1、操作員培訓(xùn)資料,2,主要內(nèi)容,車量型號的識別 測井車簡介 測井車操作規(guī)程 設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng) 故障及排除方法,3,一、車量型號的識別,車輛編碼的內(nèi)容有五部分： 1、企業(yè)名稱代號； 2、車輛類別代號； 3、主要參數(shù)代號； 4、產(chǎn)品序號； 5、企業(yè)自定代號。 如：DGQ 5 214 TCJ DQG5121XGC,4,1、企業(yè)名稱代號用2位漢語拼音表示。,DQG-大慶汽車改裝廠 CA-一汽 EQ-東風(fēng)5-特種車21-總重量21噸4-產(chǎn)品序號T-特種作業(yè)車 CJ-測井絞車。XGC-廂式工程車,2、車輛類別代號用1位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。,載重汽車、越野汽車、傾卸汽車、牽引車、特種車 （測井車、工程車、吊車、罐車

2、等）、客車（大、中、?。⑥I車、掛車、半掛車、加長貨掛車。,5,3、主要參數(shù)代號用2位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。,在載汽車中這兩位表示的是汽車總質(zhì)量（車量自重和載重量之和）。在轎車中這兩位表示的是排氣量（單位：升）。TV7160CM 16-排氣量 1.6升客車中中這兩位表示的是車身長度（單位：米）,4、產(chǎn)品序號用1位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。,用0、1、2表示車型的改動或改型情況。,5、主要企業(yè)自定代號,6,二、測井車簡介,測井車由二類汽車底盤改裝而成，主要由以下幾部分構(gòu)成：底盤部分、車廂（包括操作室和絞車室）、絞車總成、機(jī)械傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電纜噴油裝置、井下儀器艙及其

3、它輔助部分構(gòu)成。,1、二類底盤部分，一般都是非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的二類底盤，發(fā)動機(jī)遠(yuǎn)程控制、加裝取力器、后懸加長、副油箱、輪胎等。2、車廂部分為操作室和絞車室，整體采用鋼骨架、斷熱橋結(jié)構(gòu)，發(fā)泡厚度50mm、內(nèi)外蒙皮。新型方艙內(nèi)外蒙皮采用整體粘接結(jié)構(gòu)，老式蒙皮采用鉚接。3、絞車部分，滾筒總成、剎車機(jī)構(gòu)、盤繩機(jī)構(gòu)。4、機(jī)械傳動系統(tǒng)，取力器、傳動軸、減速機(jī)、變速器、鏈輪、鏈條等。,7,5、液壓系統(tǒng)，液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓油箱、濾油 器、散熱器、液壓閥、油缸等。6、電氣系統(tǒng)，液壓發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、變壓器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、漏電保護(hù)器、井場照明燈、艙內(nèi)照明燈等。7、控制系統(tǒng)，取力器控制、發(fā)電機(jī)遠(yuǎn)程控制、液壓泵馬達(dá)電比例（

4、數(shù)字）控制、盤繩器控制、滾筒剎車控制、儀器壓緊氣動控制、照明控制。8、氣動控制系統(tǒng)，取力器、氣閥、氣囊、油水分離器、氣壓調(diào)節(jié)器，剎車分泵等。9、電纜噴油裝置，儲油罐，噴油嘴，氣閥。 10、儀器艙，儀器架、滾輪、氣囊、氣閥。11、計(jì)量系統(tǒng)，絞車面板、馬丁代克、張力計(jì)。,8,三、測井車操作規(guī)程,1.1、檢查液壓油油位；1.2、檢查電瓶電壓正常，接通電瓶電源；1.3、定期檢查絞車減速機(jī)齒輪油油位；1.4、檢查液壓管線無滲漏；1.5、打開發(fā)電機(jī)艙門；1.6、接好安全接地棒，再接上電源插座；1.7、操作室內(nèi)所有斷路器處于斷路位置；1.8、松開絞車排繩器固定裝置；1.9、絞車剎車閥應(yīng)處于松開位置；1.10

5、、滾筒速度方向控制閥處于中間位置；1.11、油門控制處于最低位置；,1、作業(yè)前的基本檢查事項(xiàng)：,9,2、取力器操作,發(fā)動機(jī)氣壓表指示要大于7.0Kg/C, 1兆帕（Mpa）=145磅/英尺（Psi）=10.2千克/厘米（Kg/C）=10巴（bar）=9.8大氣壓（atm） DQG5214TCJ東風(fēng)測井車取力器操作，在怠速情況下、變速箱操作桿置于低速檔區(qū)的空檔位置，分離主車離合器，接通取力器開關(guān)，再接通停車取力器開關(guān)，將變速箱操作桿置于四或五檔，緩慢松開離合器踏板，此時(shí)多功能蜂鳴器鳴叫報(bào)警，提醒駕駛員和車輛附近人員注意。車下的液壓泵便隨之起動并開始工作，取力器進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)能聽到取力器傳動軸

