1、第七章 塑料及加工工藝,高分子聚合物又叫做高聚物，是由千萬個原子彼此以共價鍵連接的大分子化合物。是各種塑料、橡膠、纖維等有機(jī)非金屬材料的總稱。 1）高分子聚合物的特點(diǎn) 高分子具有和低分子截然不同的結(jié)構(gòu)特征。歸納比較如下： (1)具有可分割性 (2)具有彈性：所謂彈性是指材料形變的可恢復(fù)性。高分子聚合物在外力作用下發(fā)生形變，當(dāng)外力解除，這種形變就可以恢復(fù)到原狀。彈性是高分子聚合物重要的特性之一。 (3)具有可塑性：高分子聚合物受熱達(dá)到一定溫度后，先是經(jīng)過一個較長的軟化過程，而后才能變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)。這是由于高分子聚合物是由很長的大分子鏈所構(gòu)成，當(dāng)鏈的某一部分受熱時，須經(jīng)過一定的時間和溫度間隔，整個大

2、分子鏈才會變軟，這時高分子聚合物具有可塑性。這一特點(diǎn)對聚合物的加工成型十分重要。 (4)具有絕緣性：高分子聚合物對電、熱、聲具有良好的絕緣性能。從結(jié)構(gòu)上看這是因?yàn)楦叻肿踊衔锎蠖际怯袡C(jī)化合物，分子中的化學(xué)鍵都是共價鍵，不能電離，因此不能傳遞電子；又因?yàn)榇蠓肿渔湷黍榍鸂顟B(tài)，互相糾纏在一起，在受熱、受聲作用之后，分子不易振動起來，因而它對熱、聲也具有絕緣性。,7.1高分子聚合物的基本知識,2）高分子聚合物的分類,聚合物的種類非常繁多，品種更是數(shù)不勝數(shù)。可以按照不同的原則，或從不同角度把聚合物加以分類。 3）高分子聚合物的力學(xué)狀態(tài) 隨著溫度的變化，聚合物可以呈現(xiàn)不同的力學(xué)狀態(tài)。在線型聚合物中，由于鏈

3、段熱運(yùn)動程度不同，一般可出現(xiàn)三種不同的力學(xué)狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。,72 塑料的基本特性,1）塑料的組成 塑料是以合成樹脂為主要成分，適當(dāng)加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑，在一定溫度和壓力下塑制成型的一類高分子材料。 塑料各組分在塑料中所起的作用： (1)合成樹脂 人工合成的高分子化合物，是塑料的基本原料，起著膠粘作用，能將其他組分膠結(jié)成個整體。并決定塑料的基本性能。,(2)添加劑,添加劑的加入，可改善塑料的某些性能，以獲得滿足使用要求的塑料制品。 填料提高塑料的機(jī)械性能、耐熱性能和電性能。同時降氏成本，通常填料的加入量為40一70。主要是一些在塑料配方中相對呈惰性的粉狀材

4、料或纖維材料。 增塑劑改進(jìn)塑料的可塑性、柔軟性，降氏其剛性和脆性，并使塑料易于加工成型。 穩(wěn)定劑防止塑料在加工和使用過程中，因受熱、氧氣和光線作用而變質(zhì)、分解，以延長塑料的使用壽命。穩(wěn)定劑在塑料成型過程中應(yīng)不分解，應(yīng)耐水、耐油、耐化學(xué)腐蝕，并易與樹脂混溶。 潤滑劑提高塑料在加工成形中的流動性和脫模性。潤滑劑還可以使塑料制品的表面光亮美觀。 著色劑使塑料具有一定的色彩，以滿足使用要求。 固化劑與樹脂起化學(xué)作用，形成不溶不熔的交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。為得到熱固性塑料，則須加入固化劑。 其他添加劑有的塑料制品使用中因摩擦產(chǎn)生靜電，這種靜電積蓄不散會影響制品的使用安全性，同時也易吸塵、沾污，并影響外觀，對此類塑

5、料須加入抗靜電劑。其他如發(fā)泡劑、阻燃劑、熒光劑等，則根據(jù)塑料制品的需要而添加。,2） 塑料的分類,塑料種類繁多，常用的分類方法有按熱行為分類和按應(yīng)用分類兩種。 塑料按熱行為可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。 熱塑性塑料：在特定溫度范圍內(nèi)受熱軟化(或熔化)，冷卻后硬化，并且能多次反復(fù)，其性能也不發(fā)生顯著變化的塑料。熱塑性塑料在加熱軟化時，具有可塑性，可以采用多種方法加工成型，成型后的機(jī)械性能較好，但耐熱性和剛性較差。常見的熱塑性塑料有聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯、ABS、聚酰胺、聚碳酸酯、聚砜等。 熱固性塑料：在一定溫度壓力下或在固化劑、紫外光等條件作用下固化生成不溶不熔性能的塑料。熱固性塑料在固化后不

