1、第八章 現(xiàn)場管理,學(xué)習(xí)目標(biāo),掌握什么是現(xiàn)場管理，熟悉現(xiàn)場管理的特點(diǎn)與功用 掌握“5S”活動(dòng)的內(nèi)容 掌握定置管理的原理與工作程序 熟悉目視管理的內(nèi)容 了解現(xiàn)場管理的使用范本表格,第一節(jié) 現(xiàn)場管理,什么是現(xiàn)場？,第一節(jié) 現(xiàn)場管理,什么是現(xiàn)場管理？,您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？,每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。,三流企業(yè),由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。,二流企業(yè),每個(gè)人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。,一流企業(yè),第一節(jié) 現(xiàn)場管理,現(xiàn)場管理的特點(diǎn),基礎(chǔ)性,系統(tǒng)性,開放性,動(dòng)態(tài)性,群眾性,第一節(jié) 現(xiàn)場管理,現(xiàn)場管理的功用,日本能形成世界一流的企業(yè)， 主要在于企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場的 嚴(yán)

2、密組織和每個(gè)雇員神奇的 勞動(dòng)熱情以及驚人的創(chuàng)造力,第一節(jié) 現(xiàn)場管理,現(xiàn)場管理的功用,提升 企業(yè) 形象,提升 員工 歸屬感,減少 浪費(fèi),保障 安全,提升 效率,第二節(jié) “5S”活動(dòng),什么叫“5S”,第二節(jié) “5S”活動(dòng),5S起源 1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個(gè)S，從而形成目前廣泛推行的5S架構(gòu)，也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及至人的行動(dòng)品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。,第二節(jié) “5S”活動(dòng),廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。 狹義概念： 1S-分揀（整理） 2S-順序（整頓） 3S-清掃（清掃）

3、 4S-干凈（清潔） 5S-習(xí)慣（素養(yǎng)）,這五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故稱為5S,第二節(jié) “5S”活動(dòng),1S- 分揀,2S-布置,3S-清掃,4S-干凈,5S-習(xí)慣,1S-整理 SEIRI,2S-整頓 SEITON,3S-清掃 SEISO,4S-清潔 SEIKETSU,5S-素養(yǎng) SEITSUKE,第二節(jié) “5S”活動(dòng),1S 整理(分揀) 整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品! 根據(jù)現(xiàn)場物品處理原則,只留下:,必要的物品,第二節(jié) “5S”活動(dòng),工廠變得愈加擁擠 箱子、 料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流 浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具 過多的現(xiàn)場物

4、品隱藏了其他生產(chǎn)問題 不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難 對于客戶的響應(yīng)慢,1S可以避免的問題,第二節(jié) “5S”活動(dòng),區(qū)別“需要”和“不要”的原則: 是否有用 是否經(jīng)常使用 數(shù)量是否過多,處置方式: 就近放在工作區(qū)域 丟棄 放在倉庫 多余部分或是丟棄或是放在倉庫,第二節(jié) “5S”活動(dòng),有缺陷的或是過量的零件庫存 過時(shí)的或損壞的工裝、模具、檢測設(shè)備、電器等 破舊的清潔用具 過時(shí)的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄,哪些是不需要的物品,第二節(jié) “5S”活動(dòng),未明確任何用途的房間或區(qū)域 靠近出入口的角落 桌子和架子的下面 桌子和柜子的抽屜里 在未使用的管理和生產(chǎn)計(jì)劃板上 在未進(jìn)行整理的工具盒內(nèi),易聚集不

5、需要物品的地方,第二節(jié) “5S”活動(dòng),2S 整頓（順序） 將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識,以便于任何人取放!,“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方， 每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。,材料移動(dòng)的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi) 尋找的浪費(fèi)沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具 次品的浪費(fèi) 不安全的環(huán)境,2S可以避免的問題,第二節(jié) “5S”活動(dòng),第二節(jié) “5S”活動(dòng),可視化管理:什么,哪里,多少,第二節(jié) “5S”活動(dòng),操作標(biāo)準(zhǔn)化,管理標(biāo)準(zhǔn)化,整頓,第二節(jié) “5S”活動(dòng),3S(清掃) 去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的。,先徹底大掃除 然后日?；?您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？,第二節(jié) “5S”活動(dòng),

6、骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落 在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn) 地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害 機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù)，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障,3S可以避免的問題,第二節(jié) “5S”活動(dòng),第二節(jié) “5S”活動(dòng),清掃=檢查,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是 細(xì)微的質(zhì)量問題,確定專人負(fù)責(zé),望 聞 聞 切,即時(shí)維修,要求專業(yè)人員進(jìn)行維修,第二節(jié) “5S”活動(dòng),4S清潔(干凈) 是用來維護(hù)3S成果的方法 是建立在前面3個(gè)S正確實(shí)施的基礎(chǔ)上 是制定并規(guī)范行動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn),第二節(jié) “5S”活動(dòng),5S習(xí)慣(素養(yǎng)) 形成合理維護(hù)正確程序的習(xí)慣！,你會撿起地上的一張紙嗎,？,第二節(jié) “5S”活動(dòng),如何開展5S活動(dòng),1.