6、的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，取力器指示燈亮。 冬季在操作取力器之前，應(yīng)打開液壓油箱加熱開關(guān)，絞車啟動前液壓油預(yù)熱20-30分鐘，視此時(shí)液壓油溫度而定，在室外溫度不低于零下20時(shí)，航空10號或L-HS32合成液壓油無需加熱，可直接操作取力器。,圖2.,10,3、絞車操作,補(bǔ)油壓力表，一般在18-25bar范圍內(nèi)，油溫比較低時(shí)壓力會偏高些，工作時(shí)不低于18bar. 負(fù)壓表，一般在0-0.3bar，油溫比較低時(shí)壓力會偏高些，工作時(shí)不高于0.5 bar. 系統(tǒng)壓力表，和補(bǔ)油壓力一致（滾筒沒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)）在18-25bar范圍內(nèi)，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)系統(tǒng)壓力隨著負(fù)荷增大而增大，一般不超過300 bar。 輔助壓力表，一般在45-60b

7、ar范圍內(nèi)，為盤繩器、減速機(jī)換擋控制壓力；工作時(shí)不低于30 bar. 氣壓表，一般在7.0Kg/C左右。,圖2.,3.1、先觀察，進(jìn)入操作艙首先觀察操作臺面板上的液壓系統(tǒng)壓力表和氣壓表，看是否顯示正常狀態(tài)。,11,3.2,操作DC24V供電系統(tǒng)，在沒有220V/50Hz電源供電情況下，操作絞車時(shí)需要將低壓電源選擇開關(guān)置于電瓶檔； 在有220V/50Hz電源供電情況下，先將有開關(guān)電源標(biāo)記的開關(guān)按下，低壓電源選擇開關(guān)置于開關(guān)電源檔； 將儀表電源開關(guān)按下，觀察發(fā)動機(jī)儀表，看發(fā)動機(jī)工作是否正常，如發(fā)動機(jī)儀表顯示正常，夏季液壓系統(tǒng)一般預(yù)熱5-10分鐘、冬季預(yù)熱15-20分鐘，液壓油溫過低時(shí)提高發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速

8、會增大液壓系統(tǒng)回油壓力，造成液壓泵油封損壞，預(yù)熱后操作發(fā)動機(jī)油門開關(guān)將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速提高到1100轉(zhuǎn)/分鐘（rpm）.觀察液壓系統(tǒng)壓力表正常后方可操作絞車。,圖2.,12,3.3、絞車操作,操作絞車時(shí)要柔和操作滾筒起下控制手柄，避免急剎急停，避免沖擊負(fù)載對減速機(jī)造成油封漏油、燒摩擦片等機(jī)械故障。 在作業(yè)過程中絞車嚴(yán)禁使用空擋。自由落體在重力加速度的作用下絞車速度會失控，剎車失靈。 在作業(yè)過程中絞車換擋必須把手剎車閥置于制動狀態(tài)。,圖2.,13,根據(jù)井深選擇變速器擋位，2000米以內(nèi)絞車空起或下放時(shí)，將變速器置于高檔位置，在測量段根據(jù)測井項(xiàng)目要求選擇變速器擋位，原則上液壓系統(tǒng)工作壓力不要高于250

9、bar，高壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)發(fā)熱比較快，儀器在井下絞車需要換擋時(shí)，必須將絞車剎車處于制動狀態(tài)，確認(rèn)換擋位置后方可解除絞車制動。,圖2.,3.3.1、變速器擋位操作,14,在絞車空起或下放時(shí)絞車控制手柄可以操作到最大位置，在測量段絞車控制手柄不要操作到過半程位置，因?yàn)椴僮魇直^半程時(shí)馬達(dá)處于變量狀態(tài)，速度穩(wěn)定性不好。在超低速測井時(shí)，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不要高于800轉(zhuǎn)/分鐘（rpm），變速器置于低檔位置，調(diào)節(jié)速度微調(diào)旋鈕至所需速度。,圖2.,3.3.2、絞車起下控制手柄的操作,15,控制手柄置于上提位置，速度控制在200米/小時(shí)左右的，調(diào)節(jié)扭矩閥，看系統(tǒng)壓力表指示在50-60 bar處或電纜張力值在600

