1、陜西省工程建設(shè)優(yōu)秀QC小 組申報(bào)小 組名稱：旺座曲江一期QC小 組課題名稱：提高無梁板平整度 合格率發(fā)表人：楊鑫2016年3月目 錄一、工程概況3二、QC小 組簡介3三、選題理由5四、現(xiàn)狀調(diào)查6五、目標(biāo)確定8六、原因分析9七、要因確認(rèn)10八、制定對策20九、實(shí)施對策22十、效果檢查26十一、鞏固28十二、總結(jié)及今后打算29一、工程概況旺座曲江一期位于西安市雁翔路與南三環(huán)十字東北角.本項(xiàng)目由A.B座兩棟主樓與3層裙房組成.總建筑面積：67057.72.本工為全現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),由中天五建總承包施工.本工程主樓從一層開始樓板為無梁板,樓板厚度 為220米米,如圖所示其最大 板面長跨23.4

2、米,短跨7.8米,板面鋼筋直徑較大 ,自載重量大 .因此其施工質(zhì)量直接影響后期裝修質(zhì)量. 大 跨度 無梁板實(shí)體圖 二、QC小 組簡介1、小 組概況小 組名稱旺座曲江一期項(xiàng)目QC小 組課題名稱提高無梁板平整度 合格率成立日期2013年10月5日注冊編號ZTQC15-20課題類型現(xiàn)場型課題編號ZTQCKT15-20活動(dòng)次數(shù)13成員參加率95.4%小 組成員職 務(wù)姓 名性別年齡學(xué)歷工種組 內(nèi) 職 責(zé)組 長徐江南男41本科項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)小 組全面工作副組長郝光波男28本科執(zhí)行經(jīng)理審定技術(shù)方案 措施組 員楊鑫男27大 專技術(shù)負(fù)責(zé)方案 制定與實(shí)施組 員王保清男29大 專質(zhì)量員主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制組 員董祥印男2

3、6本科施工員現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)、檢測組 員楊濤男27大 專技術(shù)員現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)、檢測組 員張佳男25大 專技術(shù)員現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)、檢測組 員楊寧男26大 專資料員負(fù)責(zé)資料收集、整理統(tǒng)計(jì)組 員王洪建男52高中木工現(xiàn)場模板施工質(zhì)量組 員馬林濤男23大 專木工現(xiàn)場模板施工質(zhì)量控制附表1 小 組活動(dòng)統(tǒng)計(jì)情況表 序號活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)次數(shù)應(yīng)出勤人次實(shí)際出勤人次出勤率(%)1課題研究與現(xiàn)狀分析110101002原因分析與制定對策22019953對策實(shí)施44038954現(xiàn)場檢查4403997.55效果評價(jià)2201890合 計(jì)1313012495.4三、選題理由提高無梁板平整度 合格率1.本工程以創(chuàng)建“長安杯“為質(zhì)量目標(biāo),本身就要求的 各

4、分部分項(xiàng)工程具備較高的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.根據(jù)施工合同要求,土建向精裝一次交付實(shí)測合格率應(yīng)達(dá)到90%以上,從已施工的 一、二層的 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)情況來看,測得A座1層,2層數(shù)據(jù)為82%,達(dá)不到業(yè)主交付標(biāo)準(zhǔn)3.當(dāng)現(xiàn)澆大 跨度 無梁板平整度 出現(xiàn)問題需要返工修補(bǔ)時(shí),需花費(fèi)大 量的 人工及材料,并有可能產(chǎn)生一系列的 后期修補(bǔ)問題.選題分析 制圖人：楊鑫 制圖日期：2014年3月22日基于以上理由,小 組自選課題確定以“提高無梁板平整度 合格率”課題展開小 組活動(dòng).四、現(xiàn)狀調(diào)查無梁板平整度 不合格項(xiàng)目頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號不合格點(diǎn)頻數(shù)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1現(xiàn)澆板中部下沉6870.170.12現(xiàn)澆板底面模板交接處錯(cuò)臺1