6、再具有可塑性，剛度大，硬度高，尺寸穩(wěn)定，具有較高的耐熱性。溫度過高時，則會被分解破壞。常見的熱固性塑料有：酚醛塑料、環(huán)氧塑料、氨基樹脂、有機(jī)硅塑料等。,塑料按其應(yīng)用可分為通用塑料、工程塑料和特種塑料。 通用塑料：通用塑料一般是指使用廣泛，產(chǎn)量大，用途多，價格低廉的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛樹脂及氨基樹脂等。 工程塑料：工程塑料通常是指性能優(yōu)良，能承受一定外力作用和具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，適用作工程材料或結(jié)構(gòu)材料的塑料，如聚酰胺、聚碳酸脂、ABS、聚甲醛、聚砜、聚苯醚等。 特種塑料：特種塑料又稱功能塑料，是指具有特殊功能，能滿足特殊使用要求的塑料，如醫(yī)用塑料、導(dǎo)電塑料等。,3)

7、 塑料的一般特性,對造型材料要求其能夠自由成型或易加工，并能夠充分發(fā)揮材料的特性，作為人工合成開發(fā)的塑料恰好能滿足這些要求。雖塑料制品的性能，根據(jù)其種類、成型條件及使用環(huán)境等變化較大，但與其他材料相比較，塑料具有良好的綜合特性。 (1)塑料質(zhì)輕，比強(qiáng)度高(比強(qiáng)度是指強(qiáng)度與密度的比值)；,(2)多數(shù)塑料制品有透明性，并富有光澤，能著鮮艷色彩； (3)優(yōu)異的電絕緣性； (4)耐磨、自潤滑性能好； (5)塑料有耐化學(xué)藥品性； 多數(shù)塑料對一般濃度的酸、堿、鹽等化學(xué)藥品具有良好的耐腐蝕性能，其中最突出的是聚四氟乙烯，連“王水”也不能腐蝕，是一種優(yōu)良的防腐蝕材料。 (6)塑料成型加工方便，能大批量生產(chǎn) 塑

8、料通過加熱、加壓可塑制成各種形狀的制品，易進(jìn)行切削、焊接、表面處理等：加工，精加工成本低，用塑料制品代替金屬制品，可以節(jié)約大量金屬材料。,塑料與金屬及其他工業(yè)材料相比較有以下缺點(diǎn)。 塑料不耐高溫，低溫容易發(fā)脆。多數(shù)塑料雖不易燃燒，但在300左右發(fā)生變形，燃燒時放出有毒氣體。由于耐熱性較差，使塑料的用途受到限制。 塑料制品易變形。溫度變化時尺寸穩(wěn)定性較差，成型收縮較大，即使在常溫負(fù)荷下也容易變形。 塑料有“老化”現(xiàn)象。塑料在長時間使用或貯藏過程中，質(zhì)量會逐漸下降。這是由于受周圍環(huán)境如氧氣、光、熱、輻射、濕氣、雨雪、工業(yè)腐蝕氣體、溶劑和微生物等的作用后，塑料的色澤改變、化學(xué)構(gòu)造受到破壞，機(jī)械性能下

9、降，變得硬脆或軟粘而無法使用，這稱為塑料的“老化”，它是塑料制品性能中的一個嚴(yán)重缺陷。,73 塑料的工藝特性,塑料的工藝特性是指將塑料原料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返墓に囂匦?，即塑料的成型加工性。塑料的成型方法很多，根?jù)加工時聚合物所處狀態(tài)的不同，塑料成型加工的方法大體可分為三種： 處于玻璃態(tài)的塑料，可以采用車、銑、鉆、刨等機(jī)械加工方法和電鍍、噴涂等表面處理方法。 當(dāng)塑料處于高彈態(tài)時，可以采用熱壓、彎曲、真空成型等加工方法。 把塑料加熱到粘流態(tài)，可以進(jìn)行注射成型、擠出成型、吹塑成型等加工。 塑料成型方法的選擇取決于塑料的類型(熱塑性或熱固性)、特性、起始狀態(tài)及制成品的結(jié)構(gòu)、尺寸和形狀等。,731 塑料的成