10、Kg。,圖2.,3.3.3、水平井操作,16,在沒有張力自動卸荷的情況下，當(dāng)聽到發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)聲音突然增大或觀測到液壓系統(tǒng)壓力突然增高時(shí)，需緊急按下緊急卸荷按鈕，將控制手柄置于中位，檢查原因，復(fù)位卸荷按鈕后，操作控制手柄，觀測液壓系統(tǒng)壓力或張力。,圖2.,3.3.3、緊急卸荷操作,17,為了防止井下遇卡等意外情況發(fā)生時(shí)，絞車和下井工具不被損壞，設(shè)置了系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)通過限制泵排量，維持操作者所調(diào)定的系統(tǒng)最高壓力設(shè)置。系統(tǒng)壓力控制的設(shè)定是在下井測試前，根據(jù)纜繩上的附重大小而預(yù)先設(shè)置的。本測井作業(yè)車具有上提作業(yè)時(shí)的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)功能。,圖2.,3.3.4、扭矩閥的操作,18,a、 液壓

11、系統(tǒng)壓力由裝在操作臺上的調(diào)壓閥(也稱張力調(diào)節(jié)閥)來調(diào)節(jié)，從而控制電纜張力大小，左旋拉力減小，右旋拉力增大。 b、 根據(jù)作業(yè)過程中提升負(fù)荷的大小，一般設(shè)定在系統(tǒng)壓力以上30-50bar，操作時(shí)每上提每500米或1000米適當(dāng)減小系統(tǒng)壓力設(shè)定值，能夠使纜繩處于上提后,繼續(xù)向右旋轉(zhuǎn)約1/4圈即可。注意:系統(tǒng)壓力不得超過25Mpa。 c、 當(dāng)井下儀器遇卡時(shí)，系統(tǒng)會自動卸荷，此時(shí)可旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，緩慢增高系統(tǒng)壓力的設(shè)置，使纜繩張力增大，觀察是否能夠解除遇卡。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到25Mpa或電纜張力接近電纜的破斷拉力時(shí)還不能依靠張力解除時(shí)，應(yīng)立即停車，采取其他措施解除。 d、 無論使用哪種規(guī)格纜繩，調(diào)定的系統(tǒng)張力的

12、大小，都不得超過該規(guī)格纜繩的安全允許拉力。同時(shí)應(yīng)注意，調(diào)定系統(tǒng)張力應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免沖擊損壞系統(tǒng)元件。扭矩閥操作，一般設(shè)定在系統(tǒng)壓力以上30-50bar，或絞車在井下開始上提時(shí)，將扭矩閥調(diào)至停止后再順時(shí)針旋緊1圈或調(diào)至絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置。,圖2.,19,4、氣控系統(tǒng)操作,氣源來自汽車底盤的氣包，分別向各氣閥供氣。車到井場停好后，將氣路總開關(guān)打開(總開關(guān)設(shè)在底盤儲氣筒上)，作業(yè)用氣路系統(tǒng)才能工作。測試作業(yè)完畢請將該開關(guān)關(guān)閉，以免對汽車底盤造成影響。操作各氣閥分別控制發(fā)動機(jī)油門、滾筒剎車、電纜噴油等。系統(tǒng)壓力由氣壓表顯示。各氣閥和氣壓表集中安裝在操作臺上，便于操作。,圖2.,20,5、井下儀器艙操作,

13、氣壓調(diào)節(jié)壓力不大于1.0Kg/C，出廠已設(shè)定好，維修或更換后調(diào)定壓力不要高于此壓力?；y控制氣囊充氣或釋放，在沒有裝載儀器時(shí)氣囊不要充氣，以免裝載儀器時(shí)損壞氣囊。,圖2.,21,6、供電系統(tǒng)操作,6.1、使用液壓發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)時(shí)必須打開發(fā)電機(jī)艙門。 6.2、車體接地棒必須接地可靠。 6.3、在啟動發(fā)電機(jī)或接入外接電源前要檢查，配電箱面板上的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)置于空擋，漏電開關(guān)處于斷開狀態(tài)。 6.4、在關(guān)閉發(fā)電機(jī)或切斷外接電源前要把用電設(shè)備關(guān)掉，漏電開關(guān)處于斷開狀態(tài)。 6.5、作業(yè)完畢必須斷開操作艙24V電源。,圖2.,22,7、電纜噴油裝置操作,為了延長電纜使用壽命，特設(shè)電纜噴油裝置，定期向電纜