5、616.586.63墻板交接處翹角88.294.84板底漏漿33.197.95其他22.1100合計(jì)97100100從上述統(tǒng)計(jì)表中可以看出：現(xiàn)澆板中部下沉一項(xiàng)占總調(diào)查不合格項(xiàng)數(shù)的 70.1%,是頂板平整度 合格率差的 主要因素.因此,我們將控制現(xiàn)澆板中部下沉作為本次活動(dòng)的 主控項(xiàng)目來攻關(guān). 圖1現(xiàn)澆板平整度 問題排列圖 制圖人：楊鑫 制圖日期：2014年3月25日結(jié)論：從上述統(tǒng)計(jì)表中可以看出：無梁板中部下沉一項(xiàng)占總調(diào)查不合格項(xiàng)數(shù)的 70.8%,是頂板平整度 質(zhì)量的 主要因素.因此,我們將控制現(xiàn)澆板中部下沉作為本次活動(dòng)的 主控項(xiàng)目來攻關(guān).5、 目標(biāo)確定 通過現(xiàn)狀調(diào)查進(jìn)行數(shù)據(jù)分析：對本工程已完成主

6、體部分進(jìn)行檢查,共檢查388個(gè)點(diǎn),不合格97個(gè)點(diǎn),合格率(388-97)388100%=75%.根據(jù)了 解走訪其他同條件項(xiàng)目,共檢查220個(gè)點(diǎn),不合格點(diǎn)21個(gè),合格率為(220-21)220100%=90.45%.根據(jù)以上走訪項(xiàng)目數(shù)據(jù)資料顯示,其平整度 合格率已達(dá)到交付標(biāo)準(zhǔn),其成功經(jīng)驗(yàn)可以相應(yīng)借鑒和參考,因此,小 組任務(wù)此目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn).90% 100%75%50%0%活動(dòng)前 目標(biāo)小 組活動(dòng)目標(biāo)圖1、目標(biāo)確定無梁板平整度 合格率達(dá)到90%. 2、目標(biāo)可行性分析：(1)、本項(xiàng)目具備良好的 創(chuàng)優(yōu)條件,努力推進(jìn)公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),并獲得公司對項(xiàng)目的 支持,安排具有此類施工經(jīng)驗(yàn)的 技術(shù)管理工程師在項(xiàng)目上現(xiàn)場

7、指導(dǎo),為小 組活動(dòng)提供技術(shù)支撐.管理方法的 改進(jìn),也同時(shí)促進(jìn)施工質(zhì)量進(jìn)一步提高.(2)、本項(xiàng)目自開工時(shí)起,項(xiàng)目部就開始致力于加強(qiáng)管理人員及現(xiàn)場施工人員的 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識,明確了 項(xiàng)目主體施工質(zhì)量目標(biāo).(3)、項(xiàng)目嚴(yán)格以質(zhì)量計(jì)劃為龍頭,過程管理為重心,按照PDCA循環(huán)展開,通過努力實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo). (4)、從排列圖中可以看出：只要能夠解決主要問題的 90%,則無梁板平整度 的 成績可提高至75%+(100%-75%)70.1%90%=90.77%90%. 六、原因分析QC小 組針對實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)的 主要問題組織了 多次討論與分析,并根據(jù)最終討論結(jié)果繪制成關(guān)聯(lián)圖,其中包括：人、機(jī)、法、環(huán)、材、測五

8、個(gè)方面,共涉及十四個(gè)末端因素現(xiàn)澆板中部下沉現(xiàn)澆板中部下沉影響因素因果圖七、要因確認(rèn)QC小 組經(jīng)過分析因果圖的 末端因素,制定了 要因確認(rèn)計(jì)劃表.要因確認(rèn)表序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1自檢、自查不到位是否設(shè)立質(zhì)量檢查制度 檢查是否設(shè)立質(zhì)量檢查制度 項(xiàng)目部有檢查制度 ,檢查員100%按制度 檢查獎(jiǎng)罰楊濤2014年4月5日2教育培訓(xùn)少施工人員是否有上崗證檢查現(xiàn)場施工人員持證上崗情況進(jìn)行崗前培訓(xùn),考試合格率100%董祥印2014年4月5日3現(xiàn)場管理人員缺失現(xiàn)場管理人員是否充足檢查現(xiàn)場管理人員數(shù)量是否充足項(xiàng)目部管理人員充足,每項(xiàng)施工過程均有人員跟蹤郝光波2014年4月5日4技術(shù)交底不

