1、絲網(wǎng)工藝培訓(xùn),田西林,1,太陽能電池工藝基本流程,前清洗（制絨）,擴(kuò)散,PECVD SiNx,后清洗（刻邊/去PSG）,絲網(wǎng)印刷/燒結(jié)/測試,2,印刷機(jī)臺的介紹,3,4,絲網(wǎng)機(jī)臺(Baccini),絲網(wǎng)印刷各階段硅片圖形,5,印刷背電極后的硅片,印刷背電場后的硅片,印刷正電極后的硅片,6,絲網(wǎng)印刷概念,把帶有圖案的模版附著于絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷 通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成 承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面，漿料在刮刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)間的網(wǎng)孔 只有圖像部分能穿過，印刷到承印物上,加入漿料 刮刀施加壓力朝絲網(wǎng)另一端移動 絲網(wǎng)與承印物之間保持一定的間隙 漿料從網(wǎng)孔中擠壓到基片上 絲網(wǎng)張力而

2、產(chǎn)生反作用力-回彈力 絲網(wǎng)與基片只呈移動式線接觸 刮板抬起，絲網(wǎng)脫離基片 工作臺返回到上料位置，完成一個(gè)印刷行程,絲網(wǎng)印刷行程,7,8,絲網(wǎng)印刷/燒結(jié)/測試流程,9,注意的問題： 此處最多出現(xiàn)的問題為吸雙片和造成較多碎片 解決方法： 調(diào)節(jié)上圖中的真空吸力（a處），并適當(dāng)調(diào)節(jié)（b處）的吹風(fēng)力度和吹風(fēng)角度。,b,a,10,絲網(wǎng)印刷臺面,通過括刀一次移動 通過括刀來回移動印刷二次。 先括刀往前移動，印刷一次。,電池到網(wǎng)板的距離(1800左右),印刷完成后電池到網(wǎng)板的距離,印刷位置向上移動至停止位置的速度,印刷時(shí)括刀的位置,印刷和回墨完成后，印刷頭的停止位置,印刷時(shí)括刀下降的壓力（100左右）,括刀夾

3、持器的水平移動,能修正網(wǎng)板的位置,印刷完成后程序延遲抬高網(wǎng)板和括刀的時(shí)間,印刷速度（200左右）,刮漿料速度,其中三個(gè)參數(shù)為工藝常調(diào)節(jié)： 1.sanp-off-主要控制網(wǎng)板臺面的高度-控制柵線的高度-我們電池到網(wǎng)板的距離(1800-3300左右) 2.pressure-刮刀壓在網(wǎng)板上的壓力-控制柵線的連續(xù)，防止虛印，以及粘板等-我們控制在75-100N 3.printing speed-刮刀在網(wǎng)板上移動的速度-太小影響效率，太大出現(xiàn)虛印-我們控制在200以內(nèi),12,9旋轉(zhuǎn)印刷頭對應(yīng)的旋扭,使印刷頭可以下降更大的位置-此項(xiàng)的調(diào)整很容易造成網(wǎng)板直接被壓破,在無把握的情況下,請?jiān)O(shè)備幫忙調(diào)整,常見事故

4、3,40,常見事故4,41,常見事故5,42,43,關(guān)于絲網(wǎng)印刷機(jī)的電機(jī),絲網(wǎng)印刷過程是由各個(gè)電機(jī)來控制，對每個(gè)電機(jī)的學(xué)習(xí)能了解其運(yùn)動方式和調(diào)節(jié)原則。 對工藝的調(diào)節(jié)有限制作用！ 有助于我們更好的實(shí)現(xiàn)工藝的調(diào)整！,44,電機(jī)界面介紹,1位置環(huán)比例系數(shù)。 2速度環(huán)比例系數(shù)。 3綜合系數(shù)。 4速度平滑因數(shù)。 5最大限速度。 6電機(jī)開始運(yùn)動時(shí)的加速度。 7 電機(jī)停止時(shí)的加速度。 8電機(jī)最大（正向）位置。 9電機(jī)最?。ㄘ?fù)向）位置。 10編碼器零位時(shí)電機(jī)所在的位置。 11每編碼器步電機(jī)所移動的距離。 12電機(jī)控制卡允許的最大連續(xù)電流（0-10A）,45,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