7、推行小組的成立,2.推行前的培訓(xùn),3.推行計(jì)劃的擬定,4.推行活動(dòng)的展開,5.現(xiàn)場評比和診斷,6.推行成果的發(fā)表和展示,7.推行活動(dòng)的復(fù)查,8.推行活動(dòng)的優(yōu)秀部門和人員獎(jiǎng)勵(lì),9.推行活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔,第二節(jié) “5S”活動(dòng),意識 時(shí)間 團(tuán)隊(duì)與支持 構(gòu)架 認(rèn)可和獎(jiǎng)賞 滿意度 系統(tǒng)思考,實(shí)行5S的關(guān)鍵,第二節(jié) “5S”活動(dòng),提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機(jī)會; 使您的工作環(huán)境更舒適; 使您的工作更方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周圍的同事交流;,對個(gè)人的意義,第二節(jié) “5S”活動(dòng),零“更換”時(shí)間 - 提高產(chǎn)品的多樣性; 零次品 - 提高產(chǎn)品質(zhì)量; 零浪費(fèi) - 降低成本; 零“耽誤” - 提

8、高交付可靠性; 零事故-提高安全性 零停機(jī)-提高設(shè)備利用率 零抱怨-提高信心和信任,對企業(yè)的意義,第二節(jié) “5S”活動(dòng),清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象，顧客也有信心下訂單；還會吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。,可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)；可降低訂購時(shí)間，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間；還可節(jié)省工作場所。,全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識；5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，安全得以保障。,強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問題的發(fā)生。,明朗的工作環(huán)境，可使工作時(shí)心情愉快，員工有

9、被尊重的感覺；有助于工作的推展；員工歸屬感增強(qiáng)，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動(dòng)關(guān)系；能塑造出良性的企業(yè)文化。,5S的意義,第二節(jié) “5S”活動(dòng),整理,整頓為什么很重要? 為什么要作清掃,它馬上就又會臟的? 整理,整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品. 我們已經(jīng)實(shí)施整理,整頓了. 我們在很多年以前已經(jīng)實(shí)施5S了. 我們太忙了,哪有時(shí)間實(shí)施5S. 為什么要實(shí)施5S?,實(shí) 施 5S 的 阻 力,第三節(jié) 定置管理,定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中人、物、場所及其有關(guān)信息之間的關(guān)系進(jìn)行分析研究、使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種現(xiàn)場管理方法。,第三節(jié) 定置管理,起源,由日本工業(yè)工程研究所的青木龜男先生始創(chuàng)。他從50年代開

10、始，根據(jù)日本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理實(shí)踐，經(jīng)過潛心鉆研，提出了定置管理這一新的概念，后來又由日本企業(yè)管理專家清水千里先生在應(yīng)用的基礎(chǔ)上，發(fā)展了定置管理，把定置管理總結(jié)和提煉成為一種科學(xué)的管理方法，并于1982年出版了定置管理入門一書。以后，這一科學(xué)方法在日本許多公司得到推廣應(yīng)用，取得了明顯的效果。,第三節(jié) 定置管理,對物品進(jìn)行有目的、有計(jì)劃、有方法的科學(xué)放置，稱為現(xiàn)場物品的“定置”，而不是單純的“把物品固定地放置”，它的特定含義是:根據(jù)生產(chǎn)活動(dòng)的目的，考慮生產(chǎn)活動(dòng)的效率，質(zhì)量等制約條件和物品自身的特殊的要求（如時(shí)間、質(zhì)量、數(shù)量、流程等），劃分出適當(dāng)?shù)姆胖脠鏊?，確定物品在場所中的放置狀態(tài)，從而有利于人、

11、物的結(jié)合，有效地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。,定置管理的本質(zhì),第三節(jié) 定置管理,定置管理和5S的關(guān)系 定置管理是“5S”活動(dòng)的一頂基本內(nèi)容，是“5S”活動(dòng)的深入和發(fā)展。,第三節(jié) 定置管理,人與物的三種結(jié)合狀態(tài),定置管理原理,A狀態(tài),B狀態(tài),C狀態(tài),物與人處于有效結(jié)合狀態(tài)，物與人結(jié)合立即能進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),物與人處于間接結(jié)合狀態(tài)，也稱尋找狀態(tài),或物存在一定缺陷，經(jīng)過某種媒介或某種活動(dòng)后才能進(jìn)行有效生產(chǎn)活動(dòng)的狀態(tài),物與現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)無關(guān),第三節(jié) 定置管理,場所的狀態(tài),定置管理原理,A狀態(tài),需要徹底改造狀態(tài)。即場所需要徹底改造，場所既不能滿足生產(chǎn)要求、安全要求又不能滿足人的生理要求。,良好狀態(tài)。即場所具有良好的工作環(huán)境