9、到位是否有質(zhì)量技術(shù)交底查閱質(zhì)量技術(shù)交底資料及簽名對全班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底100%簽名張佳2014年4月5日5測量儀器未校準(zhǔn)測量儀器是否校準(zhǔn)查驗(yàn)測量儀器校準(zhǔn)記錄所有施工測量儀器100%經(jīng)過校驗(yàn)楊寧2014年4月6日6儀器人為操作誤差儀器測量人員是否熟悉儀器操作過程現(xiàn)場檢查儀器操作人員的 操作熟悉程度 儀器操作人員熟悉測量儀器的 操作規(guī)程馬林濤2014年4月6日7模板加工尺寸不合格模板加工尺寸是否符合施工要求檢查加工好的 模板是否符合施工要求加工后的 模板100%符合施工要求楊濤2014年4月6日8模板進(jìn)場驗(yàn)收不到位進(jìn)場模板是否進(jìn)行了 驗(yàn)收檢查模板進(jìn)場驗(yàn)收記錄進(jìn)場模板100%進(jìn)行了 質(zhì)量驗(yàn)收王洪建

10、2014年4月69成品保護(hù)不到位完成施工的 部位是否進(jìn)行了 有效的 成品保護(hù)檢查現(xiàn)場成品保護(hù)情況現(xiàn)場成品保護(hù)完好董祥印2014年4月6日10混凝土配合比不符合要求進(jìn)場混凝土配合比是否符合設(shè)計(jì)要求檢查混凝土配合比是否符合合計(jì)要求進(jìn)場混凝土100%符合設(shè)計(jì)要求張佳2014年4月7日11鋼筋質(zhì)量不合格進(jìn)場鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求送檢進(jìn)場鋼筋,查驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)場鋼筋質(zhì)量100%符合規(guī)范要求王保清2014年4月7日12鋼筋下料尺寸不符合要求半成品鋼筋加工尺寸是否符合施工要求檢查鋼筋下料單,鋼筋加工尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場加工鋼筋尺寸與下料單上一致王保清2014年4月7日13模板起拱不足模板中部起拱是否

11、與施工方案 一致檢查模板工程是否按照施工方案 施工模板施工符合施工方案 要求楊鑫2014年4月7日14支模架加固措施不當(dāng)支模架搭設(shè)是否按照施工方案 要求施工檢查現(xiàn)場支模架搭設(shè)是否按照施工方案 搭設(shè)支模架搭設(shè)符合施工方案 要求王洪建2014年4月7日制表人人：董祥印 要因確認(rèn)一末端因素：自檢、自查不到位標(biāo) 準(zhǔn)：項(xiàng)目部有檢查制度 ,檢查員100%按制度 檢查獎(jiǎng)罰實(shí) 測：2014年4月5日楊濤檢查項(xiàng)目部是否制定模板質(zhì)量檢查制度 ,結(jié)果得知,質(zhì)量檢查制度 制定及時(shí)到位,有針對性,并100%按制度 檢查獎(jiǎng)罰.班組獎(jiǎng)罰情況 表4班組2月3月評分獎(jiǎng)罰評分獎(jiǎng)罰劉明強(qiáng)班組89無92+100陳憲發(fā)班組90無95+

12、100沈勇班組85無83-100 執(zhí)行質(zhì)量檢查制度 對班組起到了 很好的 監(jiān)督作用,不會(huì)因?yàn)闆]有檢查制度 監(jiān)管不到位造成工人對施工質(zhì)量的 不重視,而影響工程質(zhì)量.結(jié)論：不是主要原因要因確認(rèn)二末端因素：教育培訓(xùn)少標(biāo) 準(zhǔn)：進(jìn)行崗前培訓(xùn),考試合格率100%實(shí) 測：2014年4月5日董祥印檢查項(xiàng)目部對班組進(jìn)行崗前培訓(xùn)的 情況,結(jié)果得知,項(xiàng)目部對施工班組進(jìn)行了 崗前培訓(xùn),并存留有書面記錄. 技術(shù)人員培訓(xùn) 班組技能培訓(xùn)結(jié) 論：不是主要原因要因確認(rèn)三末端因素：現(xiàn)場管理人員缺失標(biāo) 準(zhǔn)：項(xiàng)目部管理人員充足,每項(xiàng)施工過程均有人員跟蹤實(shí) 測：2014年4月5日郝光波檢查項(xiàng)目部在崗人員情況的 情況,結(jié)果得知,項(xiàng)目部施

