1、河北省大廣高速公路京衡段瀝青路面施工作業(yè)指導(dǎo)書河北省大廣高速公路京衡段籌建處2009年12月目錄前言-一、總則-二、瀝青路面結(jié)構(gòu)-三、材料-四、瀝青混合料配合比設(shè)計-五、透層、粘層和防水層-六、瀝青混合料面層施工工藝及技術(shù)要求-前言一、概況：大廣高速公路京衡段固安（京冀界）至深州段高速公路是國家高速公路規(guī)劃網(wǎng)中縱五大慶廣州高速公路的重要路段，也是河北省高速公路規(guī)劃網(wǎng)“五縱，六橫，七條線”中縱三北京開封公路的重要組成部分。大廣高速公路京衡段全長187.087公里，雙向六車道，路基寬34.5米，行車道道寬211.25米。中間帶寬4.5米，硬路肩寬3.0米。設(shè)置15處互通式立交，預(yù)留互通式立交2處。

2、另建互通連接線48.121公里。二、路面結(jié)構(gòu)：1、主線：大廣高速公路京衡段路面設(shè)計為瀝青混凝土路面，主線路面結(jié)構(gòu)為：4cmAC13C細(xì)粒式改性瀝青混凝土，中面層為6cmAC20C中粒式改性瀝青混凝土，底面層結(jié)構(gòu)為10cmATB25瀝青穩(wěn)定碎石。上基層為18cm水泥級配穩(wěn)定碎石，下基層為18cm石灰粉煤灰穩(wěn)定級配碎石，底基層為20cm石灰粉煤灰穩(wěn)定土。在瀝青面層與中面層之間做SBS防水層，中面層與底面層之間做PCR改性乳化瀝青粘層，底面層與基層之間噴灑PCR改性乳化瀝青并灑布同步碎石作為封層。2、互通立交匝道：橋面及其互通匝道、各輔路的瀝青面層結(jié)構(gòu)為：4cmAC13C細(xì)粒式改性瀝青混凝土，底面層

3、結(jié)構(gòu)為6cmAC20C中粒式改性瀝青混凝土，面層與底面層之間加鋪防水層，底面層與基層之間噴灑SBS改性瀝青并灑布同步碎石作為封層。其余輔路的基層結(jié)構(gòu)為：上基層16cm水泥級配穩(wěn)定碎石，下基層16cm石灰粉煤灰穩(wěn)定級配碎石，底基層18cm石灰粉煤灰穩(wěn)定土。3、瀝青面層結(jié)構(gòu)均采用GTM法進行配合比設(shè)計；上、下基層結(jié)構(gòu)均采用振動成型法進行配合比設(shè)計。為貫徹“精心施工，質(zhì)量第一”的方針，使鋪筑的路面堅實、平整、穩(wěn)定、耐久，具有良好的抗滑、抗車轍、抗裂、抗水害等方面綜合性能，確保路面的施工質(zhì)量，進一步提高路面工程施工工藝水平。根據(jù)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范、公路粉煤灰路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范、公路瀝青路面施

4、工技術(shù)規(guī)范、公路水泥混凝土路面設(shè)計施工規(guī)范及合同文件技術(shù)規(guī)范，并參考我省其他高速公路路面施工經(jīng)驗，特編制路面施工指導(dǎo)書，望認(rèn)真遵照執(zhí)行。二九年十二月十日一、總 則1、為貫徹“精心施工，質(zhì)量第一”的方針，保證大廣高速公路京衡段瀝青路面的施工質(zhì)量，特制定本瀝青路面施工指導(dǎo)書。要求各施工、監(jiān)理單位按本指導(dǎo)書要求遵照執(zhí)行。瀝青路面的施工必須有完善施工組織設(shè)計，保證合理的施工工期。不得在氣溫低于10，以及雨天、路面潮濕的情況下施工。瀝青路面施工應(yīng)有良好的勞動保護，確保安全。瀝青拌合廠應(yīng)具有完備的防火設(shè)施。從事瀝青路面試驗檢測的工地試驗室應(yīng)通過計量認(rèn)證，取得相應(yīng)資質(zhì)，試驗人員必須持證上崗，儀器設(shè)備必須經(jīng)計

5、量部門鑒定合格。妥善處理施工廢料，不得隨意地拋棄廢料造成環(huán)境污染。完工后，必須清理現(xiàn)場。2、下承層瀝青面層施工前應(yīng)首先對下承層進行檢查，檢查重點：標(biāo)高是否符合要求，透層油或粘層油是否撒布均勻，表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補充夯實，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理），平整度是否滿足要求，以上檢驗必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，必須經(jīng)監(jiān)理檢驗認(rèn)可后，方可進行下一步施工。透層油或粘層油灑布完成后，應(yīng)對其進行驗收，各項指標(biāo)必須符合規(guī)范要求，灑布均勻。在鋪裝層施工前實行交通管制，避免污染。二、瀝青路面結(jié)構(gòu)層1、主線路段4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土（AC-13C）+SBS改性瀝青防水層+6cm中粒式改性