10、型工藝,塑料成型是將不同形態(tài)(粉狀、粒狀、溶液或分散體)的塑料原料按不同方式制成所需形狀的坯件，是塑料制品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 1)注射成型 注射成型又稱注塑成型，是熱塑性塑料的主要成型方法之一。其原理是利用注射機(jī)中螺桿或柱塞的運(yùn)動，將料筒內(nèi)已加熱塑化的粘流態(tài)塑料用較高的壓力和速度注入到預(yù)先合模的模腔內(nèi)，冷卻硬化后成為所需的制品。整個成型是一個循環(huán)的過程，每一成型周期包括： 定量加料一熔融塑化一施壓注射一充模冷卻一啟模取件等步驟。 在現(xiàn)代塑料的成型技術(shù)中，用注射成型法生產(chǎn)的制品，約占熱塑性塑料制品的20一30，注射成型原理如圖77所示。 注射成型方法有以下優(yōu)點(diǎn)：能一次成型出外形復(fù)雜、尺寸精確和帶嵌

11、件的制品；可以極方便的利用一套模具，成批生產(chǎn)得尺寸、形狀、性能完全相同的產(chǎn)品；生產(chǎn)性能好，成型周期短，一般制件只需3060秒可成型，而且可實(shí)現(xiàn)自動化或半自動化作業(yè)，具有較高的生產(chǎn)效率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。,注射機(jī),塑料物流箱,方形腳踏衛(wèi)生桶,塑料箱,大號雙耳拷袋桶,2)擠出成型,擠出成型又稱擠塑成型，主要適合熱塑性塑料成型，也適合一部分流動性較好的熱固性塑料和增強(qiáng)塑料的成型。其原理是利用機(jī)筒內(nèi)螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使熔融塑料在壓力作用下連續(xù)通過擠出模的型孔或口模，待冷卻定型硬化后而得各種斷面形狀的制品。一臺擠出機(jī)只要更換螺桿和機(jī)頭，就能加工不同品種塑料和制造多種規(guī)格的產(chǎn)品。,3) 壓制成型,壓制成型主要用

12、于熱固性塑料制品的生產(chǎn)，有模壓法和層壓法兩種。壓制成型的特點(diǎn)是：制品尺寸范圍寬，可壓制較大的制品；設(shè)備簡單，工藝條件容易控制；制件無澆口痕跡，容易修整、表面平整、光潔；制品收縮率小、變形小、各項(xiàng)性能較均勻；不能成型結(jié)構(gòu)和外形過于復(fù)雜、加強(qiáng)筋密集、金屬嵌件多、壁厚相差較大的塑料制件；對模具材料要求高；成型周期長，生產(chǎn)效率低，較難實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 (1)模壓成型 模壓成型又稱壓塑成型。其原理是將定量的塑料原料置于金屬模具內(nèi)，閉合模具，加熱加壓，使塑性原料塑化流動并充滿模腔，同時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化成型。模壓成型制品質(zhì)地致密，尺寸精確，外觀平整光潔，無澆口痕跡，但生產(chǎn)效率較低。是熱固性塑料和增強(qiáng)塑料成

13、型的主要方法，部分熱塑性塑料的成型也可采用此法，如聚匹氟乙烯塑料先模壓成型再燒結(jié)成制品。 (2)層壓成型 將浸漬過樹脂的片狀材料疊合罕所需厚度后放入層壓機(jī)中，在一定的溫度和壓力下使之粘合固化成層狀制品。分為連續(xù)式層壓成型和間歇式層壓成型。層壓成型制品質(zhì)地密實(shí)，表面平整光潔，生產(chǎn)效率高。多用于生產(chǎn)增強(qiáng)塑料板材、管材、棒材和膠合板等層壓材料。,4) 吹塑成型,用擠出、注射等方法制出管狀型坯，然后將壓縮空氣通入處于熱塑狀態(tài)的型坯內(nèi)腔中，使其膨脹成為所需形狀的塑料制品。分為薄膜吹塑和中空吹塑成型。用于制造塑料薄膜、中空塑料制品(如瓶子、包裝桶、油箱、玩具等)。 (1)薄膜吹塑 薄膜吹塑成型是將熔融塑料