5、,電機(jī)報(bào)警處理分析,4、Piece loaded Alignment error 意思：上料臺上有碎片 解決方法：清理上料臺的碎片，消除報(bào)警對話框，再次運(yùn)行機(jī)器。 5、Alarm Vision System 意思：攝像系統(tǒng)有一個(gè)報(bào)警信息。 原因：通常是在旋轉(zhuǎn)臺面的上料臺和下料臺有破碎的硅片，或者待印刷的硅片放置位置超過了攝像頭的感覺范圍。 解決方法：如果是上料或者下料臺面有碎片的話，請將碎片清理掉，并消除報(bào)警對話框即可。 7、26 position negative limit exceeded 意思：26號電機(jī)位置超過了電機(jī)范圍極限 原因：通常為電機(jī)的不正常的動作或者是電機(jī)參數(shù)設(shè)置超過電機(jī)的

6、有效范圍。 解決方法：停下絲網(wǎng)印刷機(jī)，在絲網(wǎng)印刷機(jī)控制程序中點(diǎn)擊4Axis42Elmo Axis Ma 在Axis selected下拉列表中找到26號電機(jī)26MG Oven Real Clamp Axis (烘箱抓手反面電機(jī))，然后把印刷機(jī)的工作模式打倒man mode（手動狀態(tài)）點(diǎn)擊控制程序界面上的Axis Reset等待復(fù)位完成后，再次把印刷機(jī)的工作模式改為自動運(yùn)行點(diǎn)擊“Cycle Start”運(yùn)行機(jī)器。,46,電機(jī)報(bào)警查詢,首先，在8-Machine Diagnostic中可以看見現(xiàn)在存在的報(bào)警信息。 在“Alarm Message”中可以看見是哪個(gè)電機(jī)報(bào)警。,47,此信息“042 A

7、xes Check page 42-Elmo manual, error with Elmo MG10”只告訴我們是10號電機(jī)出故障報(bào)警，但是具體的報(bào)警內(nèi)容并不清楚，所以我們要在“42-Elmo Axis Manual Command”中才可以看到具體的報(bào)警內(nèi)容，來判斷到底是什么使得電機(jī)報(bào)警.,48,燒結(jié)部分,49,燒結(jié)設(shè)備學(xué)習(xí),50,溫度可根據(jù)實(shí)際情況作出10的調(diào)整，一般很少做大幅度的變動 當(dāng)工藝初始化、更換漿料型號、特殊規(guī)格的硅材料，可考慮采用差異較大的燒結(jié)溫度進(jìn)行燒結(jié),烘干區(qū),烘干區(qū)包括四個(gè)加熱區(qū)：ZONE 1、ZONE 2、ZONE 3、ZONE4，其中ZONE 4 為對流加熱區(qū)，位于

8、其它三個(gè)溫區(qū)上部，每個(gè)加熱區(qū)溫度單獨(dú)可調(diào)、加熱元件為電熱絲，加熱溫度可設(shè)置到500攝氏度，但過程溫度不應(yīng)超過300攝氏度。,51,燒結(jié)區(qū),燒結(jié)區(qū)包括六個(gè)加熱區(qū)：ZONE 1、ZONE 2、ZONE 3、ZONE4 、ZONE 5、ZONE 6，ZONE 14 為預(yù)燒結(jié)區(qū)，ZONE 5 和 ZONE 6 為主燒結(jié)區(qū)，加熱元件為近紅外線加熱管，其中14區(qū)加熱管功率為1600W，5、6區(qū)加熱管功率為2700W，每個(gè)溫區(qū)溫度單獨(dú)可調(diào)，14溫區(qū)溫度可設(shè)置到700攝氏度，5、6溫區(qū)可設(shè)置到攝氏1050度。,52,1 廢氣排放 7熱區(qū)5 2 加工氣體注入 8 熱區(qū) 6 3 熱區(qū) 1 9 加工氣體廢氣抽氣盒