14、表面噴射潤滑油防止電纜發(fā)生銹蝕。由氣源來的壓縮空氣，首先進(jìn)入儲油罐，為儲油罐加壓，當(dāng)打開操作臺上的電纜噴油開關(guān)時(shí)，電磁閥打開，在壓力的作用下潤滑油通過噴油管總成后向電纜表面噴射，對電纜起保護(hù)作用，噴油量的多少根據(jù)具體情況而定，可在滾筒低速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下連續(xù)時(shí)節(jié)射，以使油霧均勻的噴射在電纜表面。 向儲油罐內(nèi)加油時(shí)，必須將球截止閥關(guān)閉，打開放氣塞，待罐內(nèi)余氣放盡時(shí)，再打開加油口向儲油罐內(nèi)加油；油品為柴油和機(jī)油或液壓油混合物。,圖2.,23,8、作業(yè)后的的基本操作檢查事項(xiàng)：,8.1、固定絞車排繩器； 8.2、斷開交流電，斷開所有用電開關(guān)； 8.3、取力器（PTO）處于分離位置； 8.4、收起安全接地棒；

15、 8.5、收起各種電氣管線； 8.6、各種手柄恢復(fù)到開機(jī)前狀態(tài)、絞車剎車處于剎車狀態(tài)； 8.7、收回梯子并固定好； 8.8、各艙門關(guān)閉鎖好 8.9、拉下絞車艙頂蓬并固定好；,圖2.,24,四、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng),4.1.1、要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行維修、維護(hù)、保養(yǎng)、加油等工作。4.1.2、要經(jīng)常檢查油管、接頭是否有滲漏現(xiàn)象，所有電、氣、液管線不得與堅(jiān)硬物有摩擦。4.1.3、車上變速器應(yīng)按部件技術(shù)要求加足潤滑油，各黃油嘴處定期加注黃油潤滑。,4.1、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)的基本要求：使用設(shè)備前必須認(rèn)真閱讀說明書的全部內(nèi)容，對設(shè)備的整體及局部構(gòu)造原理有較全面的認(rèn)識。,25,4.2、液壓系統(tǒng)

16、維護(hù)及保養(yǎng)：,液壓系統(tǒng)維護(hù)必須有專業(yè)維修人員進(jìn)行。液壓系統(tǒng)的清潔度是液壓系統(tǒng)維護(hù)中最重要的問題之一，液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件等對油液的污染較敏感。如果油液污染，會造成液壓原件的磨損和卡死現(xiàn)象，影響系統(tǒng)的正常工作，甚至?xí)斐芍卮笫鹿省Ｒ簤合到y(tǒng)的維護(hù)要注意以下事項(xiàng)： 4.2.1、每次系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)或維修后檢查油箱油面，不足時(shí)加相同牌號的液壓油。推薦液壓油標(biāo)號為HV-32型低溫抗磨液壓油或10#航空液壓油；,26,4.2.2、設(shè)備每運(yùn)行500小時(shí)，更換濾油器芯。更換濾芯時(shí)應(yīng)先松開接頭，然后旋轉(zhuǎn)濾油器防止漏油，安裝時(shí)應(yīng)先在吸油管內(nèi)注油，避免吸真空。 4.2.3、系統(tǒng)每工作500小時(shí)后，檢查油液，發(fā)現(xiàn)粘度、含水

17、量明顯提高時(shí)，要徹底更換液壓油同時(shí)清潔油箱。 4.2.4液壓油最長工作時(shí)間1000小時(shí)，一年必須更換一次液壓油。,27,4.3、絞車的維護(hù) ：,4.3.1、保持滾筒軸承的良好潤滑，每月注一次鋰基潤滑脂，加注量為貯油量。 4.3.2、減速機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查箱內(nèi)潤滑油液位和油液質(zhì)量，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)潤滑油，不同牌號的油不應(yīng)混合使用；,28,4.4、氣動系統(tǒng)維護(hù),改裝部分氣源來自汽車底盤的儲氣筒，經(jīng)氣動開關(guān)、濾清器、調(diào)壓閥后分別向各供氣閥供氣，操作各氣閥分別控制井下儀器夾緊、取力器取力及電纜噴油裝置等。定期檢查空氣濾清器，及時(shí)察看排水口放水，并定期清洗存水杯，以保護(hù)杯子的透明度，檢查油霧器的油位并及時(shí)補(bǔ)充油液。,29,4.5、其它維護(hù),4.5.1、定期給排纜臂中間銷軸處加鋰基潤滑脂，每周一次； 4.5.2、定期檢查取力裝置傳動軸聯(lián)接螺栓及液壓泵支架固定螺栓是否有松動或脫落，并進(jìn)行緊固或更換 4.5.3、定期檢查滾筒上所有螺栓、筒支架松是否有松動現(xiàn)象，并進(jìn)行緊固或更換,30,4.6、絞車潤滑表,31,4.7、維修注意事項(xiàng),4.7.1、絞車維修保養(yǎng)必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行，非專業(yè)維修人員操作時(shí)必須要有專業(yè)人員