14、從擠出機(jī)機(jī)頭口模的環(huán)行間隙中呈圓筒形薄管擠出，同時從機(jī)頭中心孔向薄管內(nèi)腔吹入壓縮空氣，將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜(俗稱泡管)，冷去0后卷取。薄膜吹塑成型主要用于生產(chǎn)塑料薄膜。 (2)中空吹塑 中空吹塑成型是生產(chǎn)中空塑料制品的方法。通常有以下幾種工藝： 注射吹塑：分為冷型坯吹塑和熱型坯吹塑。前者是將注射制成的試管狀有底型坯冷卻后移入吹塑模內(nèi)，將型坯再加熱并通入壓縮空氣吹脹成型；后者則是將注射制成的試管狀有底型坯立即趁熱移入吹塑模內(nèi)進(jìn)行吹脹成型。注射吹塑的特點(diǎn)是制件外觀好，重量穩(wěn)定，尺寸精確、無邊角料。,吹瓶機(jī),擠出吹塑：用擠出機(jī)擠出管狀型坯，趁熱將其夾在模具模腔內(nèi)并封底，向管坯內(nèi)腔通入壓縮空

15、氣吹脹成型。擠出吹塑的特點(diǎn)是制品形狀適應(yīng)廣，特別適于制造大型制件，制件底部強(qiáng)度不高，有邊角料。,塑料擠出吹塑生產(chǎn)線,拉伸吹塑：,將擠出或注射制成的型坯加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，進(jìn)行縱向拉伸，同時或稍后用壓縮空氣吹脹進(jìn)行橫向拉伸。拉伸后制品的透明度、強(qiáng)度、抗?jié)B透性明顯提高。根據(jù)制坯方式，分為注射拉伸吹塑工藝和擠出拉伸吹塑工藝。前者主要用于生產(chǎn)盛飲料用PET瓶，后者多用于生產(chǎn)聚丙稀、聚氯乙烯中空制品。 注射拉伸吹塑工藝又可分為一步加工法和二步加工法。一步加工法是指拉伸吹塑工藝過程中制備型坯、拉伸、吹塑三道主要工序是在一臺機(jī)器中連續(xù)依次完成的。兩步加工法指生產(chǎn)過程分兩步進(jìn)行，第一步制備型坯，型坯經(jīng)冷卻后成為

16、一種待加工的半成品。第二步將冷型坯進(jìn)行再加熱，使其達(dá)到要求的拉伸取向溫度范圍，然后進(jìn)行拉伸和吹塑。,732 塑料的二次加工,塑料的二次加工又稱塑料的二次成型，是采用機(jī)械加工、熱成型、連接、表面處理等工藝將一次成型的塑料板材、管材、棒材、片材及模制件等制成所需的制品。圖727為有機(jī)玻璃塑料板經(jīng)二次成型而得的制品。 1) 塑料機(jī)械加工 塑料機(jī)械加工包括鋸、切、車、銑、磨、刨、鉆、噴砂、拋光、螺紋加工等。 2) 塑料熱成型 將塑料板材(或管材、棒材)加熱軟化進(jìn)行成型的方法。根據(jù)所使用的模具，可分為無模成型、陽模成型、陰模成型和對模成型。主要成型方法有模壓熱成型(圖7-28)和真空成型(圖7-29)。

17、熱成型方法適用范圍廣，多用于熱塑性塑料、熱塑性復(fù)合材料的成型。 3) 塑料連接 塑料連接包括機(jī)械連接、焊接、溶劑粘接和膠接等；塑料與塑料、塑料與金屬或其他材料的連接，除一般使用的機(jī)械連接方法外，還有熱熔粘接、溶劑粘接和膠粘劑粘接(膠粘)等方法。,74 常用的塑料材料,隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料的品種越來越多。這里對設(shè)計(jì)中常用的塑料進(jìn)行簡要介紹。表7-6列舉了設(shè)計(jì)中常用的塑料及樹脂的縮寫代號。 741 通用塑料 (1)聚乙烯塑料(PE)熱塑性塑料 聚乙烯塑料是最常用的熱塑性塑料，外觀呈乳白色，有似蠟的手感，無毒、無味、密度小，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐寒性和電絕緣性，易加工成型，但耐熱性、耐老化