6、瀝青混凝土（AC-20C）+PCR型改性乳化瀝青粘層+10cm瀝青穩(wěn)定碎石（ATB-25）+ PCR改性乳化瀝青并灑布同步碎石作為封層+上基層2、互通式立交匝道4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土（AC-13C）+SBS改性瀝青防水層+6cm中粒式改性瀝青混凝土（AC-20C）+SBS改性瀝青并灑布同步碎石作為封層+上基層/橋面三、材 料1、一般規(guī)定瀝青路面所用的各種材料運至現(xiàn)場后必須按規(guī)定頻率取樣進行質(zhì)量檢驗，經(jīng)評定合格后方可使用，不得以供應(yīng)商提供的檢測報告或商檢報告代替現(xiàn)場檢測。瀝青材料在進入時應(yīng)附有原廠的質(zhì)量合格證和出廠檢驗單。瀝青取樣檢驗合格后應(yīng)簽發(fā)驗收單，記錄瀝青來源、標(biāo)號、數(shù)量、到貨日期、存

7、放地點、檢驗品質(zhì)以及使用瀝青的路段等。每批瀝青在檢驗后應(yīng)留有不少于4kg（封存好的）的料樣備查。運輸瀝青所選油罐車必須專車專用，不同品種、標(biāo)號的瀝青不得混用。儲油罐儲油品種必須唯一，不同來源的瀝青應(yīng)分開存放，不得混雜。瀝青罐應(yīng)備有專用的取樣閥，不應(yīng)從瀝青罐的頂部取樣。在取樣前應(yīng)先放掉1.5升的瀝青，以沖去閥門和管道中的污染物。應(yīng)經(jīng)常檢查瀝青罐、管道是否存在泄露，導(dǎo)熱油的泄露會造成瀝青的嚴(yán)重污染，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)熱油罐的液面是否下降。應(yīng)防止雨水、蒸汽等進入瀝青罐，特別是在將熱瀝青加入新罐或已騰空的瀝青罐時應(yīng)檢查罐底是否有水或乳化瀝青，否則將會導(dǎo)致瀝青激烈地發(fā)泡益鍋而造成嚴(yán)重事故。用于本工程的集料，每

8、批材料進場時均應(yīng)按國家規(guī)范對集料的規(guī)格、級配、含泥量、針片狀含量等指標(biāo)，按照規(guī)定的檢測頻率和數(shù)量進行取樣檢測分析，證明合格后方可進場堆放，并簽發(fā)驗收單。驗收單應(yīng)對集料的來源（石場）、原石的品種和特性、集料的規(guī)格和數(shù)量、進場日期、堆放地點以及特性試驗的結(jié)果等進行登記。自采加工的集料應(yīng)邊生產(chǎn)邊檢驗，檢驗合格后堆放于場地內(nèi)。集料應(yīng)堆放在清潔、水穩(wěn)硬化的場地：不同規(guī)格或同一規(guī)格但不同來源的集料必須分開堆放，嚴(yán)禁混雜，應(yīng)定期檢查料堆的級配特性，監(jiān)測其有無變化；應(yīng)經(jīng)常（通常每天二次）檢查集料的含水量，雨天后應(yīng)加大檢測頻率，以便及時調(diào)整攪拌設(shè)備的生產(chǎn)率。集料應(yīng)分層堆放，每層高度不易超過1.2米。料堆應(yīng)修筑成

9、逐漸縮進的斜坡層，坡腳不大于3:1， 料堆應(yīng)穩(wěn)定而不使粗料從斜坡滾落。將進場的所有規(guī)格集料進行分級二次篩分，即選用19mm、9.5 mm、4.75 mm、2.36 mm的篩孔進行篩分。若超粒徑的集料不多，可以去掉19 mm的篩，僅用3層篩網(wǎng)將集料分成4種規(guī)格。也可根據(jù)集料的具體情況調(diào)整篩網(wǎng)。沒經(jīng)過分級和二次篩分的規(guī)格集料不得用于拌合的瀝青混合料?；|(zhì)砂應(yīng)采用2040 mm的潔凈石料加工。礦粉應(yīng)采用潔凈的0.5cm以上的石灰?guī)r石料加工，不可采用帶有山皮水銹的石料或酸性石料加工。粉料罐應(yīng)裝備有破拱裝置；用壓縮空氣進行破拱時應(yīng)注意所提供的壓縮空氣必須是經(jīng)脫水處理的干燥空氣。2、瀝青本項目底面層瀝青采

10、用A級道路石油瀝青70號，其質(zhì)量應(yīng)符合表3-1規(guī)定的技術(shù)要求。施工過程中瀝青抽檢要求見表3-2。 70號A級道路石油瀝青技術(shù)要求 表3-1試驗項目技術(shù)要求實驗方法70號A級針入度（25，100g，5s） （0.1mm）60-80T0604針入度指數(shù)PI實測T0604延度（15，5cm/min） 不小于（cm）100T0605延度（10，5cm/min） 不小于（cm）20T0605軟化點（環(huán)球法） 不小于（）46T060660動力粘度（pa.s） 不小于180T0620閃點（開口式） 不小于（）260T0611瀝青含蠟量（蒸餾法） 不大于（%）2.2T0615密度（15） （g/cm3）實測記