9、4 熱區(qū)2 5熱區(qū)3 6 熱區(qū) 4,冷卻區(qū),冷卻區(qū)采用水冷，給水溫度大約在2025攝氏度范圍內(nèi)。,53,1 載水棱紋冷卻器 4 冷卻載片盒上部2 2 冷卻載片盒上部1 5 冷卻風(fēng)扇 3 冷卻載片盒下部,烘干區(qū)與燒結(jié)區(qū)之間、燒結(jié)區(qū)與冷卻區(qū)之間各有一個(gè)隔離爐膛，通過風(fēng)簾隔離，隔離爐膛防止相鄰區(qū)域中的過程氣體相互混合。,烘干區(qū)與燒結(jié)區(qū)連接處的隔離爐膛,燒結(jié)區(qū)與冷卻區(qū)連接處的隔離爐膛,燒結(jié)的原理,印刷成型完的電極經(jīng)過烘干流程后,在接近熔點(diǎn)的高溫作用下,通過坯體間顆粒相互粘結(jié)和物質(zhì)傳遞,氣孔排除,體積收縮,強(qiáng)度提高,逐漸變成具有一定的幾何形狀和堅(jiān)固整體的過程 燒結(jié)是一個(gè)自發(fā)的不可逆過程，系統(tǒng)表面能降低是

10、推動燒結(jié)進(jìn)行的基本動力 表面張力能使凹/凸表面處的蒸氣壓P分別低于和高于平面表面處的蒸氣壓P0，并可以用開爾文本公式表達(dá)(球形表面)：,55,固體顆粒,其凸處呈正壓,凹處呈負(fù)壓,故存在著使物質(zhì)自凸處向凹處遷移 表面燒結(jié)可以通過流動,擴(kuò)散和液相或氣相傳遞等方式推動物質(zhì)的遷移,燒結(jié)的SEM照片參考,56,a)燒結(jié)前 b)燒結(jié)后 燒結(jié)的SEM照片,燒結(jié)步驟描述,57,各區(qū)域間各有一個(gè)隔離爐膛(風(fēng)簾隔離) 隔離爐膛防止相鄰區(qū)域中的過程氣體相互混合,燒結(jié)對電池片的影響,銀漿的燒結(jié)很重要，對電池片電性能影響主要表現(xiàn)在串聯(lián)電阻和FF的影響 鋁漿燒結(jié)可形成良好的歐姆接觸 背面場經(jīng)燒結(jié)后形成鋁硅合金，雜質(zhì)在鋁硅

11、合金中的溶解度要遠(yuǎn)大于在硅中的溶解度，通過吸雜作用可減少金屬與硅交接處的少子復(fù)合，從而提高開路電壓和短路電流，改善對紅外線的響應(yīng)(提高內(nèi)量子效應(yīng)) 燒結(jié)后的氮化硅表面顏色應(yīng)該均勻，無明顯的色差 電極無斷線 背場無鋁珠 電池最大彎曲度不超過1mm,58,59,燒結(jié)界面,溫度控制區(qū),60, 燒結(jié)爐正常工作時(shí)突然出現(xiàn)壓縮空氣流速低下，設(shè)備會自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)警報(bào)被觸發(fā)。 此時(shí)先取下進(jìn)口和出口的傳送帶上硅片，在設(shè)備PC上下載冷卻工藝?？赡茉蚴橇髁坑?jì)故障或進(jìn)口的壓縮空氣壓力偏低。處理方法是更換流量計(jì)、減壓閥或者是通知設(shè)備中心設(shè)施相關(guān)人員增大壓縮空氣的壓力。當(dāng)故障解除后開啟設(shè)備，取出爐子里的硅片，再按正

12、常升溫步驟升溫即可恢復(fù)生產(chǎn)。 燒結(jié)爐正常工作時(shí)突然出現(xiàn)無壓縮空氣，設(shè)備會自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)警報(bào)被觸發(fā)。此時(shí)先取下進(jìn)口和出口的傳送帶上硅片，在設(shè)備PC上下載冷卻工藝。待時(shí)開啟設(shè)備，取出爐子里的硅片，按正常升溫步驟升溫即可恢復(fù)生產(chǎn)。有壓縮空氣,壓縮空氣（CDA）故障,61,燒結(jié)溫度的設(shè)定,溫度可根據(jù)實(shí)際情況作出10的調(diào)試，一般很少做大幅度的調(diào)動。除了工藝初始化、更換漿料型號、特殊規(guī)格的硅材料，才采用比較差異的燒結(jié)溫度進(jìn)行燒結(jié)。,62,燒結(jié)對電池片的影響,相對于鋁漿燒結(jié)，銀漿的燒結(jié)要重要很多，對電池片電性能影響主要表現(xiàn)在串聯(lián)電阻和并聯(lián)電阻，即FF的變化。 鋁漿燒結(jié)的目的使?jié){料中的有機(jī)溶劑完全揮發(fā)，并