18、性較差，其表面不易粘接和印刷。根據(jù)聚合條件的不同，可得高、中、低3種密度的聚乙烯。,高密度聚乙烯又稱低壓聚乙烯，分子量較大，結(jié)晶率高，質(zhì)地堅(jiān)硬，耐磨耐熱性好，機(jī)械強(qiáng)度較高。低密度聚乙烯又稱高壓聚乙烯，分子量較小，結(jié)晶率低，質(zhì)地柔軟，彈性和透明度好，軟化點(diǎn)稍低。聚乙烯塑料制品種類繁多，可用吹塑、擠出、注射等成型方法生產(chǎn)薄膜、型材、各種中空制品和注射制品等，廣泛用于農(nóng)業(yè)、電子、機(jī)械、包裝、日用雜品等方面。,聚乙烯薄膜,(2)聚丙烯塑料(PP)熱塑性塑料,聚丙烯塑料外觀呈乳白色半透明，無毒無味，質(zhì)輕(是非泡沫塑料中密度最小的，約為090 gcm3左右)，耐彎曲疲勞性優(yōu)良，化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性好，成型

19、尺寸穩(wěn)定，熱膨脹性小，機(jī)械強(qiáng)度、剛性、透明性和耐熱性均比聚乙烯高。但耐低溫性能較差，易老化?？捎么邓?、擠出、注射、熱成型等方；去加工成型。由于表面光潔、透明等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用作食品用具、水桶、口杯、熱水瓶殼等家庭用品及各種玩具、飲料包裝、農(nóng)業(yè)品的貨箱以及化學(xué)藥品的容器等。聚丙烯薄膜具有一定的強(qiáng)度和透明度，大量用作包裝材料。聚丙烯表面經(jīng)處理后，可以電鍍，其電鍍制品耐熱性比ABS樹脂好。,最為廉價的塑料聚丙烯（PP）,注鑄 材料特性：透明度和顏色的多種選擇，低密度、抗熱性強(qiáng)，良好的硬度、牢度和強(qiáng)度平衡性，加工方式簡單而靈活，優(yōu)秀的抗化學(xué)物質(zhì)性。典型用途: 家具、包裝、照明設(shè)備、食物包裝、桌墊、文件夾、

20、便簽紙盒,設(shè)計(jì)工作并不僅限于創(chuàng)造美麗的形狀和完善的功能，而常常是在避免大規(guī)模生產(chǎn)的同時尋找降低單品價格和加工成本的方法。簡單地說就是要尋找一種產(chǎn)品，它既適合大規(guī)模生產(chǎn)；利用規(guī)模生產(chǎn)降低單件成本，同時又無需的滿足大規(guī)模生產(chǎn)而進(jìn)行高額投資和高量產(chǎn)出。,(3)聚苯乙烯(PS)熱塑性塑料,聚苯乙烯塑料質(zhì)輕，表面硬度高，有良好的透明性，有光澤，易著色，具有優(yōu)良的電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性、抗反射線性和低吸濕性。制品尺寸穩(wěn)定，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，但質(zhì)脆易裂，抗沖擊性差，耐熱性差?？赏ㄟ^改性處理，改善和提高性能，如高抗聚苯乙烯(HIPS)、ABS、AS等。聚苯乙烯塑料的加工性好，可用注射、擠出、吹塑等方法加工成

21、型。主要用來制造餐具、包裝容器、日用器皿、玩具、家用電器外殼、汽車燈罩及各種模型材料、裝飾材料等。聚苯乙烯經(jīng)發(fā)泡處理后可制成泡沫塑料。,掛衣架聚苯乙烯,聚苯乙烯和很多聚合物一樣是被意外發(fā)現(xiàn)的。苯乙烯被發(fā)現(xiàn)在19世紀(jì)中期，但直到20世紀(jì)30年代才被商業(yè)開發(fā)出來。與它相關(guān)的苯乙烯家族中還有ABS、SAN、SMA和ASA等聚合體。今天，它已經(jīng)是應(yīng)用最為廣泛的塑料原料之一。,掛衣架聚苯乙烯（PS） 注鑄 材料特性：清晰度好、強(qiáng)度高，工藝簡單、容易著色，與其他聚合物相比價格便宜，透明度高，抗水抗?jié)裥詮?qiáng)，尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)。 典型用途: 包裝、玩具、掛衣架、家用產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、模具箱、一性次杯子。,(4)聚氯乙

22、烯塑料(PVC)熱塑性塑料,聚氯乙烯塑料的生產(chǎn)量僅次于聚乙烯塑料，在各領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。聚氯乙烯具有良好的電絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性，但熱穩(wěn)定性差，分解時放出氯化氫，因此成型時需要加入穩(wěn)定劑。聚氯乙烯的性能與其聚合度、添加劑的組成及含量、加工成型方法等有密切關(guān)系(見表7-7)。聚氯乙烯塑料根據(jù)所加增塑劑的多少，分為硬質(zhì)和軟質(zhì)兩大類。硬質(zhì)聚氯乙烯塑料機(jī)械強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)件、殼體、玩具、板材、管材等。軟質(zhì)聚氯乙烯塑料質(zhì)地柔軟，用于生產(chǎn)薄膜、人造革、壁紙、軟管和電線套管等。,742 工程塑料,(1)ABS塑料熱塑性塑料 ABS塑料是丙烯腈(A)丁二烯(B)一苯乙烯(S)的二元共聚物，它綜