11、錄T0603溶解度（三氯乙烯） （%）99.5T0607薄膜加熱實驗163/5h質(zhì)量損失 不大于（%）0.8T0610殘留針入度比 不小于（%）61T0604殘留延度（15） 不小于（cm）15T0605殘留延度（10） 不小于（cm）6T0605 70號A級道路瀝青檢測頻率 表3-2試驗項目檢測頻率施工單位駐地辦總監(jiān)辦針入度每車每150噸每500噸/每標(biāo)段延度（5cm/min，15）每車每150噸每500噸/每標(biāo)段軟化點每車每150噸每500噸/每標(biāo)段閃點（COC）每批次每1000噸每標(biāo)段1次含蠟量（蒸餾法）每批次每1000噸每標(biāo)段1次密度（15）每批次每1000噸每標(biāo)段1次溶解度（三氯乙烯

12、）每批次每1000噸每標(biāo)段1次薄膜加熱試驗質(zhì)量損失每批次每1000噸每標(biāo)段1次針入度比每批次每1000噸每標(biāo)段1次延度（15）每批次每1000噸每標(biāo)段1次延度（10）每批次每1000噸每標(biāo)段1次3、改性瀝青本項目中、上面層瀝青采用國產(chǎn)成品SBS類I-D級改性瀝青，其質(zhì)量應(yīng)符合表3-3規(guī)定的技術(shù)要求。成品改性瀝青運送到工地現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗合格后，貯存在改性瀝青罐內(nèi)，改性瀝青罐內(nèi)必須有攪拌設(shè)備進行攪拌，貯存時間不得超過保質(zhì)期（保質(zhì)期由供應(yīng)商提供）。經(jīng)檢驗確認(rèn)已經(jīng)發(fā)生離析的改性瀝青不得使用于本工程。 SBS類I-D級改性瀝青技術(shù)要求 表3-3試 驗 內(nèi) 容技術(shù)指標(biāo)試驗方法針入度100g，5s，25 （

13、0.1mm）40-60T0604針入度指數(shù)PI實測T0604延度5，5cm/min （cm）20T0605軟化點 （）60 T0606運動粘度135 （Pas）2且3T0625、T0619閃點 （）230T0611溶解度 （%）99T0607貯存穩(wěn)定性離析頂部、底部軟化點差（）2.5T0661頂部、底部軟化點平均值與原樣瀝青軟化點差 ()8.0彈性恢復(fù) （%）75T0662RTFOT后殘留物質(zhì)量損失 （%）0.4T0609針入度比25 （%）65T0604延度5，5cm/min （cm）15 T0605SBS改性瀝青施工過程中抽檢要求見表3-4。SBS改性瀝青施工過程中自檢要求見表3-5。 S

14、BS改性瀝青檢測頻率 表3-4試驗項目檢測頻率施工單位駐地辦總監(jiān)辦針入度100g，5s，25每車每150噸每1000噸/每標(biāo)段延度5cm/min，5每車每150噸每1000噸/每標(biāo)段軟化點（R&B），每車每150噸每1000噸/每標(biāo)段動力粘度60每1000噸1次，共同抽檢每廠家1次基質(zhì)瀝青每標(biāo)段1次，共同抽檢每廠家1次PG分級總監(jiān)辦、駐地辦、施工單位共同抽檢，每標(biāo)段1次顯微鏡觀察各方共同抽檢，每標(biāo)段1次，拍攝照片備查離析，48h軟化點差每批次每1000噸與施工單位共同抽檢1次每廠家1次運動粘度135針入度指數(shù)閃點含蠟量（蒸餾法）彈性恢復(fù)25溶解度RTFOT后殘留物質(zhì)量損失針入度比25延度5cm

15、/min，5注：每批次不得大于500噸。 施工過程中SBS改性瀝青質(zhì)量的檢測要求 表3-5項目檢測頻率備注平行試驗次數(shù)或一次試驗的試樣數(shù)針入度1-2次/日試驗溫度為253軟化點1-2次/日2離析試驗每周1次試驗溫度為252低溫延度必要時試驗溫度為53彈性恢復(fù)必要時試驗溫度為253注：表列內(nèi)容是指在瀝青進場時已按表3-4進行了全面檢查的基礎(chǔ)上，日常施工過程中質(zhì)量檢查項目與要求。4、透層油本項目透層油采用PC-2型陽離子乳化瀝青，其技術(shù)要求見表3-6 噴灑用PC-2型陽離子乳化瀝青技術(shù)要求 表3-6試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法JTJ052-2000破乳速度-慢裂T0658粒子電荷-陽離子（+）T0

16、653篩上殘留物（1.18mm篩），不大于%0.1T0652粘度（道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計C25.3）s8-20T0621恩格拉粘度計E25（可選用）-1-6T0622蒸發(fā)殘留物殘留分含量，不小于%50T0651溶解度，不小于%97.5T0607針入度（25，100g，5s）0.1mm50-300T0604延度（5cm/min，15），不小于cm40T0605與粗集料的粘附性，裹附面積，不小于-2/3T0654常溫儲存穩(wěn)定性1d，不大于%1T06555d，不大于55、粘層油本項目粘層油采用PCR型改性乳化瀝青，其技術(shù)要求見表3-7。 噴灑型PCR改性乳化瀝青技術(shù)要求 表3-7試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法

17、JTJ052-2000破乳速度快裂T0658粒子電荷陽離子（+）T0653篩上殘留物（1.18mm篩），不大于%0.1T0652粘度（道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計C25.3）s8-25T0621恩格拉粘度計E25（可選用）1-10T0622蒸發(fā)殘留物殘留分含量，不小于%50 T0651針入度（100g，25，5s）0.1mm40-120T0604軟化點（R&B），不小于50T0606延度（5cm/min，5），不小于Cm20T0605溶解度（三氯乙烯），不小于%97.5T0607與粗集料的粘附性，裹附面積，不小于-2/3T0654常溫儲存穩(wěn)定性1d，不大于%1T06555d，不大于%56、防水粘結(jié)層本項目防