13、工現(xiàn)場管理人員充足,各項(xiàng)單位工程均有人員跟蹤. 結(jié) 論：不是主要原因項(xiàng)目部人員名單要因確認(rèn)四末端因素：技術(shù)交底不到位標(biāo) 準(zhǔn)：對全班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底100%簽名實(shí) 測：2014年4月5日張佳查閱相關(guān)質(zhì)量交底資料.查得2013年9月3號楊鑫根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求以書面形式對施工班組的 施工人員就模板施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了 詳細(xì)的 質(zhì)量技術(shù)交底,施工人員均有簽名. 技術(shù)交底資料及交底現(xiàn)場結(jié) 論：不是主要原因要因確認(rèn)五末端因素：測量儀器未校準(zhǔn)標(biāo) 準(zhǔn)：所有施工測量儀器100%經(jīng)過校驗(yàn)實(shí) 測：2014年4月6日楊寧檢查施工測量儀器校驗(yàn)情況.查得,所有施工測量儀器均按照要求,每2個(gè)月進(jìn)行送檢,并留有書面送檢記

14、錄. 儀器檢定證書結(jié) 論：不是主要原因要因確認(rèn)六末端因素：儀器人為操作誤差標(biāo) 準(zhǔn)：儀器操作人員熟悉儀器操作的 規(guī)程實(shí) 測：2013年10月24日馬林濤檢查測量人員施工測量儀器使用情況.查得,儀器使用人員熟悉儀器操作方法,能夠按照操作規(guī)程完成施工測量.結(jié) 論：不是主要原因要因確認(rèn)七末端因素：模板加工尺寸不合格標(biāo) 準(zhǔn)：加工后的 模板100%符合施工要求實(shí) 測：2014年4月6日楊濤檢查現(xiàn)場模板加工尺寸.查得,部分模板未按照施工方案 進(jìn)行模板加工,加工后的 模板尺寸偏差較大 ,不滿足施工要求.模板加工情況表5模板編號設(shè)計(jì)尺寸加工尺寸B米11200*5001200*480B米21830*3251830

15、*320B米31175*12001200*1200B米41750*9151750*915B米51465*3751465*350制表人：楊濤 2014年4月6日 從檢查結(jié)果表明,操作人員在模板加工中未按照設(shè)計(jì)尺寸加工模板,因此影響了 模板的 拼接,導(dǎo)致模板鋪設(shè)平整度 誤差.結(jié) 論：是主要原因要因確認(rèn)八末端因素：模板進(jìn)場驗(yàn)收不到位標(biāo) 準(zhǔn)：進(jìn)場模板100%進(jìn)行了 質(zhì)量驗(yàn)收實(shí) 測：2014年4月6日王洪建檢查現(xiàn)場模板進(jìn)場驗(yàn)收記錄.查得,部分模板在進(jìn)場時(shí)未進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,質(zhì)量驗(yàn)收記錄部齊全.在檢查已進(jìn)場模板質(zhì)量時(shí)發(fā)現(xiàn),部分模板原始尺寸大 小 不一,直角不方正,不滿足施工要求.進(jìn)場模板尺寸表6模板編號設(shè)計(jì)尺