13、形成完好的鋁硅合金和鋁層。局部的受熱不均和散熱不均可能會導(dǎo)致起包，嚴(yán)重的會起鋁珠。 背面場經(jīng)燒結(jié)后形成的鋁硅合金，鋁在硅中是作為P型摻雜，它可以減少金屬與硅交接處的少子復(fù)合，從而提高開路電壓和短路電流，改善對紅外線的響應(yīng)。,影響太陽電池各主要電學(xué)性能參數(shù)的因素？,太陽電池主要有以下幾個(gè)重要參數(shù)： 開路電壓Voc、短路電流Isc、串聯(lián)電阻Rs、并聯(lián)電阻Rsh、填充因子FF。 1、開路電壓Voc：要獲得較高的開路電壓Voc，則需要較高的摻雜濃度，這有利于形成良好的歐姆接觸，減少接觸時(shí)的串聯(lián)電阻。,2、短路電流Isc： 對于常規(guī)太陽電池工藝而言，要獲得較高的短路電流，則需要較輕的摻雜濃度和較淺的結(jié)深

14、，以盡可能的減少各種復(fù)合過程。因而，可以看出要同時(shí)獲得較高的開路電壓和短路電流是一個(gè)矛盾的過程。 另外短路電流還受到以下幾個(gè)因素的影響：,The area of the solar cell,太陽電池的面積越大，短路電流值也就越大。 The number of photons,與入射光的光強(qiáng)有關(guān)。 The spectrum of the incident light,一般入射光的光譜都為AM 1.5。 The optical properties,主要是指太陽電池的吸收與反射光的狀況。 The collection probability,主要依賴于太陽電池的表面鈍化和少數(shù)載流子的壽命。,3、

15、填充因子FF 填充因子主要受到Rs及Rsh影響，其對FF的影響如下圖所示 串聯(lián)電阻Rs可表示為：Rs= rmf+rc1+rt+rb+rc2+rmb rmf是正面電極金屬柵線電阻， rc1、rc2分別是正面、背面金屬半導(dǎo)體接觸電阻， rt是正面擴(kuò)散層的電阻， rb是基區(qū)體電阻， rmb是背面電極金屬層的電阻。 Rs偏高，主要受到擴(kuò)散后的方塊電阻大小及絲網(wǎng)印刷過程中的印刷質(zhì)量及燒結(jié)條件的影響。 Rsh過低通常是由于刻蝕不完全或電極燒穿造成電池漏電嚴(yán)重。,燒結(jié)工藝對電池的電學(xué)性能的影響？,燒結(jié)工藝一般包含四個(gè)階段即： 1燃燒有機(jī)物階段；2升溫階段；3峰值溫度區(qū)間；4降溫階段。,燒結(jié)的品質(zhì)評價(jià),燃燒有

16、機(jī)物階段的燒結(jié)溫度一般設(shè)置在300 左右。如果溫度設(shè)置過高，則漿料中的有機(jī)物揮發(fā)速度過快，會造成金屬顆粒之間疏松孔隙過多過大，使燒結(jié)后金屬層內(nèi)部以及金屬一半導(dǎo)體接觸之間的電阻過大；如果溫度設(shè)置過低，會導(dǎo)致有機(jī)物燃燒不完全，也會帶來同樣的問題。 升溫過程需要考慮的主要是對鋁背面場和背面電極的燒結(jié)要有足夠的溫度和足夠的時(shí)間。 峰值溫度區(qū)間要注意的就是峰值溫度的設(shè)定。峰值溫度決定了燒結(jié)過程中銀鋁合金、硅鋁合金當(dāng)中金屬原子的濃度峰值溫度對正面銀電極和鋁背場以及背面電極的燒結(jié)和電池片串聯(lián)電阻和填充因子的影響都非常大。如果峰值溫度設(shè)置過高，則會使正面電極燒穿，使串聯(lián)電阻和填充因子下降，效率顯著降低。 降溫