18、水粘結(jié)層采用SBS類I-D改性瀝青，其技術(shù)要求見表3-9，防水層用石料規(guī)格見表3-8。 防水層用集料規(guī)格 表3-8規(guī)格名稱公稱粒徑（mm）通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）13.29.54.752.36S1010-1590-1000-150-5S125-1010090-1000-150-5 SBS類I-D級改性瀝青技術(shù)要求 表3-9試驗項目適用的氣候分區(qū)1-3指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法JTJ052-2000針入度（25，100g，5s）0.1mm40-60T0604針入度指數(shù)PI不小于0延度（5cm/min，5），不小于cm20T0605軟化點（TR&B），不小于60T0606運動粘度（13

19、5），不大于Pas3T0625/T0619閃點（COC），不小于230T0611溶解度（三氯乙烯），不小于%99T0607彈性恢復(fù)（25）不小于%75T0662貯存穩(wěn)定性離析頂部底部軟化點差，不大于2.5T0661與加熱前軟化點差，不大于8.0TFOT（或RTFOT）后殘留物質(zhì)量變化，不大于%1.0T0610/T0609殘留針入度比（25）不小于%65T0604殘留延度（5cm/min,5），不小于cm15T06057、粗集料粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，形狀接的立方體，無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強度、耐磨耗性。并且滿足表3-10的技術(shù)要求，料徑規(guī)格應(yīng)按表3-11的技術(shù)要求生產(chǎn)、經(jīng)檢驗合格后，

20、方可用于本工程。進場材料檢測頻率為每2000m3一次。中、下面層所用粗集料采用優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r碎石，加工過程應(yīng)符合環(huán)保要求，使用時用清水清洗。表面層粗集料采用玄武巖碎石，使用時用石灰水清洗。粗集料的料徑規(guī)格應(yīng)符合本指導(dǎo)書和公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）的要求，并按表3-11的要求選用，經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，方可允許工程使用。 粗集料質(zhì)量技術(shù)要求 表3-10指標(biāo)單位技術(shù)要求表面層(玄武巖)中下層（石灰?guī)r）實驗方法石料壓碎值，不大于%2628T0316洛杉磯磨耗損失，不大于%2025T0317視密度，不小于2.62.5T0304吸水率%22T0304與瀝青粘附性，不大于%5級T061

21、6堅固性，不大于%1212T0314針片狀含量，不大于（混合料）%1215T0312其中粒徑大于9.5mm，不大于1012T0312其中粒徑小于9.5mm，不大于1518T0312水洗法0.075mm顆粒含量，不大于%11T0310軟石含量，不大于%35T0320 粗集料規(guī)格 表3-11規(guī)格公稱粒徑（mm）通過各篩孔的質(zhì)量百分率（%）37.531.526.519.013.29.54.752.360.6S710-3010090-1000-150-5S815-2510090-1000-150-5S910-2010090-1000-150-5S1010-1510090-1000-150-5S115-

22、1510090-10040-700-150-5S125-1010090-1000-150-5S133-1010090-10040-700-200-5S143-510090-1000-150-38、細(xì)集料細(xì)集料需采用機制砂，進場材料檢測頻率為每1000m3一次。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級配組成，其質(zhì)量應(yīng)符合表3-12規(guī)定的要求。細(xì)集料的潔凈程序：機制砂以砂當(dāng)量表示。機制砂須采用20-40mm規(guī)格的優(yōu)質(zhì)堿性石料加工，施工單位自行加工，不允許外購。機制砂規(guī)格見表3-13。經(jīng)檢驗滿足各項技術(shù)要求方可用于本工程。 瀝青下面層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求 表3-12指 標(biāo)單位技術(shù)要求試驗

23、方法表觀相對密度2.50T0328含泥量（0.075mm的含量）%2T0333砂當(dāng)量%65T0334堅固性（0.3mm部分）%12T0340亞甲藍(lán)值g/kg25T0349棱角性（流動時間）s30T0345 機制砂級配規(guī)格 表3-13公稱粒徑（mm）通過各篩孔的質(zhì)量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.0750-510090-10060-9040-7520-557-402-200-100-310080-10050-8025-608-450-250-159、填料填料采用石灰?guī)r或漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈，并要求礦粉干燥、潔凈

24、，嚴(yán)禁使用回收石粉做填料。礦粉的質(zhì)量要求見表3-14的規(guī)定。進場材料檢測頻率為每500T一次。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用水泥作為填料時，其用量不宜超過集料總量的2%（重量比）。 礦粉質(zhì)量技術(shù)要求 表3-14指 標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法表觀相對密度2.50T0352含水量%1T0103粒度范圍0.6mm0.15mm0.075mm%10090-10075-100T0351外觀無團粒結(jié)塊親水系數(shù)0.8T0353塑性指數(shù)4T0354加熱安定性實測記錄T0355四、瀝青混合料配合比設(shè)計1、瀝青混合料級配范圍1）底面層瀝青混合料級配范圍 ATB-25級配范圍 表4-1級配類型通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%