16、寸進(jìn)場尺寸長18301825寬915910厚度 2523、22直角9088、91制表人：王洪建 2014年4月6日 從檢查結(jié)果表明,進(jìn)場材料未經(jīng)過檢驗(yàn),尺寸偏差較大 ,因此影響了 模板的 拼接,導(dǎo)致模板鋪設(shè)平整度 誤差.結(jié) 論：是主要原因要因確認(rèn)九末端因素：成品保護(hù)不到位標(biāo) 準(zhǔn)：現(xiàn)場成品保護(hù)完好實(shí) 測：2014年4月6日董祥印檢查現(xiàn)場模板的 成品保護(hù)情況.查得,在模板施工完成后,交叉施工中,各班組施工人員能自覺注重成品保護(hù),盡量減小 對上道工序的 影響.結(jié) 論：不是主要因素要因確認(rèn)十末端因素：混凝土配合比不符合設(shè)計(jì)要求標(biāo) 準(zhǔn)：進(jìn)場混凝土100%符合設(shè)計(jì)要求實(shí) 測：2014年4月7日張佳對進(jìn)場混

17、凝土進(jìn)行抽查檢驗(yàn).查得,進(jìn)場混凝土與配合比與混凝土資料一致,塌落度 符合設(shè)計(jì)要求.查驗(yàn)混凝土送檢資料,實(shí)驗(yàn)室得出結(jié)論符合設(shè)計(jì)要求,滿足施工需要.結(jié) 論：不是主要因素要因確認(rèn)十一末端因素：鋼筋質(zhì)量不合格標(biāo) 準(zhǔn)：進(jìn)場鋼筋100%符合規(guī)范要求實(shí) 測：2014年4月7日王保清對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行抽查抽查送檢.查得,實(shí)驗(yàn)室得出結(jié)論符合設(shè)計(jì)要求,滿足施工需要.結(jié) 論：不是主要因素要因確認(rèn)十二末端因素：鋼筋下料尺寸不符合要求標(biāo) 準(zhǔn)：現(xiàn)場加工鋼筋尺寸與下料單尺寸一致實(shí) 測：2014年4月7日王保清對鋼筋加工尺寸進(jìn)行抽查.查得,現(xiàn)場鋼筋加工尺寸符合下料單尺寸,滿足施工需要.結(jié) 論：不是主要因素要因確認(rèn)十三末端因素：已

18、鋪設(shè)頂板中部起拱不足標(biāo) 準(zhǔn)：模板起拱程度 滿足施工方案 要求實(shí) 測：2014年4月7日楊鑫對現(xiàn)場已鋪設(shè)模板起拱程度 抽查.查得,模板中部起拱3.5厘米,不符合施工方案 起拱5厘米的 要求.不能滿足施工需要.結(jié) 論：是主要因素要因確認(rèn)十四末端因素：支模架加固不當(dāng)標(biāo) 準(zhǔn)：支模架搭設(shè)符合施工方案 要求實(shí) 測：2014年4月7日王洪建對現(xiàn)場已搭設(shè)支模架進(jìn)行檢查.查得,支模架搭設(shè)時(shí),支模架底部連接桿未能全部連接,部分次龍骨分布不均勻,不能滿足樓板均勻受力要求.結(jié) 論：是主要因素通過以上十四項(xiàng)要因確認(rèn)結(jié)果,我小 組共找出三項(xiàng)不合格的 主要原因：主要因素1進(jìn)場模板驗(yàn)收不到位 2已鋪設(shè)頂板中部起拱不足 3支模

19、架加固不當(dāng) 八、制定對策小 組成員針對以上三項(xiàng)要因進(jìn)行了 分析研究,分別提出對策方案 ,根據(jù)對策方案 特點(diǎn)進(jìn)行了 方案 選擇、方案 評價(jià)和制定對策,具體見下表：對策評價(jià)分析 評價(jià)值示意評價(jià)內(nèi)容有效性預(yù)計(jì)有效解決問題會(huì)有一定效果效果不明顯或不能解決問題可行性本小 組能自行實(shí)施需其他部位合作難度 大 需外單位配合經(jīng)濟(jì)性費(fèi)用少需較多費(fèi)用費(fèi)用很高時(shí)間性時(shí)間短滿足施工要求時(shí)間較長基本滿足工期要求時(shí)間長無法滿足工期要求對策分析評價(jià)要因?qū)Σ叻桨?評估綜合得分選定方案 有效性可行性經(jīng)濟(jì)性時(shí)間性進(jìn)場模板驗(yàn)收不到位更換模板供應(yīng)商10更換模板材料類型8加強(qiáng)材料進(jìn)場驗(yàn)收檢查20已鋪設(shè)頂板中部起拱不足對班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