12、、作業(yè)面積、通風(fēng)設(shè)施、恒溫設(shè)施、光照、噪音、粉塵等符合人的生理狀況與生產(chǎn)需要，整個(gè)場所達(dá)到安全生產(chǎn)的要求。,需改善狀態(tài)。即場所需要不斷改善工作環(huán)境，場所的布局不盡合理或只滿足人的生理要求或只滿足生產(chǎn)要求、或兩者都未能完全滿足。,B狀態(tài),C狀態(tài),第三節(jié) 定置管理,物在場所中的定置形式,定置管理原理,固定位置,“三固定”：場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定,自由位置,物品在一定范圍內(nèi)自由放置，并以完善信息、媒介和信息、處理的方法來實(shí)現(xiàn)人與物的結(jié)合,第三節(jié) 定置管理,人、物、場所與信息的關(guān)系,定置管理原理,引導(dǎo)信息媒介,該物在何處？臺帳 該處在哪里？定置圖,確認(rèn)信息媒介,此物即該物標(biāo)牌

13、此處即該處標(biāo)志牌,第三節(jié) 定置管理,定置管理內(nèi)容,設(shè)備定置,區(qū)域定置,倉庫定置,特別定置,環(huán)境定置,第三節(jié) 定置管理,定置管理程序,準(zhǔn)備階段,設(shè)計(jì)階段,實(shí)施階段,檢查考核,組織、計(jì)劃、培訓(xùn)、發(fā)動(dòng),調(diào)查、分析、繪定置圖,宣傳、整頓、定置,定置率,第四節(jié) 目視管理,管理看得見，企業(yè)經(jīng)營永常青。目視管理是讓管理明顯化的重要工具。,一見鐘情,一目了然,觸目驚心,見賢思齊,觸景生情,第四節(jié) 目視管理,第四節(jié) 目視管理,目視管理的含義,目視管理是指通過符號、線條、特別是色彩指明事物本來應(yīng)當(dāng)呈現(xiàn)的狀態(tài)，使不管是誰都能很容易就看出正?；蚴钱惓５臓顟B(tài)。 又叫可視化管理、看得見的管理 一目了然的管理、用眼睛來管理

14、的方法,第四節(jié) 目視管理,目視管理的作用,視覺化,透明化,界限化,第四節(jié) 目視管理,服務(wù) 產(chǎn)品 半成品 原材料 零配件 設(shè)備,票據(jù) 標(biāo)準(zhǔn) 公告物 人 心情 方法,目視管理的對象,工夾具 模具 計(jì)量具 搬運(yùn)工具 貨架 通道 場所,目視管理的對象,第四節(jié) 目視管理,管理板 樣本 標(biāo)貼 工作服,標(biāo)示牌 彩色紙 彩色油漆,警報(bào)燈 顯示燈 圖表 班組目視板,目視管理的工具,第四節(jié) 目視管理,目視管理的方法,1、定位法 將需要的東西放在固定位置，位置的四個(gè)角可以用定位線表示出來。,第四節(jié) 目視管理,目視管理的方法,2、標(biāo)示法 將場所、物品等用醒目的字體表示出來。,財(cái)務(wù)部,第四節(jié) 目視管理,目視管理的方法,

15、3、分區(qū)法采用劃線的方式表示不同性質(zhì)的區(qū)域。,第四節(jié) 目視管理,目視管理的方法,4、圖形法用大眾都能識別的圖形表示公共設(shè)施。,第四節(jié) 目視管理,目視管理的方法,5、顏色法用不同的顏色表示差異。,第四節(jié) 目視管理,目視管理的方法,6、方向法 指示行動(dòng) 的方向。,第四節(jié) 目視管理,目視管理的方法,7、影繪法/痕跡法 將物品的形狀畫在要放的地方。,第四節(jié) 目視管理,目視管理的方法,8、透明法 公用物品要開放，以便讓其它了解其中的東西。,第四節(jié) 目視管理,目視管理的方法,9、公告法以公告牌的形式通知有關(guān)人員。,第四節(jié) 目視管理,目視管理的方法,10、地圖法 將場所或任務(wù)用地圖表示出來。,第四節(jié) 目視管

16、理,目視管理的方法,11、備忘法 避免忘掉與他人相關(guān)的事情。,請隨手記下你的思想與行動(dòng)!,第四節(jié) 目視管理,目視管理的內(nèi)容,1、規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化 2、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化 3、與定置管理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)視覺顯示信息的標(biāo)準(zhǔn)化 4、生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化 5、物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化 6、現(xiàn)場人員著裝的統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度 7、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理,第四節(jié) 目視管理,目視管理的水準(zhǔn),初級水準(zhǔn),中級水準(zhǔn),高級水準(zhǔn),初級水準(zhǔn)：顯示當(dāng)前狀況，使用一種所有工人都能容易理解的形式； 中級水準(zhǔn)：誰都能判斷良否 （管理范圍）。 高級水準(zhǔn)：管理方法（異常處置等）都列明。,第四節(jié) 目視管理,舉例,第四節(jié) 目視管理,第四節(jié) 目視管理,本章回顧,現(xiàn)場管理,5S管理