17、階段要求勻速連續(xù)，不能有較大幅度的溫度梯度變化，但也有在特殊的峰值溫度后加上一個(gè)退火過程，此種燒結(jié)工藝據(jù)介紹對峰值溫度設(shè)定過高而造成的過燒結(jié)具有很好的改善作用。,68,質(zhì)量要求,燒結(jié)后的氮化硅表面顏色應(yīng)該均勻，無明顯的色差. 電極無斷線 背場無鋁珠 電池最大彎曲度不超過1mm,燒結(jié)后常見問題處理方法從燒結(jié)上動作的方法,69,70,測試與分選部分,71,測試主要數(shù)據(jù),72,T 測試溫度 E 測試光強(qiáng) Pmpp 最大輸出功率 Umpp 最大輸出電壓 Impp 最大輸出電流 Uoc 開路電壓 Isc 短路電流 FF 填充因子 Rs 串聯(lián)電阻 Rsh 漏電電阻 Eff 電池效率 Irev 暗電流,測試

18、溫度在2327之間 測試光強(qiáng)在950W/m21050 W/m2 之間 使用前需用標(biāo)片對測試機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn),測試數(shù)據(jù)參考,73,填充因子FF,74,輸出功率等于該點(diǎn)所對應(yīng)的矩形面積 其中只有一點(diǎn)是輸出最大功率，稱為最佳工作點(diǎn) 該點(diǎn)的電壓和電流分別稱為最佳工作電壓Vop和最佳工作電流Iop 填充因子定義為： FF =Vop Iop/Voc Isc= Pmax/Voc Isc 它表示了最大輸出功率點(diǎn)所對應(yīng)的矩形面積在Voc和Isc所組成的矩形面積中所占的百分比 特性好的太陽能電池就是能獲得較大功率輸出的太陽能電池，也就是Voc，Isc和FF乘積較大的電池 該值應(yīng)在0.70-0.85范圍之內(nèi),能量轉(zhuǎn)化效率

19、,75,表示入射的太陽光能量有多少能轉(zhuǎn)換為有效的電能 =（太陽能電池的輸出功率/入射的太陽光功率）x100% = （Vop Iop/Pin S） 100% = VocIscFF/Pin S 其中Pin是入射光的能量密度，S為太陽能電池的面積 當(dāng)S是整個(gè)太陽能電池面積時(shí)，稱為實(shí)際轉(zhuǎn)換效率 當(dāng)S是指電池中的有效發(fā)電面積時(shí)，叫本征轉(zhuǎn)換效率,Rsh的影響,76,對同一個(gè)太陽能電池，當(dāng)入射光強(qiáng)度較弱時(shí)， IL 較小，二極管電流和漏電流大小相差不多，此時(shí)，Rsh的影響較大 I = IL-Isexp(qV/kT)-1-V/Rsh,漏電電阻Rsh對光電流的影響較小， 而對開路電壓的影響較大,表面反射損失 10

20、% 表面電極遮光損失 515% 不能充分吸收光的能量 體內(nèi)復(fù)合 表面復(fù)合,Isc的損失,pn結(jié)太陽能電池的實(shí)際等效電路,78,測試機(jī)相關(guān)內(nèi)容,1.光強(qiáng)的調(diào)節(jié) A調(diào)節(jié)光強(qiáng)的方法一 設(shè)備開啟后，通過調(diào)節(jié)脈沖發(fā)生器上面的旋鈕來調(diào)節(jié)光強(qiáng)的百分比； 注意：此方法只是在沒有進(jìn)行電腦軟件調(diào)節(jié)才有效。 B調(diào)節(jié)光強(qiáng)的方法二 可以在BERGER電腦的SCLOAD界面里通過軟件調(diào)節(jié)。 打開SCLOAD界面中的Setting 選Flasher選項(xiàng),79,在此處調(diào)節(jié)光強(qiáng)的百分比，在40%100%之間，通常在82%左右。 2.溫度補(bǔ)償 打開SCLOAD界面中的Setting 選IR Temperature Calibra

21、tion選項(xiàng),80,在此處調(diào)節(jié)光強(qiáng)的百分比，點(diǎn)擊上下箭頭，以0.5為單位（對應(yīng)光強(qiáng)變化1%）,調(diào)節(jié)好后按“Trigger flash”按鈕。,溫度補(bǔ)償定量為50,溫度相差1度 溫度補(bǔ)償定量為50,溫度相差1度,81,溫度補(bǔ)償設(shè)定，設(shè)定好后點(diǎn)右面的 set即可，設(shè)定后要求下面三個(gè)探測到 的溫度盡可能相同，即探測溫度與 環(huán)境溫度一致,溫度散射設(shè)定，它表明材料吸收和散射紅外 光的能力，對于硅材料，通常設(shè)定為0.95,82,注意: 1、電池片面積 多晶156電池片面積:243.36cm2 單晶156電池片面積:236.48cm2 單晶125電池片面積:148.6cm2 2、給定光強(qiáng)時(shí)的電壓 3、反向測