23、合了3種組分的性能，如丙烯腈的剛性、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性和耐候性，丁二烯的抗沖擊性、耐低溫性，苯乙烯的表面高光澤性、尺寸穩(wěn)定性、易著色性和易加-j生，稱為綜合性能良好的熱塑性塑料。調(diào)整ABS三組分的比例，其性能也隨之發(fā)生變化，以適應(yīng)各種應(yīng)用的要求，如高抗ABS、耐熱ABS、高光澤ABS等。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、擠出、熱成型等方法成型，可進(jìn)行鋸、鉆、銼、磨等機(jī)械加工，可用三氯甲烷等有機(jī)溶劑粘接，還可進(jìn)行涂飾、電鍍等表面處理。電鍍制件可作銘牌裝飾件。ABS注射制品常用來制作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出制品多為板材、棒材、管材等，可進(jìn)行熱壓、復(fù)合加工及制作模型。ABS塑料還是理想

24、的木材代用品和建筑材料等，ABS塑料強(qiáng)度高、輕便、表面硬度大、非常光滑、易清潔處理、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性好、宜作電鍍處理材料，其應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷擴(kuò)大。,丙稀晴丁二烯苯乙烯 （ABS工程塑料）,ABS鋼模注鑄材料特性：在低溫下也能保持很好的抗壓強(qiáng)度，硬度高、機(jī)械強(qiáng)度高，抗磨損性好、比重輕，相對熱量指數(shù)高達(dá)80c在高溫下也能保持很好的尺寸穩(wěn)定性，防火、工藝簡單光澤度好、易于上色，相對其他熱塑性塑料來說成本較低,丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅(jiān)硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其

25、中，聚丁二烯提供很好的抗壓強(qiáng)度，非結(jié)晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加工工藝更為簡單(在模具中更易流動)，而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。有效控制這3種成分使設(shè)計(jì)師能根據(jù)最終產(chǎn)品的需要設(shè)計(jì)其彈性程度。可能也正因?yàn)檫@一點(diǎn)，ABS能廣泛地應(yīng)用于家用產(chǎn)品與白色產(chǎn)品之中。盡管它不像其他工程聚合物那樣堅(jiān)韌，但它能有效控制成本。,(2)聚酰胺塑料(PA),熱塑性塑料分子主鏈鏈節(jié)中含有酰胺基(一NH一C)的熱塑性塑料，俗稱尼龍。通常為白色至淺黃色半透明固體，無毒無味，易著色。具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，抗拉，堅(jiān)韌，抗：中擊性、耐溶劑性、電絕緣性良好，聚酰胺塑料的耐磨性和潤滑性優(yōu)異，是一種優(yōu)良的自潤滑材料。

26、 但吸濕性較大，影響性能和尺寸穩(wěn)定性。聚酰胺品種較多，常見的有尼龍6、尼龍66、尼龍610、尼龍1010等。聚酰胺塑料加工性能好，可采用注射、擠出、澆鑄、模壓等方法成型，多用于制作各種機(jī)械和電器零件，如軸承、齒輪、葉片、密封圈、電纜接頭等，還用于制作包裝帶、食品薄膜等。采用反應(yīng)注射成型的聚酰胺(又稱RIM尼龍)可用于制作大型汽車殼件。,(3)聚碳酸酯塑料(PC),熱塑性塑料分子主鏈鏈節(jié)中含有碳酸酯基(一O-C-O-)的熱塑性塑料。無色至淺黃色，透明，無毒無味，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，其中抗沖擊性和抗蠕變性尤為突出，耐熱性、耐寒性和耐侯性好，電性能良好，具有自熄性和高透光性，易于成型加工，是綜合性能

