1、.五金件外觀檢驗標準1、目的本標準為 iqc 對五金來料檢驗、測試提供作業(yè)方法指導。2、適用范圍本標準適用于所有須經(jīng)iqc 檢驗、測試五金來料的檢驗過程。3、職責iqc 檢驗員負責按照本標準對相關來料進行檢驗、測試。4、工具卡尺（精度不低于0.2mm）。5、外觀缺陷檢查條件5.1 距離：肉眼與被測物距離30cm。5.2 時間： 10 秒鐘內確認缺陷。5.3 角度： 15-90 度范圍旋轉。5.4 照明： 600-800lux之間（有客戶要求按照客戶要求執(zhí)行） 。5.5 視力： 1.0 以上（含矯正后） 。6、檢驗項目及要求6.1 外殼6.1.1 外觀a. 所有外觀面光滑過渡、無沖壓不良。b.

2、外觀面無劃傷、拖花痕跡。c. 非噴涂面不能有噴涂印。d. 烤燈會面均勻完整、不粗糙、無暗紋，不能有局部堆積、少油、纖維絲?？酒崾欠窭喂?，硬度是否符合要求。e. 烤漆層色差光澤均勻、光亮。6.1.2 尺寸測量下列尺寸，所有尺寸均須同圖紙吻合或與樣板一致。a. 外型輪廓。b. 定位孔位置。c. 特殊點位置及規(guī)格（如美觀線） 。6.1.3 材質a. 原材料是符合相關設計要求。b. 供應商應提供材質證明資料。6.1.4 試裝配將零件與相應的組件試裝應配合良好。7、檢驗方法7.1 外觀使用目測法檢查被檢品的外觀。檢測過程中，產(chǎn)品應被傾斜、搖動、移動，以使待測平面能獲得不同的光線，而非在燈光下以常規(guī)方式檢

3、驗。當缺陷在某一特定的光線下被觀察到時，應翻轉產(chǎn)品至少5 度，以確保能在此時的下能觀察到該缺陷。缺陷至少能在兩種光線下能被檢查得到。7.2 尺寸使用卡尺測量被檢品的尺寸。8、塑殼表面分類.i 級面：正面及上表面； ii 級面：側面及背面；iii 級面：底部（不作特殊要求） 。9、等級分類a 級：面對公司重要客戶； b 級：面對公司主要客戶；c級：面對公司一般客戶；d級：面對公司次要客戶。10、質量評定10.1 檢驗辦法五金來料按 gb/t2828-87 正常檢查一次抽樣方案 i 或 ii 級檢查水平進行抽樣檢查。注：有客戶要求按照客戶要求執(zhí)行。10.2 缺陷分類a 級來料參照附件一執(zhí)行；b 級

4、來料參照附件二執(zhí)行；c級來料參照附件三執(zhí)行；d級來料參照附件四執(zhí)行。附件一：（附件一）a級缺陷檢驗標準l- 長度， w-寬度， d-直徑， a- 區(qū)域， j- 距離， h- 深度， n-數(shù)量缺陷描述判定缺陷表面結果分類分類lwdajhok ng（ mm）（ mm）（ mm）2（ mm）n（ mm）（mm）直線 2 0.05 0.1503i 4 0.1 0.4301及曲40.10.41線形等 2 0.1 0.23線ii 6 0.1 0.61狀缺60.10.61陷（劃 4 0.15 0.53傷、痕iii 10 0.15 1.01跡）100.151.01點狀缺i0.3 0.1503陷（污0.30.1

5、1跡、色ii0.5 0.2303點、污0.50.21垢、亮0.8 0.3303點、異iii1.00.31物等）區(qū)域缺i0.9 0.7501陷（焦0.90.71痕、表ii1.1 1.0301.面反光1.11.01等）1.3 1.2301iii1.31.21i- 1.0500.1 2凹陷0.10.12iii飛邊、毛刺除承認樣品外突出邊緣 0.2mm突出邊緣 0.2mm切斷不良除承認樣品外裝配后完全不可見或對外觀影響很小裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配噴涂剝落i-ii不允許有噴涂剝落裂紋斷裂i-ii不允許有裂紋斷裂翹曲 0.3mm變形翹曲除承認樣品外 0.3mm且不影響裝配和外觀 0.3mm且影

6、響裝配絲印毛邊、 起毛，正常光線明顯可見 1/4線寬絲印斷絲線長的 1/4字體模糊，在正常視距30cm-40cm 能辨認出絲印不良除承認樣品外多劃、少劃絲印粗細與位置比對樣板有差異字體模糊，不能看清字，無法辨認狗牙、錯印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油絲印顏色與樣板不相符裝配不合格裝配除承認樣品外縫隙或裝配間隙不均勻超差0.2mm以上裝配強度低于 8kg注：1. 本表所列各項缺陷均按其程度在所對應行后方框中打“”標示其可接受范圍；2. 本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質量的缺陷限度以承認樣品為限；3. 本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列（這項目指的是個別的不良，如果是批量性或

7、占比例較大（ 3%）的不適應）；4.ok= 允收， ng=拒收。附件二：（附件二）b級缺陷檢驗標準l- 長度， w-寬度， d-直徑， a- 區(qū)域， j- 距離， h- 深度， n-數(shù)量缺陷描述判定缺陷表面結果分類分類lwdajhok ng（ mm）（ mm）（ mm）2（ mm）n（ mm）（ mm）直線 3 0.1 0.3503i 0.15 0.75301及曲 5.線形等50.150.751線 3 0.15 0.45503狀缺ii 6 0.15 1.0301陷（劃60.151.01傷、痕 4 0.25 0.63跡）iii 8 0.25 0.15180.250.151點狀缺i 1.4 0.1