25、）31.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075ATB-2510095-10060-8048-6842-6232-5220-4015-3210-258-185-143-102-62）中面層瀝青混合料級配范圍 中面層改性瀝青混合料AC-20工程設(shè)計級配范圍 表4-2級配通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-2010095-10080-9268-8058-7038-5025-3516-2510-207-155-114-83）上面層瀝青混合料級配范圍

26、 表面層改性瀝青混合料AC-13工程設(shè)計級配范圍 表4-3級配通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）16.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-1310095-10070-8242-5428-3820-2812-228-177-124-8 4）瀝青混合料級配生產(chǎn)配合比確定后允許波動范圍 表4-4級配通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075波動 范圍444444333331注：經(jīng)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程不得隨意變更，生產(chǎn)過程中應(yīng)加強跟蹤檢測，嚴(yán)格控制進場材料的質(zhì)量。如

27、遇材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測瀝青混合料的級配GTM技術(shù)指標(biāo)不符要求時，應(yīng)及時調(diào)整配合比，使瀝青混合料的質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進行配合比設(shè)計。2、密級配瀝青混凝土混合料馬歇爾試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表4-5，瀝青、改性瀝青混合料技術(shù)要求見表4-6、4-7，瀝青混合料所有密度測定統(tǒng)一采用表干法毛體積相對密度法。 密級配瀝青混凝土混合料馬歇爾試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 表4-5試 驗 指 標(biāo)單位技 術(shù) 要 求擊實次數(shù)（雙面）次75試件尺寸mm101.6mm63.5mm空隙率VV深約90mm以內(nèi)%4-6深約90mm以下%3-6穩(wěn)定度MS不小于KN8流值FLmm1.5-4礦料間隙率VMA（%）不小于設(shè)計空隙率（%）相

28、應(yīng)公稱最大粒徑（mm）的最小VMA及VFA技術(shù)要求（%）26.5191613.22101111.5123111212.5134121313.5145131414.5156141515.516瀝青飽和度VFA（%）55-7065-75 瀝青混合料技術(shù)要求 表4-6試 驗 指 標(biāo)單位技 術(shù) 要 求動穩(wěn)定度次/mm1000浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度%80凍融劈裂試驗殘留強度比%75滲水系數(shù)ml/min120 改性瀝青混合料技術(shù)要求 表4-7試 驗 指 標(biāo)單位技 術(shù) 要 求動穩(wěn)定度（設(shè)計）上面層次/mm2800動穩(wěn)定度（設(shè)計）中面層次/mm2800浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度%85凍融劈裂試驗殘留強度比%8

29、0滲水系數(shù)ml/min1203、目標(biāo)配合比設(shè)計配合比設(shè)計采用馬歇爾配合比設(shè)計方法，同時，應(yīng)采用GTM進行對照實驗。采用工程實際使用的材料，按照表4-1、2、3范圍，確定礦料級配，選擇5組不同的油石比分別進行試驗。各結(jié)構(gòu)層宜采用馬歇爾試驗確定的油石比，依確定最佳瀝青用量以及目標(biāo)配合比，供拌和機確定各冷料倉的供料比例、進料速度及試拌使用。4、生產(chǎn)配合比設(shè)計選擇適宜的拌和機振動篩篩孔尺寸，對篩分后進入拌和機熱料倉的各種材料進行取樣篩分，根據(jù)篩分試驗結(jié)果進行礦料級配調(diào)試，使實際生產(chǎn)的礦料級配滿足目標(biāo)配比設(shè)計要求，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機控制室使用。同時檢查各熱料倉集料總量，盡量使各熱料倉的供

30、料大體平衡。并取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳瀝青用量和最佳瀝青用量0.3%三個瀝青用量進行馬歇爾試驗和試拌，通過室內(nèi)試驗及從拌和機取樣試驗綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，由此確定的生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計的結(jié)果的差值不宜大于0.2%。取各熱料倉集料和礦粉，按生產(chǎn)配合比和最佳瀝青用量，進行馬歇爾試驗，測得的各項指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求。生產(chǎn)配合比不得超出目標(biāo)配合比設(shè)計報告中給定的級配油石比控制范圍。5、生產(chǎn)配合比驗證1）礦料級配檢驗：拌和機正常生產(chǎn)后，在各熱料倉下料口取料，進行篩分試驗，驗證實際生產(chǎn)合成級配曲線是否滿足配合比設(shè)計級配范圍要求。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)級配與標(biāo)準(zhǔn)級配相差較大，應(yīng)加密篩分頻率，

31、以實際篩分?jǐn)?shù)據(jù)為準(zhǔn)，調(diào)整熱料倉比例，直到生產(chǎn)合成級配曲線滿足標(biāo)準(zhǔn)配合比設(shè)計級配范圍要求，即可按照確定的油石比進行混合料生產(chǎn)。2）瀝青混合料外觀檢查。對于生產(chǎn)出的瀝青混合料，用目測法觀察其均勻性，有無花白料、離析、結(jié)團現(xiàn)象，壓實過程中混合料有無推移、擁包等。3）試驗段的攤鋪（1）準(zhǔn)備下承層在進行瀝青路面攤鋪作業(yè)前應(yīng)對基層進行徹底清掃。清掃過程采用人工和空壓機（以9M3空壓機為宜）或風(fēng)力滅火機相結(jié)合，要求清掃干凈徹底。應(yīng)對基層路面的平整度、壓實度、橫坡和高程等指標(biāo)進行復(fù)驗，各項指標(biāo)必須達到要求控制的范圍。高程達到規(guī)范控制誤差+5mm和-10mm之內(nèi)，路面基層的平整度標(biāo)準(zhǔn)差代表值控制在1.8mm之內(nèi)