27、優(yōu)良印工程塑料。適合制作精度高外形復(fù)雜的模制品、透明薄膜及各種板材、管材、型材等。聚碳酸酯用途廣泛，可用作各種機(jī)械結(jié)構(gòu)材料、包裝材料、各種開關(guān)、電器、電視機(jī)面板、照相機(jī)體、電動工具外殼等，也可作為包裝用薄膜、窗玻璃、防彈玻璃等。,蘋果電腦聚碳酸酯（PC）,注鑄 材料特性： 能提供一系列色彩清晰度好、加工工序簡單抗撞擊性非常好可以提供全透明、半透明與不透明的外觀效即使在高溫下，它的尺寸穩(wěn)定性也很強(qiáng)抗高溫性達(dá)125C防火、防輻射經(jīng)久耐用、可回收、無毒性典型用途: 安全頭盔、眼鏡、輕巧的光盤盒、廚房用具、電腦殼體、建筑玻璃窗、手機(jī)殼體,蘋果公司反叛的性格又一次打破了平淡，它們開始用新的材料代替ABS

28、的電腦機(jī)箱。它要為人們提供一次機(jī)會，意識到科技是這臺機(jī)器的的核心，但它沒有暴露很多難看的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不會提醒用戶，他們對那些一無所知的結(jié)構(gòu)有多大的依賴。這個設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)通過不同的方式創(chuàng)造這種漫射的、透明的、霧蒙蒙的外觀。設(shè)計(jì)師們論證了這種像蒸氣般的外殼效果，它使你看不清任何內(nèi)部構(gòu)件。設(shè)計(jì)師在一些部位選擇了糖果的顏色，他們甚至咨詢了糖果制造商，并將外罩的曲面處理成大葉脈的效果，而且這種葉脈結(jié)構(gòu)是設(shè)計(jì)在電腦外殼內(nèi)部的，以保持外部的順滑曲面。聚碳酸酯表現(xiàn)出很好的透明度與著色性，同時產(chǎn)品的牢度又非常強(qiáng)。當(dāng)內(nèi)部技術(shù)得到進(jìn)一步發(fā)展和升級，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為高雅、簡潔時，imac圖形電腦的外殼也將變得更加透明。,聚碳酸

29、酯（PC）作為一種現(xiàn)代材料，聚碳酸酯在此產(chǎn)品中的應(yīng)用是為了詮釋一種典型的物體和形狀。聚碳酸酯和其他聚合物一樣堅(jiān)硬，同時重量又輕，并可以提供多種顏色和后處理效果。作為相對年輕的熱塑家族中的一員，聚碳酸酯和許多其他塑料材料一樣，是在20世紀(jì)50年代初被美國通用電器公司(GE)意外發(fā)現(xiàn)的。此材料以超清晰性和超結(jié)實(shí)性而聞名，并常常在透明、光滑等應(yīng)用方面作為玻璃的替代品。,(8)氟塑料熱塑性塑料,分子中含有氟原子的塑料的總稱。具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性、耐高低溫性和電絕緣性，還具有不燃、不粘及摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)，是優(yōu)良的耐高溫材料和絕緣材料。主要品種有聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯等。聚四氟乙烯(PTFE)是以四氟

30、乙烯聚合而得的粉末狀固體，不能熱塑成型，多采用冷壓燒結(jié)法制成板材、管材、棒材、薄膜及零部件等塑料制品。聚四氟乙烯塑料制品色澤潔白，有蠟狀感，其化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)越，不溶于濃酸、濃堿、強(qiáng)氧化劑及有機(jī)溶劑，有“塑料王”之稱。聚匹氟乙烯塑料的摩擦系數(shù)特別低，有自潤滑性，不粘性好，耐老化，耐高低溫，介電性能優(yōu)異，不受溫度、濕度及工作頻率影響。多用來制作對性能要求較高的耐腐蝕物件，如管道、容器、閥門等。,柔軟把手乙酸纖維素（CA）,鋼模注鑄材料特性： 低熱傳導(dǎo)性,靈活生產(chǎn)、多種視覺效果,優(yōu)秀的流動性、表面光澤好,良好的電絕緣性,防靜電、自體光亮、透明度高,抗壓性強(qiáng),獨(dú)特的表面視覺, 可循環(huán)利用的材料典型用途:

31、 工具手柄、發(fā)夾、玩具、護(hù)目鏡及頭盔、眼鏡框、牙刷、餐具手把、梳子、照片底片,乙酸酯纖維素產(chǎn)品有溫暖的觸感、抗汗，并能自體發(fā)光，它是擁有明亮色彩和糖漿般透明感的一種傳統(tǒng)聚合物。它從20世紀(jì)初開始發(fā)展，甚至比絕緣電木還要早。由于乙酸酯纖維素有大理石般的效果，人們可以經(jīng)常將之應(yīng)用于工具手柄、眼鏡框和發(fā)夾等產(chǎn)品，因此它也是最容易被認(rèn)知的聚合物之一。把它作為手工用具的材料，就可將其優(yōu)秀的抗壓性和良好的手感結(jié)合起來。而其他材料，比如聚丙烯，則擁有更好的抗壓性，但卻感覺比較滑手。乙酸酯纖維素材料中的自體光亮成分來自于它的柔軟性，表面輕微的劃傷可以被磨掉。它含有棉花和木材(纖維素)成分，可以通過注鑄、轉(zhuǎn)鑄和

