1、NCVM涂裝工藝介紹,NCVM制造廠,目 錄,一NCVM工藝介紹 二NCVM涂裝技術(shù)要點(diǎn) 三油漆的組成及施工 四涂裝設(shè)備介紹 五常見涂裝不良及原因,一.NCVM工藝介紹,基本內(nèi)容: 1.NCVM產(chǎn)品介紹 2.NCVM鍍膜設(shè)備介紹 3.VM的原理 4.真空鍍膜方法的比較 5.NCVM制程的基本流程 6.VM使用之材料 7.NCVM的用途,1-1.NCVM產(chǎn)品,1-2.NCVM鍍膜設(shè)備介紹,電阻加熱蒸發(fā)式真空鍍膜機(jī),1-3.VM的基本原理,VM=Vacuum Metallization 主要原理是在真空狀態(tài)下將欲鍍物質(zhì)(如金屬或合金 或其化合物)通過直接或間接加熱使之熔解然后蒸發(fā)(或直接由固體升華

2、為氣體)獲得足夠能量的原子或分子飛向并沉積在工件表面沉積一定厚度的膜層。 NCVM= Non-conductive Vacuum Metallization,VM設(shè)備主要組成系統(tǒng): A)真空系統(tǒng) B)加熱系統(tǒng) C)動(dòng)力系統(tǒng),A)真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)是由真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥門、連接導(dǎo)管以及捕集器、除塵器、真空繼電器規(guī)頭等元件，經(jīng)過精心組裝而成的。它能在人們所期望的時(shí)間內(nèi)將被抽容器內(nèi)的壓力降低到所要求的真空度。,B)加熱系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)的主要功能就是利用電阻絲加熱,將欲鍍物質(zhì)加熱,達(dá)到蒸發(fā)(或直接由固體升華為氣體)從而達(dá)到使原子或分子飛向并沉積在工件表面的目的.,C)動(dòng)力系統(tǒng) 驅(qū)使被鍍物做規(guī)律

3、性運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到均勻鍍層的目的.,1-4.真空鍍膜方法比較,1-5.NCVM制程的基本流程,目前,我們採用是的真空蒸鍍,其基本流程如下:,上掛,下掛 表面層固化快 (for surface cure) UVB280320 nm(for clear and semi-transparent film) UVA320390 nm(for opaque film and thick film) UVV395445 nm長波長能量低; 穿透深; 固化層深 (for a small amount of opaque film),UVC,UVB,UVA,UVV,工件素材,塗料層, 油墨層,影響UV可能的參

4、數(shù),UV能量及UV燈位-重點(diǎn)參數(shù) 照射時(shí)間或輸送帶傳動(dòng)速度 UV系統(tǒng)的電源不穩(wěn)定脈衝波動(dòng) 燈管及燈管設(shè)定(錯(cuò)誤燈管波長,壽命等) 燈罩及燈罩潔淨(jìng)度維護(hù) * 6080%照射到工件的能量是藉著燈罩反射 * 燈罩污染後將造成能量損失 熱輻射之管控 * 熱影響到尚未固化之化學(xué)物質(zhì)組成變動(dòng),UV能量的確定: 通過DOE驗(yàn)證得出最佳UV能量.,說明:以上高,中,低能量是根據(jù)塗料的TDS中的參數(shù)自行定義,UV燈位的確定: 要求產(chǎn)品每個(gè)塗層位置都必須得到UV照射,且能量相近.,工件與燈管距離之影響,UV W/cm2,B,A,A,B,曲線 B 下的面積如果小於塗料廠商 指定的能量下限的話固化將成問題,三油漆的組

5、成及施工,3.1油漆是什麼? 油漆 1. 通俗的理解即為油料和漆料 2. 噴涂方法刷漆一般為自然風(fēng)干 3. 以動(dòng)植物油為基本原料的人造漆 涂料 隨著各種有機(jī)合成樹脂及改性油或合成油的發(fā)展人造漆最恰當(dāng)?shù)拿Q應(yīng)叫做有機(jī)涂料簡(jiǎn)稱涂料。 由于“油漆”二字沿用已久所以人們?nèi)粤?xí)慣地稱有機(jī)涂料為油漆 油漆便成為有機(jī)涂料的俗稱,3.2 油漆的組成,樹 脂,溶 劑,顏 料,添加劑,油漆中帶有顏色的粉末。 不溶于水或溶劑,一種透明的液體，用于連接顏料，使得油漆 具有光澤、硬度 和附著力,具有多種用途的液體： -溶解樹脂 -使得顏料和樹脂更容易混合 -保證油漆具有適當(dāng)?shù)恼扯纫员阌谑┕?具有多種特性的化合物，加入油漆