32、，個別點應(yīng)控制在2.2mm之內(nèi)（占總數(shù)的比例小于15%），否則，應(yīng)采取補救措施。對凸出的基層路面，一般采用銑刨機械進行銑刨處理；對凹陷的基層路面，一般采用挖出重鋪，保證壓實和平整度。在清掃干凈的基層上按要求灑布透層油及粘層油，預(yù)先準(zhǔn)備好的路面基層的長度，應(yīng)至少能滿足一天的瀝青路面施工。并做好交通管制，嚴(yán)禁二次污染。（2）鋪筑試驗段在鋪筑試驗路之前28天，承包人應(yīng)安裝好本項工程有關(guān)的全部試驗儀器和設(shè)備（包括瀝青、混合料等室內(nèi)外試驗的配套儀器、設(shè)備及取芯機等），配合足夠數(shù)量的熟練試驗技術(shù)人員，報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。在路面工程（每層）開工前14天，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工作業(yè)面，用備齊并投入

33、該項工程使用的機械設(shè)備，以符合規(guī)范要求的方法鋪筑一段長約200m（單幅）的試驗路。試驗段鋪筑應(yīng)由各方人員共同參加，及時商定有關(guān)事項，明確試驗結(jié)論。（3）現(xiàn)場檢測在拌合廠應(yīng)按JTJ052-2000標(biāo)準(zhǔn)方法隨機取樣，進行馬歇爾、瀝青含量和篩分的試驗，并在瀝青混合料攤鋪壓實過程中，觀察混合料的碾壓情況，有無推移、擁抱。并在碾壓完成后（基質(zhì)瀝青24h，改性瀝青48h），按JTJ052-2000標(biāo)準(zhǔn)方法鉆芯取樣進行壓實度、厚度的檢驗，各種混合料抽樣試驗的頻率見表4-7。 試驗段質(zhì)量檢測頻率 表4-7序號檢查項目檢測頻率1厚度、壓實度不少于12個（隨機取樣）2瀝青含量取樣3次3穩(wěn)定度、流值、孫隙率、飽和度

34、、密度1次，每次一組試件4標(biāo)高5個斷面5平整度整個路段6橫坡度5個斷面7動穩(wěn)定度1次8滲水試驗120ml/min4、試驗段施工總結(jié)試驗段鋪筑應(yīng)有籌建處、總監(jiān)辦、駐地工程師共同參加，施工中出現(xiàn)的問題當(dāng)場及時解決。路面試驗段施工并檢測完成后，承包人應(yīng)寫出書面總結(jié)報告，報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。進場的瀝青路面施工機械設(shè)備和試驗檢測儀器要經(jīng)總監(jiān)辦和籌建處審批。瀝青路面施工主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量備注間歇式瀝青拌和樓3000型及以上型號2臺2007年1月1日以后購置的產(chǎn)品，如果兩臺同型號，必須是同廠家產(chǎn)品。瀝青混凝土攤鋪機ABG425或同性能及以上3臺其中兩臺必須同廠、同型號，且為2007年1月1日

35、以后購置的產(chǎn)品伸縮式（7.5米以上）1臺2007年1月1日以后購置的產(chǎn)品智能瀝青灑布車1臺雙鋼輪振動壓路機DD130型或同性能以上設(shè)備4臺輪胎壓路機24噸及以上4臺石料水洗機4臺拌合場石料篩分設(shè)備2臺震蕩式壓路機12噸及以上1臺試驗主要儀器一覽表序號設(shè)備名稱單位 數(shù)量1彎沉儀臺12路面摩擦系數(shù)檢測儀臺13路面平整度儀臺14智能數(shù)顯瀝青針入度儀臺15低溫延度儀臺16軟化點儀臺17瀝青混合料馬歇爾試驗儀臺18馬歇爾擊實儀臺19瀝青含量燃燒爐臺110瀝青混合料試驗拌合機臺111鉆芯機臺112水準(zhǔn)儀臺413全站儀 臺214電子靜水天平臺115瀝青脆點儀臺116路面滲水儀臺117瀝青混合料試模個20試驗

36、段應(yīng)確定總結(jié)內(nèi)容以下：1）生產(chǎn)配合比驗證，提出生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳瀝青用量；2）合理的機械、機械數(shù)量及組合方式；3）攤鋪溫度、速度、碾壓順序、遍數(shù)等；4）確定混合料松鋪系數(shù)以及接縫方法；5）建立核子密度儀與鉆孔法對比關(guān)系；6）存在的問題及改進辦法，并提出保證壓實效果的措施；7）通過試拌確定拌和機的操作工藝，考察計算機打印裝置的可信度。路面試驗段的鋪筑費用同后續(xù)工程款一起計量支付，且試驗段的鋪筑必須取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，否則該試驗段由承包人自行清除并重新鋪筑試驗段，費用由承包人負(fù)擔(dān)。五、透層、粘層和防水層 一、透層透層材料采用PC2噴灑型陽離子乳化瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