8、5503陷（污1.40.151跡、色ii 0.6 0.3303點、污0.60.31垢、亮 0.8 0.5303點、異iii0.80.51物等）區(qū)域缺i 1.0 0.85011.00.81陷（焦 1.25 1.2301痕、表ii1.251.21面反光 1.5 1.4301等）iii1.251.41凹陷i 1.250 0.15 2- iii1.20.152飛邊、毛刺除承認樣品外突出邊緣 0.3mm突出邊緣 0.3mm切斷不良除承認樣品外裝配后完全不可見或對外觀影響很小裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配噴涂剝落i-ii不允許有噴涂剝落裂紋斷裂i-ii不允許有裂紋斷裂翹曲 0.5mm變形翹曲除承認樣

9、品外 0.5mm且不影響裝配和外觀 0.5mm且影響裝配絲印毛邊、 起毛，正常光線明顯可見 1/3線寬絲印斷絲線長的 1/3字體模糊，在正常視距30cm-40cm 能辨認出絲印不良除承認樣品外多劃、少劃絲印粗細與位置比對樣板有差異字體模糊，不能看清字，無法辨認狗牙、錯印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油絲印顏色與樣板不相符裝配除承認樣品外裝配不合格縫隙或裝配間隙不均勻超差0.3mm以上.裝配強度低于6kg注：1. 本表所列各項缺陷均按其程度在所對應行后方框中打“”標示其可接受范圍；2. 本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質量的缺陷限度以承認樣品為限；3. 本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬

10、可接收之列；4.ok= 允收， ng=拒收。附件三：（附件三）c級缺陷檢驗標準l- 長度， w-寬度， d-直徑， a- 區(qū)域， j- 距離， h- 深度， n-數(shù)量缺陷描述判定缺陷表面結果分類分類lwdajhnok ng（ mm）（ mm）（ mm）2（ mm）（mm）（ mm） 4 0.10.4503直線i460.151.0301及曲60.151.01線形 3 0.20.23等線ii 7 0.20.61狀缺70.20.61陷（劃 40.150.63傷、痕iii100.151.51跡）100.151.51點狀缺i 0.550.25503陷（污0.550.251跡、色ii 0.80.5303點

11、、污0.80.51垢、亮 1.00.6303點、異iii1.00.61物等）區(qū)域缺i 1.11.05011.11.01陷（焦 1.41.5301痕、表ii1.41.51面反光 1.51.75301等）iii1.51.751凹陷i-1.550 0.2 2iii1.50.22飛邊、毛刺除承認樣品外突出邊緣 0.4mm突出邊緣 0.4mm切斷不良除承認樣品外裝配后完全不可見或對外觀影響很小裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配噴涂剝落i-ii不允許有噴涂剝落.裂紋斷裂i-ii不允許有裂紋斷裂翹曲 0.8mm變形翹曲除承認樣品外 0.8mm且不影響裝配和外觀 0.8mm且影響裝配絲印毛邊、 起毛，正常光

12、線明顯可見 1/2線寬絲印斷絲線長的 1/2字體模糊，在正常視距30cm-40cm 能辨認出絲印不良除承認樣品外多劃、少劃絲印粗細與位置比對樣板有差異字體模糊，不能看清字，無法辨認狗牙、錯印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油絲印顏色與樣板不相符裝配不合格裝配除承認樣品外縫隙或裝配間隙不均勻超差0.4mm以上裝配強度低于 5kg注：1. 本表所列各項缺陷均按其程度在所對應行后方框中打“”標示其可接受范圍；2. 本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質量的缺陷限度以承認樣品為限；3. 本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列；4.ok= 允收， ng=拒收。附件四：（附件四）d級缺陷檢驗標準l

13、- 長度， w-寬度， d-直徑， a- 區(qū)域， j- 距離， h- 深度， n-數(shù)量缺陷描述判定缺陷表面結果分類分類lwdajhok ng（ mm）（ mm）（ mm）2（ mm）n（ mm）（mm） 5 0.10.5503直線i 60.251.5301及曲60.251.51線形 5 0.21.0503等線ii 6 0.31.8301狀缺60.31.81陷（劃 6 0.31.2503傷、痕iii 8 0.42.0301跡）80.42.01點狀缺i 0.70.4503陷（污0.70.41跡、色ii 1.00.8303點、污1.00.81.垢、亮 1.21.0303點、異iii1.21.01物等

14、）區(qū)域缺i 1.251.25011.251.21陷（焦 1.51.8301痕、表ii1.51.81面反光 1.62.0301等）iii1.62.01凹陷i-1.850 0.3 2iii1.80.32飛邊、毛刺除承認樣品外突出邊緣 0.5mm突出邊緣 0.5mm切斷不良除承認樣品外裝配后完全不可見或對外觀影響很小裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配噴涂剝落i-ii不允許有噴涂剝落裂紋斷裂i-ii不允許有裂紋斷裂翹曲 1.0mm變形翹曲除承認樣品外 1.0mm且不影響裝配和外觀 1.0mm且影響裝配絲印毛邊、 起毛，正常光線明顯可見 1/2線寬絲印斷絲線長的 1/2字體模糊，在正常視距20cm-30cm 能辨認出絲印不良除承認樣品外多劃、少劃絲印粗細與位置比對樣板有差異字體模糊，不能看清字，無法辨認狗牙、錯印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油絲印顏色與樣板不相符裝配不合格裝配除承認樣品外縫隙或裝配間隙不均勻超差0.5mm以上裝配強度低于 4kg注：1. 本表所列各項缺陷均按其程度在所對應行后方框中打“”標示其可接受范圍；2. 本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質量的缺陷限度以承認樣品為限；3. 本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列；4.ok= 允收， ng=拒收。表例樣：編制iqc 五金外觀檢驗標準日期審核頁數(shù).核準編號