32、擠壓成型。你也能買到它的薄片產(chǎn)品。,軟性飲料瓶聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料,注鑄吹塑材料特性： 可回收利用(PET是可回收利用性最強(qiáng)的塑料樹脂之一)，優(yōu)秀的抗化學(xué)物質(zhì)性，堅(jiān)硬而耐久、優(yōu)秀的表面磨光，良好的抗壓性。典型用途: 食物包裝、電子產(chǎn)品、軟性飲料瓶、米勒啤酒瓶,用塑料作為玻璃的替代品意味著你可以把啤酒送到任何限制使用玻璃裝盛東西的地方。 PET通常用于食品和軟性飲料的包裝上。但是，由于啤酒對氧氣和二氧化碳有熱敏感性，因此PET不適合用來裝啤酒。塑料瓶一共有5層，夾在主層PET中的兩層是氧氣腐化物，可以防止氧氣的進(jìn)出。于2000年生產(chǎn)出第一個塑料啤酒瓶的米勒啤酒公司聲稱塑料瓶比鋁罐更

33、能保持啤酒的冰涼程度，甚至和玻璃瓶的效果一樣，它還能重新密封而且不易破碎。,像皮膚一樣的感覺聚氨酯 Technoge（PU）,注鑄 、壓印、切割材料特性： 良好的散壓性， 透氣(吸收和釋放性好)，恢復(fù)能力強(qiáng),易與裝飾性材料混合,吸震性強(qiáng)、吸壓性強(qiáng)，可調(diào)整硬度,高彈性、不褪色、可粘貼，不刺激皮膚,可進(jìn)行注鑄典型用途: 自行車座、整形外科座墊子、鞋墊、辦公室用椅、網(wǎng)球拍的手把、自行車座墊,像皮膚一樣的材料，它能呼吸和伸展，但是又可以塑造成各種厚度的形狀。這些特性開始時是應(yīng)用在醫(yī)藥和整形外科行業(yè)中，給醫(yī)院的病人用作墊子的材料。Technoge是通過實(shí)驗(yàn)而應(yīng)用到新的更普遍的室內(nèi)用品領(lǐng)域的材料之一。Te

34、chnoge同時是液態(tài)和固態(tài)的結(jié)合體?？梢詫⒁后w倒入模具中獲得產(chǎn)品，也就是說，可以輕易地在其中加入其他物質(zhì)。在薄片狀態(tài)下，材料的形狀可以通過壓印或切割獲得。相對于水或硅樹脂類的凝膠體而言，其優(yōu)點(diǎn)是不含可塑劑，也就是說，材料經(jīng)過較長的時間也不易失去基本特性。它是唯一種不會破裂、硬化或老化的凝膠體。,744 泡沫塑料,泡沫塑料又稱微孔塑料。以樹脂為基料，加入發(fā)泡刑等助劑制成的內(nèi)部具有無數(shù)微小氣孔的塑料。采用機(jī)械法、物理法、化學(xué)法進(jìn)行發(fā)泡，可用注射、擠出、模壓、澆鑄等方法成型。具有質(zhì)輕(密度一般在00105 gcm3之間)、隔熱、隔音、防震、耐潮等特點(diǎn)。按內(nèi)部氣孔相連情況，可分為開孔型和閉孔型。前者氣孔相互連通，無漂浮性；后者氣孔相互隔離，有漂浮性。按機(jī)械性能，可分為硬質(zhì)和軟質(zhì)兩類。硬質(zhì)泡沫塑料可用做隔熱保溫材料、隔音防震材料等；軟質(zhì)泡沫塑料可用作襯墊、座墊、拖鞋、泡沫人造革等。常見的泡沫塑料有聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料及脲醛泡沫塑料等。 (1)聚苯乙烯泡沫塑料 俗稱保利龍。是一種可成型、質(zhì)輕、低成本、閉孔型的發(fā)泡塑料。聚苯乙烯泡沫塑料具有半剛性與