37、（JTG F40-2004）要求。1）一般規(guī)定水穩(wěn)碎石基層上必須噴灑透層油，透層油的寬度與水泥穩(wěn)定碎石同寬。透層油的粘度通過調(diào)節(jié)稀釋劑的用量或乳化瀝青的濃度，得到適宜的粘度。乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量，應(yīng)不小于50%，灑布量為0.81.0L/m2，在此范圍內(nèi)通過試驗確定灑布量。透層油灑布后應(yīng)不流淌，均勻分布，不得在表面形成油膜。噴灑后，并禁止一切車輛和行人通行，并通過做鉆孔或挖掘，確認(rèn)透層油透入基層的深度宜不小于5mm。2）施工中應(yīng)采取的措施：1、基層必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可噴灑透層油；2、用于半剛性基層的透層油宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑；3、在噴灑透層油

38、前，使用機械清掃并要用森林滅火器的壓縮空氣吹凈基層上的浮土，清掃干凈，然后，要對已鋪成的路緣石、路肩石以及結(jié)構(gòu)物防撞護欄用彩條布進行覆蓋，以防污染；4、透層油必須采用具有自動控制用油量功能的智能型瀝青灑布車一次性噴灑均勻，灑布車應(yīng)有獨立操作的油泵、速率計、壓力表、計量器、溫度計及罐內(nèi)循泵攪拌裝置。灑布時應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，并保證在噴灑寬度內(nèi)噴灑均勻；5、透層油灑布后的養(yǎng)生時間隨透層油的品種和氣候條件由試驗確定，確保液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早鋪筑瀝青面層，防治工程車輛損壞透層。6、當(dāng)遇到大風(fēng)、即將降雨或氣溫低于10的天氣時不得噴灑透層油。二、粘層粘層材料采

39、用PCR型改性乳化瀝青，瀝青中、下面層之間使用，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）要求。1）一般規(guī)定灑布粘層油前，應(yīng)徹底清除雜物和油包。粘層油采用含量50%以上的快裂PCR型改性乳化瀝青，灑布量為0.30.5L/m2。PCR改性乳化瀝青技術(shù)要求見表3-7。2）施工中注意事項：1、粘層油必須采用智能型瀝青灑布車噴灑，灑布車應(yīng)有獨立操作的油泵、速率計、壓力表、計量器、溫度計及罐內(nèi)循環(huán)泵攪拌裝置。選擇適宜的噴嘴，使灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定；2、氣溫低于10、路面潮濕時不得噴灑粘層油；3、在噴灑粘層油之前，要對已鋪砌的路緣石路肩石以及結(jié)構(gòu)物防撞護欄用彩條布進行覆蓋，以防

40、污染；4、粘層油必須以均勻霧狀進行噴灑，使路面全寬內(nèi)形成一均勻薄層，不得有灑花、漏空或成條狀，也不得有堆積現(xiàn)象。噴灑不足要補灑，噴灑過量要刮除。粘層油噴灑后，嚴(yán)禁運料車以外的車輛及行人通過；5、粘層施工結(jié)束后應(yīng)立即鋪筑瀝青混凝土，確保粘層不受污染。三、SBS改性瀝青防水層為減少水對路面面層的影響，在中、表面層之間和橋面防水混凝土與瀝青混凝土之間設(shè)置SBS熱改性瀝青防水層。1、一般路段瀝青路面中、表面層之間的SBS熱改性瀝青灑布量可按1.21.5kg/m2控制（可通過試驗段確定）。瀝青材料滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）要求。2、橋面防水層應(yīng)在熱改性瀝青噴灑后，用專用灑布車

41、灑布粒徑為1015mm的粒徑的優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r碎石，碎石用量為68 m3/1000m2，覆蓋率以60%（如圖所示）左右為宜，在正式灑布前選擇合適的路段試灑，確定灑布速度和相關(guān)控制參數(shù)。灑布用的碎石必須水洗，去除表面粘附粉塵，針片狀含量不宜超過12%。最后用8-10噸膠輪壓路機穩(wěn)壓1-2遍，并安排專人進行跟碾，清除未嵌擠入瀝青層內(nèi)和相互擠靠過密的石料。1015mm粒徑碎石不同灑布量效果圖3、防水層施工時必須采用具有自動控制用油量功能的智能瀝青灑布車噴灑，灑布車應(yīng)有獨立操作的油泵、速率計、壓力表、計量器、溫度計及罐內(nèi)循環(huán)泵攪拌裝置。灑布時保證165185的噴灑溫度，應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，并保證在噴灑

42、寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花、漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除，噴灑油后，嚴(yán)禁一切車輛和行人通過。四、封層1、封層材料采用PCR型改性乳化瀝青和5mm10mm碎石，使用于瀝青下面層與水穩(wěn)基層之間，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）要求。2、封層油必須采用智能型瀝青灑布車噴灑，灑布車應(yīng)有獨立操作的油泵、速率計、壓力表、計量器、溫度計及罐內(nèi)循環(huán)泵攪拌裝置。選擇適宜的噴嘴，使灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定。宜在鋪筑下面層前1-2天內(nèi)噴灑，灑布過程中應(yīng)隨時檢測灑布量；3、用專用灑布車灑布粒徑為510mm的粒徑的優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r碎石，碎石用量為5