20、6對班組進(jìn)行技術(shù)交底10加強(qiáng)檢查,違規(guī)處罰17支模架加固不當(dāng)對班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)6對班組進(jìn)行技術(shù)交底10加強(qiáng)檢查,違規(guī)處罰17序號主要因素對策目標(biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1進(jìn)場模板驗(yàn)收不到位加強(qiáng)進(jìn)場模板抽樣驗(yàn)收模板質(zhì)量滿足施工要求1. 嚴(yán)格檢查進(jìn)場材料情況2. 增加進(jìn)場材料檢驗(yàn)工具3. 對于不合格材料不予進(jìn)場接收材料堆放場2014年8月15日王洪建2頂板中部起拱程度 不足加強(qiáng)檢查違規(guī)處罰模板在砼澆筑中,不因模板起拱程度 不足而造成頂板中部下沉1.嚴(yán)格按照施工方案 進(jìn)行模板加固2.加強(qiáng)模板施工過程中的 驗(yàn)收檢查3.制定違規(guī)處罰規(guī)章制度 施工現(xiàn)場2014年8月20日楊濤3支模架加固不當(dāng)加強(qiáng)檢查違規(guī)處罰符合

21、施工方案 要求,在砼澆筑過程中,不因支模架受力不均而產(chǎn)生頂面變形1、 嚴(yán)格按照施工方案 進(jìn)行支模架的 搭設(shè),對工人進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工要求2、 加強(qiáng)支模架搭設(shè)過程中的 驗(yàn)收檢查3、 制定違規(guī)處罰規(guī)章制度 會(huì)議室及施工現(xiàn)場2014年8月20日董祥印九、實(shí)施對策根據(jù)制定的 對策,QC小 組排專人進(jìn)行全程跟蹤實(shí)施檢查對策一對策嚴(yán)格檢查現(xiàn)場進(jìn)場模板材料實(shí)施時(shí)段2014年8月15日負(fù)責(zé)人王洪建措施：1、 對進(jìn)場材料進(jìn)行抽查A、 嚴(yán)格審查生產(chǎn)企業(yè)的 企業(yè)資質(zhì)、能力和生產(chǎn)水平,對采購的 模板嚴(yán)格檢查生產(chǎn)合格證,并協(xié)同現(xiàn)場取樣檢查,對模板的 長度 、壁厚、直徑等主要尺寸進(jìn)行復(fù)檢,并檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度 .B、 檢

22、驗(yàn)合格后的 產(chǎn)品準(zhǔn)予在工程上使用,不合格的 產(chǎn)品批次做上標(biāo)記,退回生產(chǎn)廠家. 工具卡尺2米鋁合金尺卷尺數(shù)量222表1 模板抽查工具2、根據(jù)調(diào)研結(jié)果與施工方案 統(tǒng)計(jì)缺少工具工具卡尺2米鋁合金尺卷尺數(shù)量122需求數(shù)量222缺少數(shù)量100表2 項(xiàng)目部抽查工具調(diào)查表根據(jù)統(tǒng)計(jì)表,確定項(xiàng)目部缺卡尺一把.3、組員申報(bào)、材料員擇優(yōu)購買卡尺一把由組員王洪建填寫申報(bào)表,經(jīng)理審核后購買,使項(xiàng)目部保護(hù)層施工工具配置率達(dá)到100%.模板編號設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)場尺寸抽查數(shù)量(張)合格數(shù)量(張)合格率(%)第一批次1830*915*251830*915*25500500100第二批次1830*915*251830*915*2530

23、0300100第三批次1830*915*251830*915*25478478100實(shí)施小 結(jié)由檢查表可以看出,經(jīng)過實(shí)施對策,所檢查進(jìn)場模板尺寸合格率達(dá)到了 100%.通過對進(jìn)場模板進(jìn)行細(xì)致驗(yàn)收,保證模板質(zhì)量,避免因模板誤差產(chǎn)生板底錯(cuò)臺等影響實(shí)測數(shù)據(jù)的 現(xiàn)象發(fā)生.對策二對策頂板中部起拱程度 不足實(shí)施時(shí)段2014年8月20日負(fù)責(zé)人楊濤措施：1嚴(yán)格按照施工方案 進(jìn)行模板加固2.加強(qiáng)模板施工過程中的 驗(yàn)收檢查：模板鋪設(shè)完成后,對模板進(jìn)行抽查：A、 使用激光掃平儀與塔尺測量板底U型撐平整度 ;B、 使用卷尺測量板下此龍骨方木的 間距,檢查是否符合項(xiàng)目部方案 要求;C、 使用2米鋁合金尺測量板面平整度