22、試電壓:-6V-12V,1,2,3,給定光強(qiáng)時(shí)的電壓,光電池的電流電壓特性,83,根據(jù)p-n結(jié)整流方程，在正向偏壓下，通過結(jié)的正向電流為： IF=Isexp(qV/kT)-1 V是光生電壓 Is是反向飽和電流,光電池工作時(shí)共有三股電流 光生電流IL 在光生電壓V作用下的pn結(jié)正向電流IF 流經(jīng)外電路的電流I IL和IF都流經(jīng)pn結(jié)內(nèi)部，但方向相反。,描述太陽能電池的四個(gè)輸出參數(shù),84,輸出特性電流電壓曲線來表示 四個(gè)輸出參數(shù) 開路電壓Voc 短路電流Isc 填充因子FF 能量轉(zhuǎn)化效率,開路電壓Vo c和短路電流Isc,85,在p-n結(jié)開路情況下（R=），此時(shí)pn結(jié)兩端的電壓即為開路電壓Voc

23、I=0，即：IL=IF 將I=0代入光電池的電流電壓方程，得開路電壓為： Voc kT/q ln(IL/Is+1) 如將pn結(jié)短路（V=0），因而IF=0，這時(shí)所得的電流為短路電流Isc 顯然，短路電流等于光生電流 Isc = IL,測試異常分析,Voc，Isc，F(xiàn)F在校準(zhǔn)的時(shí)候出現(xiàn)異常的可能因素有哪些？ 可能原因： Voc： 1）實(shí)際溫度 2）溫度修正設(shè)置 Isc： 1）碎片掉在了monitor cell上 2）在monitor cell有灰塵 3）檢查monitor cell有沒有被移動位置 FF： 1）探針壓偏位置 2）探針沒有被安裝好位置 3）測試電纜老化 4）標(biāo)片被使用的次數(shù)太多，導(dǎo)

24、致自然衰減,86,測試機(jī)的哪些問題會導(dǎo)致在測試時(shí)，電池片的串聯(lián)電阻異常變大或者變小。 博格：測試機(jī)的串聯(lián)電阻是在如下的IV曲線上測試出來的。 如圖：上面的一個(gè)圓點(diǎn)為1000W/cm2的時(shí)候的最大功率點(diǎn)，下面的一個(gè)圓點(diǎn)為500 W/cm2的時(shí)候的最大功率點(diǎn)。兩點(diǎn)相連后的斜率的倒數(shù)為串聯(lián)電阻Rs。測試機(jī)上體現(xiàn)出來的串聯(lián)電阻異常，主要是因?yàn)闇y試信號中的傳導(dǎo)消耗，電磁 干擾，電池片與探針壓的不牢造成的。 對于我們公司出現(xiàn)的部分測試機(jī)電阻異常主要是出于這三個(gè)原因。 3）探針的非垂直下壓，通訊光纜，電纜的老化等。,87,1） 電池片與探針壓的不牢，造成接觸電阻變大；但是我們控制探針接觸的設(shè)備參數(shù)已經(jīng)調(diào)整到

25、最大。這主要是BACCNI廠家為了防止過高的碎片量故意先前設(shè)置好的。這種狀況典型的表現(xiàn)就是IV曲線出現(xiàn)了缺失。如左圖。 2） 在兩個(gè)最大功率點(diǎn)附近出現(xiàn)了鋸齒形的曲線，主要是因?yàn)楦浇碾姶鸥蓴_所致。這種情況可以轉(zhuǎn)移靠近的電磁源來解決。Line2之前就是這樣的狀況，功率點(diǎn)附近發(fā)生了鋸齒形，導(dǎo)致U變小，Rs也變小。在整理好測試機(jī)臺下的導(dǎo)線后，這個(gè)狀況解決。Rs也趨于正常。,88,Rs偏高時(shí)絲網(wǎng)印刷處理流程,在目今條件下，當(dāng)Rs（串聯(lián)電阻）與正常水平相比突然變大時(shí)，由于絲網(wǎng)印刷工序影響導(dǎo)致的可能性占有50%左右，且對絲網(wǎng)印刷的控制是最簡便易行，最立竿見影的措施。,89,處理方法一,1、1號機(jī)臺面襯紙的

