1、安嘉課堂之“電極材料的選擇”,您身邊的焊接專家,常用電極材料,一、點焊電極,點焊電極是保證點焊質(zhì)量的重要零件，其主要功能有： 1、向工件傳導(dǎo)電流。 2、向工件傳遞壓力。 3、迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量。,二、電極材料,電極的上述功能，要求制造電極的材料具有足夠高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率和高溫硬度，電極的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度，以及充分冷卻的條件。此外，電極與工件間接接觸電阻應(yīng)足夠低，以防止工件表面過熱融化或電極與工件之間的和合金化。 電極材料按照我國HB54201989的標準分為四類，但常用的是前三類。,1類高電導(dǎo)率、中等硬度的銅及銅合金。這類材料主要通過冷作變形的方法達到其硬度要求，適用與鋁及鋁合金的

2、焊接，也可用于鍍層鋼板的點焊，但性能不如2類合金。1類合金還常用于制造不受力貨低應(yīng)力的導(dǎo)電部件。 2、2類電導(dǎo)率較高（低于1類），硬度較高（高于1類）的合金。這類合金可通過冷作變形與熱處理相結(jié)合的方法達到其性能要求。與1類合金相比，它具有較高的力學(xué)性能，適中的電導(dǎo)率，在中等程度的壓力下，有較強的抗變形能力，因此是最具通用的電極材料，廣泛用于點焊低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、高溫合金、電導(dǎo)率底的銅合金，以及鍍層剛等。2類合金還適用與制造軸、夾鉗、臺板、電極握桿、機臂等電阻焊機中各種導(dǎo)電的構(gòu)件。,3、3類電導(dǎo)率較低（低于1、2類），硬度高（高于1、2類）的合金。這類合金可通過熱處理或冷作變形和熱處理相

3、結(jié)合的方法達到其性能要求。這類合金具有更高的力學(xué)性冷，耐磨性好，軟化溫度高，但電導(dǎo)率較低。因此適用于點焊電阻率和高溫強度高的材料，如不銹鋼、高溫合金等。這類合金也適用于制造各種受力的導(dǎo)電構(gòu)件。,表1-1 電極材料的成分和性能,從表1-1可見，三類合金中，哥鋯鈮銅、鉻鋯鈮銅和鈷鉻硅銅的性能較憂，已被廣泛使用，其商業(yè)牌號分別為DJ70、DJ85、和DJ100.最近在DJ70、DJ85和DJ100基礎(chǔ)上研制成功了DZ1、DZ2和DZ3增強銅合金，在綜合性能上有了顯著改進。 此外還有一種鎢-銅混合燒結(jié)材料，適用于被焊接材料電阻率很低，熱量高、焊接時間長，及電極壓力高的場合，如用于銅板點焊的復(fù)式電極、凸焊用鑲嵌電極或線材交叉焊電極等。隨著含鎢量增加，材料的強度和硬度會提高，但導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均降低。 除上訴電極材料外，還有一種氧化鋁彌散強化銅電極（Cu-AL2O3