24、,板面相交接處重點(diǎn)檢查;D、在砼澆筑后,砼初凝之前,再次使用激光掃平儀對模板底面進(jìn)行平整度 測量,出現(xiàn)超出項(xiàng)目部規(guī)定值的 測量點(diǎn)進(jìn)行修整.3.制定違規(guī)處罰規(guī)章制度 表1 頂板起拱程度 抽查工具工具激光掃平儀塔尺卷尺 數(shù)量1112、根據(jù)調(diào)研結(jié)果與施工方案 統(tǒng)計(jì)缺少工具工具激光掃平儀塔尺卷尺數(shù)量011需求數(shù)量111缺少數(shù)量100表2 項(xiàng)目部抽查工具調(diào)查表根據(jù)統(tǒng)計(jì)表,確定項(xiàng)目部缺激光掃平儀一部.3、組員申報(bào)、材料員擇優(yōu)購買卡尺一把由組員楊濤填寫申報(bào)表,經(jīng)理審核后購買,使項(xiàng)目部模板尺寸檢測工具配置率達(dá)到100%.實(shí)施小 結(jié)通過對模板鋪設(shè)的 起拱程度 控制,保證了 頂板鋪設(shè)質(zhì)量,使模板頂板起拱合格率達(dá)到

25、了 100%,確保頂板沉降后的 平整度 .對策三對策支模架加固措施不當(dāng)實(shí)施時(shí)段2014年8月20日負(fù)責(zé)人董祥印措施：1. 嚴(yán)格按照施工方案 進(jìn)行支模架的 搭設(shè),對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工質(zhì)量要求2. 加強(qiáng)支模架搭設(shè)過程的 驗(yàn)收和檢查3. 制定違規(guī)處罰規(guī)章制度 表1 模板抽查工具工具5米塔尺激光掃平儀2米鋁合金尺卷尺 數(shù)量11224、根據(jù)調(diào)研結(jié)果與施工方案 統(tǒng)計(jì)缺少工具工具5米塔尺激光掃平儀2米鋁合金尺卷尺數(shù)量1122需求數(shù)量1122缺少數(shù)量0000 項(xiàng)目部抽查工具調(diào)查表根據(jù)統(tǒng)計(jì)表,確定項(xiàng)目部模板檢測工具配置率達(dá)到100%.模板違規(guī)施工獎(jiǎng)罰表班組第一月第二月第三月第四月違 規(guī)次 數(shù)獎(jiǎng) 罰違 規(guī)次 數(shù)獎(jiǎng)罰違規(guī)次數(shù)獎(jiǎng)罰違規(guī)次數(shù)獎(jiǎng)罰劉明強(qiáng)6罰3002罰1000無0獎(jiǎng)200沈勇4罰2003罰1500無0獎(jiǎng)200陳憲發(fā)3罰1501罰500無0獎(jiǎng)200實(shí)施小 結(jié)通過對現(xiàn)場支模架搭設(shè)情況的 跟蹤檢查,確保了 支模架按照施工方案 的 要求進(jìn)行了 搭設(shè).嚴(yán)格的 違規(guī)處罰制度 ,執(zhí)行后,除開始兩月出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象,在此后的 施工中均未出現(xiàn).十、效果檢查效果一：通過交底和培訓(xùn),員工的 責(zé)任意識明顯加強(qiáng),對施工過程中的 關(guān)鍵點(diǎn)能加以控制,工序交接手續(xù)齊全,記錄完整. 現(xiàn)場班組技術(shù)交底 效果二：加強(qiáng)進(jìn)場材料檢驗(yàn)控制.使得用于工程的 模板均為合格材料,滿足施工控制