26、污染：及時(shí)觀察臺面有無污染，并及時(shí)用手（戴上干凈手套）將臺面拍打干凈，在運(yùn)行過程切忌不戴手套或用沾有銀鋁漿或其他臟物的手套碰觸硅片或臺面，出現(xiàn)漏漿情況時(shí)及時(shí)更換襯紙，并用較薄膠帶粘住漏漿處（未影響印刷圖形）或及時(shí)更換網(wǎng)板（較嚴(yán)重漏漿或漏漿處在圖形上） 2、2號機(jī)臺面襯紙的污染：及時(shí)觀察臺面有無污染，并及時(shí)用手（戴上干凈手套）將臺面拍打干凈，在運(yùn)行過程切忌不戴手套或用沾有銀鋁漿或其他臟物的手套碰觸硅片或臺面，出現(xiàn)漏漿情況時(shí)及時(shí)更換襯紙，并用較薄膠帶粘住漏漿處（未影響印刷圖形）或及時(shí)更換網(wǎng)板。（較嚴(yán)重漏漿或漏漿處在圖形上）,90,3、3號機(jī)網(wǎng)板內(nèi)漿料太少，銀漿重量不足：印刷時(shí)刮刀前進(jìn)時(shí)推進(jìn)的漿料要

27、在一指粗左右，否則要及時(shí)將刮刀范圍外的漿料刮到刮刀上或重新往網(wǎng)板內(nèi)添加漿料（漿料要先攪拌三分鐘左右） 4、銀漿污染： 刮漿板刮完漿料后未及時(shí)擦干凈，導(dǎo)致有干漿料摻到網(wǎng)板中。 可能有鋁粉或灰塵等其他雜物混入網(wǎng)板中導(dǎo)致銀漿污染。,91,處理方法二,當(dāng)懷疑三號機(jī)銀漿污染的情況下可采取以下措施,92,漿料污染,更換網(wǎng)板中的漿料,更換新漿料,觀察Rs變化,Rs降低,正常生產(chǎn),更換網(wǎng)板 更換刮條 更換刮頭 更換刮刀,做好標(biāo)記，保存以備后面研究,觀察Rs變化,Rs降低,正常生產(chǎn),無 效,無 效,查詢其余工序、查詢來料問題或在PM時(shí)對絲網(wǎng)進(jìn)行徹底清潔,分 選,分選據(jù)測試結(jié)果由設(shè)定程序自動完成，根據(jù)電流，電壓，

28、電池效率等因素被細(xì)分為各檔 操作員工根據(jù)機(jī)器分檔結(jié)果，再對硅片表面顏色分選后，各檔每72片進(jìn)行包裝 電池車間的品質(zhì)主要分為4個(gè)等級： Q1:硅片不存在任何瑕疵的產(chǎn)品 Q2:整個(gè)硅片片面完整,但表面存在些許缺陷,但不影響功能的產(chǎn)品 Q3:指硅片邊緣存在缺邊的狀況,但所缺部分須在規(guī)定的范圍內(nèi) Q4:破損后,可用膠帶粘貼,拼湊出比較完成的硅片.,93,9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),9.1關(guān)于Q1的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1.曲翹度:曲翹度2.0mm; 2.顏色等級:紫藍(lán),紅藍(lán) 3.色差:電池片上任何地方出現(xiàn)單色差,最大范圍是10*10mm, 且顏色屬于以上顏色范圍; 4.漿料污點(diǎn):漿料污點(diǎn)3個(gè)污點(diǎn),總面積小于等于2.5mm; 5.掛鉤印:掛鉤點(diǎn)應(yīng)和主柵線平行; 6.正面印刷的其他污點(diǎn)(手印,真空吸筆的痕跡): 6.1小的污點(diǎn)很難發(fā)現(xiàn),不會影響電池片的顏色效果; 6.2看起來象裂紋的水紋是不允許的. 7.背面印刷上的其他污點(diǎn): 7.1輕微的料漿顏色不協(xié)調(diào)是允許的; 7.2污點(diǎn)不能接觸到 電池片的邊緣.,9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),9.1關(guān)于Q1的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 8.正面印刷,漏漿點(diǎn): 8.1漏漿點(diǎn)要5個(gè),且長度 10mm,寬度0.5mm; 8.2不允許重復(fù)印刷. 9.正面印刷,斷線: 9.1電極和細(xì)柵線接觸處斷線距離1mm;