善 跟蹤落實日,PDCA 活動的狀況 檢查直觀化管理的實施 使實施改善成為標準化 組織進行進一步的實施 計劃改善的基本建設(shè),改善 總結(jié),從 至 辦公室 車間 復(fù)雜化 簡單化 高成本的解決辦法