6、中以獲得 特殊性能,抗腐蝕,填充缺陷,封閉作用,美化外觀,增強(qiáng)附著力,易于施工,3.4 施工方法,空氣噴涂,無氣噴涂,靜電噴涂,浸涂,電泳,陽極電泳,陰極電泳,黏度杯,搖擺機(jī),泵浦,調(diào)壓閥,靜電除塵槍,噴槍,四涂裝設(shè)備介紹,應(yīng)力爐-通過IR燈的紅外照射，主要消除產(chǎn)品母體本身成型時(shí)積成應(yīng)力。加熱溫度一般控制在90左右，產(chǎn)品通過時(shí)間在5MIN鐘左右。 預(yù)熱爐-通過IR燈紅外的照射，主要是把剛涂布過的油漆加速固化在產(chǎn)品表面。這些部位，其主要備品為IR燈，目前部分預(yù)熱爐已改為外部混風(fēng)加熱方式對(duì)涂膜進(jìn)行加熱固化,4.1 應(yīng)力爐與預(yù)熱爐,IR燈,4.2 UV爐,在做UV漆時(shí)必須用到UV爐，UV油漆通過UV

7、燈的紫外線照射，把UV漆固化在產(chǎn)品表面,形成一層致密而有光澤的裝飾保護(hù)膜。,UV燈,PU爐主要在做PU漆時(shí)用到，PU爐的設(shè)計(jì)基本同預(yù)熱爐，只是在尺寸方面有所加大，主要是考慮該工序油漆需要的加熱時(shí)間決定。其加熱方式是IR燈,某些線體是采用混風(fēng)加熱取代IR燈紅外照射熱,4.3 PU主烤爐,IR燈管,4.4 噴房,噴槍對(duì)面的墻體采用水簾壁,吸收未涂布在產(chǎn)品上飄落的油漆涂料; 每個(gè)噴房一般配置8把噴槍(4個(gè)一組),并各配置一個(gè)調(diào)壓閥.以及每組配裝一個(gè)CCV閥(換色閥).,4.5 噴涂系統(tǒng),漆料桶,泵浦,噴槍,調(diào)壓閥,油漆的輸送,五常見涂裝不良及原因,常見烤漆不良種類有 雜質(zhì)(Impurity) 氣泡(

8、Bubble) 桔紋(Orange peel) 積漆(Runs) 油點(diǎn)(Oil mark),5-1 雜質(zhì),不良描述雜質(zhì)主要包括臟點(diǎn)/塵點(diǎn)/異色點(diǎn)等。 產(chǎn)生原因 素材本身灰塵未被除淨(jìng) 油漆未過濾或?yàn)V網(wǎng)太粗或太臟 調(diào)漆罐、供漆管路、噴槍清洗不夠 壓縮空氣未過濾，或?yàn)V網(wǎng)太臟 噴房、流平間、烤爐等環(huán)境被污染,5-2 氣泡,溶劑揮發(fā)太快 一次涂膜太厚 流平時(shí)間太短,popping,預(yù)烤溫度過高 素材中夾雜有氣泡,不良描述漆膜表面有凸起的小氣泡。,產(chǎn)生原因,5-3 桔紋,不良描述漆膜表面不平整如同桔子皮表面。 產(chǎn)生原因 油漆粘度過高 溶劑揮發(fā)速度太快 漆膜太薄 不合適的空氣壓力 流平時(shí)間太短 油漆溫度過低 素材表面溫度太高,5-4 積漆,產(chǎn)生原因 油漆本身收縮性太強(qiáng) 溶劑揮發(fā)速度太慢 漆膜太厚 油漆溫度太高 素材溫度太低 油漆與溶劑未充分互溶,不良描述通常在垂直面相交處或產(chǎn)品邊緣，