43、10 m3/1000m2，覆蓋率以60%（如圖所示）左右為宜，在正式灑布前選擇合適的路段試灑，確定灑布速度和相關(guān)控制參數(shù)。灑布用的碎石必須水洗，去除表面粘附粉塵，并設(shè)專人對未灑布過厚或過薄的位置進行清掃或人工補灑。 510mm粒徑碎石不同灑布量效果圖4、氣溫低于10、路面潮濕時不得噴灑封層油5、封層施工結(jié)束后應(yīng)立即鋪筑瀝青混凝土，確保封層不受污染。六、瀝青面層施工工藝和技術(shù)要求1、基本要求拌合廠應(yīng)在其設(shè)計、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計要求。拌和設(shè)備必須開通逐盤打印功能，在生產(chǎn)過程中應(yīng)能實時地逐盤打印各集料、礦粉及瀝青的計量值，對于各種材料進行總量控制，并按規(guī)范和

44、籌建處要求，進行瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量檢驗。拌和設(shè)備應(yīng)有6個冷料倉、5個熱料倉，拌和設(shè)備的控制系統(tǒng)必須具有主從控制功能。禁止使用回收粉。各瀝青攪拌設(shè)備應(yīng)安裝“瀝青混合料生產(chǎn)過程動態(tài)質(zhì)量監(jiān)控器”。拌和機均應(yīng)有防止礦粉飛揚散失的密封性能及二次除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度的裝置。拌和設(shè)備要有成品貯料倉。拌合廠必須設(shè)有配備足夠試驗設(shè)備的實驗室，并能及時提供監(jiān)理工程師所需的試驗檢測資料。拌和機二次篩分用的振動篩應(yīng)符合所拌和的瀝青混合料規(guī)格的要求，篩孔尺寸應(yīng)該與拌和的瀝青混合料類型相匹配，并參照表6-1對應(yīng)關(guān)系選用，不同級配必須配制不同的篩孔組合，最大篩孔宜略大于混合料的公稱最大粒徑，至少采用4

45、個篩子，包括34mm篩子，6mm篩子，在6mm篩子和最大篩孔間再選擇一個篩子，篩網(wǎng)不得有破損或變形，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動能力等由試驗確定。間歇式拌和機用振動篩的等效篩孔（mm） 表6-1標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔2.364.759.513.2161926.531.537.5振動篩篩孔3611161921313541冷料倉不少于5個。礦粉倉應(yīng)配備破拱裝置?？偭繖z驗的數(shù)據(jù)有異常波動時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。拌和機的各個系統(tǒng)以及各種傳感器在使用前必須進行標(biāo)定。在標(biāo)定完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比進行試拌，瀝青混合料應(yīng)符合表6-2規(guī)定的要求。熱拌瀝青混合料礦料級配和瀝青含量檢測標(biāo)準(zhǔn) 表6-2序號檢測項

46、目規(guī)定值或允許偏差1大于4.75mm的篩余集料4%，且不超出目標(biāo)配合比級配范圍2通過4.75mm集料4%，且不超出目標(biāo)配合比級配范圍3通過2.36mm的集料3%，且不超出目標(biāo)配合比級配范圍4通過0.075mm的粉料1%5瀝青用量（油石比）0.2%6殘余含水量0.1%集料與瀝青混合料取樣應(yīng)符合現(xiàn)行試驗規(guī)程的要求。冷料半載機料斗的橫向尺寸應(yīng)該小于冷料倉橫向尺寸，冷料倉加高隔板。在拌和過程中，隨時觀察冷料倉有無竄倉、缺料、冷料倉的振蕩器的頻率和振幅、礦粉倉有無起拱等現(xiàn)象。礦料、瀝青的加熱溫度及瀝青混合料的拌和溫度應(yīng)根據(jù)所用瀝青的粘溫曲線和實踐經(jīng)驗確定。通常應(yīng)通過瀝青結(jié)合料在135及175條件下測定的

47、粘度一溫度曲線按表6-3的規(guī)定確定瀝青混合料的施工溫度。適宜于瀝青混合料拌和或壓實的瀝青結(jié)合料粘度 表6-3粘度適宜拌和的粘度適宜壓實的粘度測定方法表觀粘度（0.170.02）Pa.s（0.280.03）Pa.sT0625運動粘度（17020）mm2/s（28030）mm2/sT0619賽波特粘度（8510）s（14015）sT06232、拌和每天瀝青混合料開拌前，首先拌合機應(yīng)干拌幾鍋礦料，使礦料的溫度符合規(guī)定要求時，再正式加入瀝青拌和混合料。瀝青混合料拌和及碾壓溫度見表6-4，改性瀝青混合料和及碾壓溫度見表6-5。瀝青混合料拌和及碾壓溫度 表6-4瀝青加熱溫度155-165礦料料溫度170-185混合料出廠溫度正常范圍160-170超過195廢棄混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于155攤鋪溫度正常施工不低于150，不超過165低溫施工不低于155，不超過175碾壓溫度正常施工不低于140低溫施工不低于145碾壓終了溫度不低于90開放交通不高于50貯料倉存溫度貯料過程中溫度降低不超過10改性瀝青混合料拌和及碾壓溫度（） 表6-5改性瀝青加熱溫度 不大于165-175礦料溫度180-195混合料出廠溫度正常范圍165-175，超過195廢棄攤鋪溫度不低于165初壓溫度不低于155碾壓終了的表面溫度不低于110開放交通不高于50貯料倉貯存溫度貯料過程中溫